КПП Рено Логан 2 — механика, робот, автомат и вариатор

На Рено Логан 2 ставили пять коробок передач: две 5-ступенчатые механики Jh4 и JR5, 5-ступенчатый робот Easy’R, 4-ступенчатый автомат DP2 и вариатор JF015E.

На Рено Логан второго поколения с 2012 года устанавливались следующие коробки передач:

5-мкпп Jh4	это основная механическая кпп для всех версий
5-мкпп JR5	встречается на модификациях с 16-кл моторами
5-ркпп Easy’R	робот устанавливался лишь с 2015 по 2017 годы
4-акпп DP2	старый гидромеханический автомат на 4 ступени
Вариатор JF015E	ставится с 2018 года на модификацию Stepway

МКПП Рено Логан 2

5-мкпп Renault Jh4

Большинство модификаций оснащается механической коробкой Jh4 с рычажным приводом, известной еще по первому поколению модели Logan. Эта мкпп славится своей надежностью, однако отличается шумной работой, вибрациями и посредственной четкостью переключений. Единственной массовой неисправностью являются течи смазки из сальника левого привода, которые в особо запущенном случае могут привести к клину и выходу трансмиссии из строя.

5-мкпп Renault JR5

На европейские версии с 16-клапанными моторами, дизелями и нашу модификацию Stepway устанавливается 5-мкпп JR5 с тросовым приводом управления и гидроприводом сцепления. Эта коробка выпускается уже 20 лет и все ее слабые места производителем были устранены, однако на большом пробеге в ней довольно часто разрушаются подшипники вторичного вала.

Передаточные числа мкпп Jh4 и JR5 одинаковы для двс K4M и K7M, с h5M главная пара 4.067:

Главная	1-я	2-я	3-я	4-я	5-я	Задняя
4.5 / 4.067	3. 727	2.048	1.393	1.029	0.756	3.545

Робот Рено Логан 2

5-ркпп Renault Easy’R

С 2015 по 2017 годы предлагали модификации Logan с роботизированной коробкой передач. Эта трансмиссия не имела проблем с надежностью, кроме ограниченного ресурса сцепления, но славилась задумчивостью и дерганой работой, поэтому популярностью не пользовалась.

Передаточные числа 5-ркпп Easy’R:

Главная	1-я	2-я	3-я	4-я	5-я	Задняя
4.5	3.545	2.238	1.464	0.967	0.738	3.545

АКПП Рено Логан 2

4-акпп Renault DP2

Гораздо большее распространение получил 4-ступенчатый гидромеханический автомат DP2, который предлагается с 16-клапанным двигателем K4M. Предшественник под индексом DP0 имел дурную славу, но современная трансмиссия стала гораздо надежнее и беспокоит реже. К слабым местам относят склонность к перегревам и малый ресурс соленоидов-регуляторов.

Передаточные числа 4-акпп DP2:

Главная	1-я	2-я	3-я	4-я	Задняя
3.65	2.727	1.499	1.000	0.710	2.457

Вариатор Рено Логан 2

Вариатор Jatco JF015E

В конце 2018 года появилась новая версия Logan Stepway City с бесступенчатым вариатором. Коробка Jatco JF015E собирается давно и в первые годы выпуска имела низкую надежность, но сейчас большинство слабых мест устранено, плюс мотор 1.6 литра ее сильно не нагружает.

Передаточные числа вариатора JF015E:

Forward	Reverse	Final Drive
3. 874 — 0.532	3.646	3.882

Дополнительные материалы

Рассказ об основных неисправностях автомата Логана

Renault Logan (автомат) с пробегом

Сортировать:

По году (новые — старые)По году (старые — новые)По цене (дешевле — дороже)По цене (дороже — дешевле)По пробегу (вверх)По пробегу (вниз)

Результаты подбора:

Автомат

3

Показать фильтр

ЛюбаяChevrolet-NivaChevroletFIATFordHavalHondaHyundaiKiaLadaLexusMazdaMININissanRenaultSkodaToyotaVolkswagenUAZ

ЛюбаяLogan

от р.

до р.

от км

до км

от года

до года

Коробка

Автомат Механика

Двигатель

Бензин Дизель Электро

Привод

Полный Передний

Кузов

Легковые Внедорожники

Дополнительные параметры

Компания Логан Машин | Возможности

СБОРКА

Компания Logan готова предоставить персонал и оборудование для своевременного завершения вашего проекта. В наших специализированных сборочных цехах площадью более 40 000 кв. футов достаточно места для размещения вашего слона.

Наша опытная сборочная команда хорошо обучена пневматическим, гидравлическим, электрическим и механическим конструкциям. Наша покрасочная камера площадью около 6000 кв. футов полностью укомплектована персоналом, чтобы ваш проект выглядел безупречно.

Завершение проекта еще никогда не было таким простым, как здесь, в Logan.

ПРОИЗВОДСТВО + сварка

Хотите узнать что-нибудь интересное? У нас есть лазер. Как настоящий лазер.

Наш отдел листового металла полностью способен изготовить любые ограждения, перила, высокие платформы, шкафы или аналогичные детали для ваших проектов. Хранение прогаров внутри компании делает процесс сварки гладким, как патока. Поскольку эти шаги обычно выполняются в конце сборки, наша команда по изготовлению тесно сотрудничает с нашей командой по сборке. Полноценный сварочный отдел Logan Machine может выполнять сварку TIG, MIG, приклеивание, пайку, сварку пластмасс и серебряный припой. У нас есть возможность обрабатывать сварные детали многих типов из алюминия, горячей и холодной отделки или из нержавеющей стали. Опытные сварщики Logan обладают высокой квалификацией и могут сваривать галтели диаметром 0,5 дюйма за один проход, что позволяет нам быть очень рентабельными. Опыт работы с черными и цветными металлами устанавливает предел для материалов, с которыми мы можем работать.

Наша команда сварщиков помогает нам сохранить ваш проект в наших стенах, что делает все проще и дешевле для вас.

А если серьезно, приходите проверить наш лазер.

ФРЕЗЕРОВАНИЕ

Logan Machine Отделение фрезерования разнообразно: от небольших фрезерных станков Bridgeport до напольных фрезерных станков длиной 60 футов, что дает нам гибкость для удовлетворения любых индивидуальных требований наших клиентов. Логан готов к выполнению вашего проекта как с ручными фрезерными станками, так и с ЧПУ.

Климат-контроль и регулярная плановая калибровка машин обеспечивают точность наших мельниц. Вы будете в шоке от огромных размеров, с которыми мы можем справиться прямо здесь, в Акроне.

ТОКАРНАЯ РАБОТА

У нас есть токарные станки с ЧПУ диаметром до 154 дюймов, и все наши токарные станки с ЧПУ оснащены сложными элементами управления и возможностью контурной обработки. С квалифицированными операторами, использующими технически совершенное оборудование, будь то ручное или ЧПУ, Logan может справиться с любой задачей механической обработки. Даже 300-дюймовый токарный станок? Вы чертовски правы.

Получайте это, нам действительно пришлось переоборудовать наше здание для одного из наших токарных станков. Спорим, ты хочешь прийти проверить это, не так ли?

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ

В Logan все электротехнические работы выполняются на месте высококвалифицированными специалистами, которые могут довести проект от концепции до завершения или модифицировать существующие незавершенные участки электропроводки, коробки или схемы. Чтобы гарантировать, что наши клиенты получают только самое лучшее качество и обслуживание, Logan Machine следует стандартным методам NFPA-79 во всех наших проектах электропроводки.

Имея в штате несколько штатных электриков, мы невероятно гордимся нашими внутренними электрическими возможностями.

ШЛИФОВАНИЕ

Наши сотрудники обладают техническими знаниями и необходимым оборудованием для выполнения широкого спектра операций по шлифовке, включая плоское шлифование, ID-OD, бланширование, приспособление и многие другие виды шлифования. Для удобства и экономии средств, которые приходят с превосходными возможностями помола на дому, не ищите ничего, кроме Logan.

ПИЛЕНИЕ И СВЕРЛЕНИЕ

Компания Logan оснащена всем необходимым для обеспечения полного и удобного обслуживания наших клиентов, включая высокопроизводительный участок распиловки с компьютерным управлением и грузоподъемностью подъемного крана, наборы шпоночных пазов и протяжек для шпоночных пазов, а также большой ассортимент сверлильных станков.

Самое приятное то, что все они расположены на одном заводе, что обеспечивает более быструю доставку и снижение затрат.

Logan Machine Company

Шестидесятилетняя мастерская Logan Machine Company является специалистом по системам «под ключ», расширившим свои возможности и завоевавшим конкурентоспособность благодаря EDGECAM

Преуспевание в качестве ремонтной мастерской требует сочетания разнообразных возможностей обработки и готовности принимать новые вызовы, и именно так Logan Machine Company, производитель оборудования «под ключ», побеждает конкурентов на протяжении 60 лет.

Компания Logan Machine Company, базирующаяся в Акроне, штат Огайо, — это семейный бизнес с долгой историей непрерывного роста, диверсификации клиентов и бесстрашных инноваций. Сегодня компания обслуживает широкий список отраслей, включая аэрокосмическую, автомобильную, потребительскую и оборонную. Среди продуктов, изготовленных с использованием оборудования, построенного Logan, есть шины, лестницы и инструменты для производителей ракет.

«Как мастерская, мы в значительной степени стараемся делать все, что позволяет нам наше оборудование», — говорит начальник отдела станков с ЧПУ Джефф Бохайчик, который проработал в Logan Machine Company 40 лет.
«Наша сильная сторона — производство всех видов машин от начала до конца. Мы очень хорошо справляемся со сварными деталями, сварными конструкциями рам, конвейерами, ПЛК (программируемыми логическими контроллерами) и всеми механизмами, которые заставляют что-либо работать».

 «Мы приобрели EDGECAM специально для того, чтобы открыть наш магазин для новых клиентов и начать получать от них постоянную работу. Нам нужно было программное обеспечение, которое было бы достаточно сложным, чтобы делать то, что нам нужно, и это просто позволяет вам делать гораздо больше».

Джефф Бохайчик, супервайзер отдела ЧПУ

Будучи сотрудником с большим стажем, Бохайчик принимал участие в эволюции процессов компании от бумагоделательных машин к оборудованию с ЧПУ и видел, как детали становятся все более сложными, несмотря на сокращение сроков выполнения заказов. «Обработка стала намного более конкурентоспособной в США», — говорит он. «Производители, которые все еще выживают, жестко конкурируют друг с другом».

Чтобы оставаться впереди конкурентов, Logan Machine расширила свои возможности обработки, внедрив решение EDGECAM для автоматизированного производства (CAM) от Vero Software в 1998.

«У нас была возможность запускать детали для самолета, но у нас не было возможности создать для него сложную траекторию», — говорит Бохайчик о переходе на EDGECAM с прежней, менее надежной системы компании. «Мы приобрели EDGECAM специально для того, чтобы открыть наш магазин для новых клиентов и начать получать от них постоянную работу. Нам нужно было программное обеспечение, которое было бы достаточно сложным, чтобы делать то, что нам нужно, и это просто позволяет вам делать гораздо больше».

Сегодня цех, в котором работает около 60 человек, обрабатывает до четырех осей с возможностью вращения, а каждый станок с ЧПУ оснащен устройством смены инструмента для еще большей эффективности.

В то время как собственная команда инженеров занимается проектной работой компании, Бохайчик отлично справляется со всем, от твердотельных моделей до бумажных чертежей. Для этого он использует возможность EDGECAM беспрепятственно загружать исходные файлы систем автоматизированного проектирования (САПР) без перевода, что гарантирует сохранность данных САПР.

Бохайчик наблюдает за развитием EDGECAM на протяжении двух десятилетий и постоянно применяет новые технологии по мере их появления. Среди новейших технологий, которые он использует, — интерфейс EDGECAM Workflow, который проводит программистов через пятиэтапный процесс, охватывающий рабочие требования от начала до конца в реалистичной производственной среде. Разработанный, чтобы помочь пользователям с организацией и планированием работы для быстрого создания G-кода, Workflow охватывает файлы, настройку, элементы деталей, стратегии обработки и генерацию кода.

Поскольку пользователи могут использовать EDGECAM в одном из трех режимов — ручном, полуавтоматическом и полностью автоматическом, каждый из которых может использоваться взаимозаменяемо, — Бохайчик может настраивать методы программирования в соответствии с личными предпочтениями и потребностями работы. Например, он обычно идентифицирует элементы деталей вручную, но использует системный автоматический поиск элементов для деталей с несколькими отверстиями.

«Если у меня будет миллион отверстий, я позволю EDGECAM сделать все это автоматически», — говорит он. «Он также позволяет мне редактировать автоматизированные процессы, поэтому он гибкий с точки зрения того, что позволяет мне делать вещи так, как я хочу».

Когда дело доходит до изготовления чипов, Bohaychick выбирает один из нескольких пользовательских циклов обработки системы, выбирая стратегии, которые подходят для задач и сложностей, характерных для работы. Для быстрого удаления материала Bohaychick иногда выбирает специализированный цикл черновой обработки с защитой от выемки, в котором используется концентрический или переплетенный шаблон на 2D-геометрии. Цикл можно применять к поверхностям, твердым телам и моделям STL.

Он также использует цикл EDGECAM Profile для чистовой обработки поверхностей в серии профилей XY по оси Z. Этот цикл также может применяться к поверхностям, твердым телам и моделям STL, а также может использоваться для обработки круглых каркасных профилей. «Я использую профиль для чистовой обработки после черновой обработки детали. Это профилирует поверхность, и не все черновые проходы удаляют материал».

Bohaychick использует цикл чистовой обработки с постоянным выступом для создания траектории инструмента, которая может быть определена по кривой или границе. Цикл «Постоянная вершина» будет схлопываться от выбранной границы или внешнего края выбранных поверхностей, что создает ровную поверхность всей модели.

Последовательно используя настраиваемые инструменты автоматизации программного обеспечения, Bohaychick может «экономить часы» времени программирования, сохраняя при этом стандарты компании и лучшие практики. Сохранение рабочих процессов позволяет ему повторно применять процессы для предыдущих заданий к новым идентичным или похожим заданиям, после чего он может редактировать новые задания по мере необходимости. Сохранение процессов особенно полезно для программирования семейств деталей.

«Если у вас есть семейство деталей, вы можете перенести деталь в EDGECAM, и, возможно, у вас будут две модели с одинаковыми отверстиями и очень близкой геометрией», — объясняет Бохайчик. «Вы можете сохранить процесс как другую часть и опубликовать его всего через несколько минут вместо того, чтобы брать новую часть и начинать с нуля. Это один из способов, которым вы действительно можете сократить свое время».

Он также использует настраиваемую библиотеку инструментов системы, которая помогает ему быстро выбирать доступные инструменты и быстро определять инструменты по мере их необходимости. «Возможность определять инструменты на лету экономит много времени».

В Logan Machine инвестиции в EDGECAM помогли компании расширить свои возможности и, в конечном счете, получить более широкую и разнообразную клиентскую базу. «EDGECAM позволяет вам делать то, что вы никогда не смогли бы сделать без него. Это только что открыло больше возможностей и помогает нам добиться успеха в очень конкурентном бизнесе».
 

---

О компании

Название: Logan Machine Company

Сфера деятельности: Производственные решения «под ключ» для широкого спектра отраслей промышленности

Веб-сайт: loganmachine.com

 

Достигнутые преимущества

• Больше возможностей для диверсификации и привлечения нового бизнеса
• Настройка методов программирования, включая уровни автоматизации
• Возможность генерировать сложный G-код
• Использование специализированных циклов обработки, предназначенных для решения конкретных задач

---

Комментарии

«Мы приобрели EDGECAM специально для того, чтобы открыть наш магазин для новых клиентов и начать получать от них постоянную работу. Нам нужно было программное обеспечение, которое было бы достаточно сложным, чтобы делать то, что нам нужно, и это просто позволяет вам делать гораздо больше».