Полимерное покрытие автомобиля — обработка кузова в «АвтоАнт»

WhatsApp

Viber

Telegram

 

Полимерное покрытие автомобиля используется с целью защиты ЛКП от негативного влияния окружающей среды. Различные составы хотя и не являются панацеей и решением всех проблем, однако способны улучшить защитные свойства лакокрасочного слоя, повысить эффектность и блеск, облегчить уход и снизить финансовые затраты на посещение моек. Нанести полимерный состав на ваш автомобиль в Москве приглашает всех автовладельцев детейлинг центр АвтоАнт. У нас низкие цены, опытные специалисты и отличная материально-техническая база. Мы работаем с автотранспортом любого класса, года выпуска, отечественного и зарубежного производства.

Зачем нужно покрытие авто полимером

В процессе эксплуатации, любое авто подвергается нескольким типам воздействий

• Механическое. Столкновения с камнями и гравием, пескоструй, ветки, случайные удары — все это повреждает поверхностный слой краски. В итоге образуются трещины, сколы, оголятся металл. Впоследствии, не только потеря лоска, но и риск появления коррозии.
• Химическое. Реагенты на дорогах, соли, автохимия, масла, бензин и многие другие компоненты приводят к износу ЛКП, его деградации и потери свойств. На поверхности лака образуется оксидная пленка, краска тускнеет, а кузов выглядит, мягко говоря, блекло.
• Атмосферное. Дождь, снег, град, ветер, ультрафиолет, перепады температур – все это также испытывает на прочность лакокрасочное покрытие. В итоге цвет теряет интенсивность, изнашивается слой, формируются дефекты.

Последствия от воздействия перечисленных факторов появляются на автомобиле отнюдь не сразу. При этом сам процесс, зачастую, останется незамеченным владельцами транспорта. Чтобы избежать и предотвратить негативные последствия и используются полимерные защитные покрытия. Они наносятся также и с целью поддержания идеального внешнего вида авто. Такие покрытия позволяют:

• Создать действенную преграду между атмосферой и ЛКП;
• Придать водо-грязезащитные свойства;
• Уменьшить траты на посещение моек;
• Поддерживать блеск и яркость цвета на протяжении длительного времени.

Какие полимерные покрытия используются для защиты автомобиля

Существует достаточно много полимерных материалов, которые используются для обработки кузовных деталей автомобиля. Наибольшее распространения находят:

• Полимочевина;
• Жидкое стекло;
• Тефлон.

Каждый из них обладает своими преимуществами. Естественно, такие покрытия имеют разную ценовую категорию.

Полимочевина: надежная полимерная защита любого транспорта

Полимочевина является полимером на основе двух компонентов. Перед нанесением ни смешиваются в определенной пропорции, образуя пастообразную полироль. Наносят такую полироль тонким слоем. После высыхания она образует прочное защитное покрытие, обладающее рядом полезных качеств:

• Устойчива к химическим реагентам;
• Повышает влагозащиту, является отличным гидробарьером;
• Придает грязеотталкивающие свойства;
• Обеспечивает повышенную поверхностную твердость, за счет чего отлично противостоит образованию микроцарапин.

Покрытие полимочевиной рекомендовано не только для транспорта, используемого в условиях города. Этот вариант защитной обработки кузова автомобиля станет хорошим выбором любителей экстремальной езды по пересеченной местности. Ведь полимер является дополнительной защитой лакокрасочного покрытия от увеличенных нагрузок в виде пыли и грязи.

Жидкое стекло

Жидким стеклом в автомобильном детейлинге называют полироли на основе полимерного вещества. Это также двухкомпонентный состав, в который входит небольшое количество кварцевого порошка. Данный полироль используется для повышения блеска поверхностного слоя. Кроме того, он способен обеспечить хорошую стойкость к воде, грязи.

Одно из самых полезных свойств, которым обладает полимер жидкое стекло, – это химическая стойкость. Нанесенное покрытие максимально эффективное в плане защиты от агрессивного воздействия химических реагентов. Для городских условий с тысячами машин, сотнями метров кубических угарных газов в воздухе, реагентами на дорогах — нанесение жидкого стекла может стать действительно лучшим выбором.

Полимерные составы с тефлоном

Полимерные составы с включением тефлонов применяются для обработки авто с целью повышения водоотталкивающих и грязеотталкивающих свойств. Если проводить аналогии, то в быту наверняка все пользовались сковородками с антипригарным покрытием. Вода практически не держится на их поверхности. Примерно такой же эффект достигается после обработки автомобильного кузова полимерами с тефлоном. За счет такого свойства, наносят защиту и не другие детали автомобиля, например:

• На зеркала;
• Лобовое и боковые стекла;
• Колесные диски.

Еще одно полезное свойства полимера тефлона заключается в том, что материал обеспечивает хорошую защиту от палящего солнца. От эффективно отражает ультрафиолет, защищая краску от выгорания. Таким образом, наиболее рационально наносить это покрытие в весенне-осенний период (для защиты от влаги и грязи) и в летний период (от солнечных лучей).

Как наносится полимерное покрытие на кузов авто

Обработка полимерными составами автомобилей в детейлинг центре АвтоАнт осуществляется с использованием профессионального оборудования.

Для работы мы применяем только проверенные и надежные, сертифицированные расходные материалы. В совокупности с профессионализмом наших специалистов, это позволяет нам достичь идеального результата. На выполненные работы мы предоставляем гарантию, независимо от вида использованного полимера.

• Перед началом работ, наши мастера проводят осмотр поверхности кузова на предмет дефектов, которые могут повлиять на качество защиты. При возможности, мы устраняем дефекты.
• Далее автомобиль проходит подготовку мойкой и сушкой. Хорошо подготовленная поверхность является залогом долговечности полимера на кузове.
• В некоторых случаях может потребоваться демонтаж деталей. Он необходим для обеспечения беспрепятственного доступа к труднодоступным участкам поверхности элемента и более качественного нанесения слоя.
• Дальше мы подготавливаем компоненты, инструменты и полировальные круги.
• Полимерные полироли наносятся тонким слоем на поверхность кузова. Производится полировка до получения требуемого результата и блеска. При необходимости, полировка осуществляется повторно.
• Если производился демонтаж деталей, они устанавливаются на места.

После визуального осмотра и контроля, автомобиль возвращается владельцу. Посетите наш центр в Москве и вы. Убедитесь лично, что у нас честно, качественно и недорого.

Полимерное покрытие автомобиля | Мосмойка

Виды защиты кузова автомобиля

Ежедневно автомобиль подвергается вредному воздействию многих факторов. Это может быть и дождь с градом, и палящие солнечнее лучи, и камни, летящие из-под колес проезжающих мимо авто, и пыль. Все это влечет за собой появление мелких царапин, вмятин, потертостей, потускнение цвета. Случиться это все может не только с дешевым автомобилем. Даже самые дорогие марки не защищены от данных неприятностей. Но справиться с ними можно, а самое главное, что современные технологии позволяют предотвратить их появление и защитить покрытие автомобиля от быстрого выгорания краски, царапин и сколок. Это стало возможным благодаря услуге сервисов премиум класса – полимерное покрытие автомобиля.

Особенность полимерных материалов

Полимеры давно известны в строительстве. С их помощью создают крепкие, надежные и ровные полы. С начала они представляют собой жидкие смеси, но через короткий период времени они застывают, как цемент и остается ровная и гладкая поверхность. Что же касается автомобилей, то эти покрытия выполняют несколько важных для машины функций:

• защищают кузов от царапин, сколов, потертостей;
• делают краску более насыщенной;
• предотвращают вредное воздействие ультрафиолета;
• делают кузов блестящим, как будто он только что из салона;
• сохраняют великолепный внешний вид длительный период времени;
• способствуют отталкиванию пыли от обработанной поверхности;
• облегчают мойку машины.

На данный момент рынок детейлинга авто имеет несколько вариантов полимерного покрытия:

1. полимерная керамика;
2. жидкое стекло;
3. полимерная покраска;
4. различные полимерные средства, как для индивидуального, так и массового использования (наносить их можно дома, но они не гарантируют должного долговечного эффекта, как те, которые нанесут в сервисе премиум класс).

Керамика для авто

Одна из новинок для обработки кузова автомобиля. Она эффективно и надолго защищает от вредного воздействия, как окружающей среды, так и химических веществ, которые могут оказаться на дороге зимой.

При обработке таким покрытием на поверхности авто создается гидрофобный эффект. Благодаря ему попадающая на кузов жидкость, образует капли и скатывается по авто вниз без образования потеков.

Кроме того цвет краски становится более глубоким и сияет, не меняя яркости долгое время. Керамика никак не задевает заводское лакокрасочное покрытие, она только создает защитную пленку и не дает пыли и грязи застаиваться на кузове. Мойка после обработки осуществляется очень просто и быстро, так как нет въевшихся в краску микрочастиц пыли, с которыми трудно бороться.

Жидкое стекло: что это такое?

Данное защитное средство разработали в Японии в 2008 году, оно активно пользуется автолюбителями, которые желают защитить купленное авто на более длительный период. Жидкое стекло – один из видов нано покрытия автомобиля. В состав покрытия входит настоящее жидкое стекло. Эффект достигается благодаря образованию на кузове авто защитного слоя толщиной почти в 2 раза толще покрытия любым воском. Также это покрытие называют профессиональная полироль. Это позволяет сохранить защитную функцию более длительный период, а цвет авто остается насыщенным долго.

Как и керамика, это средство создает защитную пленку и предотвращает выгорание краски, появление пятен и потертостей на кузове автомобиля. Жидкое стекло помогает отталкивать грязь и пыль. То есть, они не впитывается вовнутрь лакокрасочного покрытия, а остается на поверхности, и убрать их можно даже без применения моющих средств.

Полимерная покраска

Если ваше авто проходит реставрацию, то сегодня можно применить полимерную окраску. Это специальное покрытие, которое защищает кузов от вредных факторов. Такое покрытие держится дольше без изменений, выгорания, отшелушивания, трещин и потертостей.

Кроме того, такая покраска намного проще обычной, так как нет необходимости использовать едкие растворители.

Такой слой очень тонкий до 0.3 мм, но этого достаточно, чтобы создать необходимый защитный эффект. Тонкого слоя достаточно, чтобы заменить несколько слоев обычной краски с лаком. После полимерной окраски машина защищена и блести длительный срок.

Где наносить полимерные покрытия?

В авто магазинах вам могут предложить баллончики с полимерными покрытиями для индивидуального использования. Да, такой вариант может подойти для защиты бампера или фар стекол отдельно, так как у него небольшой объем. Но если речь идет о защите всего кузова, то стоит подумать об опытном мастере и сервисе, который располагает необходимой аппаратурой и средствами для эффективной, качественной и долговечной обработки авто хорошими защитными средствами.

В сервисе можно убедиться в качестве покрытия, посмотрев на сертификат и получив гарантии на его действие. Профессионалы проведут инструктаж, как стоит потом ухаживать за авто (это будет очень легко при покрытии полимерными материалами).

Выбирайте только профессиональные сервисы, которые имеют хорошую репутацию, чтобы работа радовала длительный период.

Современные автомобильные полимеры и пластмассы

Автор Робин Конрад

Раньше металл был доминирующим материалом в автомобильной промышленности — для кузовов, двигателей и деталей интерьера. Эти времена давно прошли. Сегодня около трети из примерно 30 000 деталей автомобилей изготовлены из пластика. Четыре полимера составляют более 70 процентов пластмасс, используемых в промышленности: полипропилен, полиуретан, полиамид и ПВХ. Автомобильные полимеры являются сырьем для производства автомобильных пластмасс. Хотя все пластмассы являются полимерами, не все полимеры являются пластмассами. Пластмассы не встречаются в природе; они производятся путем химического синтеза. Напротив, полимеры могут быть как природными, так и синтетическими. В этом тексте термины «автомобильные полимеры» и «автомобильные пластмассы» используются взаимозаменяемо, поскольку они используются в повседневной жизни.

Существуют веские причины для увеличения использования автомобильных полимеров. Они предлагают огромную свободу в дизайне внутренних и внешних деталей, они долговечны, обладают хорошими тактильными свойствами, устойчивы к истиранию и вибрации. Кроме того, они проще в обработке и предлагают лучшее соотношение цены и качества. Полимеры также получили большой импульс в связи с тенденцией к созданию более легких транспортных средств.

Поскольку пластмассы легче обычных материалов, они помогают повысить эффективность использования топлива и сократить выбросы парниковых газов. Таким образом, вместе с возможностью вторичной переработки пластмассы играют важную роль в достижении нынешних и будущих целей в области устойчивого развития. Этим задачам отвечают как известные, так и новые полимеры.

Развитие электромобилей предъявляет новые требования к компонентам. Например, увеличится спрос на долговременные термостойкие пластики.

Автомобильные полимеры Kuraray для широкого спектра компонентов помогают производителям соответствовать современным требованиям.

Содержание

• Полимеры для автомобильной промышленности
• Решение проблем
  • Шины
  • Интерьер
  • Экстерьер
  • Под капотом
  • Шум, вибрация, жесткость) и демпфирование (NV 9H)0016
  • Световоды
• Экологичность
• Контакты

Полимеры для автомобильного применения

Автомобильные полимеры от Kuraray используются в широком спектре автомобильных деталей. Высокоэффективные термопластичные эластомеры (TPE), а также жидкие каучуки используются в шинах, внутренних и внешних деталях и компонентах двигателя. Их надежная функциональность, малый вес, долговечность и износостойкость снижают выбросы и помогают сделать вождение безопасным и комфортным.

Решение задач

Автомобильная промышленность сталкивается с высокими и постоянно растущими задачами: снижение уровня шума и выбросов, повышение безопасности и производительности, снижение веса и повышение комфорта. Kuraray продает широкий спектр высокоэффективных автомобильных полимеров, чтобы помочь своим клиентам достичь целей и спецификаций в своих приложениях.

Kuraray является ведущим поставщиком термопластичных эластомеров (TPE) типа HSBC. TPE сочетают в себе эластичные свойства резины и термопластов, поэтому им можно придать практически любую форму. Продукция Kuraray TPE пригодна для вторичной переработки, экологически безопасна, не содержит ПВХ и может использоваться без вредных пластификаторов.

Проблемы автомобильной промышленности неуклонно растут. Автомобильные полимеры, продаваемые Kuraray, соответствуют жестким стандартам для внутренних и внешних компонентов, оптимизированного дизайна, большего комфорта и экономии топлива.

Пирамида материалов показывает различные свойства автомобильных полимеров и области применения, для которых они подходят.

Шины

Эксплуатационные характеристики шин определяются тремя ключевыми параметрами: сцеплением, топливной экономичностью и долговечностью. Есть шины для разных нужд: зимние, летние и всесезонные, сверхвысокоэффективные шины (шины UHP), гоночные шины и специальные шины для коммерческой и промышленной техники (самолеты, грузовики, автобусы, сельхозтехника, TBR/ OTR шины). Kuraray продает два автомобильных полимера для шин: KURARAY LIQUID RUBBER и HYBRAR™.

ЖИДКАЯ РЕЗИНА KURARAY предлагает преимущества для геометрии шины, динамических свойств шины, тепловыделения и технологичности. KURARAY LIQUID RUBBER действуют как реактивные пластификаторы, но имеют гораздо более высокую молекулярную массу, чем обычные пластификаторы. Это уменьшает кровотечение и загрязнение форм. Другими преимуществами KURARAY LIQUID RUBBER являются стойкость к истиранию, низкая миграция, улучшенная дисперсия наполнителя, использование мономеров на биологической основе и низкое содержание летучих органических соединений (ЛОС).

Шины на основе KURARAY LIQUID RUBBER обладают лучшим сцеплением на мокрой и обледенелой дороге. Как правило, они обеспечивают постоянное и прочное сцепление. Шины, произведенные с использованием этого продукта, имеют длительный срок хранения и оптимизированное сопротивление качению, что повышает эффективность использования топлива. Жидкий фарнезеновый каучук добавляет экологичности: сырье, используемое для производства жидкого фарнезенового каучука, основано на сахарном тростнике, возобновляемом ресурсе, который снижает углеродный след этого члена семейства KURARAY LIQUID RUBBER.

Шины, изготовленные из нашего уникального триблочного сополимера HYBRAR™, состоящего из стирола и диена, значительно улучшают сцепление зимних и всесезонных шин с мокрой дорогой.

Эти значительно улучшенные свойства становятся все более важными там, где требуется длительный срок хранения и оптимизированное сопротивление качению, например, в электромобилях (EV).

ЖИДКАЯ РЕЗИНА KURARAY улучшает характеристики шин во многих отношениях.

Особенности и преимущества

• Увеличенный срок службы товара благодаря более высокому качеству
• Низкая миграция
• Бесцветный, прозрачный и без запаха
• Повышает эффективность производства
• Меньшее потребление энергии и износ инструмента в процессе смешивания увеличить срок службы в процессе смешивания
• Низколетучие органические соединения (ЛОС)

Интерьер

Компоненты салона, изготовленные из автомобильных пластиков, имеют множество преимуществ. Они обеспечивают длительное качество, шелковисто-гладкое прикосновение и хорошие тактильные свойства без липкости. Другими преимуществами являются низкая миграция масла, термостойкость, улучшенное сцепление и более низкая остаточная деформация при сжатии. Низкая миграция масла снижает затраты на техническое обслуживание и увеличивает стабильность и срок годности.

Kuraray продает автомобильные полимеры для внутренних компонентов и мягких деталей, включая басовые шейкеры для радио, циферблатов и кнопок, а также решения для литья под давлением для кабин и приборных панелей. Для этих целей подходят следующие серии SEPTON™ и KURARITY™:

SEPTON™

SEPTON™ BIO-серия

SEPTON™ V-серия

KURARITY™

Автомобильные полимеры от Kuraray предлагают широкий выбор вариантов дизайна детали интерьера.

Внешний вид

Автомобильные пластмассы используются для многих наружных работ, в основном для снижения веса. Помимо повышения эффективности использования топлива, они повышают комфорт, безопасность и управляемость автомобиля.

Kuraray предлагает автомобильные полимеры для наружных компонентов, таких как боковые зеркала заднего вида, рейлинги на крыше и спойлеры. Все ТЭП обладают очень хорошими технологическими свойствами, низкой остаточной деформацией при сжатии, высокой текучестью и хорошей ударопрочностью. Кроме того, их универсальность расширяет свободу дизайна. Литье под давлением можно использовать для изготовления крупных деталей.

Подкапотное пространство

Многие высокопроизводительные компоненты, изготовленные из автомобильного пластика, также находятся под капотом: в трансмиссии, двигателе и электронике. Автомобильные пластики все больше заменяют обычные материалы. Шланги и форсунки должны обладать высокой эластичностью, а прокладки и втулки должны предотвращать утечки масла. Переход на электромобили ставит новые задачи и меняет требуемые свойства, например. термостойкие пластмассы.

Автомобильные полимеры Kuraray могут использоваться в качестве заменителя натурального каучука в шлангах. Это уменьшает количество отходов и сокращает время производства прокладок за счет использования литья под давлением. В отличие от каучука, сшивание не требуется.

Серия SEPTON™ V используется для изготовления деталей, полученных литьем под давлением, для использования под капотом. Сшитые материалы SEPTON™ серии V обладают отличной термостойкостью, долговременной остаточной деформацией при сжатии и маслостойкостью, сохраняя при этом хорошие резиноподобные свойства и хорошие низкотемпературные свойства благодаря сшитому жесткому блоку. По сравнению со стандартными сортами SEPTON™, SEPTON™ серии V значительно повышает термостойкость стирольных термопластичных эластомеров.

ЖИДКАЯ РЕЗИНА KURARAY используется под капотом в резиновых смесях в рулонах EPDM и резиновых деталях/изделиях в целом. KURARAY LIQUID RUBBER можно использовать в качестве реактивных пластификаторов, но его молекулярная масса намного выше, чем у обычных пластификаторов. Они поддаются совместной вулканизации и значительно снижают миграцию, что увеличивает срок годности продукта и его износостойкость. Они снижают вязкость по Муни, что сводит к минимуму миграцию и улучшает технологичность резиновой смеси.

Кроме того, KURARAY LIQUID RUBBER оказывает положительное влияние на резиновую смесь и другими способами:

Автомобильные полимеры из Kuraray обладают термостойкостью и химической стойкостью.

Шум, вибрация, резкость (NVH) и демпфирование

Нежелательный шум, вибрация и резкость (NVH) могут создавать помехи в транспортных средствах. NVH может быть вызвано многими факторами, в том числе лобовыми и боковыми стеклами, а также уплотнителями дверей, багажников и т. д.

Автомобильные полимеры от Kuraray помогают уменьшить NVH. KURARAY LIQUID RUBBER хорошо известна своими демпфирующими свойствами. Для автомобильных клеев Kuraray разработала отборные полимеры с разнообразными функциональными возможностями. KURARAY LIQUID RUBBER можно включать в рецептуры клеев и герметиков для резкого изменения свойств. В отдельных случаях KURARAY LIQUID RUBBER также может использоваться в первичных компонентах. Эти свойства обеспечивают более длительный срок службы продукта с улучшенными звукоизоляционными и демпфирующими характеристиками.

В прошлом битумные маты широко использовались в автомобильной промышленности для шумоизоляции и амортизации. В настоящее время производители автомобилей все чаще заменяют это решение полностью автоматизированным напыляемым демпфирующим составом. По сравнению с отдельными битумными матами наносимый в жидком виде состав обладает значительными преимуществами: его можно воспроизводимо и надежно наносить с помощью робота, он более эффективен, чем ручное крепление обычных битумных матов, обладает превосходными акустическими характеристиками и требует меньше места для хранения. Ключевым преимуществом является меньший вес. Это делает эти материалы важным компонентом легкой автомобильной конструкции, помогая снизить расход топлива и выбросы CO 9 .0119 2 выбросы. Это продукт будущего с большим потенциалом для автомобильной промышленности.

Низкий уровень шума внутри транспортных средств важен для комфорта. Таким образом, шумоподавление и шумоподавление являются основными областями применения автомобильных пластиков в салонах автомобилей. Термопластичные эластомеры HYBRAR™ обладают превосходными демпфирующими свойствами в широком диапазоне температур. Это дает им лучшее демпфирование на более низких частотах в диапазоне человеческого слуха.

Автомобильные полимеры помогают демпфировать частоты и уменьшать раздражающий шум в транспортных средствах.

Световоды

В идеале световоды для салонов автомобилей должны давать равномерное свечение, а также быть гибкими, легко адаптируемыми к различным формам и, что не менее важно, долговечными. Это ключ к высокой свободе дизайна, персонализации и оптимальной атмосфере.

Акриловый полимер KURARITY™ отвечает всем этим требованиям. Он используется, например, для производства световодов с отражающим слоем, который контролирует направление излучения света и увеличивает яркость.

Подробнее

Благодаря превосходной прозрачности и эластичности KURARITY™ может использоваться для изготовления световодов для автомобилей.

Устойчивое развитие

Как производитель специальных химикатов, Kuraray осознает свою ответственность за защиту людей и окружающей среды. Устойчивое развитие важно для Kuraray и занимает прочное место в корпоративной культуре.

Усилия автомобильной промышленности по достижению текущих и будущих целей по выбросам увеличивают использование пластмасс. В то же время автомобильный пластик помогает избежать отходов и может быть переработан.

Устойчивое развитие имеет много аспектов. Например, использование ТЭП вместо каучука снижает количество отходов, поскольку ТЭП намного легче перерабатывать. Легкая техника имеет важное значение для электромобилей. Здесь ТЭП являются экологически чистой альтернативой ПВХ. Продукция Kuraray имеет низкий уровень выделения летучих органических соединений (ЛОС), которые могут вызывать неприятный запах. Кроме того, Kuraray также работает с другими компаниями над решениями для экономики замкнутого цикла. Опираясь на свой опыт, Kuraray предоставляет материалы для разработки нового сырья, пригодного для повторного использования.

Два полимера на биологической основе подчеркивают стремление Kuraray к устойчивому развитию:

• Жидкий фарнезеновый каучук в основном используется в шинах для улучшения их свойств и увеличения содержания биоосновы.
• Серия SEPTON™ BIO, новое семейство блок-сополимеров гидрогенизированного стирола и фарнезена (HSFC), расширяет ассортимент материалов TPE компании Kuraray, включая продукты на основе природного возобновляемого сырья. Продукты серии SEPTON™ BIO синтезируются из ß-фарнезена, возобновляемого мономера, полученного из сахарного тростника. Области применения включают шумоподавление и применение в салоне автомобиля.

Kuraray работает над решениями для экономики замкнутого цикла, чтобы способствовать устойчивому использованию автомобильных пластиков.

Потребность в полимерных продуктах в автомобильной промышленности

ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ АВТОМОБИЛЬНЫХ ПРИМЕНЕНИЙ

Автомобильная промышленность является третьим по величине потребителем полимеров после упаковки, строительства и строительства.

Полимеры обладают такими характеристиками, как высокая ударопрочность, сниженный уровень шума и вибрации, структурная целостность, гибкость конструкции, низкая плотность и высокая долговечность. Каждая функция имеет жизненно важное значение для использования в автомобилях, внедорожных грузовиках и внедорожном оборудовании.

Некоторые типичные области применения на рынке включают кондиционирование воздуха, торможение, безопасность, рулевое управление, подвеску, амортизацию, терморегулирование и топливные системы. Кроме того, автомобильный сектор использует полимерные продукты для трансмиссии и трансмиссии, электронных блоков управления (ЭБУ), сцеплений, гидротрансформаторов и дифференциалов, внутренних и внешних компонентов, панелей и многого другого.

Пластик стал одним из наиболее важных материалов для конструкции, производительности и безопасности как для личного использования, так и для коммерческого транспорта.

Вот образцы многих продуктов, изготовленных с использованием высокоэффективных полимерных продуктов для автомобильной промышленности:

• Втулки датчика кислорода Permeon
• ПТФЭ уплотнения
• Уплотнительные кольца
• Подшипники и упорные подшипники
• Брызговики с низким аэродинамическим сопротивлением
• Уплотнения цилиндра подвески
• Втулки
• Мембраны
• Крышки датчиков
• Резинометаллические уплотнения
• Жгуты проводов и корпус
• Уплотнение аккумулятора для предохранительных клапанов
• Буферные кольца и опорные кольца
• Вращающиеся уплотнения
• Фрикционные и износостойкие компоненты
• Индивидуальные прокладки
• Детали, изготовленные по индивидуальному заказу

Надежные высокоэффективные полимеры для автомобильной промышленности

В автомобильной промышленности предъявляются строгие требования и сложные спецификации, направленные на обеспечение оптимальной эффективности и длительного срока службы, часто в условиях высоких температур. Широкий спектр полимеров используется во многих механических, климатических, топливных, безопасных и экологических системах транспортных средств, в то время как внутренняя отделка, как правило, в большей степени зависит от менее сложных полимеров.

Независимо от области применения производители полимерных изделий должны поставлять материалы и соединения самого высокого качества, часто ориентируясь на пластмассы, термопласты и резиновые материалы.

Некоторые материалы из ассортимента материалов CDI с подходящими характеристиками и свойствами для применения в автомобилестроении включают:

• PAI (полиамид) — нейлон
• ПП (полипропилен)
• HDPE (полиэтилен высокой плотности)
• Permeon Дышащий ПТФЭ (политетрафторэтилен)
• Термопластичные эластомеры
• EPDM (терполимер этилена, пропилена и диена)
• Бутадиен-нитриловый каучук NBR
• ПУ (полиуретан)
• ПОМ (полиоксиметилен)

Обычно используемые производственные процессы для автомобильных приложений

Производственные процессы в больших объемах необходимы для удовлетворения объемов производства, необходимых в автомобильной промышленности. Имея более 30 процессов производства полимеров, наша команда квалифицированных машинистов, операторов и техников использует передовые процессы и технологии для производства высококачественных уплотнений, продуктов износа и функциональных компонентов.

Опираясь на обширные исследования, испытания и производственные возможности, наша команда дизайнеров и разработчиков часто работает вместе с нашими клиентами над созданием высококачественных полимерных продуктов, которые соответствуют уникальным спецификациям применения и условиям окружающей среды. Будь то литье под давлением для изготовления брызговиков с низким лобовым сопротивлением или крупносерийные процессы механической обработки для изготовления воздухопроницаемых втулок Permeon для датчиков кислорода, CDI использует самые современные машины для крупносерийного производства.

Сертификаты и квалификации для автомобильной промышленности

CDI гордится своим качеством и точностью. Нигде это так не очевидно, как в наших отраслевых сертификатах.