зачем она нужна и какая бывает
Задать вопрос
время работы:
8.00 — 17.00
Москва
Заполнить опросный лист
- Ёмкости
- ГС / НГС
- РВС
- Задвижки
- Клапаны / краны / затворы
- Details
- Автор: Still
- Details
- Создано: Вторник, 23 Апрель 2019 12:19
- Обновлено: Среда, 22 Июль 2020 17:24
- Опубликовано: Вторник, 23 Апрель 2019 12:19
- Автор: Still
Резервуары для нефтяных продуктов и газа должны сохраняться в герметичном состоянии — это одна из основных задач, стоящих перед специализированными предприятиями.
Чтобы эксплуатируемое оборудование меньше подвергалось поломкам и авариям, каждую емкость требуется защитить. Делается это с помощью разнообразных средств антикоррозийной защиты.
Причины возникновения коррозии резервуаров
Чтобы понять, как защитить резервуар для нефти от коррозии, нужно знать, из-за чего она возникает. Это естественное явление, причины ее образования могут быть самыми разными:
- влажность в сочетании с перепадами температуры,
- агрессивность продуктов, которые хранятся в емкостях,
- покрасочная технология, которая для них применена.
Коррозия, которая проявляется на резервуарах для нефтепродуктов, при длительной эксплуатации может поражать как внутреннюю его часть, так и внешнюю. Основная причина, по которой коррозия резервуара проявляется на внешней части — это воздействие влажности и других неблагоприятных атмосферных явлений, а внутри емкость разъедается самим продуктом.
Необходимость защиты резервуара от коррозии
Чтобы противокоррозийная защита подземных резервуаров была действительно эффективной, для нее используются специальные защитные средства плюс труд квалифицированных специалистов.
Контролировать состояние защитного слоя необходимо постоянно, выявляя его недостатки и изъяны. Проверка должна проводиться как на внутреннем, так и на внешнем слое, она должна соответствовать всем тем стандартам, на основе которых проводятся специализированные работы. Основная задача защиты от коррозии — это препятствование возникновению коррозийных повреждений в любой части емкости. Обычно такие мероприятия начинаются еще на этапе проектирования, что позволяет значительно увеличить срок эксплуатации хранилища, так что для него изначально используются более толстые металлические листы и антикоррозийная обработка.
Способы защиты резервуаров от коррозии
Чтобы защитить подземную емкость, проводятся мероприятия двух типов. Такому резервуару нужен антикоррозийный слой от двух типов повреждений — почвенной (она же электрохимическая) коррозии и блуждающими токами. Для этого используют три типа защиты:
- протекторную;
- дренажную;
- почвенную.
Наружные поверхности защищаются нанесением на них антикоррозионных покрытий.Это очень эффективный метод, который требует предварительной обработки поверхности емкости. Как покрытие против коррозии используются полимерные ленты, битумно-полимерные или битумно-резиновые мастики.
Чтобы защитить днище резервуара от почвенной коррозии, перед монтажом его защищают с помощью специального гидроизоляционного слоя, а также с этой целью используется протекторная защита от коррозии. В чем она заключается? К днищу резервуара прикрепляется алюминиево-магниевые протекторы, которые находятся на расстоянии полутора метров от него. Эффективной также считается катодная защита.
Как проводится защита от коррозии
Чтобы защитить наружную и внутреннюю часть резервуаров от коррозийных повреждений, в качестве специальный антикоррозийных средств используют лакокрасочные покрытия. Мы обеспечиваем эффективную защиту поверхности стальных емкостей благодаря тому, что используем различные сочетания антикоррозийных составов.
Результатом становится общая схема, которая максимально изолирует поверхность. Результат — она эффективно защищена от негативного влияния как окружающей среды, так и эксплуатационных факторов.
Выбор лакокрасочного покрытия напрямую зависит от того, насколько агрессивной является среда и как долго должна эксплуатироваться емкость. В работе по антикоррозионному предохранению наружных поверхностей резервуаров руководствуются требованиями РД 112-РСФСР-015-89 и ИСО 12944.
Протекторная защита емкости от коррозии предполагает использование гальванического метода. Применение такого способа индивидуально, он подходит не под каждый случай.
Протекторная защита резервуара от коррозии
Основывается она на том, что вся емкостная поверхность превращается в один неразрушаемый слой. К поверхности хранилища подключаются электроды металла с отрицательным зарядом, которые и выступают положительными анодами. Они же — протекторы. Чтобы создавался защитный ток, используют гальваническую пару протектор — металл резервуара.
Но тут есть и отрицательный момент, который заключается в том, что по прошествии определенного промежутка времени протектор утрачивает свой отрицательный потенциал, то есть по мере его изнашивания эффективность защитного слоя утрачивается.
Наиболее эффективно такая защита работает для предотвращения коррозии локального типа. Ее можно применять как для уже используемых, так и для монтируемых резервуаров, ведь она не только предотвращает, что и замедляет те процессы, которые уже происходят.
Наиболее удачно использовать протекторную защиту в сочетании с пассивной, поскольку она увеличивает срок службы резервуара благодаря более ровному распределению тока по поверхности емкости. Даже если при монтаже и эксплуатации образовались дефекты покрытия, они компенсируются.
Подготовка резервуара к антикоррозийной защите
Перед нанесением антикоррозийной защиты необходимо осуществить подготовку поверхности. Заключается она в следующем:
- слой очищается от сварочных брызг, а также шлака;
- ее избавляют от последствий монтажа, транспортировки;
- с нее убирают следы, оставшиеся после газовой резки, разных острых кромок;
- а также очищают от разных отложений.
Особые требования применяются к местам стыковки металла и сварочным швам. Никаких наплывов и подрезов в этих местах быть не должно, все максимально плавно. Конструктивные элементы должны быть проварены.
Перед тем, как проводить противокоррозийную обработку, все поверхности обязательно обезжириваются. Для внутренних работ можно использовать лакокрасочные и металлизированные материала, а для наружных — только лакокрасочные. Но в обоих случаях срок службы должен составлять не менее 10 лет.
- Диагностика и вывод резервуара из эксплуатации
- Дегазация резервуаров
Запрос цены
Заказать звонок
Научно-производственное объединение Спецнефтемаш
Производство резервуарного оборудования, емкостных аппаратов и трубопроводной арматуры
440023, Россия
organization
8 (800) 3021-565 +7 (8412) 45-06-86 +7 (8412) 45-06-85 +7 (8412) 45-06-84 +7 (8412) 45-06-83 +7 (843) 253-82-51 +7 (3842) 240-237 +7 (861) 944-06-15 +7 (391) 271-73-25 +7 (495) 790-93-15 +7 (383) 263-16-72 +7 (3496) 411-096 +7 (3812) 389-469 +7 (342) 259-28-81 +7 (3462) 311-229 +7 (3452) 530-871 +7 (351) 216-65-28 +7 (4112) 241-277
marketing@snmash.
ru
from $50 to $10000
Для улучшения работы сайта и его взаимодействия с пользователями мы используем файлы cookie. Продолжая работу с сайтом, Вы разрешаете использование cookie-файлов. Вы всегда можете отключить файлы cookie в настройках Вашего браузера.
Анодная защита от коррозии трубопроводов
Содержание
Период эксплуатации трубопровода зависит от его возможностей противостоять коррозии — ржавчина нарушает структуру, со временем приводит к полному выходу изделия из строя. Существует множество методов препятствовать распространению этого явления, один из них — анодная защита трубопроводов от коррозии. Это не очень распространенная технология, но она нашла применение в защите от коррозии титана, высоколегированных, нержавеющих и инструментальных сталей. Максимальный эффект анодной защиты достигается наличием хорошей электропроводящей среды.
Способы анодной защиты
Перед тем, как ознакомиться с технологией анодной защиты трубопроводов, важно понять ее суть.
Дело в том, что при включении тока потенциал конструкции, требующей защиты, смещается в положительную зону. Смещение происходит до тех пор, пока система не стабилизируется в устойчивом состоянии. Это приводит к уменьшению скорости развития коррозионных процессов в сотни и тысячи раз, а также позволяет предотвратить попадание продуктов коррозии в рабочую среду.
Существует два популярных способа анодной защиты от коррозии. Первый подразумевает защиту трубопровода путем смещения потенциала посредством введения внешнего источника тока в систему. Второй способ состоит во введении ингибиторов в жидкость или добавок на металл — это максимально увеличивает катодную активность на поверхности. Многие ингибиторы (нитраты, бихроматы) экологически небезвредны, поэтому их применяют с осторожностью, но метод позволяет произвести анодную защиту в самых труднодоступных местах.
Анодная защита с внешним источником тока состоит из:
- ИП (источника питания).
- Сравнивающего электрода.
- Катода.
- Объекта защиты.
Анодная электрохимзащита подходит не для всех материалов. Обычно, прежде чем ее использовать, проводятся определенные исследования объекта. В первую очередь строят поляризационные кривые, после чего вычисляют потенциал коррозии для исследуемой конструкции в конкретной коррозионной среде, то есть, в той, где планируется использовать изделие. Также определяют значения пассивной устойчивости, обозначают ее примерную область и предполагаемую в ней плотность тока.
Самое распространенное применение
Область использования анодной защиты от коррозии достаточно обширна, но для достижения максимального эффекта объект должен отвечать ряду требований:
- Сварочные швы на трубопроводе или на другом объекте должны быть качественными, без пустот и неровностей.
- Металл изделия должен «уметь» переходить в пассивное состояние.
- В трубопроводе должны отсутствовать щели, или их количество необходимо свести к минимуму.
- Наличие заклепок снижает эффективность электрохимической защиты.
- В объекте важно контролировать, чтобы электрод и катод всегда размещался в растворе.
В химической отрасли анодную антикоррозионную защиту внедряют для теплообменников или, например, для емкостей и установок цилиндрической формы.
Нержавеющие стали на химических объектах достаточно популярны. Из них делают хранилища для h3SO4, аммиачных растворов, а также для минеральных удобрений. Этот металл — основа для производства мерников, всевозможных цистерн и сборников. Для продления срока службы таких изделий используется анодная защита от коррозии.
Другие области применения — ванны для химического никелирования, производство серной кислоты, а также искусственного волокна. В последних двух случаях защита устанавливается на теплообменных установках.
Это достаточно дорогая технология, для которой характерен большой расход электричества, что делает ее менее распространенной, чем другие способы.
Но в некоторых областях анодная защита является единственной и самой эффективной технологией.
Системы катодной защиты резервуаров | Коррозионная сервисная компания с ограниченной ответственностью
Катодная защита – Работа по продлению срока службы критических конструкций
Резервуары для хранения сырой нефти, нефти, химикатов и других жидкостей обеспечивают критически важное взаимодействие между производством и транспортировкой. Стареющая инфраструктура и риск утечек и структурных разрушений представляют собой недопустимый риск для операторов терминалов. Вот почему Corrosion Service фокусируется на проектировании катодной защиты резервуаров, проектировании, поставках и полевых услугах для отрасли хранения резервуаров в Канаде и Соединенных Штатах Америки.
Катодная защита является наиболее распространенным электрохимическим методом, используемым для предотвращения внешней коррозии на днище резервуара, и если химический состав продукта правильный, внутреннюю катодную защиту легко применить.
Системы бывают различных конфигураций в зависимости от конструкции резервуара, включая; периферийные аноды, сетчатые аноды, существующие напольные аноды и угольные дисковые аноды. Для внутренней части резервуара обычно используются стержневые или стержневые аноды.
Катодная защита осуществляется путем подачи постоянного тока на поверхность металла резервуара, что вызывает переход электрохимического потенциала конструкции из коррозионного состояния в поляризованное и некоррозионное состояние.
Наша команда и услуги, которые мы предлагаем
Системы катодной защиты резервуаров могут различаться, и независимо от того, является ли проект новым строительством, восстановлением или текущим обслуживанием, наша талантливая команда отраслевых специалистов способна понять уникальные характеристики каждого расследование. Это важно, потому что как организация Corrosion Service стремится обеспечить чрезвычайно высокий уровень поддержки и партнерства, необходимых для создания индивидуальных решений, которые ежедневно требуются нашим клиентам.
Филиалы стратегически расположены по всей Северной Америке и являются основным контактным лицом для клиентов резервуарных хранилищ. Каждый филиал спроектирован таким образом, чтобы предоставлять передовые инженерные знания, поддержку в управлении проектами и выездные услуги в сотрудничестве с нашим инженерным центром в Торонто, который предоставляет услуги по проектированию и проектированию на высоком уровне.
Члены команды хорошо обучены, весь инженерный персонал сертифицирован на различных уровнях Международной национальной ассоциацией инженеров-коррозионистов.
Свяжитесь с вашим филиалом
Наши услуги по катодной защите включают:
- Проектирование системы
- Ежегодные обследования
- Поставка материалов
- Установка системы CP существующего резервуара
- Установка системы CP для нового резервуара
- Удаленный мониторинг
- Аудит системы
- Техническое обслуживание системы
Щелкните любой из приведенных ниже элементов, чтобы получить электронное письмо с возможностью загрузки следующих системных профилей:
Анодная система надземного резервуара для хранения (AST) ZOx — недеполяризующая анодная система для катодной защиты резервуара для хранения Деполяризация дна резервуара с АСТ.
Благодаря более чем 20-летнему опыту эксплуатации анодная система ZOx изготавливается из анодных материалов, анодная реакция которых не приводит к образованию кислорода. Это делает анодную систему ZOx идеально подходящей для горячих резервуаров и конфигурации с обратной засыпкой с низким pH, которая теперь разрешена NACE SPO19.3-2006. Анодная система ZOx представляет собой усовершенствованную конструкцию анода, которая снижает угол разряда анодного тока, существенно улучшая распределение тока по дну резервуара AST.
Кроме того, преимуществом анодной системы ZOx является чрезвычайно низкое сопротивление (<0,01 Ом). Это низкое сопротивление приводит к незначительному затуханию в анодной системе, сводя к минимуму количество питающих кабелей и значительно уменьшая общий ток, необходимый для защиты. Это сокращение текущего переоборудования означает, что требуется в 10 раз меньше энергии, чем для других систем, что позволяет сэкономить на ежемесячных счетах за электроэнергию.
Патент США №: 8,025,778 B2, Патент Канады №: 2,606,671
Профиль услуг — Услуги по проектированию
Оптимизация системы имеет решающее значение на этапе проектирования катодной защиты резервуара, чтобы обеспечить выбор, размер и стратегическое расположение компонентов системы. для обеспечения эффективного распределения тока по защищаемому резервуарному активу.
Наша долгая история проектирования и полное понимание электрохимического процесса, спроектировав тысячи резервуаров AST или заглубленных систем катодной защиты на протяжении многих лет для различных клиентов в Северной Америке и во всем мире, дает нашим нынешним и будущим клиентам уверенность в Corrosion Service. .
Наши проектные группы состоят из обученных и сертифицированных специалистов NACE, обладающих всеми навыками для выполнения работы. Наши инженерные и чертежные службы, а также вспомогательный персонал следуют определенным рабочим процессам, что позволяет полностью подвергать внутренних и внешних аудиторов проверке высокого качества системы до ее установки.
Установление и документирование рабочих процессов для всего процесса проектирования обеспечивает прозрачность нашего процесса и вселяет уверенность в том, что спроектированная система превзойдет ожидания клиентов после ее установки на многие годы вперед.
Профиль услуги — Услуги по установке
У нас есть специальные бригады, обученные установке систем катодной защиты резервуаров. Проекты варьируются от установки одного расходуемого анода на подземный дневной резервуар с покрытием или предоставления большой бригады для установки вертикальных колодцев по периметру резервуара или анодных систем, установленных непосредственно под днищем резервуара в соответствии с проектными требованиями.
Чтобы обеспечить выполнение работ в рамках бюджета и в срок, мы располагаем парком строительной техники и сотрудничаем со специализированными подрядчиками, прошедшими предварительную квалификацию, которые обладают необходимыми навыками, чтобы помочь нам в выполнении работы.
Профиль обслуживания – обследование ввода системы в эксплуатацию и ежегодное техническое обслуживание
Эффективность и результативность проектирования и установки системы катодной защиты резервуара тщательно оцениваются при вводе компонентов системы в эксплуатацию и проведении корректирующего обследования подачи питания.
В соответствии с определенными процедурами ввода в эксплуатацию и/или испытаний, все компоненты проверяются, документируются, и после соблюдения технических параметров система включается и настраивается для достижения максимальной эффективности при обеспечении полной катодной защиты активов резервуара.
Наличие обученного и квалифицированного персонала имеет решающее значение для выполнения этой работы, и Коррозионная служба имеет специализированные бригады, прошедшие обучение и сертификацию NACE для заполнения отчетов о вводе в эксплуатацию, проверок соответствия, ежегодных и корректирующих осмотров технического обслуживания.
Все данные, полученные с объекта, просматриваются, и инженеры-специалисты завершают технический анализ, а информация включается в подробный отчет, который клиенты могут просмотреть и с уверенностью предоставить регулирующим органам.
Техническая библиотека антикоррозионной службы, которая документирует наше прошлое и определяет наше будущее ответственные инженерные службы.
В рамках наших постоянных обязательств мы хотели бы приветствовать вас в нашей электронной библиотеке, где вы можете ознакомиться с нашими различными техническими документами, написанными и представленными за последние 69 лет.+ годы, которые способствовали развитию коррозионной отрасли.
Мы превратили главный угловой офис в библиотеку в нашем головном офисе и посвятили комнату Сорину Сегаллу из-за его приверженности Коррозионной службе, многочисленных представленных документов, инженерного наставничества в Коррозионной службе и в нашей отрасли.
Мы будем рады, если вы посетите эту обширную библиотеку, которая включает в себя различные учебники, соответствующие публикации, все журналы NACE Materials Performance, представленные с момента первой публикации, технические бюллетени и различные другие печатные материалы, связанные с коррозией.
Посетите нашу техническую библиотеку
С момента основания в 1950 году мы создали обширный портфель специализированных продуктов для защиты от коррозии.
Наша команда по снабжению материалами имеет доступ к полному ассортименту материалов для катодной защиты и защиты от коррозии резервуаров, производимых собственными силами и получаемых от поставщиков-партнеров.
Наша специальная команда по цепочке поставок базируется в Торонто рядом с нашим центром распределения материалов, который может доставлять материалы по всему миру в кратчайшие сроки.
Посетите наш интернет-магазин материалов
Катодная защита для надземных резервуаров для хранения
Тед Хак
Резервуары для хранения воды из углеродистой стали являются обычным компонентом многих муниципальных систем водоснабжения. Они бывают двух основных конфигураций – с наземным резервуаром и приподнятой водонапорной башней. Как и в случае с любой стальной конструкцией, коррозия всегда вызывает беспокойство.
Последствия коррозии резервуаров для хранения включают преждевременные отказы и сбои в работе во время ремонта. Однако катодная защита (CP) при правильном применении останавливает реакцию коррозии. В этой статье представлен краткий обзор реакции коррозии и роли катодной защиты как для наземных резервуаров, так и для надземных водонапорных башен.
Основы коррозии
Сталь естественным образом реагирует с водой и кислородом, высвобождая энергию и возвращаясь в более стабильное химическое состояние, оксид железа. Когда эта реакция окисления/восстановления происходит со сталью, мы называем это коррозией. Чтобы понять и предотвратить коррозию, важно понимать процесс реакции. Есть четыре ключевых элемента, которые необходимы для возникновения коррозии стали, и в сочетании они называются гальваническим элементом. Для гальванического элемента требуется:
- Анод – анод – это место, где происходит коррозия и характеризуется более низким электроотрицательным потенциалом, чем катод
- Катод – это место, где протекает ток от анода, завершая коррозионную реакцию, и имеет более высокий электропотенциал, чем анод
- Металлическая дорожка – металлическая дорожка позволяет протекать току и замыкает реакционную цепь
- Электролит – электролит представляет собой проводящую среду, поставляющую необходимые реагенты для возникновения коррозии
К сожалению, три из четырех компонентов обычно присутствуют в любой стальной конструкции.
Там, где ток покидает металлическую конструкцию, возникает коррозия, в результате чего железо из стальной конструкции вступает в реакцию с водой и кислородом с образованием оксида железа. Там, где ток возвращается к металлической структуре, коррозионная реакция отсутствует, вместо этого на поверхности образуются молекулы водорода, защищающие сталь от окружающей среды. Скорость коррозионной реакции зависит от силы тока, когда один ампер тока потребляет около 20 фунтов стали в год. Внутренняя коррозияКонструкторы резервуаров используют покрытия в качестве основной защиты от коррозии на внутренних смачиваемых поверхностях резервуаров для хранения воды. Однако системы покрытий далеки от совершенства и со временем изнашиваются. Коррозия является всепроникающим явлением, и везде, где есть пустоты, провалы или дефекты покрытия, ячейка гальванической коррозии бросится в действие и не ослабеет, если ее не устранить. Распространенным средством дополнения системы покрытия является установка системы катодной защиты внутри резервуара для хранения. Катодная защита обеспечивает подачу электрического тока в те области, которые не изолированы от окружающей среды благодаря покрытию, и, таким образом, останавливает цикл коррозии. Существует два основных типа систем катодной защиты. Первый тип — это гальваническая система, в которой используются аноды, изготовленные из металлов, которые по своей природе более электроотрицательны, чем сталь. Цинк и магний являются распространенными анодными материалами, используемыми в резервуарах для хранения воды. Второй тип представляет собой систему с подаваемым током, в которой можно использовать анодные материалы с более длительным сроком службы в сочетании с внешним источником питания или выпрямителем, который преобразует мощность переменного тока в постоянный ток. Также доступны альтернативные источники энергии, в том числе солнечные панели, подключенные к батареям постоянного тока, которые затем подают ток в анодную систему.
Доступны различные конфигурации внутренней защиты для подвешивания, подвешивания или крепления к резервуару. null Внешняя коррозияКоррозии подвержены не только внутренние смачиваемые поверхности. Наружные днища резервуаров на фундаментах кольцевых стен могут подвергнуться коррозии от контакта с грунтовым основанием. Для этих применений общепринятой практикой инженерного проектирования является использование систем CP с нагнетаемым током для защиты днища резервуара. Системы с импульсным током обычно имеют более длительный расчетный срок службы, чем гальванические системы, и при правильном обслуживании их не нужно заменять, как это делают расходуемые гальванические аноды под резервуарами. Как и в случае систем CP с внутренним баком, существует несколько конфигураций для систем CP с внешним днищем бака. Существует также несколько способов применения CP к существующим днищам резервуаров. Такие переменные, как структура основания резервуара, барьеры между почвой и дном резервуара и близлежащие конструкции, помогают инженерам определить, какую систему CP использовать. Тестирование систем CP Требования к тестированию различаются в зависимости от применения – для внутренних смачиваемых поверхностей переносной электрод сравнения может быть подвешен к крыше резервуара для измерения потенциала, или постоянные электроды сравнения могут быть установлены в выбранных местах. Обычно медно-сульфатные электроды сравнения устанавливаются в важных местах под резервуаром. Эти электроды сравнения часто ошибочно называют «постоянными». Однако со временем раствор сульфата меди загрязняется и перестает давать точную информацию. Как только базовый уровень производительности установлен в течение достаточного периода эксплуатации, все, что требуется для поддержания соответствующего текущего выхода для достижения критериев NACE.
В некоторых случаях клиенты могут также указать двойные электроды сравнения, такие как цинковый и медно-сульфатный электроды. В дополнение к фиксированным электродам сравнения также обычно предусматривают трубку/канал электрода сравнения под днищем резервуара, чтобы позволить калиброванному электроду сравнения проходить через контрольную трубку для снятия показаний потенциала. Они также могут функционировать как трубки для обнаружения утечек. Обычно рекомендуется ежегодное испытание/осмотр систем катодной защиты резервуара квалифицированным специалистом NACE CP уровня 1 или выше. Для систем нагнетаемого тока ежемесячные проверки выпрямителя должны выполняться службой технического обслуживания предприятия, чтобы убедиться, что выпрямитель включен, а выходное напряжение и ток остаются стабильными. Резервуары для воды являются важной инвестицией в муниципальные системы водоснабжения, а эффективное применение катодной защиты является важным средством предотвращения как внутренней, так и внешней коррозии. |
Таким образом, миллиампер электрического тока в течение нескольких лет может оказать разрушительное воздействие на днище резервуаров, боковые стенки и крышу стальных резервуаров для хранения. Оставленные незащищенными резервуары для хранения могут быстро выйти из строя в результате этих коррозионных реакций.
Таким образом, комбинация покрытия и полипропилена работает совместно, чтобы остановить реакцию коррозии при правильном нанесении и уходе.
На конструкцию системы CP влияет несколько факторов, включая качество воды, качество покрытия резервуара, желаемый расчетный срок службы анодной системы, доступность электроэнергии, защиту/потенциал от замерзания и многое другое.
Одним из распространенных подходов является использование линейных анодов в концентрических кольцах. Основное преимущество линейной системы заключается в том, что все, что находится под резервуаром, собирается на заводе и проверяется перед установкой, и единственное усилие по установке заключается в укладке анодных узлов в соответствии с проектными чертежами и инструкциями по установке. Это обеспечивает исключительно простую установку при высочайшей надежности системы; затраты на установку минимальны.
Для систем днища резервуаров очень важно, чтобы вместе с анодной системой были установлены приспособления для проведения испытаний. После возведения резервуара точные измерения потенциала в различных местах под резервуаром могут быть выполнены только в том случае, если электроды сравнения были предварительно установлены под резервуаром.
Хотя цинковые электроды сравнения не столь постоянны, они обеспечивают гораздо более длительный срок службы и могут быть откалиброваны по медно-сульфатным электродам.