Принцип работы и устройство краскопульта с верхним бачком

Устройство краскопульта с верхним бачком или с нижним во многом схоже. Единственная их разница, кроме того что реверс имеет другое расположение, это способ подачи краски. Соответственно, верхняя подача предполагает, что материал стекает в инструмент под силой притяжения земли, а вот при нижней – красящее вещество приходит в движение от разрежения, создаваемое воздушными потоками. Вне зависимости от системы устройства, разницы в качестве окрашивания нет. Несмотря на то что нижние бачки имеют больший объем, по окончании работы на их дне всегда остается краска.

Схема пистолета электростатического краскораспылителя.

Как устроен современный аэрограф?

Устройство краскопульта состоит из следующих основных элементов:

• стакана под красящее вещество;
• корпуса;
• пружины под иглу;
• регулятора иглы;
• штуцера;
• клапана с пружиной;
• стержня;
• спускового курка;
• самой иглы;
• сопла;
• головки;
• переходника;
• накидной гайки.

Правильное положение краскопульта при окрашивании поверхности.

Если иметь дело с современными моделями, то у них есть специальный насос, который обеспечивает подачу краски из бачка к соплу. Чтобы была возможность регулировать количество вещества, корпус краскопульта имеет специальный регулировочный винт. Есть инструменты, имеющие электронную систему, выполняющую ту же самую функцию.

Сопла с узкоструйной или плоскоструйной формой позволяют наносить краску на поверхность полосками, ширину которых заранее можно задавать. Краскопульт используется для окрасочных работ со многими предметами: автомобилями, стенами, мебельным гарнитуром или даже для создания граффити. Поэтому под каждый случай подбирается отдельное сопло.

Чтобы во время пользования была возможность контролировать расход материала, стакан для краски делается из полупрозрачного материала, чаще всего это пластик.

Вернуться к оглавлению

Характеристики краскопульта

Удобство использования распылителя с верхним бачком во многом зависит от правильно подобранной модели. На сегодняшний день их три: пневматическая, электрическая и с ручным приводом. Как раз к первой категории и относятся устройства с верхним бачком.

Принцип использования краскопульта.

Устройство ручной модели имеет насос, всасывающий рукав с фильтром. Работа таким краскопультом выглядит следующим образом: рукав опускается в тару, где есть красящее вещество, а после того как включается насос, начинается подача смеси и происходит окрашивание. Такой аппарат больше подходит для проведения косметических ремонтов, причем эксплуатация не представляет собой ничего сложного. Производительность такая модель имеет в 200 м²\ч. Кстати, таким аппаратом можно воспользоваться с целью проведения дезинфекции помещения или поверхностей.

Что касается пневматического краскопульта, то тут работа происходит на основе сжатого воздуха. Такое устройство имеет специальную воздушную камеру, куда через небольшие отверстия попадает красящее вещество, а смешиваясь с воздухом, образует «факел», которым и производится покраска изделий. Данные модели имеют параметр производительности примерно 400 м²\ч. Данный прибор может иметь следующие варианты подачи краски:

1. Всасывание. В этом случае присутствует специально разреженная среда в камере, которая производит эффект всасывания смеси в распыляющий бак, а уже далее вещество идет в сопло, а оттуда на поверхность. Но в этом варианте бак будет иметь объем не больше 1 литра.
2. Самотек. Вот это как раз модель с верхним бачком, откуда за счет гравитации краска опускается в прибор. Объемы идут максимальной величины в 0,9 л.
3. Давление. В этой модели движение смесей происходит за счет небольшого давления.

Схема последовательности покраски поверхности краскопультом методом перехода.

Пневматический краскопульт может быть с низким, высоким, пониженным или комбинированным давлением.

Если работать аэрографом время от времени, то в целом вес изделия не столь принципиален. Но вот при частом использовании тяжелая масса будет неудобна, так как рука быстро устает. И это уже не говоря о том, что сама рукоять должна легко ложиться в руку, а курок удобно нажиматься, без лишних усилий.

Данное устройство имеет два очень важных элемента – сопло и запорную иглу. К этим деталям следует выдвигать особенные требования, так как, не считая бачка, они больше всего контактируют с жидкими веществами. Соответственно, материал, из которого они сделаны, не должен бояться коррозии, отличаться хорошей износоустойчивостью. Если краскопульт будет иметь только один размер сопла, это значительно ограничит сферу его применения. Немаловажным моментом является возможность плавной регулировки хода иглы.

Пульверизатор с верхним бачком должен иметь резьбовое соединение, которое объединяет бак и крышку.

В таком случае не будут возникать внезапные выбросы красящих веществ. В крышке стакана должен быть каплеуловитель лабиринтоподобной формы.

Вернуться к оглавлению

Как настроить краскопульт правильно?

Схема расположения элементов регулировки краскопульта.

Как уже отмечалось, такой инструмент может быть автоматизированным (электрическим) и ручным. Параметров классификаций можно выделять множество, например, по низкому или высокому давлению, или по назначению, или по принципу работы устройства. Сам материал поступает в инструмент двумя способами: принудительной подкачкой или безвоздушным/комбинированным распылением.

В случае любительской эксплуатации устройства подойдет электрическая модель, которой для работы требуется электросеть. В целом стоимость на них вполне доступна, а практичность не вызывает сомнений. Устройство такого аппарата достаточно просто: основание, которое служит местом расположения всасывающего и нагнетающего клапана, насос, напорный рукав, удочка, крышка и рукав, оснащенный фильтром для всасывания.

Следует сказать пару слов об используемых красящих веществах. Если применять электрический краскопульт, то стоит воздержаться от использования акриловых или латексных красок. В случае необходимости покраски именно этими материалами, лучше обратить внимание на другие устройства.

После того как смесь заготовлена и инструмент готов к эксплуатации, следует его правильно отрегулировать. Тут важным моментом является консистенция красящего вещества. Слишком вязкая краска может разбить сопло.

Устройство краскопульта с верхним бачком.

Перед калибровкой краскопульта следует настроить ширину «факела». Чтобы не тратить слишком много времени на покраску, особенно если площадь имеет большие размеры, следует сделать распыление максимальным. Соответственно, в обратном случае «факел» должен быть уже, но тут важным моментом идет учет давления воздушных потоков.

Также следует правильно настроить подачу вещества. Этот момент регулируется путем открытия или частичного закрытия отверстия, через которое проходит краска.

Следующим этапом идет работа над подачей воздуха. Для этой цели используется бумага большого размера, например, ватман. Его закрепляют в вертикальном положении и, уже ориентируясь на рабочую поверхность, подбирают нужную силу.

В целом ничего сложного в настройках краскопульта нет.

Вернуться к оглавлению

Как работает краскопульт?

В двух словах принцип работы инструмента выглядит так: краска в виде струи, выходящей из сопла, покрывает объект. За счет воздушного потока идет разбивка красящего вещества до состояния «тумана».

Схема траектории окрашивания краскопультом.

Перед тем как начинать работать краскопультом, следует подготовить рабочую поверхность. Для этого она зачищается от налета грязи и пыли, требует обезжиривания. Если обнаруживаются сколы, трещины или царапины, их следует тщательным образом заделать, для этого делается прогрунтовка поверхности, после чего ее хорошо отшлифовывают.

Сам аппарат тоже требует настройки. Регулировки требует:

• давление воздушного потока;
• подача красящего вещества;
• ширина «факела».

Очень важным моментом является правильно развести краску, так как это напрямую отразится на работе устройства, качестве покраски. На каждой упаковке материалов указывается правильный активатор и пропорции, которых следует строго придерживаться. Но это еще не значит, что если два компонента смешаны, то можно приступать к окрашиванию. Следует не забыть про растворитель.

Если с краскопультом сталкиваются впервые, то желательно провести пробную окраску на ненужной поверхности. Во-первых, это даст прочувствовать сам инструмент, во-вторых, позволит увидеть качество разведенной смеси, ну, а в-третьих, есть возможность оценить получаемую покраску поверхности.

Вернуться к оглавлению

Конструкционные особенности инструмента

Подбирая под себя краскопульт, следует особое внимание уделять объему бачка и его расположению. На этот параметр во многом влияет частота использования прибора и сфера, для которой он понадобился, будь то домашнее или профессиональное применение.

1. Ресивер. Краскопульт может идти с нижним или верхним бачком. Для работ с густой массой лучше использовать первый вариант. Это обусловлено тем, что такие устройства подают смесь за счет сжатого воздуха, который создает необходимое давление. Хотя конструкция с верхним бачком по праву считается универсальной из-за того, что красящее вещество под силой притяжения само подходит к соплу. А это очень удобно. Для домашнего использования подойдут бачки объемом от 1 до 25 литров, в то время как профессионалы используют аппараты объемом до 500 литров.
2. Корпус. Лучше всего, если данный элемент будет изготовлен из алюминия, при этом иметь никелированное покрытие.
3. Прокладки для уплотнения. Качество эксплуатации краскопульта во многом зависит от надежности герметизации соединений в приборе. Для этой цели используются прокладки, которые способствуют уплотнению стыков. Самыми лучшими на сегодняшний день считаются тефлоновые изделия.

Правильная комплектация краскопульта обеспечивает качественную эксплуатацию.

Краскопульт с нижним и верхним бачком 🦈 avtoshark.com

Аэрозольная методика превратила покраску автомобиля в более качественную, но при этом относительно простую процедуру. Достаточно учитывать особенности принципа работы краскопультов с нижним и верхним бачками.

Принцип действия устройства

Краскопульт — особый инструмент, предназначенный для быстрого и равномерного окрашивания.

Широко используется:

• при строительстве и реставрации;
• для окрашивания автомобильных деталей и кузова.

Механизм может работать за счет встроенного электромотора или от компрессора, подающего в пульт сжатый воздух. Принцип действия заключается в подаче лакокрасочного материала через сопло, которое дробит и распыляет раствор. Форму (область) распределения краски называют факелом.

Электрический краскораспылитель

Краскопульт преобразует электрическую энергию в пневматическую силу. Мощность и вес устройства определяют спектр основных возможностей:

• типы краски, с которыми можно работать;
• сфера применения — области, подходящие для окрашивания.

Узкоспециализированные модели отличаются крупными габаритами. Вес отдельных краскораспылителей может достигать 25 кг.

Вместо сжатого воздуха конструкция использует давление встроенного насоса. В основе конструкции лежат возвратно-поступательные движения.

Пружины запускают поршень, который обеспечивает:

• поступление лакокрасочного материала (ЛКМ) из бака в устройство;
• очищение с помощью фильтра;
• сжатие и выталкивание краски с последующим распылением.

Электрические краскопульты снабжены индикаторами расхода. Дополнительные регуляторы позволяют контролировать параметры:

• толщину слоя;
• область нанесения.

Электрические модели не используют воздушный поток, что исключает измельчение красящих капель в момент распыления. При всем удобстве и простоте покрытие уступает пневматике. Недостаток частично компенсируют комбинированные варианты.

Пневматический краскопульт

Конструкция основана на разделенном канале. Работающий компрессор подает внутрь механизма сжатый воздух. Нажатие на курок «пульта» отодвигает защитную заслонку и освобождает путь для краски. В результате поток сталкивается с ЛКМ и разбивает состав на мелкие частицы, обеспечивая равномерное покрытие.

Существует 2 типа смешивания красящего вещества:

• внутри устройства, в момент подачи краски из баллончика;
• снаружи краскопульта, между выступающими элементами воздушной головки.

В целом процесс распыления повторяет принцип действия обычного аэрозоля. Хотя пневматический краскопульт с нижним бачком работает немного иначе, чем при подаче краски сверху или сбоку.

Как работает пневматический краскопульт

Курок краскораспылителя отвечает за клапан, который контролирует подачу воздуха. При длительном нажатии:

• сжатый поток поступает в механизм и начинает отодвигать иглу, перекрывающую дюзу;
• изменение внутреннего давления заставляет краску пройти через фильтр и попасть в канал (цилиндр или диафрагму) устройства;
• происходит смешивание ЛКМ с воздухом и последующее распыление мелкодисперсных частиц.

Принцип работы краскопульта с верхним бачком основан на силе тяжести. Под действием гравитации краска сама течет вниз. Другие конструкции используют разницу давления внутри устройства и бака. При этом во всех моделях за мощность подачи отвечает дополнительный стержень, расположенный с внутренней стороны дюзы.

Особенности и схема работы моделей

Производители предоставляют широкий выбор краскораспылителей.

Различные марки могут отличаться:

• внешним дизайном;
• положением емкости;
• механизмом действия;
• диаметром дюзы;
• используемыми материалами;
• областью применения.

Какой краскопульт лучше для — с нижним бачком или с верхним — определят особенности покраски авто. Не менее важно учитывать область, с которой придется работать. Отдельные модели без проблем покрасят кузов, а другие хорошо показывают себя лишь на малых или ровных поверхностях.

Краскопульт с верхним бачком

Пневматический краскопульт с верхним бачком работает по аналогии с другими моделями.

Принципиальным отличием выступают 2 момента:

• расположение и крепление емкости;
• способ подачи краски.

Для бака используют внутреннее или наружное резьбовое соединение. На клапан дополнительно устанавливают фильтр «солдатик». Сама емкость может быть изготовлена из металла или пластмассы. Оптимальный объем ЛКМ — 600 мл.

Устройство краскопульта

Микрометрические регулировочные винты позволяют контролировать:

• расход материала;
• форму факела.

Схема принципа работы пневматического краскопульта с верхним бачком основана на сочетании гравитации и сжатого воздуха. Краска стекает из перевернутой емкости, после чего попадает к распыляющей головке. Там сталкивается с потоком, который измельчает и направляет ЛКМ.

Краскопульт с нижним бачком

Модель ориентирована на строительно-отделочные работы. Этот тип краскораспылителя применяют преимущественно для покраски вертикальных и относительно ровных поверхностей.

Устройство краскопульта

Схема принципа работы краскопульта с нижним бачком:

• при прохождении воздуха через механизм уменьшается давление в контейнере;
• резкое движение над горлышком емкости провоцирует выталкивание краски;
• сжатый воздух направляет жидкость к соплу, параллельно разбивая ее на мелкие капли.

Особенности работы краскопультом

Одна из особенностей модели представлена методикой распыления. Дело в том, что бачок нежелательно наклонять в стороны или переворачивать. Наиболее качественное покрытие выходит, если покраска происходила под прямым углом.

С боковым бачком

Краскопульты с боковым креплением емкости относят к оборудованию для профессионального использования. Это относительно новый формат, также называемый поворотным распылителем.

Распылитель краскопульта

Модель использует принцип работы механизмов с верхним бачком. Разница лишь в том, что здесь покрасочный состав поступает в сопло сбоку. Емкость присоединяют к устройству особым креплением, позволяющим вращать бачок на 360°. Это довольно удобно, но ограничивает объем краски до 300 мл.

Какой тип краскопульта лучше для покраски авто

Покраску авто краскопультом с нижним бачком усложняет принцип работы устройства. Сопло обеспечивает четкий факел только при распылении под прямым углом к вертикальной поверхности. Так что модели с креплением емкости снизу в автосервисе, если и применяют, то крайне редко.

Для машины лучше подобрать пневматический краскораспылитель с верхним бачком. По сравнению с электрическими аналогами, он гарантирует экономный расход и хорошее покрытие. Из бюджетных марок популярностью пользуется ЗУБР. При выборе дорогостоящих моделей желательно ориентироваться на видео, обзоры и отзывы реальных покупателей.

Вакуумные бачки для краскораспылителей

Вакуумный бачок состоит из 2 элементов:

• жесткая туба для защиты;
• мягкий контейнер с краской.

По мере расхода красящего раствора емкость деформируется и сжимается, сохраняя вакуум.

Применение такого бачка значительно упрощает процесс, позволяя распылять краску:

• под любым углом;
• вне зависимости от расположения механизма.

Единственный момент связан с необходимостью установки переходника. Для краскопульта с верхним или боковым креплением понадобится дополнительная резьба, обеспечивающая нормальную работу устройства.

Советы и возможные неполадки

Перед окрашиванием желательно убедиться в отсутствии повреждений:

• запустить компрессор с частично заполненной емкостью и протестировать краскораспылитель;
• проверить положение регуляторов, а также устойчивость креплений и шланга.

Возможные проблемы, связанные с неисправностью бачка:

• Протечка бачка в месте крепления емкости с устройством. Для обеспечения герметичности устанавливают новую прокладку. За неимением материала можно использовать кусочек капронового чулка либо другой ткани.
• Попадание воздуха в бачок. Частая неполадка вызвана слабо затянутыми креплениями или испорченной прокладкой, а также деформацией сопла либо распыляющей головки. Требует замены поврежденного элемента.

Помните, что пневматический краскопульт с нижним бачком корректно работает, только если держать его прямо. При наклонах инструмент начинает неравномерно «плеваться» краской и быстро засоряется.

Кроме того, густые составы для распыления не подходят. В большинстве случаев краску перед применением нужно смешать с растворителем, следуя инструкции производителя. А проверять качество нанесения желательно на куске фанеры, металла или ватмана.

Вид струи краскопульта

На этапе проверки происходит настройка основных параметров:

• нижний винт отвечает за силу воздушного потока;
• регулятор над рукояткой контролирует расход краски;
• верхний винт определяет форму — вращение вправо округляет факел, а при повороте влево формируется овал.

Сразу после окончания процесса краскопульт нужно прочистить. Остатки состава сливают в чистую емкость. Устройство должно работать до тех пор, пока из дюзы не перестанет выходить краска. Потом в бачок заливают подходящий растворитель и вновь зажимают курок. Детали устройства очистятся по мере прохождения раствора. Но в конце прибор все равно потребуется разобрать. И каждую деталь промыть мыльным раствором.

Как работает краскопульт пневматический. Устройство краскопульта и классификация

1. Как работает краскопульт пневматический. Устройство краскопульта и классификация
2. Как работает краскопульт с нижним бачком. Как работает пневматический краскопульт?
3. Устройство краскопульта с верхним бачком. Бачок Емкость для заливки материала с дальнейшей подачей в устройство, может иметь несколько вариантов исполнения и расположения. Наиболее распространены 2 положения бачка: верхнее и нижнее. На более компактных моделях пневматических краскопультов, емкость может быть установлена сбоку, что позволяет использовать инструмент в любой позиции, направляя её вверх.
4. Краскопульт с нижним расположением бачка. Область применения Конструктивные особенности различных типов краскораспылителей, наделяют их преимуществами для выполнения определенного типа работ. Таким образом один пульверизатор может отлично справиться с покраской авто, но побелку стен лучше выполнит другой инструмент. По большему счету, все краскораспылители универсальны и могут распылять смеси определенной вязкости, но каждый это делает с определенным темпом и качеством. Проведем обобщенный обзор краскопультов по сферам их использования, чтобы выявить сильные и слабые стороны в каждой из них.
5. Краскопульт плюется. Аэрограф плюется краской: почему и как это исправить?
6. Краскопульт с нижним бачком не подает краску. Электрический краскораспылитель
7. Принцип работы пульверизатора. Особенности моделей Как известно, многочисленные производители инструментов, радуют нас сегодня все более и более разнообразной продукцией, и распылители краски занимают приличную долю этого рынка. Постоянное совершенство, изменение дизайна, материалов и функций, породило множество уникальных моделей со своими особенностями. В данной теме, мы выясним, для каких работ более подходит нижний или верхний бачок краскопульта, и затронем пару специфических вариаций его исполнения.
8. Видео устройство и принципы работы краскопульта

Как работает краскопульт пневматический. Устройство краскопульта и классификация

Краскопульт используется не только для нанесения покрытия на какие-либо поверхности, самые простые модели можно встретить и в руках дачника прямо на грядках. Действительно, принцип работы краскопульта позволяет удобно производить опрыскивание кустов и деревьев. Но это самые примитивные ручные типы устройств, а вот технологически сложные инструменты используются в сферах посерьезней, например, строительстве или машиностроении. Разберем основные классы, на которые можно разделить данные приспособления.

По типу привода можно назвать ручные и электрические, а по способу распыления – безвоздушные, пневматические и комбинированные. Различают их также по технологии образования факела, имеются HP, HVLP, LVLP. Устройство краскопульта ручного типа освоить легко, там все узлы на виду, и вполне понятно их назначение. Имеется удочка, насос и распыляющая головка, а наносимый состав заливается в какую-нибудь стороннюю емкость, туда опускается рукав от насоса и закачивает жидкость в насос. Там нагнетается давление, и под его силой жидкость выталкивается через другой (напорный) рукав в удочку и дальше на распылитель.

Как работает краскопульт на электроприводе, тоже понять не так сложно, хоть конструкция его уже серьезнее. Он имеет в своем составе бачок, пусковой механизм, регулятор расхода краски, а подключается для подачи энергии к компрессору или ручному насосу. Электроэнергия преобразуется в пневматическую, отчего состав под давлением поступает на окрашиваемую поверхность, при этом вы можете контролировать режим распыла с помощью регулятора. Устройства различаются по производительности, то есть по объему перекачиваемой жидкости в минуту, также этот параметр зависит от используемого компрессора.

Технология формирования факела зависит от действия компрессора, без которого не обходится нормальный пневматический аппарат. HP – самый старший из устройств, использует высокое давление, от этого форма распыла размытая, половина краски распыляется в воздух, отскакивая от стены, эффективность его работы – 35 %.  Регулировка краскопульта  такого типа устройства не спасет ситуацию никак. HVLV работает под обильным потоком воздуха низкого давления, форма распыла более четкая, эффективность работы – 65 %, меньше туман, экономичнее расход. Кстати и стоит такое оборудование немного, поэтому считается самым оптимальным для работ на полупрофессиональном уровне.

LVLP еще более совершенен, эффективность работы – 80 %, высокая скорость, малый расход, минимальный туман. Используется в более профессиональных сферах с использованием дорогих красящих составов.

Как работает краскопульт с нижним бачком. Как работает пневматический краскопульт?

В крас­ко­пуль­те есть два раз­де­лён­ных кана­ла: один для воз­ду­ха, дру­гой для крас­ки. При нажа­тии кур­ка, сна­ча­ла задей­ству­ет­ся воз­дух, а потом ото­дви­га­ет­ся игла и начи­на­ет выхо­дить крас­ка. Таким обра­зом, крас­ка про­хо­дит через сопло и сра­зу вза­и­мо­дей­ству­ет с воз­ду­хом. В боль­шин­стве совре­мен­ных крас­ко­пуль­тах, кото­рые при­ме­ня­ют в кузов­ном ремон­те, сме­ши­ва­ние крас­ки с воз­ду­хом про­ис­хо­дит сна­ру­жи покра­соч­но­го писто­ле­та, меж­ду дву­мя высту­па­ю­щи­ми частя­ми воз­душ­ной голов­ки (крас­ко­пуль­ты с внеш­ним сме­ши­ва­ни­ем).

Что про­ис­хо­дит, когда курок крас­ко­пуль­та нажи­ма­ет­ся? Курок дей­ству­ет в двух ста­ди­ях. При началь­ном нажа­тии на курок откры­ва­ет­ся воз­душ­ный кла­пан, через кото­рый идёт сжа­тый воз­дух. Если про­дол­жать нажи­мать на курок, то нач­нёт ото­дви­гать­ся назад игла, поз­во­ляя лако­кра­соч­но­му мате­ри­а­лу течь через дюзу.

Если курок начать отпус­кать, сна­ча­ла пре­кра­ща­ет­ся поток крас­ки, а потом пере­ста­ёт идти воз­дух. Таким обра­зом, задерж­ка рас­пы­ле­ния крас­ки, при началь­ном нажа­тии на курок, обес­пе­чи­ва­ет рас­пы­ле­ние крас­ки сфор­ми­ро­ван­ным факе­лом. Так­же и при отпус­ка­нии кур­ка, крас­ка пере­ста­ёт рас­пы­лять­ся, остав­ляя след пол­но­стью сфор­ми­ро­ван­но­го факе­ла.

Что собой пред­став­ля­ют крас­ко­пуль­ты с внеш­ним сме­ши­ва­ни­ем. В этих покра­соч­ных писто­ле­тах сме­ши­ва­ние воз­ду­ха с крас­кой про­ис­хо­дит сна­ру­жи воз­душ­ной голов­ки. Они исполь­зу­ют­ся для рас­пы­ле­ния всех видов лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов.

A — Воз­душ­ная голов­ка, B — Окра­соч­ная голов­ка с соплом, C — Игла, D — Пру­жи­на, воз­вра­ща­ю­щая иглу, после отпус­ка­ния кур­ка, E — Регу­ля­тор пода­чи крас­ки, кото­рый огра­ни­чи­ва­ет ото­дви­га­ние иглы, при нажа­тии на курок крас­ко­пуль­та.

Устройство краскопульта с верхним бачком. Бачок Емкость для заливки материала с дальнейшей подачей в устройство, может иметь несколько вариантов исполнения и расположения. Наиболее распространены 2 положения бачка: верхнее и нижнее. На более компактных моделях пневматических краскопультов, емкость может быть установлена сбоку, что позволяет использовать инструмент в любой позиции, направляя её вверх.

Нижнее расположение бачка, наиболее подходит для обработки вертикальных поверхностей, когда пистолет имеет прямое положение. Такие емкости зачастую имеют больший объем (в среднем 1 л), и выполняются из металла. Подача лакокрасочного материала, происходит по принципу разрежения, происходящего за счет потока сжатого воздуха, проходящего над выходной трубкой емкости.

Краскопульт с верхним бачком имеет более широкий спектр применения. При работе подобным инструментом, его можно держать по направлению вверх, вниз, или перед собой (наклоняя в разумных пределах). В большинстве случаев, емкости выполняются из пластика и располагаются под углом, относительно ствола пистолета. Подача материала в сопло, осуществляется под действием привычной гравитации, заставляя жидкость стекать вниз.

Максимальное удобство работы краскопультом, обеспечивают специальные вакуумные бачки, которые могут быть установлены как сверху, так и снизу пистолета. Данные приспособления, состоят из нескольких элементов: наружного каркаса из пластика, внутреннего мягкого стаканчика, переходника и крышки с сеточкой, представляющей собой фильтр для краскопульта. Во время распыления, внутренняя, мягкая емкость сжимается, позволяя эксплуатировать инструмент в любом положении. По официальным данным, бачки подобного типа, считаются одноразовыми, но по отзывам пользователей вполне пригодны для повторного использования после промывки.

Краскопульт с нижним расположением бачка. Область применения Конструктивные особенности различных типов краскораспылителей, наделяют их преимуществами для выполнения определенного типа работ. Таким образом один пульверизатор может отлично справиться с покраской авто, но побелку стен лучше выполнит другой инструмент. По большему счету, все краскораспылители универсальны и могут распылять смеси определенной вязкости, но каждый это делает с определенным темпом и качеством. Проведем обобщенный обзор краскопультов по сферам их использования, чтобы выявить сильные и слабые стороны в каждой из них.

Пневматические краскопульты способны работать с любыми смесями: от воды до густых лаков. Распылители с верхним расположением бачка используются для грунта, покраски и лакирования автомобилей, мебели и различных металлических изделий. Миниатюрные модели отлично подходят для секционного подкрашивания деталей. Аппараты с нижним баком удобно использовать для больших объемов работ того-же рода и в бытовых задачах по покраске окон, дверей, заборов.Краскопульты с электроприводом, как и пневматические, способны распылять все, без ущерба конструкции. Считаются более сбалансированным вариантом, оптимально сочетающим достойное качество, ценовую доступность и скорость работы. Если Вам требуется пулевизатор для покраски дома, забора, потолков, данный инструмент обеспечит достойный уровень покрытия. Профессиональные модели электрических краскопультов, можно использовать в качестве простой замены пневматики, но с небольшим отставанием по равномерности слоя.

Ручные распылители могут взаимодействовать только с водными составами. Используются для побелки хозяйственных и производственных помещений, для опрыскивания растений и обработки поверхностей различными средствами (противогрибковыми, огнезащитой). Создают не самый равномерный лакокрасочный слой и не рекомендуются для финишной покраски (если важен внешний вид).

Рассмотрев основные сферы применения различных типов инструментов, выясним как выбрать краскораспылитель исходя из поставленных задач. Насколько эффективен будет инструмент с теми или иными техническими характеристиками, разбираем далее.

Краскопульт плюется. Аэрограф плюется краской: почему и как это исправить?

Почему плюется аэрограф и что делать

Аэрограф – это удобный инструмент, подходящий как для окрашивания больших площадей, так и для выполнения художественных рисунков. Но если он начинает выплескивать краску, она ложится на предметы неравномерно, этот недостаток нужно устранять.

Устройство аэрографа

Различные типы распылителей имеют комплектацию с более чем 20 деталями. Однако у всех них есть такие элементы, как:

1. Бачок – емкость для краски.
2. Игла – регулирует количество краски.
3. Триггер – пусковой рычаг для управления.
4. Сопло, диметр которого влияет на то, насколько широкой будет линия окрашивания.
5. Воздушный клапан. Пропускает воздух в распылитель.
6. Направляющая игла. Фиксирует простую иглу внутри распылителя и позволяет ей перемещаться.
7. Регулятор подачи краски. Влияет на подвижность иглы.

Причины поломки и методы исправления

Распылитель – простейший механизм, в котором редко случаются серьезные поломки. Мелкие неисправности можно устранить самостоятельно.

Забился

Аэрограф может плеваться из-за того, что пружина обратного клапана заливает или движется слишком медленно в результате:

• наличия в конструкции клапана частичек краски;
• засорения пружины и детали возле нее.

Нужно снять иглу и сопло и прочистить их. Детали также можно опустить на несколько минут в растворитель.

Слишком густая или неоднородная краска

Если в процессе распыления на окрашиваемом предмете появляются плотные пятна посередине, это может указывать на большую густоту краски или ее неоднородную консистенцию. Чтобы такого не происходило, нужно использовать только наполнители с той консистенцией, которую рекомендует производитель устройства, и регулярно прочищать аэрограф после предыдущего применения.

Сбои давления

На слишком высокое давление указывают цветовые пятна в форме восьмерки.

Давление поднимается из-за того, что выпускное отверстие компрессора полностью открыто.

Если прикрыть его, давление понизится до нормального и распылитель не будет плеваться.

Ослабление креплений или изношенность деталей

Если аэрограф плюется или в его бачке слышно бульканье, это означает износ элементов конструкции или их повреждение.

• разрушение сопла;
• в сопле появляются трещины и воздух попадает в бачок через них;
• разгерметизация материального сопла или его закручивание не до конца.

При повреждении аппарата или появлении трещин можно посоветовать только купить новый элемент конструкции. Проблему с разгерметизацией можно решить с помощью замены прокладок или более сильной затяжкой зажимов.

Профилактика

Для продления срока службы распылителя и предотвращения его поломок, все его детали нужно очищать сразу после проведения процедур.

При частом использовании стоит разбирать его полностью и промывать.

Детали краскопульта нужно периодически обрабатывать смазкой и раз в год менять иглы и уплотнители.

Другие советы по уходу:

• от акрила устройство можно чистить спиртом или специальным средством;
• разбирать и мыть прибор нужно сразу после работы;
• очищать бачок при смене краски.

Большинство проблем с работой аэрографа возникают из-за некачественного ухода за ним. Их можно решить и предотвратить регулярной прочисткой инструмента и заменой его функциональных элементов.

Обсуждения

5 самых распространенных поломок, с которыми к нам обращаются клиенты

75 сообщений

1. Сломалось сопло, а резьба внутри аэрографа еще просматривается. Зачастую данная поломка происходит ввиду того что при промывке многие откручивают материальное сопло (часто на аэрографах Fengda, Jas, TNT, редко Аэро-Про, Iwata, RichPen, но никогда Harder & Steenbeck, Paasche, Iwata линейке Eclipse), а при обратной сборке перетягивают сопло. Вкручиваемая часть сопла остается внутри аэрографа, а само сопло выпадает в руки владельца.
Данная поломка решается двумя способами
а. способом «как советуют на многочисленных форумах» — обточить спичку, облить ее клеем (обязательно прочным и чтобы с металлом схватывался) и посильнее зажать в то место, где осталась резьба. Подождать. Подождать еще… Еще немного подождать… Вот-вот-вот, сейчас будет чудо… И если оно все-таки случается (здесь важен момент ВЕРЫ), то начиная вращать спичку Вы выкрутите сопло или совсем добьете аэрограф.
б. отдайте нам Ваш аэрограф (в первом пункте мы говорили про силу ВЕРЫ, в данном пункте важно ДОВЕРИЕ). При необходимости предоставим Вам модель для выполнения заказа на время ремонта, но главное – ОТРЕМОНТИРУЕМ (у нас для этого есть специальные инструменты и оборудование), смажем, дадим гарантию и вернем Ваш аэрограф в течение дня (ориентировочно работа занимает 15 минут, при этом будет необходима оплаты необходимых запчастей).

Краскопульт с нижним бачком не подает краску. Электрический краскораспылитель

Электрический краскопульт состоит из пластикового или алюминиевого корпуса, в котором размещены следующие элементы (см. рис. ниже).

1. Электромагнит. Работает в импульсном режиме, притягивая планку.
2. Колеблющаяся планка . Притягивается магнитом и толкает поршень вперед.
3. Регулятор подачи краски . Ограничивает подвижность колеблющейся планки.
4. Сопло. Распыляет ЛКМ или другие составы.
5. Цилиндр . Является корпусом насоса, в котором двигается поршень.
6. Клапан . Открывает и закрывает подачу краски.
7. Всасывающая трубка . Предназначена для всасывания ЛКМ. На конце трубки может быть установлен фильтр.
8. Пружина поршня . После движения поршня вперед возвращает его (вместе с планкой) в исходное положение.
9. Поршень . Всасывает и выталкивает ЛКМ из краскораспылителя.

Также на приборе имеется кнопка включения, штуцер для подсоединения бачка.

Краскопульт работает по следующему принципу . После нажатия пусковой кнопки, на электромагнит (1) поступает ток короткими импульсами. Электромагнит при этом то притягивает планку (2), то отпускает ее. Диапазон движения планки, а соответственно и поршня, регулируется винтом (3). Планка, надавливая на шток поршня (9), приводит его в движение. Возвратно-поступательные движения поршня всасывают ЛКМ из бачка и выталкивают состав в сторону клапана (6). При движении поршня вперед клапан открывается и пропускает краску к соплу (4), через которое она распыляется. При обратном движении поршня, которое обеспечивает разжимающаяся пружина (8), клапан закрывается, и происходит подсасывание ЛКМ из бачка через трубку (7). Далее, процесс повторяется.

Важно! К электрическим краскопультам относятся и модели с выносным компрессором. В таком случае устройство краскопульта немного отличается, а принцип работы покрасочного пистолета схож с работой пневматического краскораспылителя.

Принцип работы пульверизатора. Особенности моделей Как известно, многочисленные производители инструментов, радуют нас сегодня все более и более разнообразной продукцией, и распылители краски занимают приличную долю этого рынка. Постоянное совершенство, изменение дизайна, материалов и функций, породило множество уникальных моделей со своими особенностями. В данной теме, мы выясним, для каких работ более подходит нижний или верхний бачок краскопульта, и затронем пару специфических вариаций его исполнения.

краскопульт с верхним бачком

как было упомянуто выше, краскораспылитель с верхним бачком работает по принципу притяжения, где распыляемая смесь сама перетекает в канал подачи материала. установка бачка выполняется при помощи резьбового соединения, которое может быть, как внутренним, так и наружным (в зависимости от модели). на месте соединения обязательно устанавливается фильтр “солдатик”.

Устройство краскопульта с верхним бачком, схема которого приведена выше, не отличается от нижней подачи, однако сам бачок имеет свои особенности. Емкость состоит из корпуса с крышкой и вентиляционным отверстием, для поступления воздуха при уменьшении объема краски. В качестве материала изготовления, может использоваться металл или пластик. Первый более надежен и устойчив к деформации, однако имеет приличный вес. Пластиковый бак легкий, полупрозрачный (виден уровень краски), но при длительном контакте, может вступить в реакцию с растворителями и деформироваться, потеряв герметичность. Особенно это касается резьбы на крышке. Средний объем бачков верхнего расположения, составляет 600 мл.

Свойства краскопульта с верхней подачей краски, позволяют ему распылять более густые смеси, нежели с нижним бачком. Краска одной консистенции, распыляется эффективней, нанося более толстый слой. По причине высокой дисперсии, пульверизаторы с верхним бачком, используют в основном в профессиональной деятельности, при покраске автомобилей, предметов мебели и различных конструкций.

краскопульт с нижним бачком

не менее популярная конструкция пневматического пульверизатора, имеющая большой успех в определенных сферах применения, о которых расскажем дальше. принцип работы краскопульта с нижним бачком основан на падении давления в емкости за счет проходящего потока воздуха над её трубкой. сильный напор, пролетая над выходным отверстием бака, выталкивает смесь и подхватывая распыляет из сопла. данный эффект был открыт в начале 19-го века и назван в честь физика джона вентури.

Конструкция нижнего бака краскораспылителя состоит из главной емкости и крышки с трубкой. Соединение 2-х элементов происходит при помощи резьбы или специальных ушек, установленных на крышке. Зафиксированная в крышке трубка, согнута в центре под тупым углом, чтобы её всасывающий конец был направлен в боковую часть дна емкости. Данное решение позволяет использовать инструмент в наклонном положении и окрашивать горизонтальные поверхности сверху или снизу. Устройство пулевизатора с нижним бачком, требует изменения положения трубки в зависимости от положения инструмента при работе: трубка вперед, если сопло смотрит вниз и назад, если требуется направлять факел вверх.

Практически все модели нижних емкостей выполняются из полированного металла и в среднем вмещают 1 литр смеси. Подобные аппараты удобно использовать для выполнения больших объемов работ, но при слабой мускулатуре, рука может периодически уставать.

Несомненным плюсом работы является открытый обзор, который обеспечивает особенное устройство краскопульта с нижним бачком. Схема, представленная ниже, наглядно демонстрирует принцип использования пневматического пульверизатора с нагнетательным баком, устанавливаемым на место стандартной емкости. Такой подход позволяет в разы повысить легкость и продуктивность работы, не отвлекаясь на постоянное доливание краски.

Распылители с нижним баком эффективны в отделочных работах, при покраске помещений, ворот, фасадов и прочих элементов. Менее часто, но не менее успешно, применяются в автосервисах и различных производствах. Считаются менее профессиональными чем устройства с верхним креплением, но тем не менее создают очень достойное покрытие.

с боковым бачком

относительно новый тип расположения емкости для покраски, появившийся не так давно, но стремительно набирающий популярность. краскопульты с боковым баком, называемым “регулируемым” или “поворотным”, действуют по тому-же принципу, что и с верхним. смесь поступает в сопло под действием гравитации, но не с верху, а с боковой части пистолета.Боковой бак краскопульта, выполняется преимущественно из металла и соединяется с корпусом при помощи резьбового соединения, затягиваемого вручную. Как и в стандартном верхнем бачке, в крышке поворотного имеется небольшое вентиляционное отверстие для поступления воздуха при покраске. Объем емкости не велик и в среднем составляет 300 мл. Компактный размер обусловлен необходимость поворота бака на 360°, чтобы не задевать его краской даже при наклоне в сторону сопла.

Пульверизатор с регулируемым бачком относиться к разряду профессиональных и используется преимущественно для покраски авто или декорирования мебели.

Видео устройство и принципы работы краскопульта

Какой краскопульт лучше с верхним или нижним бачком. Какой краскопульт выбрать: электрический или пневматический?

Краскопульт

Пневматические краскопульты.

По типу подачи лакокрасочного материала пневматические краскопульты можно разделить на два вида:

• краскопульт с верхним расположением бачка
• краскопульт с нижним расположением бачка

Краскопульт с верхним расположением бачка.

В краскопульте с верхним расположением бачка для краски лакокрасочный материал подается за счет силы тяжести, подача краски регулируется за счет возвратно-поступательного движения иглы, когда вы нажимаете на курок краскопульта, а также за счет изменения давления воздуха.

Краскопульт с верхним бачком.

Краскораспылители с верхним бачком подходят для производств с небольшими объемами покраски.

 

Краскопульт с нижним расположением бачка для краски.

В краскопульт с нижним расположением бачка подача лакокрасочного материала происходит под действием разряжения, создаваемого струей сжатого воздуха.

Краскопульт с нижним бочком.

Применяют краскораспылители с нижним расположением бачка там, где нужно нанести равномерный слой краски и объем работ небольшой.

Что лучше для обыкновенного потребителя краскопульт с верхним или нижним бачком?

Основные отличия:

• верхний бачок обычно меньше по объему, чем нижний (0.68 л против 1.0 л) и изготавливается из пластмассы, а нижний из алюминия. Краскопультом с более большим бачком просто тяжелее будет красить, быстрее буде уставать рука.
• краска из верхнего бачка поступает в краскопульт самотеком, а из нижнего за счет разряжения (эффект Вентури).
• для нанесения краски краскопультом с верхнем бачком потребуется меньший диаметр форсунки, чем для краскопульта с нижним бачком.
• краскопульт с нижним бачком удобнее применять для покраски стен, а с верхним для потолков.
• у краскопульта с верхним бачком краска в бачке полностью расходуется, а у краскопульта с нижним бачком остается немного краски на дне.

 

 

краскопульт, бачок, нижний, верхний

05.12.2016, 2480 просмотров.

kraski174.ru

Устройство краскопульта с верхним бачком: особенности

Устройство краскопульта с верхним бачком или с нижним во многом схоже. Единственная их разница, кроме того что реверс имеет другое расположение, это способ подачи краски. Соответственно, верхняя подача предполагает, что материал стекает в инструмент под силой притяжения земли, а вот при нижней — красящее вещество приходит в движение от разрежения, создаваемое воздушными потоками. Вне зависимости от системы устройства, разницы в качестве окрашивания нет. Несмотря на то что нижние бачки имеют больший объем, по окончании работы на их дне всегда остается краска.

Схема пистолета электростатического краскораспылителя.

Как устроен современный аэрограф?

Устройство краскопульта состоит из следующих основных элементов:

• стакана под красящее вещество;
• корпуса;
• пружины под иглу;
• регулятора иглы;
• штуцера;
• клапана с пружиной;
• стержня;
• спускового курка;
• самой иглы;
• сопла;
• головки;
• переходника;
• накидной гайки.

Правильное положение краскопульта при окрашивании поверхности.

Если иметь дело с современными моделями, то у них есть специальный насос, который обеспечивает подачу краски из бачка к соплу. Чтобы была возможность регулировать количество вещества, корпус краскопульта имеет специальный регулировочный винт. Есть инструменты, имеющие электронную систему, выполняющую ту же самую функцию.

Сопла с узкоструйной или плоскоструйной формой позволяют наносить краску на поверхность полосками, ширину которых заранее можно задавать. Краскопульт используется для окрасочных работ со многими предметами: автомобилями, стенами, мебельным гарнитуром или даже для создания граффити. Поэтому под каждый случай подбирается отдельное сопло.

Чтобы во время пользования была возможность контролировать расход материала, стакан для краски делается из полупрозрачного материала, чаще всего это пластик.

Вернуться к оглавлению

Характеристики краскопульта

Удобство использования распылителя с верхним бачком во многом зависит от правильно подобранной модели. На сегодняшний день их три: пневматическая, электрическая и с ручным приводом. Как раз к первой категории и относятся устройства с верхним бачком.

Принцип использования краскопульта.

Устройство ручной модели имеет насос, всасывающий рукав с фильтром. Работа таким краскопультом выглядит следующим образом: рукав опускается в тару, где есть красящее вещество, а после того как включается насос, начинается подача смеси и происходит окрашивание. Такой аппарат больше подходит для проведения косметических ремонтов, причем эксплуатация не представляет собой ничего сложного. Производительность такая модель имеет в 200 м²\ч. Кстати, таким аппаратом можно воспользоваться с целью проведения дезинфекции помещения или поверхностей.

Что касается пневматического краскопульта, то тут работа происходит на основе сжатого воздуха. Такое устройство имеет специальную воздушную камеру, куда через небольшие отверстия попадает красящее вещество, а смешиваясь с воздухом, образует «факел», которым и производится покраска изделий. Данные модели имеют параметр производительности примерно 400 м²\ч. Данный прибор может иметь следующие варианты подачи краски:

1. Всасывание. В этом случае присутствует специально разреженная среда в камере, которая производит эффект всасывания смеси в распыляющий бак, а уже далее вещество идет в сопло, а оттуда на поверхность. Но в этом варианте бак будет иметь объем не больше 1 литра.
2. Самотек. Вот это как раз модель с верхним бачком, откуда за счет гравитации краска опускается в прибор. Объемы идут максимальной величины в 0,9 л.
3. Давление. В этой модели движение смесей происходит за счет небольшого давления.

Схема последовательности покраски поверхности краскопультом методом перехода.

Пневматический краскопульт может быть с низким, высоким, пониженным или комбинированным давлением.

Если работать аэрографом время от времени, то в целом вес изделия не столь принципиален. Но вот при частом использовании тяжелая масса будет неудобна, так как рука быстро устает. И это уже не говоря о том, что сама рукоять должна легко ложиться в руку, а курок удобно нажиматься, без лишних усилий.

Данное устройство имеет два очень важных элемента — сопло и запорную иглу. К этим деталям следует выдвигать особенные требования, так как, не считая бачка, они больше всего контактируют с жидкими веществами. Соответственно, материал, из которого они сделаны, не должен бояться коррозии, отличаться хорошей износоустойчивостью. Если краскопульт будет иметь только один размер сопла, это значительно ограничит сферу его применения. Немаловажным моментом является возможность плавной регулировки хода иглы.

Пульверизатор с верхним бачком должен иметь резьбовое соединение, которое объединяет бак и крышку.

В таком случае не будут возникать внезапные выбросы красящих веществ. В крышке стакана должен быть каплеуловитель лабиринтоподобной формы.

Вернуться к оглавлению

Как настроить краскопульт правильно?

Схема расположения элементов регулировки краскопульта.

Как уже отмечалось, такой инструмент может быть автоматизированным (электрическим) и ручным. Параметров классификаций можно выделять множество, например, по низкому или высокому давлению, или по назначению, или по принципу работы устройства. Сам материал поступает в инструмент двумя способами: принудительной подкачкой или безвоздушным/комбинированным распылением.

В случае любительской эксплуатации устройства подойдет электрическая модель, которой для работы требуется электросеть. В целом стоимость на них вполне доступна, а практичность не вызывает сомнений. Устройство такого аппарата достаточно просто: основание, которое служит местом расположения всасывающего и нагнетающего клапана, насос, напорный рукав, удочка, крышка и рукав, оснащенный фильтром для всасывания.

Следует сказать пару слов об используемых красящих веществах. Если применять электрический краскопульт, то стоит воздержаться от использования акриловых или латексных красок. В случае необходимости покраски именно этими материалами, лучше обратить внимание на другие устройства.

После того как смесь заготовлена и инструмент готов к эксплуатации, следует его правильно отрегулировать. Тут важным моментом является консистенция красящего вещества. Слишком вязкая краска может разбить сопло.

Устройство краскопульта с верхним бачком.

Перед калибровкой краскопульта следует настроить ширину «факела». Чтобы не тратить слишком много времени на покраску, особенно если площадь имеет большие размеры, следует сделать распыление максимальным. Соответственно, в обратном случае «факел» должен быть уже, но тут важным моментом идет учет давления воздушных потоков.

Также следует правильно настроить подачу вещества. Этот момент регулируется путем открытия или частичного закрытия отверстия, через которое проходит краска.

Следующим этапом идет работа над подачей воздуха. Для этой цели используется бумага большого размера, например, ватман. Его закрепляют в вертикальном положении и, уже ориентируясь на рабочую поверхность, подбирают нужную силу.

В целом ничего сложного в настройках краскопульта нет.

Вернуться к оглавлению

Как работает краскопульт?

В двух словах принцип работы инструмента выглядит так: краска в виде струи, выходящей из сопла, покрывает объект. За счет воздушного потока идет разбивка красящего вещества до состояния «тумана».

Схема траектории окрашивания краскопультом.

Перед тем как начинать работать краскопультом, следует подготовить рабочую поверхность. Для этого она зачищается от налета грязи и пыли, требует обезжиривания. Если обнаруживаются сколы, трещины или царапины, их следует тщательным образом заделать, для этого делается прогрунтовка поверхности, после чего ее хорошо отшлифовывают.

Сам аппарат тоже требует настройки. Регулировки требует:

• давление воздушного потока;
• подача красящего вещества;
• ширина «факела».

Очень важным моментом является правильно развести краску, так как это напрямую отразится на работе устройства, качестве покраски. На каждой упаковке материалов указывается правильный активатор и пропорции, которых следует строго придерживаться. Но это еще не значит, что если два компонента смешаны, то можно приступать к окрашиванию. Следует не забыть про растворитель.

Если с краскопультом сталкиваются впервые, то желательно провести пробную окраску на ненужной поверхности. Во-первых, это даст прочувствовать сам инструмент, во-вторых, позволит увидеть качество разведенной смеси, ну, а в-третьих, есть возможность оценить получаемую покраску поверхности.

Вернуться к оглавлению

Конструкционные особенности инструмента

Подбирая под себя краскопульт, следует особое внимание уделять объему бачка и его расположению. На этот параметр во многом влияет частота использования прибора и сфера, для которой он понадобился, будь то домашнее или профессиональное применение.

1. Ресивер. Краскопульт может идти с нижним или верхним бачком. Для работ с густой массой лучше использовать первый вариант. Это обусловлено тем, что такие устройства подают смесь за счет сжатого воздуха, который создает необходимое давление. Хотя конструкция с верхним бачком по праву считается универсальной из-за того, что красящее вещество под силой притяжения само подходит к соплу. А это очень удобно. Для домашнего использования подойдут бачки объемом от 1 до 25 литров, в то время как профессионалы используют аппараты объемом до 500 литров.
2. Корпус. Лучше всего, если данный элемент будет изготовлен из алюминия, при этом иметь никелированное покрытие.
3. Прокладки для уплотнения. Качество эксплуатации краскопульта во многом зависит от надежности герметизации соединений в приборе. Для этой цели используются прокладки, которые способствуют уплотнению стыков. Самыми лучшими на сегодняшний день считаются тефлоновые изделия.

Правильная комплектация краскопульта обеспечивает качественную эксплуатацию.

moiinstrumenty.ru

бачок для краскопульта | Записки Маляра

Здравствуйте дорогие друзья ! Разговор сегодня пойдёт снова про краскопульт… А точнее про бачок для краскопульта. Казалось бы мелочь, и чего тут ‘рассусоливать’ целую статью ?

Но для меня, в своё время, подбор бачка для краскопульта был острым вопросом. Уверен что у начинающего Маляра тоже есть вопросы …

Как сделать так что бы с него не капало? … что бы крышка заворачивалась нормально и прослужила долго?, какой бачок лучше ?

Рассматривать какие бывают бачки, то есть формы, цвета, размеры и производителей … не будем.

Определим только то, что есть краскопульты с  верхним и нижним бачком.

Последний нас мало интересует, так как его практически не применяют при отделки мебели на производстве … я красил и им тоже, короче мне не понравилось и я для себя решил, что не годится для покраски мебели… очень уж не удобно .

Краскопульт с нижним бачком

Краскопульт с верхним бачком.

 

Самый популярный … о нём то родимом и пойдёт речь

Представим себе ситуацию:

Красишь себе красишь, всё хорошо безмятежно, можно сказать в нирване ,  а потом раз … и капелька лкм падает прямо на изделие, если грунт то это ещё ничего, а если во время тонировки или финишного нанесения лака ?..  😯 не приятно, даже более того порой просто ужасно!  … иногда даже приходится смывать лкм полностью со всего изделия, а это расход лкм, времени, сил, ацетона или растворителя … а главное здоровья и нервов и всё это из за одной капельки, упавшей с крышки бачка.

Что же делать чтобы этого не происходило ?

Сначала нужно понять откуда и почему капает…

Откуда капает ?

Ну откуда это понятно — если бачок без трещин, то единственное место — это соединение с крышкой.

Как видим и на крышке и на бачке есть резьба …

Почему капает ?

Не плотное соединение между резьбами… между ними протекает лкм…

Для того что бы уменьшить вероятность протекания из под крышки и сохранять в пригодном состоянии сопрягающиеся места, рекомендую выполнять следующие правила при эксплуатации краскопульта (в частности бачка и крышки):

1. Не стоит на долго оставлять крышку в ацетоне (не замачивать на ночь!)  Капрон деформируется !!!  у меня был случай… замочил на ночь пистолет (со всеми «причиндалами») когда утром я стал, как обычно с деловым лицом не смотря, накручивать крышку на бачок, понял что что то не так, крышка не накручивается … посмотрел  😯 , а она выросла в два раза … итог — крышка на выброс, покупка нового бачка.
2. Для того что бы сохранить резьбу и более менее плотное соединение в резьбах (считаю что даже в новых бачках резьба не особо то и герметична), нужно почаще чистить  НО! желательно капроновой щеткой, потому что ковыряния ножом или ещё чем нибудь железным к хорошему не приведут …  

Я считаю должно войти в привычку (ВСЁ ХОРОШЕЕ ДОЛЖНО ВХОДИТЬ В ПРИВЫЧКУ !) — после того как поработал, Маляр должен помыть весь пистолет … СРАЗУ ! не оставлять на потом, замачивая, а крышку ковыряя утром ножом

Чем дольше рЕзьбы сохранят ЗАВОДСКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ (БЕЗ ЦАРАПИН ) тем лучше! с не повреждённой поверхности лкм легче счищается (смывается), но если поверхность не однократно царапалась, шлифовалась, то лкм от неё что называется фик отдерёшь  🙂

С тем что нужно постоянно держать в чистоте и в сохранности резьбы и вообще инструмент — мы разобрались …но как быть если бачок старый и о плотности резьб говорить уже нечего?  В таком случае я поступаю так как описывал в статье, которую можно почитать тут …

Я убиваю двух зайцев одновременно (или не зайцев 😕   🙂   ), фильтрую лкм и устраняю возможность протекания из под крышки…

Правда можно ещё подмотать под крышку ветошь , но это уже кто на что гаразд

Ещё как вариант наливать лкм только на половину бачка, но в таком случае замучаешься туда-сюда бегать постоянно доливая, в надежде что из под крышки не потечет…

А вот бачки у которых большое количество витков резьбы (и на крышке соответственно), они менее всего подвержены к протеканию, но следить за сохранностью резьбы нужно тщательней, иначе крышку не накрутишь …

 Бачок для краскопульта с крышкой-пробкой

Бачок для краскопульта с крышкой-пробкой самый — лучший вариант (может не правильно назвал, если что поправьте меня )

Сколько бы я ни работал Маляром, ни с одним другим бачком я не чувствовал столь сильной уверенности, в том что лкм не капнет на изделие (предложение напоминает рекламу из телевизора  )

 

Единственный на мой взгляд недостаток, это слишком пологое дно, до конца не вырабатывается материал как у других бачков (возможно есть други модели с более крутым конусом …)

Считаю что этот недостаток настолько маленький, что о нём и говорить не стоит

В общем понаписал я тут   подумаешь, мелочь какая — бачок … крышка … лучше бы про то как красить написал, технологию … и т.д. и т.п… может подумать кто нибудь  

Но уверен что бывалые Маляры знают, что подобная мелочь, такая как крышка на бачке, может реально повлиять на ход отделочного процесса

Еще совет новичку : Относись к инструменту с уважением как к себе ! Зайдя в малярку сразу видно, уважает себя Маляр или нет. Сделай кронштейн для краскопульта, всяческие крючки для щеток, отведи отдельное место для мерных банок, и т.д… Появился новый краскопульт, с первого дня должна работать извилина в направлении …   [stextbox color=»000000″ bcolor=»cc9966″ bgcolor=»f5deb3″ image=»null»]Ага  постараюсь поверхность бачка и крышки продержать максимально долго не повреждённой, чистить буду только теми моющими, чистящими инструментами, которые не нанесут повреждений[/stextbox]… и Ты увидишь насколько долго прослужит бачок с крышкой…  следи за порядком… Всё это неотъемлемые составляющие хорошей отделки …

Надеюсь моя статья была для Вас полезна …

В следующем выпуске будем подводить итоги Конкурса Комментаторов, чтобы не пропустить подписывайтесь на обновление моего блога.

Как обычно жду Ваших комментариев, критики и предложений 😉

С уважением Василий

pokraschik.ru

Как выбрать краскопульт?

Вам надоела монотонность цветов в квартире или же вы поставили перед собой задачу перекрасить автомобиль, в таком случае вам просто необходимо купить краскопульт в свой домашний арсенал. Специалисты отмечают, что всем привычные кисточки и валики уже не так эффективно могут справиться с важной функцией покраски, да и работать с ними не так быстро и удобно. На сегодняшний день существует огромное количество моделей краскопультов, отличающихся по конструкции и назначению. Поэтому в нашей статье мы предоставим всю необходимую информацию о том, как выбрать краскопульт, чтобы при его применении получить максимально высокий результат.

Конструкция краскопульта

Одними из главных факторов, которые стоит учитывать при выборе краскопульта (краскораспылителя) – это объем бачка и его расположение.

Бачок (ресивер)

В зависимости от расположения бачка, краскопульты могут разделяться на: краскопульты с нижним бачком и краскопульты с верхним бачком. Если вам требуется распылить густую краску, подойдет краскопульт с бачком, который располагается в нижней части устройства, так как при таком его расположении распыление краски производится с помощью сжатого воздуха. Универсальным в плане краски считается распылитель с верхним расположением бачка, ведь метод стекания к соплу подойдет самым различным типам краски, в этом заключается удобность именно этой конструкции. Бюджетные модели краскопультов зачастую оснащены бачком (ресивером) объемом от 25 до 55 литров. Более дорогие и промышленные модели могут комплектоваться ресиверами объемом от 100 до 500 литров.

Корпус

Для изготовления корпуса, как правило, используются надежные и долговечные материалы, устойчивые к износу и появлению коррозии. Известные производители для производства корпуса применяют высококачественный алюминий с нанесением никелированного покрытия.

Прокладки для уплотнения

Для обеспечения эффективного и безопасного использования краскопульта важно гарантировать полную герметизацию соединительных элементов в конструкции устройства. Такую надежность можно обеспечить при помощи использования специальных прокладок, выступающих в роли уплотнителей. Наиболее высококачественными и долговечными принято считать уплотнительные прокладки, изготовленные из тефлона.

Типы краскопультов

Давайте рассмотрим основные типы устройств и технические особенности каждого из них.

Ручные краскопульты

Ручные краскопульты представляют собой специальные устройства, состоящие из насоса и всасывающего рукава со специальным фильтром, который погружается в емкость с расходным материалом (краска, грунтовка, лак и прочее). Насос вытягивает расходный материал в емкость под рабочим давлением, после чего равномерно наносит его на готовую поверхность.

Считается, что ручное управление является самым удобным и легким. С помощью такого типа устройств можно сделать небольшой косметический ремонт, не прибегая к помощи специалистов, так как управление таким краскопультом не принесет особых сложностей. Если же вы задумали произвести крупномасштабный ремонт, в таком случае такой тип устройства не сможет удовлетворить в полной мере ваши запросы, поскольку рабочая производительность таких краскопультов составит до 200 квадратных метров в час. Ручным краскопультом удобно наносить лак, грунтовку и различные типы красок. Так, при помощи краскопульта можно достаточно быстро покрасить ванну в домашних условиях или нанести защитный слой лака на межкомнатную дверь. Так же ручная версия отлично подойдет для использования с целью дезинфекции и нанесения специальных дезинфицирующих смесей на поверхности.

Пневматические краскопульты (аэрографы высокого, низкого и пониженного давления)

Данный тип краскопультов предназначен для нанесения красок или смесей при помощи сжатого воздуха. Красящий состав подается в емкость благодаря небольшим отверстиям, после чего происходит смешивание с воздухов в специальной воздушной камере с образованием факела для окраски.  Зачастую, производительность такого типа краскопультов может достигать 400 квадратных метров в час. Для выполнения работ по шпаклевке производительность устройств составляет около 85-90 м²/ч, для работ с лаковым покрытием – 25-50 м²/ч.

По принципу подачи расходного материала пневматические краскопульты разделяются на:

Краскопульты с всасыванием – в таких устройствах создается специальная разреженная среда в воздушной камере, при которой краска или смеси втягиваются в распыляющий бак, после чего она перемещается в сопло и наносится на готовую поверхность при помощи тонкой струи воздуха. Такие модели комплектуются бачком объемом не более 1 литра.

Краскопульты с самотеком – в данном виде краскопультов краска или смеси попадают из бачка в распылительную емкость при воздействии гравитации (т.е. методом стекания). Как правило, такие модели краскопультов имеют бачок объемом до 0,9 литра.

Краскопульты с давлением – в таких моделях краска попадает в бачок при помощи воздействия небольшого давления.

Кроме того пневматические краскопульты по принципу работы могут различаться на: краскопульты (аэрографы) с низким давлением, краскопульты (аэрографы) с высоким давлением, краскопульты (аэрографы) с пониженным давлением и комбинированные краскопульты.

Аэрографы низкого давления помогут сэкономить краску, и нанести ее максимально точно на поверхность, но трудовые и временные затраты при этом значительно увеличатся.

Аэрографы высокого давления уместно использовать для нанесения краски на большие поверхности при наличии небольших временных рамок. Однако стоит учитывать, что краска в таких устройствах будет расходоваться быстрее, следовательно, потери расходного материала могут составить до 50% от всего объема.

Аэрографы с пониженным давлением могут быть использованы для окрасочных работ любой сложности с применением расходных материалов различного качества.

Такие устройства позволяют снизить временные затраты на покраску поверхностей, при этом обеспечивают более качественное и тонкое нанесение краски или смесей, исключая тем самым, появление любого рода дефектов покраски.

Комбинированные краскопульты  являются новейшими моделями аэрографов, способных поддерживать переключение режимов между высоким и низким давлением воздуха, что позволит вам использовать все положительные стороны обоих режимов. Выбирая краскопульт, вы получите быстрое выполнение поставленной задачи с максимальной экономией красящего материала. Ценовой порог таких моделей несколько выше, чем у обыкновенных устройств для нанесения краски, так как комбинированные аэрографы гораздо более удобны, универсальны и экономны.

Электрические краскопульты

Как правило, в данном типе краскопультов красочный материал подается при помощи специальной диафрагмы, оказывающей воздействие на шатунный механизм. Краскопульты электрические могут работать от электрической сети или от аккумулятора. В отдельных моделях устройств специальные двигатели могут быть вынесены на рукоять. Электрические краскопульты подходят для выполнения работ по нанесению красящих составов на водной основе на любую поверхность.

Производительность данного типа устройств может составлять от 250 до 265 м²/ч. Специалисты утверждают, что именно электрические краскопульты являются самым универсальным вариантом для домашнего использования.

Комплектация

При выборе краскопульта обязательно обратите внимание и на полную комплектацию устройства, которая зачастую может отличаться в зависимости от производителя. В комплект к устройству могут входить: сам агрегат, штуцер, фильтр для красящей смеси, ключ для обслуживания устройства, различные фильтры, уплотнительные прокладки, ершик для чистки, кронштейн-подставка, смазывающий материал, инструкция пользователя и гарантийные талон.

Производители

Несколько слов о мировых производителях, занимающих лидирующие позиции в производстве современных моделей краскопультов. Высоким качеством расходных материалов, удобством использования и длительным эксплуатационным сроком отличаются краскопульты следующих производителей:  bosch, wagner, walcom и sata.

И напоследок, хотим пожелать вам удачи во всех ваших начинаниях и красочного взгляда на окружающий вас мир! И пусть наша статья о том, как выбрать краскопульт, поможет вам осуществить правильный выбор. Получайте удовольствие от покупок!

Вы можете оставить свой комментарий под этим постом. Будем рады узнать ваше мнение и ответить на ваши вопросы.

viborok.ru

Какой краскопульт выбрать: электрический или пневматический?

Ещё каких-то 10 лет назад практически никто и не подозревал о существовании электрических краскопультов. Особого выбора не было, и пневматические краскопульты использовались везде: дома и на даче, в цеху и на производстве. Ими красили все: от машины и мебели, до забора, гаража и стен дачного дома. Помню, лет пять назад я выпрашивал электрический краскопульт у представителей компании Wagner, хотя бы одну штуку. Краскопульт мне привезли, причем сразу два: Wagner W550 и Wagner W560, который до сих пор стоит у нас в офисе как музейный экспонат.

Сегодня электрические краскопульты настолько часто стали встречаться в продаже, настолько они просты в эксплуатации, что у многих возникает вопрос, а не перейти ли полностью с пневматических краскопультов на электрические.

Итак, что же выбрать: пневматику или электрику? Давайте рассуждать по порядку.

С точки зрения пожарной безопасности, и пожарных норм, действующих в нашей стране, использование электрического окрасочного оборудования в окрасочном цеху или окрасочной камере запрещено, поэтому в том, что касается окрасочных производств переход с пневматических краскопультов на электрические невозможен, или как говорится, нежелателен.

Опять же, большинство электрических краскопультов HVLP распыления краски, т.е. краска в них подается под очень низким давлением при очень большом объеме воздуха. При таком виде распыления капли краски получаются достаточно крупные, т.к. под низким давлением окрасочный материал не полностью разбивается воздухом. Ощутимый плюс от такого распыления при удачном и правильном разбавлении краски — почти полное отсутствие красочного тумана, т.к. большой объем воздуха из краскопульта как бы структурирует направление движения факела краски.

Электрические краскопульты в большинстве своем имеют достаточно большое сопло для краски (больше 1,5 мм), что позволяет некоторым из них, например, краскопультам Wagner, наносить достаточно вязкие краски, и даже краски типа водоэмульсионной. Но крупные сопла слабо подходят для распыления жидких красок, которые обычно применяют в окрасочном цеху или окрасочной камере. При работе такими краскопультами, например, при покраске мебели на производстве или авто в автосервисе может получиться «облив» и перерасход краски.

Большинство электрических краскопультов, за исключением, по-моему, Wagner и Earlex, не имеют сменных насадок с различными видами проходного сечения сопла и воздушной головы. Из-за этого все краски вам придется каким-то образом подгонять под одну, пригодную для этого краскопульта вязкость. Поэтому некоторые краски при распылении будут течь, некоторые забивать сопла, что заметно усложнит работу с электрическими краскопультами, если вы все-таки рискнете им пользоваться на производстве.

Пневматические краскопульты профессиональные в своем использовании. Их выпускают различного давления: от низкого HVLP (0,7 бар) до обычного давления высокого воздушного распыления краски (3,5 бар). Плюс, например, краскопульты Devilbiss имеют большое количество сменных воздушных голов и сменных сопел разного диаметра.

Кроме того, существуют различные модификации пневматических краскопультов по виду исполнения. Они могут быть с верхним или нижним бачком, а также с принудительной подачей краски. Бачки есть различного объема: от 100 мл и более. Благодаря этому вы сможете точнее подобрать краскопульт именно под ваше производство.

Воздушные пневматические краскопульты предназначены для высококачественного распыления, для получения лучшего качества окрашиваемой поверхности. Краски, которые распыляют с помощью воздушных пневматических краскопультов, зачастую сильно разбавлены, а конструкция воздушных голов сделана таким образом, чтобы максимально разбить краску и сделать ее частицы наименьшего диаметра. Поэтому покраска такими краскопультами идет в несколько слоев, т.к. слои получаются тонкие, а толщину слоя набирать надо. Плюс, из-за сильной разбивки краски этого применение пневматических краскопультов рекомендовано исключительно в окрасочной камере, т.к. нужна непрерывная вытяжка красочного тумана.

Исходя из вышесказанного, могу сказать, что сравнивать данные две системы краскопультов можно, но по своему предназначению они все-таки разноплановые. Если нужно красить дома, в квартире или на даче, то выбирайте краскопульт электрический для бытовых работ. Если у вас производство, серийное или штучное, у вас есть окрасочная камера, вы производите изделия высокого качества, то берите хороший пневматический краскопульт, но не забудьте правильно подобрать к нему воздушный компрессор для проведения покраски.

hyvst.ru

Как выбрать краскопульт: советы и рекомендации специалистов

Если вы решили поменять цветовую гамму в доме или перекрасить автомобиль своими руками, то без такого инструмента, как краскопульт вам не обойтись. С помощью валиков и кисточек невозможно добиться того качества окраски, которое возможно при использовании краскопульта. Помимо всего прочего, использование этого инструмента ускорит сам процесс ремонта.

Схема устройства краскопульта с фильтром.

Прежде чем приступать к покупке, нужно внимательно ознакомиться с тем, как выбрать краскопульт. В настоящее время существует очень большой ассортимент различных краскопультов. Ошибиться при выборе модели очень легко. Чтобы этого не произошло, нужно немного ознакомиться с его устройством, узнать какие виды краскопультов существуют и в чем заключаются их особенности. Подбирать краскопульт для профессионального использования нужно, обязательно ознакомившись с советами профессионалов.

Устройство краскопульта

Чтобы правильно выбрать краскопульт, нужно в первую очередь учитывать, какой объем бачка вам понадобится и как он должен располагаться. Они подразделяются на краскопульты с нижним и верхним расположением бачка. Если необходимо распылять очень густую краску, то следует приобретать инструмент с нижним расположением бачка, так как при этом распыление будет осуществляться при помощи сжатого воздуха. Краскопульт с верхним расположением бачка считается универсальным, его можно использовать для различных типов краски. Бюджетная модель обычно оснащена бачком, рассчитанным на объем 25-60 л. Более дорогие модели комплектуются бачками объемом до 500 л.

Схема электрического краскопульта со шлангом.

При выборе инструмента следует обращать внимание и на его корпус. Корпус должен быть изготовлен из материала, который будет устойчив к коррозии и износу. Наиболее популярны модели, корпус которых изготовлен из высококачественного алюминия с нанесенным сверху никелированным покрытием.

Чтобы обеспечить эффективное и безопасное использование инструмента, очень важно, чтобы соединительные элементы конструкции были полностью герметизированы. Этого можно достичь за счет применения специальных прокладок, которые будут выступать в качестве уплотнителя. Наиболее качественными и служащими долго считаются тефлоновые уплотнительные прокладки.

Вернуться к оглавлению

Виды краскопультов и их особенности

Для окраски стен при помощи сжатого воздуха чаще всего используют пневматические краскопульты. Краска и воздух в таких инструментах подаются в аппарат сквозь специальные входы и смешиваются в воздушной камере для получения окрасочного факела. Производительность данного инструмента довольно высока: при распылении красок — 400 кв.м/ч, лаков — 50 кв.м/ч.

По способу подачи краски краскораспылители разделяют на:

• краскопульты с подачей всасыванием;
• краскопульты с подачей самотеком;
• краскопульты с подачей под давлением.

Схема устройства пневматического краскопульта.

В электрических краскопультах давление для подачи краски создается при помощи колеблющейся диафрагмы, которая приводится в действие благодаря шатунному механизму. Работать такой инструмент может от стандартной розетки 220 В. Электрический краскопульт не потребует приобретать дополнительные приспособления для выполнения окрасочных работ. С его помощью можно наносить краски, растворы, защитные смеси на водной основе. Производительность такого инструмента составляет около 240-270 кв.м/ч. Вес инструмента колеблется от 15 до 26 кг (в зависимости от модели). Электрический краскопульт больше всего подходит для домашнего использования.

Краскопульты с ручным приводом имеют специальный резервуар с насосом и всасывающий рукав, оснащенный фильтром. Во время работы насоса краска поступает в резервуар, образует в нем нужное давление, а после поступает к форсунке. Производительность такого инструмента составляет до 200 кв.м/ч.

Электрические краскораспылители могут быть ручными и напольными. Ручной инструмент является самым доступным в цене, а поэтому и самым распространенным. Он прост в эксплуатации, компактен, однако имеет и свои недостатки: относительно неэкономный расход краски и невысокое качество распыления.

Схема устройства распылителя краскопульта.

Напольные агрегаты имеют высокие технические характеристики, которые присущи профессиональному инструменту. Они комплектуются мощным и тяжелым мотором, производительным насосом, расширенным набором различных регулировок. Большой запас прочности позволяет использовать инструмент в коммерческих целях — при окрашивании больших объемов. Управление осуществляется лишь пистолетом, который присоединен к шлангу.

Выбирая краскораспылитель, нужно знать, что имеются еще и комбинированные модели, которые оснащены переключателями режимов, регулирующими давление. Это позволяет использовать все положительные стороны и низкого, и высокого давления. Комбинированный краскопульт более удобен, универсален и экономичен, однако имеет более высокую стоимость.

Вернуться к оглавлению

Как выбрать краскопульт: советы и рекомендации специалистов

При покупке краскораспылителя нужно обращать внимание на полную комплектацию инструмента, которая может значительно отличаться в зависимости от фирмы-производителя. Сам агрегат может идти в комплекте со штуцером, фильтром для красящей смеси, ключом для обслуживания устройства, различными фильтрами, уплотнительными прокладками, ершиком для чистки, кронштейном-подставкой, смазывающим материалом, инструкцией по использованию и гарантийным талоном.

Лучше отдать предпочтение мировым производителям краскопультов, которые занимают лидирующее положение при производстве качественных моделей. Наиболее высоким качеством, длительным сроком эксплуатации, удобством при использовании имеют краскопульты фирм Вosch, Walcom, Wagner и Sata.

Таблица основных неисправностей краскопультов.

Подобрать краскопульт часто бывает непросто, потому что на рынке появляются все новые модели, которые не имеют достаточного количества отзывов об использовании. Однако все новые модели имеют очень важное преимущество — они намного легче своих предшественников, это значит, что существенно упрощают труд мастера, так как ему приходится держать инструмент в руках продолжительное время.

Цена на электрический инструмент полностью должна соответствовать техническим характеристикам товара, его удобству в работе, внешнему виду. При покупке инструмента необходимо консультанту полностью изложить данные — для чего вам нужен краскораспылитель, какие объемы работ вы намерены им выполнять, насколько интенсивно вы хотите использовать инструмент. Приобретать товар нужно только в надежных магазинах, которые несколько лет работают на рынке и гарантируют качество продаваемых изделий.

Наиболее важные показатели при выборе инструмента для домашнего использования:

• компактность инструмента;
• легкость хранения и транспортировки;
• экономичность;
• невысокая стоимость;
• возможность контроля над расходом краски.

Дорогостоящие модели часто оснащены такими дополнительными элементами: колесиками для удобного перемещения в процессе работы, электронным контролем потока воздуха, системой SprayControl (позволяющей более экономно расходовать краску), системой быстрой очистки, возможностью нанесения краски в труднодоступных местах, возможностью удлинения рукоятки и т. д.

Если вы приобретаете инструмент исключительно для домашнего использования, например, для ежегодной окраски стен, то необходимости в наличии дополнительных функций особых нет.

Если же планируете использовать его ежедневно в работе, то такие характеристики помогут существенно экономить расход краски и облегчат ваш труд.

Подобранный инструмент должен экономить ваши затраты, а не увеличивать расходы на ремонт. Чтобы правильно подобрать краскопульты, нужно учитывать и то, где вы хотите осуществлять окраску.

moiinstrumenty.ru

полезная вещь. Это вам не из баллончика красить

Публикаций: 54

10.08.2015

Одним из самых распространенных методов отделки наружных стен загородного дома является окраска. Гладкий равномерный слой краски или клея с легкостью можно нанести только с помощью краскопульта или краскораспылителя. Его использование незаменимо при регулярных масштабных покрасочных работах.

Краскопульты бывают электрические, пневматические и механические с ручным приводом. Наиболее популярными считаются электрические краскопульты, идеально подходящие для окраски небольших по площади поверхностей.

Рис. 1. Виды краскопультов

Такие разные краскопульты

Рис. 2. Пластиковый краскопульт с нижним красконаливным бачком прекрасно распыляет грунтовки, морилки, эмали, водоэмульсионные краски

При выборе «правильного» электрического краскопульта необходимо обращать внимание на характеристики основных деталей инструмента: корпус, уплотнительные прокладки и расположение красконаливного стакана (бачка).

Желательно, чтобы корпус краскопульта был алюминиевым с никелированным покрытием, это убережет инструмент от коррозии. При покупке обратите также внимание на герметичность соединительных элементов (при работе краскопульта под давлением они могут выходить из строя) и наличие запасных частей на случай ремонта. Самыми надежными уплотнителями являются тефлоновые прокладки, но оснащенные ими профессиональные инструменты стоят дороговато.

В разных моделях краскопультов красконаливные стаканы устанавливается по-разному — в нижнем или в верхнем положениях. Какой вариант выбрать — дело вкуса. Но, говорят, удобнее краскопульт с верхним бачком; аппарат с нижним бачком постоянно нужно держать строго вертикально, а это не всегда удобно. Рекомендуемая емкость красконаливного стакана должна составлять ориентировочно 1 литр.

Красконаливные бачки изготавливаются из пластика или металла. Пластиковые бачки прозрачны, благодаря чему можно контролировать уровень краски в «стакане», но их трудно отмыть после работы. Металлические красконаливные стаканы моются легко, но по весу тяжеловаты.

Электрический краскопульт работает по принципу воздушного распыления краски, возникающего под давлением воздуха. Давление создается с помощью электрического насоса, и сжатый воздух попадает в сопло краскопульта. Здесь, в окрасочном сопле, краска разбивается на мелкодисперсные частицы и выбрасывается из распылителя в форме факела.

В зависимости от метода крепления насоса и пистолета различаются совместные и удаленные краскопульты. В первом случае насос и пистолет представляют собой единое целое, во втором — детали соединены между собой шлангом. Удаленные краскопульты признаны более удобными в работе.

Электрические краскопульты работают от обычной розетки. С их помощью можно работать с красками, клеями, водными смесями. Производительность аппарата — 250-260 квадратных метров в час.

Несколько рекомендаций по работе с электрическим краскопультом. Для равномерного нанесения краски краскопульт следует держать перпендикулярно окрашиваемой поверхности на расстоянии 15 см от нее. Инструмент ведут слева направо или сверху вниз, работая не запястьем, а предплечьем. Обязательное условие: при нанесении краски нельзя прерываться и отклоняться от «заданного курса». Каждый новый слой краски должен перекрывать предыдущий на 4-5 сантиметров.

Рис. 3. Так работают с удаленным краскопультом

Ну, и техника безопасности. Ее соблюдение при работе с электрическим краскопультом обязательно. Надевайте респираторы во избежание попадания паров красящих распылителей в легкие, берегите при работе глаза и открытые участки тела. Возможны ожоги!

Теперь коротко расскажем о краскопульте с ручным приводом (механическом краскопульте). Такой краскопульт представляет собой резервуар с насосом и всасывающим рукавом с фильтром. Последний опускается в емкость с краской или другими расходными материалами, и с помощью насоса краска всасывается в резервуар. В резервуаре образуется давление, достаточное для подачи краски к форсунке и распылению по окрашиваемой поверхности. Производительность ручного краскопульта составляет 200 квадратных метров в час.

Пневматические краскопульты используют в работе три технологии, обозначенные аббревиатурами HP, HVLP, LVLP. Расскажем о каждой из этих технологий.

High Pressure или HP (высокое давление) считается самой простой технологией, используемой в краскопультах низкого ценового уровня. Суть метода заключается в возможности использования небольшого количества воздуха при высоком давлении. Эти аппараты представляют собой недорогие  и простые конструкции, этим и привлекательны. Но есть и ограничения. Краскопульты с технологией HP красят быстро, но используются только для несложных работ, не требующих идеальной покраски.

Другая технология High Volume Low Pressure, то есть HVLP (большой объем/низкое давление) позволяет наносить краску на окрашиваемую поверхность с минимальными потерями материала. Воздух на входе в пистолет находится под высоким давлением, на выходе он разряжен. Более качественное нанесение краски, стабильный покрасочный факел, не допускающий эффекта размытости на окрашиваемых поверхностях.

Технология Low Volume/Low Pressure LVLP (малый объем/низкое давление) на сегодняшний день является самой современной. Малый расход воздуха при работе по этой технологии обеспечивает высокую скорость при наилучшем качестве окраски (до 90 процентов перенесения покрасочного материала на окрашиваемую поверхность).

При выборе  краскопульта нужной модели необходимо обращать внимание на размеры самого инструмента и ширину его факела. Конечно, можно покрасить с помощью большого краскопульта маленькие детали (наоборот, кстати, нет), но при этом в буквальном смысле улетят в воздух расходные материалы.

В идеале нужно иметь в хозяйстве два распылителя, предназначенные для окрашивания поверхностей разных размеров.

Другие публикации автора:

Похожие публикации по теме:

estp-blog.ru

Устройство краскопульта с верхним бачком схема: как устроен пульверизатор?

Сообщества ›

Вторая Жизнь Авто ›
Блог ›
Принцип работы краскопульта

Здравствуйте, как и обещал попытаюсь рассказать о устройстве и принципе работы краскопульта для пневматического нанесния ЛКМ, пистолеты для безвоздушного или другими словами гидродинамического нанесения мы рассмотрим позже.
Я начну с азов и извиняюсь перед теми кто уже в курсе, но надеюсь эту статью прочитают не только профи, но и те кто только начинает свой путь маляра… И еще момент мы говорим только о пистолетах которые имеют международный сертификат
наличие которого обозначается на корпусе пистолета буквами «СЕ»

И так начнём конструкция пистолета:

Практически все пистолеты имеют одинаковую конструкцию которая по форме мало чем отличается — есть корпус, в корпусе находятся клапана или регуляторы которые регулируют 3 параметра:
1. Количество воздуха поступающее в пистолет.
2.Количество материала выходящее из пистолета.
3. Ширина факела.
Больше регулировок на пистолете нет, да и они не нужны.
Не буду дальше лить воду только скажу что например разницы между автоматикой и ручными краскопультами нет никакой кроме как в отсутствии ручки для держания этого так сказать пистолета и бачка.
И так давайте рассмотрим принцип работы пистолета.
Работает пистолет по принципу того что воздух под определённым давлением обдувает струю вытекающего материала и дробит его перенося потоком на поверхность окрашиваемого материала. Не буду приводить всевозможные формулы, думаю что они не нужны, скажу только что больше буду основываться на логику мышления для того чтобы вам было понятно и статья не напоминала скучный научный трактат. И так для того чтобы равномерно перенести материал на поверхность нам нужно его раздробить, растянуть в факел. Так же я надеюсь что всем понятно такая простая вещь что чем выше давление тем мельче будет капля, а чем меньше капля тем равномерней будет нанесение.
У истоков организованной в 1888 году компании стоял изобретатель метода пневматического распыления доктор Аллен де Вилбисс. Тогда, более 120 лет назад, он использовал первый «пульверизатор» для нанесения жидких лекарств на открытые раны. В 1907 году сын основателя фирмы DeVilbiss — Томас -сделал первый ручной краскопульт, который стали с успехом использовать для нанесения лакокрасочных.материалов в новой (тогда) отрасли промышленности — автомобилестроении, в значительной степени повысив производительность труда и эффективность окраски автомобильных кузовов. В дальнейшем эти пистолеты стали использоваться уже самых разных отраслях промышленности в том числе для окраски мебели.
Итак нас особо не интересует корпус пистолета он может конечно отличаться эргономикой, размещением клапанов и регуляторов (для всех людей или только для правшей) нам на самом деле не важно в этой статье мы говорим о принципе работы.
Все пистолеты делятся на три группы:

1. пистолеты для работы с материалами рабочая вязкость которых 14-20 сек. в вискозиметре №4
2. пистолеты для работы с материалами рабочая вязкость которых 20-30 сек. в вискозиметре №4
3. пистолеты для работы с высоковязкими материалами рабочая вязкость которых 30< сек. в вискозиметре №4
Эти пистолеты отличаются по способу работы с материалом и потому название которое принял народ к этим пистолетам не совсем корректное потому как и грунты бываю совсем жидкие и финишная краска бывает очень густая.
Первоначально был создан конвенциональный пистолет у которого был расход воздуха 300-350 л/мин и рабочем давлении 3-3,5 бар и давлении в голове 3,5 бара т.е. как говорили «прямоток». Пистолеты отличались качественным покрытием и переносом материала с потерей в 70%. Материал разбивался на очень мелкие капли и у них была очень высокая скорость, причём скорость полёта была настолько высока что капля иногда просто отскакивала от поверхности тем самым увеличивая расход материала. Кроме всего прочего высокое давление воздуха приводит к интенсивному испарению растворителя не только в моменте разбивания материала или полёта капли, но и с поверхности на которой уже находится материал что так же приводит к отбиванию или отбивания краски от поверхности и увеличения расхода материала.
Настройки пистолетов каждый раз одинаковые для того чтобы каждый маляр мог их повторить не зависимо от модели пистолета и согласно международным условиям все регуляторы открываются на максимум, а манометр который крепится под пистолет выставляют на тот параметр который обусловлен производителем.

Только таким образом мы получаем то давление которое и предусмотрено производителем в голове пистолета. Каналы пистолета так устроены что пропускают строго определённое количество воздуха и строго определённым давлением, изменение входного рабочего давления приведёт к нарушению давления в голове и не корректной работе пистолета.
С увеличением объёмов производства встал вопрос с выбросом вредных веществ в атмосферу, и расходом ЛКМ. Была придумана система ХВЛП (низкое давление при большом расходе воздуха) которая характеризовалась потреблением 400-450 л/мин и давлением в голове 0.7 бара рабочее давление составило 4,5 бара. Давайте внимательно рассмотрим как работали эти пистолеты. За счёт снижения давления материал разбивался на достаточно крупные капли, за счёт увеличения размера, начальная скорость капли была низкой при высокой энергии полёта и соответственно нужно было очень много воздуха для того чтобы сформировать из этих капель факел. Капли уже не отбивались от поверхности уменьшились потери и увеличилась скорость нанесения. Перенос материала составил 65-70%
Всё бы хорошо, многие страны приняли законы о том что при нанесении ЛКМ впредь должны применяться только ХВЛП пистолеты. Все радовались, но потом кто то сел и посчитал сколько обходится производство такого количества воздуха, многим станциям пришлось поменять пневмолинии, компрессора и т.д., что несло существенные расходы, кроме всего прочего увеличение капли отрицательно сказалось на финишных покрытиях, изменился рисунок лака, увеличилась шагрень.
И тогда инженеры вернулись к старой конвенциональной системы и сделали так сказать тюнинг. Получился пистолет со следующими параметрами: потребление воздуха 270 — 350 л/мин давление воздуха в голове 1,2 — 1,7 бара и рабочим давлением 1 -2,0 атм. Система не получила одного названия, и у разных фирм получила разное название но суть системы LVLP — низкое давление при низком расходе воздуха. Получилась среднего размера капля и она уже требовала не большое количество воздуха т.к. имела не большую энергию полёта и соответственно управлять этой каплей было легче чем крупной как в системе HVLP. Низкая скорость полёта не приводила уже к отбитию капли от поверхности что так же привело к высокому перенос материала который достигает 70%. На сегодня почти все пистолеты даже те что относятся к HVLP системе можно отнести к системе современной LVLP с тем отличием что давление в голове осталось 0,7 бара согласно требованиям некоторых стран.
Еще немного уделим внимание этим двум системам чем они отличаются и чем хороши или наоборот плохи. Системы HVLP создают крупную каплю которая достаточно мокрая и такая система хороша для красок типа металлик или для морилок позволяя нанести достаточно равномерно. В первом случае зерно в мокрой капле успевает с ориентироваться и в итоге получается равномерный цвет без яблок или облаков. В случае морилки капля достаточно крупная для морилки но высокая пористость материала приводит к тому что материал быстро впитывается и высыхает в результате полосность, решением в данном вопросе остаётся уменьшение размера капли при том что капля остаётся мокрой, а именно уменьшение размера дюзы, например до 1.2 мм.
Если вы рассмотрите эти модели пистолетов то визуально увидите отличие в головах пистолета.

Если посмотрите — увидите что пистолеты конвенциональные отличаются малыми диаметрами отверстий что приводит к высокому давлению при таком потреблении воздуха. Пистолеты HVLP имеют большие диаметры отверстий что и приводит к снижению давления но при этом большой объём воздуха управляет формированием факела. Ну и LVLP имеет средние размеры отверстий — так сказать золотая середина.
Так почему и чем отличаются пистолеты для разной вязкости.
Чем более вязкий материал тем больше нужно давление чтобы создать эжекцию для его вывода из отверстия дюзы и разбитие на капли. Но капли получаются тяжёлые и имеют высокую энергию полёта и требуют достаточно много воздуха и достаточно высокое давление для управления этой каплей. Этим и отличаются так сказать «грунтовочные» или скорей пистолеты для более вязких материалов. Увеличение дюзы приведёт к увеличению подачи материала, чтобы сохранить параметры нанесения и содержания растворителя в капле материала необходимо увеличить дистанцию или скорость нанесения. Если вы возьмёте обычный пистолет и увеличите дюзу то это не приведёт к тому что этот пистолет станет пистолетом для более густого материала, связанно это кроме всего прочего еще и с испарением растворителя, дело всё в том что определённый материал должен иметь определённое количество растворителя уже на поверхности нанесения для того чтобы материал разлился и началась с определённой скоростью реакция. Этим и регулируется применения того или иного пистолета для того или иного материала.
Немного видео о принципе работы пистолета
Принцип работы пистолета часть 1

]
Принцип работы пистолета часть 2

Электрический краскопульт — это аппарат для окрашивания поверхности путем распыления красящего вещества. Краска из устройства выделяется под давлением встроенного насоса.

На рынке представлено множество разных модификаций электрокраскопультов, отличающихся друг от друга не только техническими параметрами, но и стоимостью. В данной статье проведем обзор основных технических нюансов электрических аппаратов, знание которых поможет выбрать наиболее подходящий вариант краскопульта.

Достоинства электрических устройств

Электрические модели отличаются целым рядом преимуществ:

1. Мобильностью. Краскопульт можно перемещать по строительной площадке, и при этом нет нужды в тяжеловесном компрессоре или воздушном насосе — достаточно иметь доступ к электроэнергии.
2. Простотой применения и конструкции. Аппараты, предназначенные для бытового использования, отличаются простой конструкцией, разобраться в которой сможет даже не специалист.
3. Незначительным весом и малогабаритностью. Хотя краскопульты отличаются небольшими габаритами, в бак помещается до литра лакокрасочного состава. Вместе с баком общий вес краскораспылителя может составлять от 1,5 до 2,2 килограмма. За счет низкого веса достигается комфортность в работе, так как руки не будут слишком уставать.
4. Экономностью расхода краски. На поверхность подается умеренно тонкий слой материала, что выгодно отличает краскопульты от валиков и кисточек.
5. Невысокой стоимостью устройства. В сравнении с пневматическими моделями электрические стоят гораздо меньше.

Обратите внимание! Электрические модификации не подходят для окрашивания автомобилей жидкой резиной.

Принцип работы

Электрический краскопульт функционирует за счет преобразования электричества в пневматическую энергию. Краска под действием повышенного давления направляется из бачка к распылителю, который распределяет ее по поверхности.

Конструкция работы электрического краскопульта

Емкость для лакокрасочного состава располагается либо над устройством (слив), либо под ним (подсос). В результате нажатия на рычаг аэрограф пропускает через себя сжатый воздух. Если нажать сильнее, то произойдет сдвиг иглы, и поток краски сократится. Иными словами, чем выше давление воздуха, тем менее интенсивно лакокрасочный материал покидает распылитель.

Для различных консистенций краски существуют отдельные виды краскораспылителей. К примеру, для густых красок используются аппараты с более значительным выходным отверстием, чем для жидких. Объем поступления краски контролируется при помощи так называемого факела распыла. Показатель рабочего давления также зависит от вида лакокрасочного материала. Регулирование подачи воздуха осуществляется благодаря специальному винту.

Любой краскопульт оснащен так называемым пистолетом. Это устройство при помощи дюзы образует факел в результате смешивания следующих компонентов:

1. Воздуха под высоким давлением, который подается из компрессора.
2. Рабочего состава (лака, грунтовки или краски), соответствующего допустимым параметрам вязкости.

Во внутренней части пистолета воздух разделяется на два потока, один из которых направляется по центру, а второй – по периферии. Все электропульверизаторы оснащаются тремя контроллерами, которые позволяют задать необходимый режим работы:

Конструктивные элементы электрического краскопульта со шлангом

1. Регулировка общей подачи воздуха дает возможность поддерживать баланс между объемом подачи краски и ее формой наложения при определенном скоростном режиме. Если предполагаемый расход краски невелик, краник прикрывается. После этого интенсивность подачи снизится, и краска будет распыляться более аккуратно.
2. Давление на боковые жиклера на периферии контролируется отдельным винтом. Воздушный поток определяет форму струи лакокрасочного материала: чем сильнее подача воздуха, тем обширнее периметр. Если прекратить давление на боковые жиклера, форма подачи станет округлой. Однако это крайний вариант, поскольку в этом случае сильно возрастет укрывистость покраски, что приведет к потекам.
3. Расход лакокрасочного материала определяется объемом воздуха, подаваемого по центру электропульверизатора. Чтобы сделать подачу менее обильной, следует немного прикрыть краник.

Краники могут находиться в разных местах, в зависимости от модификации устройства, однако наиболее распространены две схемы:

1. Регулировочный краник подачи краски располагается на боковой части пистолета. Несколько ниже находится краник общей подачи воздуха.
2. Краник общей подачи воздуха располагается на конце ручки, возле входного патрубка. Краник, регулирующий ширину струи, находится там же, где и в первом случае, — на боковине пистолета.

Емкости под краску могут быть не только разного размера, но и часто устанавливаются в различных местах. Обычно они занимают свое место в области передней части ствола, что позволяет улучшить параметр всасывания. Применяется два способа подачи лакокрасочного материала:

1. Самотеком. В этом случае состав устремляется вниз под давлением своей массы. Контролировать расход в данном случае затруднительно, так как он целиком зависит от диаметра выхода из емкости.
2. Более распространено использование эффекта разряжения. При этом эффекте стремительно двигающаяся воздушная струя образует отрицательное давление под резервуаром с краской, в результате чего состав подсасывается.

Обратите внимание! Основное отличие электрического краскопульта от пневматического — присутствие встроенного компрессора. Достоинство такого устройства в невозможности перегрузки компрессора.

Электростатическая покраска

Отдельно стоит сказать об электростатическом методе окрашивания поверхности. В процессе работы лакокрасочный состав при соприкосновении с электродом, установленным в распылителе, получает отрицательный разряд (до 100 кВт). После распыления краски ее частички по силовому полю устремляются исключительно к окрашиваемой конструкции. Преимущества технологии очевидны: сокращение расхода краски и более аккуратное ее распыление.

Советы по выбору краскопульта

Перед тем как выбрать электрический краскопульт в магазине, рекомендуется определиться со следующими параметрами:

1. Шириной факела. Один из факторов при выборе пульверизатора — размер площади, подлежащей окрашиванию. Если струя тонкая, на работу уйдет много времени. Если же факел широкий, расход лакокрасочного состава может быть слишком большим.
2. Размером сопла. Для покрытий типа «металлик» рекомендуется размер в 1,2-1,3 миллиметра, для акриловых составов и лака — 1,4-1,5 миллиметра, для грунтов — 1,5-1,7 миллиметра, для шпатлевок — 1,7 миллиметра или больше. В продаже имеются сменные комплекты дюз с самыми разнообразными размерами.
3. Крышкой сопла. Рекомендуется выбирать крышки из нержавеющей стали.
4. Материалом бачка. Бачок из металла легче отмыть после окончания работы, однако подобные резервуары непрозрачны, а потому контроль над расходом материала усложнен. Пластиковый бачок характеризуется противоположными качествами.
5. Материалом, из которого изготовлен корпус. Лучший вариант — качественный пластик. Он легок и прочен.
6. Местом установки бачка. Предпочтительнее верхнее расположение емкости, так как это упростит работу с вязкими составами.
7. Возможностью регулирования процесса. Большая часть устройств имеет минимально необходимое количество регулировок. Прежде всего, речь идет о контроле расхода краски. Однако современные аппараты оснащаются регулировками рабочего давления, электронным контролем расхода лакокрасочного состава, разными вариантами распыления и т.д.
8. Способностью к автономному функционированию. Отдельные модификации могут работать без аккумулятора, благодаря чему возможна работа даже там, где нет доступа к электрической сети.

Использование и уход

Прежде всего, нужно разобраться с типом краски, который будет заправляться краскопульт. Просто залить состав из банки нельзя, так как устройство просто не справится с его распылением. Нужна краска определенной вязкости, получить которую можно только разбавлением. Для облегчения этой задачи почти все модификации оснащаются специальной чащей, благодаря которой можно установить густоту состава, исходя из скорости его вытекания.

Следующий важный нюанс — выбор дюзы. Обычно пульверизаторы комплектуются несколькими видами насадок. От выбранной дюзы непосредственно зависит качество распыления. Чем более вязкий состав, тем большего размера требуется дюза. Для алкидных смесей и нитроэмалей понадобится дюза с отверстием 0,6 миллиметра, а вот для алкидных дисперсий нужна дюза с отверстием 0,8 миллиметра.

При нанесении краски следует обращать внимания на следующие обстоятельства:

1. Нормальное расстояние от сопла пульверизатора до поверхности — 10-15 сантиметров. Слишком близкое расположение сопла спровоцирует потеки, а слишком отдаленное — станет причиной улетучивания краски.
2. Характер движений должен быть равномерным, без рывков. Также на равномерность окрашивания оказывает влияние скорость обработки поверхности. Нанесение краски осуществляется со стороны в сторону и вниз. Если двигаться вверх, неизбежны потеки.
3. Струя при окрашивании должна направляться исключительно перпендикулярно обрабатываемой поверхности.

По окончании работ краскораспылитель необходимо в обязательном порядке очистить от остатков лакокрасочного состава. Чтобы очистить устройство, нужно демонтировать бачок для краски и слить из него остатки красящего вещества. Далее следует залить в емкость растворитель.

На протяжении пары минут жидкость в бачке взбалтывается, после чего она сливается в отходы. Далее нужно снова залить в емкость растворитель и распылить его посредством краскопульта. Это необходимо для прочистки внутренних каналов устройства. Особенно тщательно нужно очищать сопло — его рекомендуется протереть губкой, промоченной в растворителе.

Электропульверизатор — отличное решение для бытовых целей, однако для профессионального окрашивания поверхности он не подходит. Пневматические устройства отличаются более качественным распылением лакокрасочных материалов, что непосредственно отражается на результате работы.

Также стоит отметить, что электрические распылители отличаются небольшой мощностью и предназначены, прежде всего, для работы с водоэмульсионными красками. Поэтому перед покупкой электрического краскопульта следует определиться с задачами, для которых он будет применяться.

Устройство и принцип работы краскопульта

При­вет­ствую Вас на бло­ге kuzov.info!

В этой ста­тье рас­смот­рим, как рабо­та­ет пнев­ма­ти­че­ский краскопульт.

Базо­вая функ­ция покра­соч­но­го писто­ле­та заклю­ча­ет­ся в рас­щеп­ле­нии крас­ки на тыся­чи мини­а­тюр­ных капель и при­да­ние им направ­лен­ной ско­ро­сти. Что­бы это было воз­мож­ным, меха­низ­мы и ком­по­нен­ты, из кото­рых состо­ит крас­ко­пульт, долж­ны рабо­тать сла­жен­но, в унисон.

Пони­ма­ние прин­ци­па рабо­ты крас­ко­пуль­та помо­жет рас­по­зна­вать и устра­нять про­бле­мы при рас­пы­ле­нии, а так­же луч­ше разо­брать­ся в его регу­ли­ров­ках и настра­и­вать писто­лет со зна­ни­ем дела.

Как работает пневматический краскопульт?

В крас­ко­пуль­те есть два раз­де­лён­ных кана­ла: один для воз­ду­ха, дру­гой для крас­ки. При нажа­тии кур­ка, сна­ча­ла задей­ству­ет­ся воз­дух, а потом ото­дви­га­ет­ся игла и начи­на­ет выхо­дить крас­ка. Таким обра­зом, крас­ка про­хо­дит через сопло и сра­зу вза­и­мо­дей­ству­ет с воз­ду­хом. В боль­шин­стве совре­мен­ных крас­ко­пуль­тах, кото­рые при­ме­ня­ют в кузов­ном ремон­те, сме­ши­ва­ние крас­ки с воз­ду­хом про­ис­хо­дит сна­ру­жи покра­соч­но­го писто­ле­та, меж­ду дву­мя высту­па­ю­щи­ми частя­ми воз­душ­ной голов­ки (крас­ко­пуль­ты с внеш­ним смешиванием).

Что про­ис­хо­дит, когда курок крас­ко­пуль­та нажи­ма­ет­ся? Курок дей­ству­ет в двух ста­ди­ях. При началь­ном нажа­тии на курок откры­ва­ет­ся воз­душ­ный кла­пан, через кото­рый идёт сжа­тый воз­дух. Если про­дол­жать нажи­мать на курок, то нач­нёт ото­дви­гать­ся назад игла, поз­во­ляя лако­кра­соч­но­му мате­ри­а­лу течь через дюзу.

Если курок начать отпус­кать, сна­ча­ла пре­кра­ща­ет­ся поток крас­ки, а потом пере­ста­ёт идти воз­дух. Таким обра­зом, задерж­ка рас­пы­ле­ния крас­ки, при началь­ном нажа­тии на курок, обес­пе­чи­ва­ет рас­пы­ле­ние крас­ки сфор­ми­ро­ван­ным факе­лом. Так­же и при отпус­ка­нии кур­ка, крас­ка пере­ста­ёт рас­пы­лять­ся, остав­ляя след пол­но­стью сфор­ми­ро­ван­но­го факела.

Что собой пред­став­ля­ют крас­ко­пуль­ты с внеш­ним сме­ши­ва­ни­ем. В этих покра­соч­ных писто­ле­тах сме­ши­ва­ние воз­ду­ха с крас­кой про­ис­хо­дит сна­ру­жи воз­душ­ной голов­ки. Они исполь­зу­ют­ся для рас­пы­ле­ния всех видов лако­кра­соч­ных материалов.

A — Воз­душ­ная голов­ка, B — Окра­соч­ная голов­ка с соплом, C — Игла, D — Пру­жи­на, воз­вра­ща­ю­щая иглу, после отпус­ка­ния кур­ка, E — Регу­ля­тор пода­чи крас­ки, кото­рый огра­ни­чи­ва­ет ото­дви­га­ние иглы, при нажа­тии на курок краскопульта.

Какая функция воздушной головки?

Воз­душ­ная голов­ка направ­ля­ет сжа­тый воз­дух к пото­ку крас­ки, выхо­дя­щей из дюзы, рас­щеп­ля­ет её и фор­ми­ру­ет факел.

Весь про­цесс сме­ши­ва­ния крас­ки с воз­ду­хом, фор­ми­ро­ва­ния факе­ла и рас­пы­ле­ния про­ис­хо­дит бла­го­да­ря воз­душ­ной голов­ке крас­ко­пуль­та. В ней нахо­дят­ся отвер­стия опре­де­лён­но­го раз­ме­ра, через кото­рые про­хо­дит воз­дух и рас­щеп­ля­ет крас­ку, выхо­дя­щую из соп­ла. Отвер­стия, рас­по­ло­жен­ные на высту­пах воз­душ­ной голов­ки пред­на­зна­че­ны для воз­ду­ха, кото­рый фор­ми­ру­ет факел рас­пы­ля­е­мой краски.

Какая функция у сопла и иглы краскопульта?

Они огра­ни­чи­ва­ют и направ­ля­ют лако­кра­соч­ный мате­ри­ал, иду­щий из писто­ле­та в воз­душ­ный поток.

Дюза рас­по­ло­же­на на окра­соч­ной голов­ке и кон­струк­тив­но сов­ме­ща­ет­ся с воз­душ­ной головкой.

Кон­чик иглы крас­ко­пуль­та поме­ща­ет­ся внут­ри соп­ла. Раз­мер соп­ла, кото­рый дол­жен быть у крас­ко­пуль­та, зави­сит от вяз­ко­сти рас­пы­ля­е­мо­го материала.

Игла крас­ко­пуль­та име­ет кли­но­вид­ный кон­чик, кото­рый поме­ща­ет­ся в сопло такой же фор­мы и закры­ва­ет пода­чу крас­ки. Игла име­ет связь с кур­ком покра­соч­но­го писто­ле­та. Когда курок нажи­ма­ет­ся до опре­де­лён­но­го поло­же­ния, игла ото­дви­га­ет­ся назад и крас­ка начи­на­ет течь через сопло.

В соп­ле крас­ко­пуль­та есть полость по фор­ме повто­ря­ю­щая кон­чик иглы крас­ко­рас­пы­ли­те­ля. При отпус­ка­нии кур­ка иглу тол­ка­ет пру­жи­на, рас­по­ло­жен­ная сза­ди иглы и кон­чик иглы вхо­дит в полость соп­ла, закры­вая поток крас­ки. На опре­де­лён­ной ста­дии нажа­тия на курок, игла ото­дви­га­ет­ся назад, откры­вая канал для пото­ка краски.

Коли­че­ство лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла, кото­рое выхо­дит из крас­ко­пуль­та зави­сит от вяз­ко­сти мате­ри­а­ла, дав­ле­ния воз­ду­ха и раз­ме­ра дюзы. Для пра­виль­но­го нане­се­ния раз­ных рас­пы­ля­е­мых мате­ри­а­лов (с раз­ной вяз­ко­стью и раз­ме­ром частиц) реко­мен­ду­ет­ся при­ме­нять дюзы раз­ных размеров.

Регулятор факела

Вра­щая регу­ля­тор факе­ла, Вы може­те кон­тро­ли­ро­вать поступ­ле­ние воз­ду­ха в отвер­стия воз­душ­ной голов­ки, кото­рые отве­ча­ют за фор­ми­ро­ва­ние фор­мы и раз­ме­ра факела.

Регулятор подачи лакокрасочного материала

Этот регу­ля­тор управ­ля­ет поло­же­ни­ем иглы. Он огра­ни­чи­ва­ет мак­си­маль­но воз­мож­ное поступ­ле­ние крас­ки при пол­ном нажа­тии на курок краскопульта.

После отпус­ка­ния кур­ка пру­жи­на воз­вра­ща­ет иглу в исход­ное состо­я­ние и поток крас­ки прекращается.

Чем боль­ше выстав­ле­на пода­ча крас­ки, тем боль­ше воз­ду­ха тре­бу­ет­ся для рас­пы­ле­ния краски.

Крас­ко­пуль­ты с гра­ви­та­ци­он­ной пода­чей крас­ки име­ют бачок, рас­по­ло­жен­ный свер­ху. Крас­ка посту­па­ет в писто­лет есте­ствен­ным путём, бла­го­да­ря гравитации.

Краскопульты с нижним расположением бачка

Покра­соч­ные писто­ле­ты с ниж­ним рас­по­ло­же­ни­ем бач­ка исполь­зу­ют сифон­ную пода­чу крас­ки. В писто­ле­тах с сифон­ной пода­чей при нажа­тии на курок, уве­ли­чи­ва­ет­ся поток сжа­то­го воз­ду­ха, что созда­ёт сифон­ный эффект (эффект Вен­ту­ри) перед дюзой, вслед­ствие кото­ро­го крас­ку вытя­ги­ва­ет из бачка.

Эффект Вен­ту­ри – сокра­ще­ние дав­ле­ния жид­ко­сти, кото­рое про­ис­хо­дит в резуль­та­те того, что жид­кость течёт через сужен­ное место тру­бы. (назван по име­ни Ита­льян­ско­го физика)

В крас­ко­пуль­тах с сифон­ной пода­чей крас­ка посту­па­ет через труб­ку в бачке.

Сжа­тый воз­дух даёт энер­гию и ско­рость крас­ке для нане­се­ния на поверхность.

HVLP

Крас­ко­пуль­ты HVLP (High-Volume/Low Pressure) исполь­зу­ют боль­шой объ­ём воз­ду­ха, что­бы рас­пы­лить крас­ку при низ­ком дав­ле­нии. Полу­ча­ет­ся низ­ко­ско­рост­ной поток рас­пы­лён­ной крас­ки, кото­рый пере­но­сит­ся на поверх­ность, не раз­ле­та­ясь по сторонам.

Эффек­тив­ность пере­но­са лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла полу­ча­ет­ся гораз­до выше, чем при рас­пы­ле­нии крас­ко­пуль­та­ми, исполь­зу­ю­щи­ми низ­кий объ­ём воз­ду­ха и высо­кое давление.

Покра­соч­ные писто­ле­ты HVLP похо­жи по внеш­не­му виду на любой дру­гой крас­ко­пульт с дру­гой систе­мой рас­пы­ле­ния. Воз­душ­ная голов­ка осо­бо ничем не отли­ча­ет­ся. Всё отли­чие кро­ет­ся во внут­рен­них воз­душ­ных каналах.

Для того, что­бы опре­де­лить­ся с выбо­ром при покуп­ке крас­ко­пуль­та може­те про­чи­тать об этом подроб­ную ста­тью.

Печа­тать статью

Ещё интересные статьи:

Краскопульт пневматический ERGUS с верхним бачком 600мл

Описание

Пневматический краскопульт с верхним бачком QUATTRO ELEMENTI 770-810 — прибор высокого давления High Pressure. Он используется для нанесения лаков, красок и грунтовок на различные поверхности. Благодаря металлическому корпусу, срок службы устройства выше. Необходимая ширина веерообразной струи регулируется с помощью специальной муфты около сопла. Модель имеет верхнее расположение бака, объемом 0,6 литра.

В наличии 1125 ₽

В наличии 1237 ₽

В наличии 1510 ₽

В наличии 1123 ₽

В наличии 1155 ₽

Под заказ: до 14 рабочих дней 1125 ₽

Под заказ: до 14 рабочих дней 1510 ₽

Характеристики

• Вес, Объем

• Вес:

  0.646 кг

• Другие параметры

• Производитель:

• Страна происхож.:

  Китай

• Торговая марка:

Характеристики

Торговый дом «ВИМОС» осуществляет доставку строительных, отделочных материалов и хозяйственных товаров. Наш автопарк — это более 100 единиц транспортных стредств. На каждой базе разработана грамотная система логистики, которая позволяет доставить Ваш товар в оговоренные сроки. Наши специалисты смогут быстро и точно рассчитать стоимость доставки с учетом веса и габаритов груза, а также километража до места доставки.

Заказ доставки осуществляется через наш колл-центр по телефону: +7 (812) 666-66-55 или при заказе товара с доставкой через интернет-магазин. Расчет стоимости доставки производится согласно тарифной сетке, представленной ниже. Точная стоимость доставки определяется после согласования заказа с вашим менеджером.

Уважаемые покупатели! Правила возврата и обмена товаров, купленных через наш интернет-магазин регулируются Пользовательским соглашением и законодательством РФ.

ВНИМАНИЕ! Обмен и возврат товара надлежащего качества возможен только в случае, если указанный товар не был в употреблении, сохранены его товарный вид, потребительские свойства, пломбы, фабричные ярлыки, упаковка.

Доп. информация

Цена, описание, изображение (включая цвет) и инструкции к товару Краскопульт пневматический ERGUS с верхним бачком 600мл на сайте носят информационный характер и не являются публичной офертой, определенной п.2 ст. 437 Гражданского кодекса Российской федерации. Они могут быть изменены производителем без предварительного уведомления и могут отличаться от описаний на сайте производителя и реальных характеристик товара. Для получения подробной информации о характеристиках данного товара обращайтесь к сотрудникам нашего отдела продаж или в Российское представительство данного товара, а также, пожалуйста, внимательно проверяйте товар при покупке.

Купить Краскопульт пневматический ERGUS с верхним бачком 600мл в магазине Санкт-Петербург вы можете в интернет-магазине «ВИМОС».

Статьи по теме

Как работает окрасочный пистолет — Практическое руководство

Покраска распылением — это простой навык, требующий минимальных усилий. время и усилия с вашей стороны, чтобы освоить. Если вы знаете, как работает пистолет-распылитель, он можете сэкономить много денег, наняв профессионалов для рисования и сделать косметический ремонт в доме и мебели.

И в этой экономике вам никогда не следует нанимать кого-то для выполнения то, о чем вы можете позаботиться сами. Любая задача окраски распылением будет требуют, чтобы вы владели краскораспылителем и знали, как обращаться с ним.

Этот шаг отпугивает большинство новичков, поскольку поначалу может показаться устрашающим. Напротив, этот инструмент работает после некоторые элементарные механики, которые легко понять, если потратить некоторое время с этим.

Если вы все еще не уверены, стоит ли вам просто наймите профессионала, мы вас поддержим.

В этой статье мы рассмотрим, как распылитель работает подробно. Изучив это руководство, вы сможете подобрать краскораспылитель и без проблем разбираться в его тонкостях.

Что такое краскопульт?

Пистолет-распылитель — это инструмент, который используется для нанесения и распыления краски контролируемым движением. Есть много разных типов краскораспылителей, и в зависимости от типа принцип работы может отличаться.

Однако наиболее часто используемые инструменты используют сжатый воздух. который распыляет краску и направляет частицы к намеченной поверхности.

Обычно этот инструмент способен покрывать большие поверхности. с краской относительно быстро, а также обеспечивает равномерное покрытие.При использовании кистью, вы часто будете видеть неровности и пятна на поверхности, которые возникают из-за чтобы краска капала во время работы.

Для окрасочных малярных работ эта проблема встречается довольно редко, так как краска быстро сохнет. Также вы можете работать с деликатными проектами, такими как проектирование мебели с помощью точного распылителя краски.

Есть много разных типов форсунок, использовать с распылителем, который позволяет точно контролировать поток краски. В качестве в результате вы можете быть настолько точными, насколько хотите, когда вы работаете над проектами которые требуют контроля и точности.

Итак, в зависимости от ваших требований, вы можете переключать настройки на ваших окрасочных малярных машинах и настраивать ваш окрасочный пистолет, чтобы вносить изменения по своему усмотрению. Вы также можете изменить рисунок распыления, а также использовать различные виды лаков. Все эти возможности делают пистолет-распылитель универсальным инструментом в вашем инвентаре.

Как работает окрасочный пистолет?

Как мы уже говорили выше, краскораспылитель распыляет краску. в крошечные капельки. В пистолете есть некоторые компоненты, которые позволяют устройство для достижения этого эффекта.

Краскораспылитель обычно имеет четыре различных варианта; это давление, сифон, HVLP и гравитационная подача. Пистолеты HVLP и Gravity Feed относительно новы по сравнению с пистолетами высокого давления и сифонными красками.

Механизм подачи жидкости

Во всех вариантах краскораспылителя есть способ доставить лакокрасочную жидкость. Например, жидкость находится под давлением. маляры-распылители, позволяя краске вытекать.

В сифонных пистолетах краска хранится в резервуаре, где Движение воздуха создает сифон, который проталкивает краску через сопло.потом у нас есть пистолеты с гравитационной подачей, которые, как следует из названия, используют силу сила тяжести, чтобы краска стекала.

Краскораспылители HVLP или установки низкого давления большого объема используют низкое давление воздуха для создания большого объема краски. В установках HVLP значительно снижается избыточное распыление, и, как следствие, подача краски очень эффективна. Почти во всех автомобильных краскораспылителях используется технология HVLP.

Резервуар

Емкость для хранения внутри пистолета-распылителя, которая содержит краска жидкость, известная как резервуар.Он бывает разных форм и размеров, в зависимости от модели и конструкции вашего конкретного агрегата. Сифонные пистолеты-распылители можно обычно содержат больше жидкости по сравнению с моделями с гравитационной подачей.

Многие факторы, например, как часто нужно пополнять запасы, являются определяется размером резервуара внутри пистолета-распылителя. Работа бак прост; держать краску в оптимальных условиях, позволяя атмосферным давление, чтобы войти. Это делается с помощью вентиляционных отверстий в пистолете или клапана.

Воздушный колпачок

Воздушный колпачок — самая важная часть пистолета-распылителя.Такие факторы, как структура распределения и растекание краски, зависят от этой части распылитель краски.

Поставляется с просверленными отверстиями, которые точно расположены создать рисунок краски, растекающейся по поверхности. Эти отверстия позволяют втекающий воздух, который также служит для распыления краски, а также для образования картина распространения.

Внутри воздушной крышки находится наконечник для жидкости. В зависимости от от вязкости материала, необходимого вам внутреннего размера воздушной головки может различаться.Вы можете найти несколько размеров для каждого пистолета-распылителя на рынке. В центр воздушной крышки также удерживает иглу жидкости.

Жидкостная игла

Последняя часть пистолета-распылителя, которую вам нужно понять игла жидкости. Он прикреплен к спусковому крючку агрегата и управляет перетекание малярного материала. При нажатии на спусковой крючок открывается воздух клапан и втягивает иглу. Чем сильнее вы нажимаете на спусковой крючок, тем больше жидкость может проходить через него.

Эта часть малярного пистолета контролирует количество краски, которое протекает через воздушную головку.Кроме того, он также регулирует поток воздуха, что, в свою очередь, контролирует распыление краски.

Последние мысли

В приведенном выше разделе мы попытались разбить каждую из компоненты пистолета-распылителя, чтобы лучше понять механизм этого устройства. Хотя в пистолете-распылителе нет ничего особенного, крошечные компоненты устройства все влияют на то, как краска доставляется из пистолета в рабочая поверхность

Мы надеемся, что наше подробное руководство поможет вам разработать понимание того, как работает краскопульт.Теперь вы сможете подобрать устройство и приступайте к работе, не опасаясь испортить свой проект.

Как работает безвоздушный распылитель краски? (Пошаговое руководство)

Хотите знать, как работает безвоздушный распылитель краски?

Что ж, к счастью для вас, мы создали это руководство, чтобы ответить на этот вопрос! В этом руководстве ProPaintCorner.com вы узнаете:

• Что такое безвоздушный распылитель краски
• Какие преимущества использования безвоздушного распылителя краски
• Шаги по использованию безвоздушного распылителя краски справа

И многое другое !

Использование пистолета-распылителя — это право проезда для многих в лакокрасочной промышленности.

Когда вы откажетесь от ручных пистолетов-распылителей и кистей для покрасочных работ, вы попадете в новый мир с преимуществами безвоздушной системы.

Проекты окраски распылением и окраски можно упростить, и вы можете получить гораздо более гладкую поверхность, если переключитесь на безвоздушный распылитель.

Итак, когда вы входите в этот уровень работы, вы можете спросить себя: «Какого черта эта штука работает?»

Итак, давайте погрузимся в мир безвоздушных распылителей краски и узнаем, как вы можете использовать их, чтобы сделать ваши проекты DIY намного проще!

Что такое безвоздушный распылитель краски?

Безвоздушный распылитель краски — это один из нескольких типов распылителей краски, который работает с большим объемом краски и использует электродвигатель вместо воздушного компрессора для распыления, создавая рисунок распыления под высоким давлением, который позволяет рисовать легко и равномерно .

Все краскораспылители используются для крупномасштабных проектов и могут обрабатывать любое количество краски.

Эти электроинструменты можно использовать в проектах «сделай сам», в коммерческих и промышленных проектах, а также во всем, что между ними.

Безвоздушный опрыскиватель отличается от других типов опрыскивателей тем, что в нем не используется пневматическое давление. Вместо этого внутреннее давление в распылителе создает более эффективную форму распыления, чем у обычных распылителей HVLP.

Эти безвоздушные краскораспылители стали отраслевым стандартом для профессиональных окрасочных работ и окрасочных работ, потому что они предлагают много преимуществ по сравнению с традиционными краскораспылителями, и они по-прежнему могут выполнять большие покрасочные работы и обрабатывать огромное количество краски, необходимое для них. рабочие места.

Каковы преимущества безвоздушного распылителя краски?

Безвоздушный распылитель краски имеет несколько основных преимуществ по сравнению с традиционными распылителями большого объема и низкого давления.

Первое и наиболее очевидное преимущество состоит в том, что безвоздушные распылители не имеют громоздкого воздушного компрессора.

Вместо этого, с поршневым насосом или диафрагменным насосом вместе с присоединенным электродвигателем, эти машины значительно менее громоздки и более портативны, что делает их намного проще в использовании и намного эффективнее, особенно для крупных проектов по окраске.

Второе преимущество заключается в том, что эти безвоздушные распылители краски могут обеспечить более чистую и гладкую поверхность, чем их традиционные аналоги.

Мы подробно рассмотрим, почему это так, когда мы исследуем механику безвоздушных распылителей краски, но это приводит к более качественной работе, которая требует меньше подкраски и очистки, что в конечном итоге значительно упрощает вашу жизнь.

Наконец, эти безвоздушные распылители краски могут создавать более высокое давление, что отлично подходит для ускорения процесса окраски.Это также может иметь свои недостатки, связанные как с риском чрезмерного распыления, так и с потенциальной проблемой безопасности, но с контролем давления вы можете поддерживать безопасное использование даже с более толстыми красками.

Подробнее >> Как очистить безвоздушный распылитель краски Graco?

Как работает безвоздушный распылитель краски?

Безвоздушный распылитель краски обеспечивает более высокое давление, чем традиционные краскопульты HVLP, именно потому, что в нем не используется воздушный компрессор.

В то время как обычный пистолет-распылитель создает блок воздуха под давлением, который проходит через наконечник распылителя, безвоздушный распылитель этого не делает.

Пневматический пистолет-распылитель использует поток воздуха для создания области с низким давлением, которая втягивает краску в поток, создавая смесь распыленной краски и потока воздуха, который перемещает краску на поверхность.

Это, к сожалению, очень рано вводит воздух в процесс, серьезно увеличивая риск появления пузырей и дефектов, которые могут отрицательно сказаться на качестве вашего проекта.

Если вы изучите примеры покрасочных работ, выполненных безвоздушным распылителем краски и распылителем большого объема при низком давлении, вы увидите заметную разницу между качеством отделки.

В безвоздушном пистолете-распылителе используется двигатель для питания диафрагменного насоса или чего-то подобного для создания давления внутри самой краски.

Когда краска сжимается, она превращается в аэрозоль и выталкивается через наконечник пистолета.

Поскольку краска сама выдерживает давление, она становится более сжатой, чем воздух с более низким давлением, поступающий из пневматического пистолета-распылителя.

Это было раскритиковано как потенциально опасное, но регулируемое управление давлением и технология безопасности сделали эти электроинструменты столь же безопасными, как и альтернативные, что означает, что вы можете легко использовать их без какого-либо дополнительного риска травм, и вы также можете предоставить лучший готового продукта, чем с помощью пневматического инструмента.

Подробнее >> Какие самые лучшие профессиональные безвоздушные краскораспылители?

Как использовать безвоздушный распылитель краски (пошаговое руководство)

При безвоздушном распылении краски вы будете использовать инструмент точно так же, как пневматическую версию. Используя прилагаемую всасывающую трубку, вы можете использовать ведро с краской и начать рисовать краску через вашу установку.

Стоя на небольшом расстоянии от поверхности, просто наведите и распылите.

Краска будет выходить веером в зависимости от того, какой другой наконечник вы решили использовать для своего распылителя.

Вы можете отрегулировать длину шланга и давление устройства. Обязательно используйте перекрывающиеся полосы, чтобы обеспечить полное покрытие и убедиться, что проект выглядит ровно со всех сторон.

У вас будет избыточное распыление, которое неизбежно, поскольку краска буквально парит в воздухе. Как только ваша поверхность будет окрашена, просто убедитесь, что вы правильно очистили инструмент, когда он не используется.Таким образом, в следующий раз, когда вы планируете использовать его, у вас не будет никаких проблем.

Подробнее >> Топ-5 краскораспылителей с гравитационной подачей

Какие существуют типы безвоздушных распылителей?

На рынке представлено несколько различных типов безвоздушных опрыскивателей, и все они обладают различными преимуществами.

Ручной пистолет-распылитель

Ручной пистолет-распылитель — это очень маленькая версия более крупного электроинструмента, которая идеально подходит для домашних мастеров.

Эти портативные пистолеты-распылители содержат очень небольшое количество краски или лака, а иногда даже используют батарею для питания небольшого двигателя.

Они намного более портативны и просты в использовании, но они не могут обрабатывать большие проекты, поскольку у них просто нет емкости.

Тележка безвоздушного распылителя

Тележка безвоздушного распылителя представляет собой безвоздушный распылитель краски с двигателем и резервуаром, установленными на колесах. Таким образом, вы можете использовать его во всех областях вашего проекта.

Они сочетают в себе производительность больших распылителей краски с портативностью ручного пистолета, так что вы можете добраться до удаленных частей вашего проекта.

Стенд безвоздушного распылителя

Стоящий безвоздушный пистолет-распылитель устанавливается на стойке. Обычно они самые большие и мощные.

У них также обычно очень длинные шланги, поэтому вы можете растянуть их дальше, не перемещая безвоздушный распылитель куда-либо.

Другие ресурсы для безвоздушных распылителей

Эти устройства — мощные инструменты, а не игрушки. Таким образом, они нуждаются в некотором обучении тому, как правильно пользоваться.

Если вы заинтересованы в покупке одного из них, в Интернете есть несколько отличных инструментов, которые научат вас загружать, распылять и очищать эти устройства.

Если вас интересует более техническое обсуждение внутренней работы двигателя и напорного бака, это видео объясняет, как работает безвоздушный распылитель краски, и может дать вам хорошее представление.

Когда вы почувствуете, что узнали достаточно, вы можете выйти и начать использовать один из лучших инструментов в индустрии рисования.

Последние мысли о безвоздушном распылителе

Безвоздушный распылитель краски — один из самых совершенных инструментов, доступных профессиональным малярам.

Эти устройства прочнее и проще в использовании, чем пневматические, и в конечном итоге обеспечивают более гладкую и чистую поверхность, что, по сути, делает их идеальным инструментом.

Не зря они стали золотым стандартом для профессиональных малярных работ. Мы немного объяснили, как они работают, но совсем другое дело — выйти и посмотреть, насколько хорошо они работают.

Возьмите продукт Graco Magnum или что-то подобное и испытайте его на себе.Если вы сравните его с пневматическим опрыскивателем, вы сразу увидите разницу.

Эти продукты изменят правила игры, когда дело доходит до промышленных покрасочных работ, поэтому найдите время, чтобы узнать о них сегодня, а затем выходите и начинайте рисовать!

Гравитационная подача по сравнению с обычными краскораспылителями

Пистолеты с гравитационной подачей

в сравнении с обычными (сифонными) краскораспылителями

При выборе пистолета-распылителя у вас есть выбор между подачей самотеком (чашка сверху) и обычной подачей (чашка снизу).На самом деле было бы неправильным называть обычный пистолет-распылитель «сифонной подачей», потому что этот термин имеет особое значение. Однако использование термина «сифонная подача» часто означает «чашка на дне» для многих технических специалистов. В этой статье обсуждаются различия между пистолетами-распылителями с сифонной и гравитационной подачей.

Пистолеты-распылители с гравитационной и сифонной подачей

: краткая история

Пистолеты с обычным питанием были первыми, кто стал широко применяться в кузовном ремонте автомобилей. До появления HVLP (большой объем при низком давлении) все обычные пистолеты подачи краски были сифонной подачей.DeVilbiss — один из старейших и самых надежных брендов пистолетов с сифонной подачей (они также делают отличные пистолеты с гравитационной подачей).

В 80-е годы прошлого века краскораспылители с гравитационной подачей стали широко использоваться, и их популярность превысила популярность обычных пистолетов-распылителей. Художники начали отдавать предпочтение им по сравнению с обычными пистолетами для подачи, а введение HVLP в качестве требования по законам об охране окружающей среды сделало естественный выбор гравитационной подачи.

Распыление жидкости: большая разница в краскораспылителях

Основное различие между двумя пистолетами — это то, что у них есть общее: распыление жидкости на кончике, где краска выходит из сопла для жидкости.

В пистолете-распылителе есть два канала: один для воздуха и один для жидкости. Распыление достигается за счет вакуума, создаваемого воздухом, проходящим мимо канала для жидкости, в то время как жидкость втягивается в воздушный поток.В этот момент воздух смешивается с жидкостью, и из сопла выходит аэрозольный туман.

Для достижения достаточного распыления краску необходимо либо подавать снизу пистолета (обычная подача сифона), либо подавать сверху вниз в сопло (подача самотеком).

Чтобы добиться достаточного распыления с помощью пистолета-распылителя с сифонной подачей, необходимо использовать большее давление воздуха, чтобы получить достаточно сильный вакуум, чтобы втягивать жидкость вверх по подающей трубке снизу. Требование большего давления воздуха в пистолетах с сифонной подачей воздуха является основным ограничением их использования в системах HVLP.Гораздо труднее поддерживать низкое давление воздуха и достигать необходимого вакуума.

Для тех пользователей, которые предпочитают обычные пистолеты-распылители подачи, можно добиться распыления при более низком давлении воздуха, создав давление в чашке. Это помогает процессу сифона, заставляя жидкость подниматься по подающей трубке. Вы можете определить герметичную чашку по наличию воздушной трубки, идущей от источника воздуха к чашке.

Если вам нужна дополнительная информация о давлении воздуха для краскораспылителей, вы можете прочитать нашу статью о воздушных компрессорах для краскораспылителей.

Преимущества краскораспылителей с гравитационной подачей

Использование гравитационной подачи дает много преимуществ по сравнению с обычными краскораспылителями.

Меньше давления воздуха:

Очевидно, что подача под действием силы тяжести преодолевает ограничения конструкции сифонной подачи, поскольку для распыления краски требуется меньшее давление воздуха, что делает этот тип краскопульта более эффективным.

Меньше избыточного распыления, больше контроля:

Распыление при меньшем давлении воздуха также имеет преимущества меньшего количества избыточного распыления, меньшего количества отходов и большего контроля для маляра.

Легче убрать:

Благодаря тому, что чашка находится сверху пистолета, нет необходимости разбирать ее для удаления краски.

Отделка лучшего качества:

Это связано с эффективностью оружия. Поскольку эти пистолеты более эффективны, чем их традиционные аналоги, они обеспечивают лучшую отделку.

Универсальный:

Эти пистолеты идеально подходят для нанесения большинства покрытий, включая лаки.

Это основные причины, по которым маляры на протяжении многих лет переходят с пистолетов с обычной подачей материала на пистолеты с гравитационной подачей.

Преимущества распылителей с сифонной подачей

Обычные пистолеты с сифонной подачей сегодня не имеют таких преимуществ, как раньше. Тем не менее, у них все еще есть свое место в индустрии авторемонта.

Подходит для более тонких специализированных покрытий. Если вы распыляете специальное покрытие, например, с эффектом брызг, этот малярный пистолет может вам подойти. Также хорошо сочетается с металлической краской и пигментами.

Легче распылять: обычный краскопульт с сифонной подачей краски имеет интуитивно понятную традиционную конструкцию для легкого распыления.Если вы художник старой школы, вы можете предпочесть этот тип оружия гравитационной подаче.

Сводка

В большинстве случаев краскораспылитель с гравитационной подачей является лучшим выбором благодаря его эффективной и универсальной конструкции. Несмотря на то, что HVLP является требованием в большинстве областей, независимо от того, используете ли вы пистолет HVLP, гравитационная подача дает преимущество перед традиционной подачей из-за более низкого давления воздуха. Однако, если вы привыкли использовать традиционные пистолеты-распылители, вы можете предпочесть вместо него обычный пистолет-распылитель с сифонной подачей.

Ищете новый пистолет-распылитель? Покупайте наши бестселлеры ниже и обязательно просмотрите наши аксессуары для малярных пистолетов и малярные принадлежности, чтобы получить все необходимое для качественной окраски.

Возникли проблемы с вашим текущим малярным пистолетом? Ознакомьтесь с нашим руководством по устранению неполадок с распылителем.

Конструкция и принцип действия пистолета-распылителя

СТАТЬИ ИЗОБРАЖЕНИЙ

Пневматические пистолеты-распылители при правильной настройке и эксплуатации дают однородную и гладкую поверхность окраски, которую невозможно получить никаким другим способом.Однако, поскольку большинство людей не находят времени, чтобы понять, как работает пистолет, результаты часто очень плохие. Это, в свою очередь, приводит к тому, что многие любители теряют веру в оборудование или не решаются использовать его, потому что не понимают всех настроек. Давайте проясним тему.

Пистолеты

превращают жидкую краску в тысячи крошечных распыленных капель. Для этого у оружия есть определенные компоненты, которые должны работать в унисон. Пистолеты обычно бывают четырех видов: давление, сифон, гравитационная подача и HVLP (большой объем — низкое давление), в порядке эффективности.Пистолеты с подачей давления и сифонной подачи являются старейшими конструкциями.

В пистолетах под давлением жидкость находится под давлением, позволяя ей вытекать (они больше не используются). В сифонных пистолетах движение воздуха внутри создает сифон, вытягивающий краску из резервуара. Пистолеты с гравитационной подачей устанавливают резервуар для краски сверху и используют силу тяжести, чтобы краска стекала вниз в воздушный поток. Пистолеты HVLP выпускаются как с сифонной, так и с гравитационной подачей и рассчитаны на использование низкого давления воздуха (10-20 фунтов на квадратный дюйм) для подачи относительно большого объема краски.Их главные преимущества: низкий уровень распыления и, следовательно, гораздо более высокий коэффициент переноса краски на поверхность.

Резервуар — это чашка или банка, в которой находится краска. Сифонные пистолеты могут иметь резервуары, вмещающие до литра краски, тогда как пистолеты с гравитационной подачей обычно вмещают около пинты. Единственная цель резервуара — удерживать краску и допускать атмосферное давление внутри, обычно через непроливающий клапан или вентиляционное отверстие.

Воздушная крышка — это та деталь, которая выполняет реальную работу.В нем есть прецизионные просверленные отверстия, которые аккуратно размещены для получения наилучшего распыленного рисунка, или веера, на окрашиваемой поверхности. Воздух, попадающий в эти отверстия, не только распыляет краску, но и создает форму веера.

Жидкостный наконечник находится внутри воздушной крышки. Его внутренний размер зависит от вязкости распыляемого материала, и для каждого пистолета доступны различные размеры. Внутри центрального отверстия воздушной крышки находится игла для жидкости.

Жидкостная игла представляет собой конический вал, прикрепляемый к спусковому крючку пистолета.Когда пистолет слегка нажимается, он открывает воздушный клапан и начинает втягивать иглу жидкости в пистолет. Без седла игла позволяет материалу течь и распыляться воздушным колпачком.

Пистолет-распылитель имеет два отдельных прохода: один для воздуха, второй для краски. По мере того как спусковой крючок отводит коническую иглу от наконечника, все большее количество краски будет течь через отверстие в колпачке. В то же время спусковой крючок приводит в действие поток воздуха для одновременного распыления краски (в случае сифонных пистолетов быстро движущийся воздух над сифоном создает зону низкого давления, позволяющую давлению окружающего воздуха выталкивать краску из чашка.)

По мере увеличения объема жидкости для распыления краски требуется больше воздуха. Обратите внимание на две области на воздушном рупоре: одна расположена рядом с жидкостью, а другая — по обе стороны от короны воздушной головки. Эти воздуховыпускные отверстия расходятся и образуют «веер», который мы видим, исходящий от пистолета. Деформация в этом вентиляторе часто является результатом закупорки воздушных каналов, повреждения отверстий для воздуха или утечек в системе. Чистота пистолета важна для правильной работы.

Так что же такого сложного в использовании краскопульта?

Ничего особенного, но большинству из нас не терпится начать рисовать, и они не хотят тратить время на то, чтобы привыкнуть к оружию.Следовательно, мы не получаем правильные настройки, и виноват пистолет. Главное, что нужно помнить о краскораспылителях: 1) давление воздуха; 2) размер вентилятора; и 3) растекание краски.

Давление воздуха на входе в конкретный пистолет рекомендовано его производителем, и для большинства сифонных / гравитационных пистолетов оно составляет от 30 до 50 фунтов на квадратный дюйм. Более высокое давление воздуха больше распыляет краску, но также создает больше избыточного распыления. Он также может высушить растворитель и вызвать появление «апельсиновой корки» на поверхности краски.

Регулятор вентилятора используется для регулировки ширины факела распыла.Как правило, большинство художников хотят использовать как можно более широкий веер, но по мере того, как веер расширяется, количество распределяемого материала уменьшается.

На современных пистолетах поток краски обычно регулируется и должен быть оптимизирован для конкретной используемой краски. Обычно эту регулировку — однажды установленную — не нужно менять, если в пистолете не используется другой воздушный колпачок / игла.

Несмотря на то, что необходимо внести три корректировки, а грубые неправильные настройки могут расстраивать, настоящий секрет получения хороших результатов из пистолета состоит в том, чтобы просто подготовить краску, а затем снять тестовые образцы на чистой панели для обрезков или покрытой бумагой поверхности.Немного «поиграйте» с пистолетом в течение нескольких минут, чтобы получить отличный рисунок и хорошее впечатление от рисования.

Пистолет в разобранном виде. Обратите внимание, что резервуар (A) легко снимается для очистки. Под ним находятся винт управления вентилятором (B) и игла (C). Под иглой находятся подпружиненные части (D), которые удерживают ее и регулируют, насколько она будет двигаться при нажатии на спусковой крючок. В передней части пистолета находится наконечник для жидкости (E) и две части, составляющие воздушную крышку (F).Узлы спускового крючка (G) и воздушного фильтра (H) снимаются для очистки.

Пистолет с гравитационной подачей собран и готов к покраске. К нижней части ручки прикреплены воздушный фильтр (черный) и быстроразъемный штуцер для воздушного шланга. Фильтр является хорошим последним элементом защиты, задерживая загрязнения и влагу в воздушной линии. Всегда желательно иметь быстроразъемный фитинг, потому что он дает большую гибкость при перемещении пистолета с места на место или замене на другие воздушные фитинги в магазине.

data-matched-content-ui-type = «image_card_stacked» data-matched-content-rows-num = «3» data-matched-content-columns-num = «1» data-ad-format = «autorelaxed»>

8 лучших безвоздушных распылителей краски 2021 года

Наши редакторы самостоятельно исследуют, тестируют и рекомендуют лучшие продукты; ты можете узнать больше о наших процесс обзора здесь. Мы можем получать комиссию за покупки, сделанные по выбранным нами ссылкам.

В наши дни DIY — это игра для проектов по благоустройству дома, и живопись не исключение. Безвоздушный распылитель краски использует шланг и сопло для равномерного распределения краски на стене или другой поверхности. Если вы думаете о том, чтобы привести в порядок стены в одной комнате или планируете освежить цвет во всем доме, этот инструмент высокого давления может сэкономить вам много времени и лишнего жира.

Безвоздушные распылители краски работают, проталкивая краску через шланг и выходить из наконечника распылителя при очень высоком давлении; В зависимости от наконечника краска может выделяться при давлении до 3000 фунтов на квадратный дюйм, поэтому очень важно использовать безвоздушный распылитель краски осторожно, чтобы избежать травм.

На рынке представлено несколько типов безвоздушных распылителей краски: некоторые из них имеют встроенные емкости для краски, а другие набирают краску непосредственно из баллончика с краской. Большинство безвоздушных распылителей краски являются стационарными, но некоторые устройства большего размера имеют подставки на колесиках, а другие устройства меньшего размера полностью переносятся вручную. Большинство безвоздушных распылителей краски питаются от розетки переменного тока, но есть и такие, которые работают от батарей. Чтобы помочь вам принять решение, мы выбрали лучшие безвоздушные распылители краски, соответствующие вашим потребностям.

Ниже представлены лучшие безвоздушные распылители краски на рынке.

Окончательный вердикт

Если вам нужен отличный универсальный безвоздушный распылитель краски, выберите наш лучший выбор — Graco Magnum X5 (см. На Amazon). Этот мощный распылитель краски может справиться с любым домашним проектом, большим или маленьким, и исключает необходимость использования дополнительных слоев краски. Если вы готовы потратиться на опрыскиватель, предназначенный для выполнения более крупных проектов, высокоэффективный безвоздушный опрыскиватель Titan ControlMax 1900 Pro (см. На Amazon) стоит вложенных средств.У него есть 50-футовый шланг, а также очень большие колеса, поэтому его легко перемещать.

Тип

Типичный безвоздушный распылитель краски — это в основном стационарный инструмент. Опрыскиватель опирается на небольшие ножки и, как правило, какую-то ручку для удобной транспортировки после завершения работы. Другие безвоздушные распылители краски, обычно используемые для больших работ или профессионального использования, имеют стойки с колесами, которые позволяют легко разместить распылитель там, где вам это нужно. Ручные краскораспылители не имеют отдельной рамы.

Длина шланга

В ручных распылителях краски со встроенными емкостями для краски нет шлангов для краски, но у более крупных инструментов есть. Шланг для краски длиной 25 футов является довольно стандартным, но многие распылители краски предлагают возможность модернизации до более длинного шланга для краски, иногда до 100 футов. Если ваш проект занимает обширную территорию — например, красит забор, — вы оцените более длинный шланг, который позволит вам работать без частых пауз для перемещения распылителя краски. Тем не менее, всегда проверяйте характеристики вашего краскораспылителя, чтобы определить максимальную длину шланга для краски, который он может выдержать.

Емкость краски

Многие стационарные или колесные краскораспылители рисуют краску прямо из банки с краской емкостью 1 или 5 галлонов, что означает, что вы можете работать в течение длительного времени, не опасаясь, что краска у вас закончится. У других есть бункер, который вы заполняете краской — обычно они вмещают около галлона.

Однако ручные краскораспылители, а также некоторые стационарные устройства имеют встроенные емкости для краски, которые вы наполняете перед началом работы. Обычная емкость для этих инструментов — одна кварта, но некоторые вмещают меньше краски, поэтому имейте в виду емкость, если вы собираетесь красить большую площадь.

Мощность

Мощность двигателя безвоздушного распылителя краски важна, поскольку, как правило, чем мощнее двигатель, тем гуще краску вы сможете распылять и тем длиннее шланг, который может выдержать машина. Как правило, краскораспылитель мощностью ½ лошадиных сил или более может работать с латексными красками без необходимости их разбавления и может выдерживать шланги длиной более 50 футов. Ручные безвоздушные краскораспылители обычно намного менее мощные, чем их стационарные или колесные аналоги.

Расход и годовое использование

Расход краски для распылителя относится к количеству краски, которое инструмент может распылить за одну минуту. Средний распылитель краски, используемый домашним мастером, может распылять от 1/4 до 1/2 галлона краски в минуту. Рекомендуемое максимальное годовое использование краскораспылителя означает, сколько галлонов краски может обработать распылитель в год без преждевременного износа двигателя, наконечников или шлангов. Существуют краскораспылители с рекомендуемым годовым расходом всего 25 галлонов краски и другие распылители, которые могут обрабатывать 500 галлонов или более в год, но в целом домашнему мастеру достаточно распылителя в нижней части диапазона.

FAQ

• Хотя использовать безвоздушный распылитель краски несложно, требуется некоторая практика, прежде чем вы действительно освоите его, поэтому, если вы впервые используете распылитель, спланируйте тренировку на большом куске картона или на столе. поверхность, которую вы будете покрывать краской.

  Также важно помнить о безопасности при использовании одного из этих распылителей: безвоздушные распылители краски откачивают краску при очень высоком давлении — до 3000 фунтов на квадратный дюйм — и если кончик распылителя касается вашей кожи или очень близко к ней во время краску можно впрыснуть прямо через кожу, что может стать причиной серьезной травмы.При использовании краскораспылителя всегда обращайте внимание на положение рук и наконечника. Также следует защищать глаза защитными очками.

  Поскольку безвоздушные краскораспылители обычно создают много избыточного распыления, вам необходимо тщательно замаскировать или покрыть все близлежащие поверхности, на которых вы хотите избежать краски. Хотя эта подготовка и утомительна, она приведет к более профессиональным результатам.

  Хотя разные краскораспылители имеют разные особенности работы, ниже приведены общие рекомендации по покраске с помощью стационарного или колесного распылителя, который набирает краску непосредственно из баллончика.

  1. Поместите ванночку для всасывания краски в банку с краской, а маленькую ванночку для заливки — в пустое ведро для отходов.
  2. Настройте опрыскиватель на заливку и включите его. Когда вы видите, что краска начинает вытекать из заливной трубки, переместите эту трубку в банку с краской.
  3. Затем подержите малярный пистолет — без наконечника или защитного кожуха — над ведром для отходов и установите распылитель в режим «Распыление». Нажимайте на спусковой крючок краскопульта, пока краска не потечет равномерно в емкость для отходов.
  4. Заблокируйте курок, выключите питание и верните настройку распылителя в положение «Заправка.”
  5. Направьте пистолет в емкость для отходов и нажмите спусковой крючок, чтобы сбросить давление. Снова установите блокиратор пускового курка.
  6. Прикрутите защитный кожух и установите наконечник на место.
  7. Пришло время рисовать. Если возможно, сначала сделайте пробный запуск на картоне или древесных отходах. В противном случае используйте стену, которую вы будете красить.
  8. Включите насос и установите распылитель в режим «Распыление».
  9. Удерживая пистолет на расстоянии около 12 дюймов от окрашиваемой поверхности, нажмите на спусковой крючок и перемещайте пистолет быстро и равномерно.При необходимости отрегулируйте давление: чрезмерное распыление означает, что давление слишком высокое. Если краска покрывается неравномерно, давление слишком низкое.
  10. Работайте быстро, но аккуратно. Каждый проход пистолета-распылителя должен перекрывать проход под ним примерно наполовину. Это приводит к наиболее равномерному покрытию.
  11. При окрашивании большой поверхности, такой как стена или забор, сосредоточьтесь на нескольких футах за раз, полностью окрашивая каждую секцию, прежде чем переходить к следующей.
  12. Держите пистолет-распылитель на расстоянии около 12 дюймов от окрашиваемой поверхности и держите пистолет ровно.
  13. Периодически выключайте опрыскиватель и отступайте, чтобы наблюдать за своей работой на расстоянии. Это позволит вам заметить неровности или пропущенные участки.
  14. Продолжайте таким же образом до завершения покраски.
      

• Хотя все краскораспылители могут работать с разными типами красок, определенные типы покрытий лучше всего работают с разными типами краскораспылителей.

  Как правило, безвоздушные распылители краски из-за их чрезвычайно высокого давления справляются с густыми красками, такими как латекс, лучше, чем другие типы распылителей краски, и обычно без необходимости разбавлять краску перед использованием.Однако имейте в виду, что безвоздушные распылители малой мощности, особенно ручные модели со встроенными емкостями для краски, иногда требуют разбавления густой краски перед использованием, поэтому всегда читайте рекомендации производителя вашего конкретного инструмента, прежде чем выбирать краску.

  Безвоздушные краскораспылители также обрабатывают пятна, лаки, лаки и шеллак.

• Большинство безвоздушных распылителей краски имеют сменные наконечники, часто два или три из них. Эти подсказки обычно имеют трехзначный код.Как правило, первое число составляет половину ширины распылительного вентилятора, создаваемого наконечником с расстояния 12 дюймов, а вторые два числа — это размер отверстия наконечника или отверстия в тысячах дюймов. Так, например, наконечник с маркировкой «517» производит 10-дюймовый распылитель краски и имеет отверстие 0,017 дюйма.

  Правильный наконечник для вашей работы зависит от типа распыляемой краски и объема самой работы. Если вы рисуете большую плоскую поверхность, например стену или забор, вам понадобится наконечник, обеспечивающий более широкое распыление краски, тогда как для покраски решетки, мебели или других деталей требуется более узкий веер для краски.

  Что касается размера отверстия, чем толще краска, тем больше требуется отверстие. Приблизительно, для толстых латексных красок для наружных работ требуется отверстие от 0,015 до 0,019, для масляных красок и внутреннего латекса требуется отверстие от 0,013 до 0,017, эмали лучше всего работают с отверстием от 0,013 до 0,015 и Для тонких красителей, герметиков, лаков или шеллака требуется небольшое отверстие от 0,009 до 0,013.

• Хотя распылители краски могут ускорить работу, нельзя отрицать, что чистка инструмента после завершения работы может быть утомительной.В то время как у некоторых безвоздушных распылителей краски есть насадки, позволяющие использовать садовый шланг для очистки машины после использования, у многих их нет, и все они требуют особого внимания к фильтрам, насадкам и пистолету.

  Всегда читайте инструкции производителя вашего распылителя по очистке, но нижеследующее является хорошим общим руководством для большинства распылителей, которые набирают краску непосредственно из баллончика с краской.

  1. Если вы использовали водоэмульсионную краску, например латексную, промойте распылитель водой.Если вы использовали масляную краску или морилку, вам необходимо очистить машину разбавителем для краски.
  2. Начните с двух ведер: одно должно быть пустым, а другое заполнено водой или разбавителем для краски, в зависимости от типа распыляемой краски.
  3. Установите всасывающую трубку в ведро с чистой водой, направьте пистолет в пустое ведро и запустите распылитель на несколько секунд, используя режимы грунтовки и окраски.
  4. Снимите фильтры для очистки. Большинство безвоздушных распылителей краски имеют два или три фильтра: один в коллекторе, один во всасывающем шланге, который забирает краску из банки с краской, и один в пистолете-распылителе.
  5. Поместите фильтры в ведро с водой или разбавителем и дайте им впитаться в течение нескольких минут, пока вся краска не будет удалена.
  6. Пока фильтры намокают, удалите краску с корпуса распылителя, пистолета и шлангов чистой тряпкой и щеткой. Поскольку безвоздушные краскораспылители создают много избыточного распыления, обычно на сам распылитель остается довольно много краски.
  7. Погрузите любые наконечники краски, использованные во время вашего проекта, в чистую воду или разбавитель для краски, в зависимости от типа используемой краски.Дайте им впитаться в течение нескольких минут, а затем с помощью старой зубной щетки удалите остатки краски. Убедитесь, что отверстие наконечника не забито краской; в таком случае удалите его зубочисткой.
  8. Тщательно промойте распылитель краски и сотрите остатки краски чистой тряпкой.
  9. Просушите все части краскораспылителя перед его повторной сборкой для хранения или дальнейшего использования.
     

Эта статья отредактирована и обновлена ​​Мишель Ульман, экспертом по инструментам компании The Spruce.Она имеет большой опыт не только в написании обо всех вещах, связанных с домом, но и в выполнении различных проектов DIY, включая ландшафтный дизайн, покраску, напольное покрытие, оклейку обоев, ремонт мебели и простой ремонт. Для этого обзора она рассмотрела десятки безвоздушных распылителей краски, оценивая каждый по основным характеристикам, дополнительным функциям и отзывам клиентов.

Лак-распылитель

с дешевой работающей установкой

потратил немало лет на эксперименты, всегда надеясь найти способ распыления лака с помощью дешевой работающей установки.Конечно, если вы собираете более одной гитары в месяц, вам нужна профессиональная установка, и вы этого заслуживаете. Такой объем производства означает, что вы, скорее всего, продаете свои инструменты, а ошибки отделки будут стоить вам времени и денег. Вы уже знаете, что делаете. Но для строителя-любителя, который не хочет тратить 1500 долларов на распылитель и компрессор, все же есть варианты. Поехали:

Компоненты буровой установки

Вам нужен компрессор, который подает достаточное количество воздуха, как по объему, так и по давлению, для «питания» краскопульта.Работа пистолета заключается в том, чтобы распылять нитроцеллюлозный лак, чтобы крошечные капельки грациозно летели по воздуху, приземлялись на цель и затем стекали, образуя гладкую поверхность. Недавние усовершенствования обеих частей этого оборудования сделают работу проще и дешевле.

Компрессор

Производители представили новые «тихие» компрессоры, которые меняют жизнь. Компрессор приводит в действие электродвигатель, который всасывает воздух и сжимает его в стальной резервуар.Экскурсия по Harbour Freight покажет множество различных настроек. Самые дешевые будут иметь не очень большие моторы, а большие баки, или маленькие моторы и маленькие баки. Спецификации, о которых вам нужно знать, позволяют довольно просто сравнивать: количество кубических футов в минуту (CFM), которое компрессор может выдать при 40 фунтах на квадратный дюйм (PSI) и 90 PSI. Двигатели компрессора оцениваются в лошадиных силах, но именно CFM приводит в движение инструмент на конце шланга, в данном случае пистолет-распылитель. Вы быстро поймете, что ОВЛХ — это игра, которая движет этим бизнесом.Если вам нужно использовать пневматические инструменты, требующие высокого CFM при высоком давлении, самые дешевые компрессоры не подойдут. К счастью, правильный пистолет-распылитель не требует больших затрат.

Но вернемся к лучшей особенности этих новых компрессоров: они тихие. Я обещаю, что громкий компрессор избавит вас от распыления лака. Посмотрите это видео для сравнения:

Я использую California Air Tools 4620AC, как на видео выше. Это 2 л.с., 110 вольт, выдает 6.4 кубических футов в минуту при 40 фунтах на квадратный дюйм и 5,3 кубических футов в минуту при 90 фунтах на квадратный дюйм. Резервуар составляет 4,6 галлона, и хотя он алюминиевый, весит 67 фунтов. Это точно портативный, но он не на колесах, и я не буду лгать, я немного хрюкаю, когда беру его в руки. Для заполнения бака из пустого требуется всего 60 секунд. Этот компрессор доступен в Home Depot и у других продавцов по цене около 350 долларов, и, если я помню, у меня была бесплатная доставка. Стоит своих денег, мне это нравится. Кстати, у меня был компрессор для блинов, очень похожий на тот, что на видео, который я с радостью подарил соседу.В течение многих лет я использовал большой вертикальный бак мощностью 5 л.с. компрессор, где мне пришлось носить средства защиты органов слуха, потому что он был очень громким.

Пистолет-распылитель

Новейшие технологии в краскораспылителях помогут снизить затраты. Низкий объем и низкое давление (LVLP) наименее требовательны к компрессору. Большой объем и низкое давление (HVLP) также является отличным подходом, поскольку использование низкого давления предохраняет пистолет от слишком сильного распыления и распыления лака излишним. Однако настоящая система HVLP будет иметь турбинный двигатель (например, магазинный пылесос) вместо компрессора, где шланг широкого диаметра отправляет большое количество теплого воздуха к пистолету.Все это не дешево. Но пистолеты LVLP будут соответствовать спецификации California 4620AC и других компрессоров меньшего размера. Ружья LVLP продаются по любой цене. У меня есть пара известных дешевых вещей, чтобы показать вам.

Пистолет HVLP Harbour Freight

Вы, наверное, видели фиолетовый пистолет-распылитель менее чем за 20 долларов. Работает очень хорошо. На YouTube нет недостатка в демонстрациях, и рейтинги удовлетворенности довольно высоки. Нет, мерседес перекрашивать им не собираешься, а на гитару лак нанесет.Поскольку это гибридный пистолет HVLP, он работает со стандартным компрессором и фитингами 1/4 дюйма вместо турбины. Для пистолета требуется 6,0 куб. Футов в минуту при 40 фунтах на квадратный дюйм. Это настоящий король экономичных пистолетов-распылителей, и я пользуюсь одним из них уже много лет.

Пистолет Sprayit SP-352 LVLP

Для этого пистолета требуется всего 4,2 куб. Фут / мин при 40 фунт / кв. Дюйм, что вполне соответствует возможностям калифорнийского компрессора. Пистолет меньше, чем пистолет Harbour Freight, но это тоже не совсем маленький пистолет для подкраски.Это идеальный размер для окраски гитары. Как и пистолет Harbour Freight, он почти одноразовый, стоит 15 долларов с бесплатной доставкой. Я только что получил один из них, и до сих пор у меня был хороший опыт с ним.

Работа с буровой установкой

Поскольку бак компрессора California относительно невелик, он будет время от времени включаться, чтобы поддерживать постоянный приток воздуха во время распыления. Но поскольку здесь тихо, это не проблема. Вот почему вы не хотели бы раскрашивать такую ​​большую работу, как Кадиллак 59-го года, с пистолетом, который использует больше воздуха, чем может с комфортом доставить компрессор: в пистолете заканчивается воздух, или компрессор должен работать все время, чтобы сохранить вверх.Это не проблема для этой установки в небольшом проекте, например, на гитаре.

Прочие биты

У меня есть водяной фильтр на обоих пистолетах, но я не использую регулятор ни с одним из пистолетов. Фильтр будет удерживать влагу от смешивания сжатого воздуха с лаком. Неплохо было бы также прикрепить к пистолету регулятор, чтобы вы могли точно установить давление воздуха там, где оно вам нужно. Раньше на моих краскораспылителях устанавливались регуляторы, а в последнее время я просто использовал настройки компрессора.Я использую стандартный дешевый пластиковый шланг для змеевика. Нет проблем с поставкой пистолета.

Как получить хорошую отделку

Вы можете быстро освоить настройку любого пистолета и протестировать его на куске картона. Оба этих пистолета имеют три основных настройки, которые вам необходимо освоить: 1) количество воздуха, проходящего через пистолет, 2) регулировку для детализации формы распыления и 3) количество распыляемого материала. Я обнаружил, что самым важным фактором в моих финишных сессиях является погода.Температура и влажность являются виновниками того, что лак слишком быстро высыхает и не вытекает плавно. Количество разбавителя имеет решающее значение, как и количество восстановителя (который замедляет время высыхания). Эти требования могут сильно различаться изо дня в день. Мой последний сеанс распыления был тяжелым для редуктора, потому что он был 98 градусов при 60% влажности. Это самый лучший редуктор, который я когда-либо использовал (крышка на пол-литра лака), и если бы он был более влажным, я бы не распылял. Я получил хорошие результаты, но мне придется отрегулировать, когда упадет влажность или температура.

Хотите построить гитару?

Вы можете это сделать. Прочтите эту статью, чтобы узнать, сколько стоит построить акустическую гитару. Или вот сколько стоит построить электрогитару.

Лучший распылитель краски для шкафов и др.

Фото: istockphoto.com

Мало что может улучшить устаревшую кухню, как перекраска ее самой заметной особенности: шкафов. Свежий слой краски может сделать все пространство как новое — но только при условии, что работа сделана правильно.Использование качественного распылителя краски может помочь вам добиться профессиональных результатов, сэкономив сотни долларов на затратах на рабочую силу.

Краскораспылитель состоит из баллона, удерживающего покрытие (краска, морилка и т. Д.), И сопла с спусковым крючком, которое распыляет продукт на поверхность. Поскольку они быстро распределяют краску и создают гладкую поверхность, они намного лучше подходят для покраски кухонных шкафов, чем стандартные кисти или валики. Это руководство поможет вам найти лучший распылитель краски для шкафов и многое другое.

1. НАИЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: Wagner Spraytech 0529091 FLEXiO 5000 Paint Spraytech
2. RUNNER UP: Graco TrueCoat 360 Ручной распылитель краски
3. BEST PNEUMATIC: Wagner Spraytech BEST PNEUMATIC: Wagner SPraytech Wagner Spraytech Комплект краскораспылителей LVLP с гравитационной подачей
4. ТАКЖЕ РАССМАТРИВАЙТЕ: Fuji Spray 5175G — Гравитационный пистолет T75G

Фото: amazon.com

Типы распылителей краски для шкафов

Существует четыре различных типа распылителей краски, каждый из них имеет явные преимущества при покраске кухонных шкафов.

Обычный / сжатый воздух

Пневматический распылитель краски — традиционная версия этих устройств — наносит краску тонкими слоями с помощью пистолета-распылителя, прикрепленного к резервуару под давлением через шланг высокого давления. Обычные воздушные опрыскиватели могут стоить более тысячи долларов, поэтому аренда одного из них может быть наиболее целесообразным вариантом. Этот тип распылителя идеально подходит для кухонных шкафов, поскольку он создает гладкую профессионально выглядящую поверхность. Хотя вам потребуется нанести больше слоев, чем при использовании других распылителей, внешний вид и ощущение результатов великолепны.

Использование обычного распылителя сжатого воздуха требует обучения. В этих машинах используется мощный воздушный компрессор, и они, как правило, производят значительное количество избыточного распыления, что может затруднить управление ими. К счастью, на пистолеты-распылители можно установить форсунки разного размера, которые оптимизируют форму распыла и поток. После того, как вы освоите его, распылитель краски со сжатым воздухом станет отличным инструментом для перекраски кухонных шкафов.

HVLP

Краскораспылители большого объема и низкого давления (HVLP) используют небольшую встроенную электрическую турбину, которая сжимает воздух для нанесения краски.С опрыскивателями HVLP от 100 долларов, это самые доступные опрыскиватели, что делает их популярными для домашних проектов. HVLP имеют меньшую мощность, чем распылители сжатого воздуха, что делает их неадекватными для больших работ, но идеальными для небольших, включая кухонные шкафы.

Распылитель этого типа производит минимальное избыточное распыление и наносит небольшое количество краски за раз, что значительно упрощает точную окраску и сводит к минимуму беспорядок. Некоторые модели с трудом справляются с более густой краской, поэтому перед использованием необходимо разбавить краску водой.В то время как в пистолетах-распылителях со сжатым воздухом используются наконечники, распылители HVLP доставляют краску с помощью воздушных колпачков, которые можно регулировать в зависимости от потока, формы распыления и толщины краски. Хотя они могут не дать такой гладкой поверхности, как обычный опрыскиватель сжатого воздуха, вы все же можете добиться отличных результатов с помощью опрыскивателя HVLP.

LVLP

Как и в распылителях сжатого воздуха, в краскораспылителях с низким объемом и низким давлением воздуха (LVLP) для питания пистолета-распылителя используется воздушный компрессор со шлангом. Разница в том, что для работы LVLP требуется всего от 3 до 10 фунтов на квадратный дюйм (PSI).Это означает, что они будут работать с небольшими и менее мощными воздушными компрессорами.

Подобно опрыскивателям HVLP, опрыскиватели LVLP создают меньшую форму распыления, чем обычные воздушные опрыскиватели. Хотя это означает, что покраска кухонного шкафа займет больше времени, распылители LVLP производят очень мало избыточного распыления, что обеспечивает более точную окраску и минимальные отходы. Но поскольку они используют меньшее давление, некоторым распылителям может потребоваться разбавление более густой краски водой, чтобы предотвратить засорение. Опрыскиватели LVLP — отличный вариант для тех, у кого уже есть воздушный компрессор.

Безвоздушный распылитель

Безвоздушный распылитель приводится в действие электродвигателем и является наиболее мощным вариантом распылителя краски. Они работают, перекачивая краску под давлением до 3000 фунтов на квадратный дюйм через шланг и через наконечник, который распыляет краску на крошечные капли. Они производят толстые слои краски, сводя к минимуму количество слоев, которые вам нужно будет нанести, что в конечном итоге экономит время. Как и обычные воздушные распылители, безвоздушные краскораспылители поставляются с различными наконечниками для разных форм распыления.

Благодаря мощности безвоздушных распылителей краски они производят значительное количество избыточного распыления.Эти мощные распылители подходят для больших проектов, таких как заборы и экстерьеры дома, но могут оказаться излишними для небольших внутренних проектов, таких как кухонные шкафы. Чтобы получить гладкую поверхность с помощью безвоздушного распылителя, вам необходимо использовать наконечник меньшего размера, например размер 311, и предусмотреть 12-дюймовый буфер между распылителем и корпусом во время покраски, чтобы избежать нанесения слишком толстого пальто. Безвоздушные распылители — хороший вариант для тех, кто планирует использовать краскораспылитель для нескольких проектов.

Фото: amazon.com

Что следует учитывать при выборе лучшего распылителя краски для шкафов

Помимо понимания типов доступных распылителей краски, важно знать, на какие факторы и функции следует обращать внимание при покупке лучшего распылителя краски для шкафов и мебель.

Размер проекта

Поскольку распылители краски различаются по количеству краски, которую они могут нанести, размер вашего проекта является важным фактором при выборе распылителя. Слишком мощный для работы распылитель приведет к чрезмерному распылению, что приведет к беспорядку на рабочем месте, плохой отделке, потере краски и, из-за количества распыляемого в воздухе, потенциально опасной рабочей среде.Ручные краскораспылители небольшого объема представляют собой лучший вариант, поскольку ими легче управлять и они более доступны.

Размер наконечника

В отличие от распылителей HVLP, в которых используются регулируемые воздушные колпачки для регулирования формы и размера распыления, в безвоздушных распылителях краски используется наконечник, который распыляет краску на выходе из распылителя. Размер наконечника определяет количество нанесенной краски, а также размер и форму пятна распыления. Выбор правильного размера наконечника важен для достижения хорошего результата и предотвращения засорения.

Размеры наконечников обозначаются трехзначным кодом. Первое число, умноженное на два, показывает, насколько широкая струя распылителя будет распыляться на расстоянии 12 дюймов. Второе и третье числа обозначают размер отверстия с точностью до тысячных долей дюйма. Например, наконечник 425 нанесет краску шириной 8 дюймов с расстояния 12 дюймов и будет иметь отверстие в 25 тысячных дюйма.

Ключ к успеху заключается в использовании наконечника, рассчитанного на то покрытие, которое вы используете. Лаки и пятна намного тоньше краски, поэтому для них требуется наконечник с меньшим отверстием, например.009 до 0,013. Краски на масляной основе и латексные краски толще и требуют более широкого отверстия, от 0,013 до 0,019. Для вязких эмалей и грунтовок требуются наконечники еще большего размера — от 0,025 до 0,035. Слишком маленький наконечник может привести к засорению, а слишком большой наконечник может вызвать чрезмерное распыление. Имейте в виду, что наконечники со временем изнашиваются, что влияет на их размер, поэтому заменяйте наконечники распылителей краски между проектами.

Ручное и электрическое

В распылителях краски используются два метода подачи энергии: сжатый воздух и электрический насос.У каждого есть свои плюсы и минусы. Когда дело доходит до регулировки интенсивности распыления, сжатый воздух выигрывает по следующим причинам:

• Выпуск сжатого воздуха можно настроить более легко, чем насосы, питающие электрические опрыскиватели.
• Пневматические распылители легко чистить, так как большая часть краски удаляется из линий воздухом, тогда как распылитель, управляемый электрическим насосом, перестанет перемещать краску, когда резервуар станет слишком низким, заставляя вас чистить значительное количество краски из линий вручную.
• Воздушные распылители имеют значительно более высокую скорость переноса (количество краски, которое достигает материала) — 90 процентов по сравнению с 50 процентами для электрических распылителей. Это означает значительно меньше отходов и беспорядка.

Хотя вы можете добиться отличной отделки с обоими типами опрыскивателей, безвоздушные опрыскиватели имеют преимущество. Воздух может смешиваться с краской, образуя пузырьки на поверхности. Это менее вероятно с безвоздушным распылителем.

Номинальная мощность

Мощность оказывает значительное влияние на количество краски, которое может подать распылитель.Чем больше мощность, тем выше выходная мощность. Распылители большей мощности способны создавать более крупные пятна распыления, что позволяет им быстрее покрывать поверхности. Хотя это является преимуществом для больших проектов, таких как покраска дома или забора, слишком большая мощность может оказаться излишней для проекта перекраски кухонного шкафа. Опрыскиватели рассчитываются по-разному для электрических и пневматических опрыскивателей. Большинство распылителей краски имеют мощность от 450 до 800 Вт для электрических распылителей и от 26 до 29 фунтов на квадратный дюйм для распылителей краски.

Регулируемое давление

Органы управления на распылителях краски позволяют регулировать величину давления, при котором краска проталкивается через распылитель. Если давление слишком низкое, покрытие будет неравномерным, что приведет к появлению так называемых «хвостов» или «пальцев» на поверхности. Если давление будет слишком высоким, вы, вероятно, получите чрезмерное распыление и запотевание.

Для получения первоклассных результатов используйте давление, достаточное для распыления покрытия, которое вы распыляете. Это может варьироваться в зависимости от вязкости покрытия.Чтобы получить нужное давление, вам понадобится распылитель, позволяющий регулировать давление.

Вместимость

Чем выше производительность (т. Е. Количество покрытия, которое может выдержать распылитель), тем реже вам придется останавливаться и доливать. Большинство распылителей краски HVLP включают в себя металлические или пластиковые стаканчики, которые устанавливаются на распылитель и вмещают примерно одну кварту краски. Пистолеты-распылители включают в себя чашку, которая подходит к верхней или нижней части пистолета и вмещает около 20 унций. Безвоздушные распылители вытягивают краску прямо из ведра с краской и поэтому обладают максимальной производительностью.

Простота использования

Распылители HVLP, которые легко контролировать, и имеют множество вариантов регулировки, являются самыми простыми в использовании. Они производят относительно небольшое количество избыточного распыления, что делает их оптимальными для небольших проектов, таких как шкафы для покраски. Они также поставляются в виде полного пакета; нет необходимости покупать отдельный воздушный компрессор для питания опрыскивателя HVLP.

Хотя безвоздушные краскораспылители обладают превосходными характеристиками, они в основном предназначены для обработки больших наружных работ, таких как заборы и экстерьеры домов.Они могут производить значительное количество избыточного распыления, что может сделать распыление небольших проектов сложным и беспорядочным.

Хотя регулируемость и меньший объем выпуска пистолетов-распылителей LVLP делают их идеальным вариантом для шкафов, как и обычный воздушный распылитель, для них требуется воздушный компрессор, что может означать дополнительную покупку, если у вас его еще нет.

Советы по использованию краскораспылителя для шкафов

Использование краскораспылителя — эффективный способ придать гладкость вашим шкафам, но работа с ними может потребовать некоторого привыкания.

• Выбор правильной насадки — первый ключ к успеху. Шкафы для распыления — это относительно небольшая работа, поэтому используйте наконечник, который обеспечивает меньшую подачу краски. Наконечник 311 с 6-дюймовым вентилятором — хороший вариант.
• Откалибруйте опрыскиватель, выполнив несколько пробных опрыскиваний. Перед тем, как приступить к распылению шкафов, проведите несколько пробных распылением картона или древесных отходов. Это позволит вам попрактиковаться в технике и точно настроить опрыскиватель для получения оптимального результата.
• Нанесите краску внахлест, соблюдая расстояние 12 дюймов от шкафа. При распылении делайте медленные, равномерные проходы с помощью распылителя, перекрывая каждый проход примерно наполовину, чтобы обеспечить надлежащее покрытие. Держите распылитель перпендикулярно шкафу при каждом проходе. Сопротивляйтесь побуждению обмахивать распылитель, сгибая запястье, так как это приведет к неравномерному покрытию.
• Очистите сразу после покраски. Как только вы закончите покраску, немедленно очистите распылитель, не забудьте разобрать все съемные части.Задержка процесса очистки позволит краске высохнуть в распылителе, что значительно затруднит очистку.

Наш лучший выбор

Следующие продукты представляют собой качественные распылители для окраски кухонных шкафов. Они имеют разумную цену, просты в использовании и предлагают множество вариантов настройки.

Фото: amazon.com

Когда дело доходит до покрасочных шкафов, распылитель должен обеспечивать хорошее покрытие с контролем, точностью и минимальным количеством избыточного распыления.Это то, что вы получаете с этим опрыскивателем HVLP от Wagner, который оснащен множеством регуляторов, которые позволяют вам изменять ширину и направление рисунка, регулировку потока и мощность на лету.

В некоторых распылителях краски находится и краска, и компрессор, что делает их немного громоздкими и утомительными для использования в течение длительного времени. Вагнер размещает двигатель в турбине, расположенной на отдельном основании, которое соединяется с опрыскивателем через шланг, что делает его более легким. Стационарное основание также можно использовать в качестве удобного бункера для хранения опрыскивателя и навесного оборудования.

Фото: amazon.com

Разбавление краски, прочистка форсунок, использование аксессуаров, чистка распылителя при смене цвета — все это неудобства, которые могут расстраивать при работе с распылителем краски. Graco решает эти проблемы с помощью решений, которые повышают удобство и ускоряют процесс.

Этот инструмент включает мощный стальной поршневой насос, который создает большое давление для распыления краски, которая не была разбавлена. Реверсивная форсунка упрощает устранение засоров: просто переверните форсунку и продолжайте распыление.Одноразовые вкладыши для пакетов также позволяют легко менять цвет — просто смените сумку, и вы готовы к следующему оттенку. А когда все будет готово, в удобном чемодане для хранения опрыскиватель и все его части будут удобно храниться до следующего задания.

Фото: amazon.com

Распылительные шкафы с панелями, отделкой и вырезами для навигации требуют определенных навыков и опрыскивателя, который даст вам полный контроль для достижения качественной отделки. Этот опрыскиватель Wagner обеспечивает такой контроль, позволяя регулировать ширину распыления от 1/2 до 12 дюймов.Регуляторы давления и расхода позволяют точно настроить количество распыляемой краски в соответствии с материалом и желаемой отделкой.

Минимальное избыточное распыление означает более гладкую поверхность и меньше беспорядка. Опрыскиватель приводится в действие отдельным гидравлическим насосом, который соединяется с опрыскивателем через шланг, чтобы уменьшить нагрузку и снизить утомляемость руки.

Фото: amazon.com

Для домашних мастеров, у которых уже есть воздушный компрессор, качественный распылитель краски — это просто покупка пистолета-распылителя. Комплект распылительного пистолета LVLP Gravity Speed ​​SPRAYIT может превратить этот компрессор в распылитель краски, чтобы вы могли освежить эти кухонные шкафы.

В этот комплект входит пистолет-распылитель с алюминиевым корпусом, который работает при низком давлении от 28 до 45 фунтов на квадратный дюйм. С минимальным распылением это отличный вариант для небольших проектов, таких как шкафы и мебель. Распылитель LVLP имеет регулируемую ширину распыла в диапазоне от 7 до 10,9 дюймов. В комплект SPRAYIT также входит множество аксессуаров, в том числе наконечники трех размеров, регулятор воздуха, набор для чистки и пластиковый кейс для хранения.

Фото: amazon.com

Этот прецизионный пистолет-распылитель от Fuji предлагает профессиональные характеристики.Распылитель изготовлен из нержавеющей стали, что снижает вероятность слипания его частей, что снижает вероятность засорения во время использования и упрощает очистку после завершения проекта. Ручка управления рисунком и регулируемая воздушная крышка обеспечивают чистую отделку с минимальным распылением.

Опрыскиватель Fuji также хорошо сбалансирован, что помогает избежать усталости, связанной с тяжелыми краскораспылителями гравитационного типа. Это опрыскиватель премиум-класса, значительно дороже других моделей. Это отличный вариант для профессионалов или серьезных домашних мастеров, которые планируют заняться другими проектами после того, как эти кухонные шкафы будут готовы.

Часто задаваемые вопросы о вашем новом краскораспылителе для шкафов

Прочтите ответы на наиболее распространенные вопросы о распылении кухонных шкафов.

В. Сколько стоит окраска кухонного шкафа распылением?

Покраска кухонных шкафов стоит от 385 до 1118 долларов, согласно отраслевым данным, причем большая часть этих затрат приходится на оплату труда. Стоимость расходных материалов колеблется от 200 до 600 долларов.

В. Наконечник какого размера мне следует использовать для распыления краски на шкафы?

Небольшой наконечник лучше всего подходит для получения хорошей отделки с минимальным избыточным распылением.Наконечник размера 311, из которого получится 6-дюймовый вентилятор, — хороший размер наконечника.