Молотковое покрытие: Что такое молотковое покрытие двери?

Содержание

Выбираем входную дверь с молотковым покрытием

Входные двери с молотковым эффектом являются наиболее популярными среди россиян. И этому есть разумное объяснение: с одной стороны, окрашенные стальные конструкции превосходно выглядит, с другой, – обладают прекрасными эксплуатационными характеристиками. Они превосходно противостоят механическим повреждениям, коррозии и ультрафиолетовым лучам, сохраняют привлекательный внешний вид на протяжении всего срока эксплуатации.

Молотковая краска: из чего состоит?

Молотковая краска является синтетической эмалью и включает множество компонентов: вяжущие составы, объемные добавки, пигменты, растворители, лаки. В качестве связующего материала используются акрилы, алкидно-стирольные соединения, эпоксидные смолы, которые отвечают за сцепления покрытия с металлической основой. Стеклянные и алюминиевые наполнители создают чеканный узор, делают высокопрочным красочный слой и увеличивают его адгезию. В некоторые виды красок добавляются лаки, обеспечивающие глянцевый блеск готовой продукции.

Некоторые производители добавляют в состав молотковых красок силиконовые наполнители, которые делают покрытие упругим и пластичным, препятствует проникновению воды сквозь покрытие и ржавлению металлической конструкции двери. Например, известная марка Hammerite (Хаммерит) активно применяет силикон, гарантируя сохранение характеристик лакокрасочного покрытия в течение 8 лет. У нее есть один минус – слишком высокая цена, за счет чего стальные двери, окрашенные ею становятся дорогим удовольствием и не по карману большинству россиян.

Плюсы молоткового состава

  1. Прочность. Молотковая эмаль образует на поверхности металла монолитное покрытие, стойкое к царапинам, истираниям, сколам. Она сохраняет свои характеристики на протяжении 5-8 лет.
  2. Обширная гамма. Производители выпускают состав в разнообразных цветах: от серой и черной, до золотой и серебряной. При этом потребитель может выбрать фактуру, глянцевую или матовую поверхность, эффект патинирования или состаривания.
  3. Стойкость к вибрациям. Краска обладает высокой упругостью, благодаря чему может использоваться для окрашивания промышленного оборудования, станков, элементов ковки, металлической мебели, стальных гаражных дверей и др.

  1. Простота нанесения. Перед нанесением молоткового состава не требуется предварительно тщательно зачищать поверхность двери, достаточно снять ржавые наслоения, если они есть, и нанести слой краски.
  2. Неприхотливость. Состав наносится на любые поверхности: металл, стекло, дерево, пластмасса, позволяя окрашивать все элементы стальной конструкции в один цвет. С его помощью можно создавать входные группы, оформленные в одной стилистике.

Молотковая краска образует слой до 2-3 мм, поэтому хорошо маскируется сколы, небольшие вмятины и другие дефекты, не требуя выравнивания поверхностей готовой конструкции.

Многие продавцы металлических дверей с молотковым покрытием говорят о его ремонтопригодности, на самом деле, это не так. Технология окрашивания сложна и выполняется лишь в заводских условиях, поскольку требует запекания при температуре +200 градусов.

Как выбрать дверь с молотковым покрытием?

Перед тем, как приобрести понравившуюся модель, нужно выяснить, что нанесено на дверь: молотковая эмаль или краска с молотковым эффектом. Последний состав образует похожее по фактурной текстуре покрытие, но имеет другой состав и технологию нанесения. Краска не содержит эпоксидных смол, стеклянных и металлических наполнителей, разводится перед окрашиванием обычным растворителем, поэтому уступает по долговечности и износоустойчивости молотковым краскам.

Можно ли окрасить дверь молотковой краской самостоятельно?

Входные двери можно покрасить молотковой эмалью. Сегодня многие российские производители дверей выпускают недорогие составы:

  1. МЛ-165, изготавливаются на основе алкидно-стирольной смеси, превосходно переносят температуру до +143 градусов и другие атмосферные воздействия.
    Входная дверь с таким покрытием подойдет для установки как вкоттедже, так квартире.
  2. ЭП-1323 – эпоксидная эмаль, которая имеет в своем составе добавки, останавливающие процессы ржавления. Она образует молотковое покрытие, обладающее прекрасными антикоррозийными и износостойкими качествами. Может использоваться для окрашивания конструкций, постоянно находящихся на открытом воздухе: входных дверей, заборов, ворот.

3. НЦ-221 – молотковая краска из группы нитроэмалей, изготавливаемая на основе раствора коллоксилина, нитроцеллюлозы и алюминиевой пудры. Ее применяют для защищенных козырьками входных конструкций, поскольку она плохо выдерживает нагревание и атмосферные осадки. Главный плюс такой краски – возможность получения стальных конструкций с молотковым эффектом по низкой себестоимости.

Почти все составы можно наносить кисточкой или валиком, соблюдая температурный и влажностный режим в помещении. Стальную дверь перед окрашиванием стоит снять и разместить в горизонтальном положении, поскольку молотковая эмаль может стекать с вертикальных поверхностей.

В этом случае добиться красивой, фактурной поверхности почти невозможно, краска «поплывет» вниз, образуя некрасивые подтеки и разводы.

Европейские производители Bosny (Босни) и RedFox (РедФокс) выпускают молотковую краску в аэрозольных баллончиках. Они быстро сохнут, поэтому ими легко окрашивать любые изделия: деревянные фигурки, рамки фотографий, вазы для цветов, подставки для мелочей и даже корзины. С ними, можно полностью изменить интерьер комнаты, придать оригинальный вид детской мебели, окрасив ручки ящиков и нанеся рисунки на их поверхность при помощи трафарета.

Еще один вариант нанесения молотковой краски – распыление под давление 170 Бар. Чтобы достичь выраженного рельефного эффекта, некоторые бренды рекомендуют использовать растворитель. Окрашивание проводят в 2-3 слоя, предварительно дождавшись полного высыхания нанесенного покрытия в течение 2-3 суток.

И напоследок. Стальные двери для загородного дома или квартиры должны быть не только красивыми, но и теплыми – не промерзать и не покрываться наледью в сильные морозы.

Такими свойствами обладает продукция компании «Термо», посмотреть которую можно в каталоге, размещенном на официальный сайт производителя. Стальные двери изготавливаются по современной технологии терморазрыва, благодаря которой в металлических конструкциях не образуются «мостики холода». Они выдерживают морозы до -39 градусов, рекомендованы для эксплуатации в районах Сибири и Крайнего Севера. В более теплых регионах, они могут устанавливаться без обустройства тамбура, что делает их покупку вдвойне выгодной.

Нанесение краски молотковой для железных дверей

В наше время отмечается значительное увеличение спроса на самые разнообразные декоративные покрытия, среди которых особенное место занимает молотковая краска. Этот материал отличается наличием уникальных эксплуатационных характеристик. К известному слесарному инструменту краска не имеет никакого отношения, молотковой она называется потому, что после нанесения и последующего высыхания на поверхности окрашенного изделия возникает эффект выполненной вручную молотковой чеканки.

 
Как правило, молотковую краску используют для окрашивания различных металлических поверхностей. В последнее время, владельцы квартир и частных домов все чаще обращают свои взоры в сторону этого материала, стараясь окрасить молотковой краской поверхности имеющихся в их хозяйстве железных дверей. 
Молотковая краска характеризуется превосходными антикоррозийными свойствами, в результате чего возможен даже вариант нанесения состава на начинающую ржаветь поверхность. При этом, окрашиваемое, подверженное начальному этапу коррозии изделие из железа не требует предварительной очистки или грунтовки. 

Общие сведения о молотковой краске

Впервые краска с визуальным молотковым эффектом начала использоваться в народном хозяйстве еще во времена Советского Союза. Ее использовали для окрашивания различных по своему предназначению станков, лабораторной техники, а также некоторых бытовых приборов, таких как фотоувеличители, проекторы диафильмов и т.д. 
В те далекие времена разработчики лакокрасочных материалов особенно не задумывались над возможностью расширения цветового ряда поставляемой на рынок продукции, поэтому большинство металлических изделий были окрашены молотковой краской в серый цвет.

 
В те времена, так же как и сейчас, популярность молотковой краски была обусловлена наличием превосходных антикоррозийных характеристик, замечательной стойкостью к воздействиям атмосферного и механического характера, а также доступностью материала. 

Особенности состава молотковой краски

В свое время молотковая краска была специально разработана для защиты металлических поверхностей промышленных механизмов от губительного воздействия влаги, резких перепадов температур, агрессивных сред и прочих негативных факторов атмосферы производственных помещений. 
При изготовлении молотковой краски используют алкидно-стирольные, эпоксидные и акриловые составляющие, в результате чего материал обретает характерные специфические качества. Включение в исходный состав металлических пигментов и силиконовых смол позволяет создать лакокрасочный материал, превосходно укладывающийся на обрабатываемую поверхность и гарантирующий ей высокую степень защиты от агрессивной среды. 
Кроме этого, добавленные в исходный состав наполнители, такие как алюминиевая пудра, мелкофракционное стекло и компоненты с ярко выраженными антикоррозийными свойствами позволяют не только усилить адгезионные способности и увеличить прочности нанесенного слоя материала, но и добиться оригинальной фактуры, которая напоминает выполненную вручную молотковую чеканку.

 
Наличие на обработанной поверхности эффекта молотковой чеканки позволяет скрыть имеющиеся неровности или механические повреждения лицевой части железной двери. 

Железные двери и молотковая краска. Преимущества окрашивания

Окрашивание поверхности железной двери молотковой краской несет в себе целый ряд преимуществ, основными из которых являются следующие показатели:

  • молотковая краска не теряет своих характеристик при низких или высоких значениях температуры окружающего воздуха, а также не боится их резких перепадов;
  • перед окрашиванием поверхности железной двери нет необходимости в ее предварительной обработке и очистке от ржавчины, так как материал можно наносить на поверхность, подверженную коррозии;
  • нанесенный на поверхность железной двери слой молотковой краски обеспечит ей защиту от губительного воздействия коррозии в течение дальнейших 8-ми лет эксплуатации;
  • окрашенная молотковой краской железная дверь высохнет на протяжении последующих 2-х часов;
  • некоторые разновидности молотковой краски обладают повышенной устойчивостью к воздействию высокой температуры, что позволит обычной двери из железа стать несгораемой;
  • молотковая краска является экологически чистым составом, у которого отсутствует неприятный запах, характерный практически для всех лакокрасочных материалов;
  • широкий цветовой ряд молотковой краски позволит воплотить в реальность любые дизайнерские задумки;
  • окрашенная молотковой краской железная дверь не изменит своего первоначального цвета, как минимум на протяжении последующих 3-х лет эксплуатации;
  • характерные для молотковой краски грязеотталкивающие свойства позволят железной двери всегда быть чистой независимо от внешних погодных условий;
  • молотковая краска не отличается высокой ценой, поэтому процесс придания внешнему виду железной двери нового образа не обернется значительными растратами семейного бюджета.
     

Как наносить молотковую краску

Так как используемая для создания декоративного и защитного покрытия на поверхности железной двери молотковая краска может наноситься на ранее окрашенные, пораженные коррозией и промасленные поверхности, существуют различные технологии нанесения состава. Рассмотрим их подробно. 

На что следует обратить внимание в ходе подготовительных мероприятий. Перед нанесением молотковой краски на поверхность железной двери необходимо удалить с ее поверхности загрязнения и замасливания, если таковые имеются. С этой целью дверь необходимо обработать 2-3 раза сольвентом или уайт-спиртом, после чего протереть ацетоном. 

Для улучшения характеристик сцепления молотковой краски с железной дверью, ее поверхность рекомендуется обработать металлической щеткой или мелкозернистой наждачной бумагой. 
Молотковый краситель является материалом, который можно наносить поверх имеющегося на поверхности железной двери лакокрасочного покрытия, исключение составляют порошковые и битумсодержащие краски. Поэтому в данной ситуации проведения специальных подготовительных мероприятий не требуется, достаточно удалить посредством металлической щетки отслаивающуюся старую краску, а также с помощью обычного стирального порошка избавиться от присутствующих здесь загрязнений. Перед окрашиванием поверхность двери необходимо тщательно просушить.
Несмотря на то, что молотковая краска может быть уложена на подверженные коррозии участки поверхности железной двери, впоследствии предотвращая их разрушение, все же, окрашиваемую поверхность лучше обработать металлической щеткой с целью удаления отслаивающейся ржавчины. 

Варианты нанесения молотковой краски

Наносить молотковую краску на поверхность железной двери рекомендуется при температуре окружающего воздуха в диапазоне от +10 до +25 градусов и относительной влажности воздуха, численная величина которой не превышает 85%. 
Наносить краску можно посредством кисти или валика, а также с использованием аэрозольного баллончика. В ходе окрашивания поверхности необходимо точно соблюдать значение толщины наносимого слоя краски, величина которого должна быть не менее 100 микрон. Именно данное значение способно обеспечить надежную защиту железной двери от воздействия коррозии. 

Рассмотрим особенности окрашивания поверхности посредством применения различных инструментов и приспособлений:

  • Нанесение краски кистью. Этот способ является наиболее популярным в том случае, когда окрашивание связано с обработкой элементов, обладающих сложной конфигурацией. Согласно требованиям завода-изготовителя, молотковую краску наносят в 2-3 слоя, тщательно окрашивая кромки и уголки – элементы, которые наиболее часто подвержены коррозии. Для окрашивания рекомендуется использовать кисти с натуральным ворсом. 
  • Окрашивание валиком – метод, используемый для нанесения краски на значительные по площади поверхности. Перед окрашиванием плоских поверхностей железной двери, молотковую краску, согласно рекомендации производителя, необходимо разбавить фирменным растворителем в соотношении 9:1, после чего нанести состав с использованием шерстяного или короткошерстного мехового валика.  
  • Окрашивание железной двери аэрозольным баллончиком. Как правило, аэрозольным баллончиком пользуются при окрашивании незначительных по площади поверхностей, а также для удаления дефектов, возникших в ходе эксплуатации ранее окрашенной железной двери. Перед окрашиванием аэрозольный баллончик следует слегка потрясти на протяжении 3-х минут. В ходе подобной подготовки должен быть слышен звук, издаваемый перекатывающимся внутри шариком. При использовании этого метода достаточно непросто следить за величиной толщины наносимого слоя, поэтому в ходе окрашивания рекомендуется держать баллончик на расстоянии 15-20 см от обрабатываемой поверхности и наносить состав 3-4 слоями. Перерыв между нанесением первого и второго слоя составляет 2-3 минуты, перед нанесением третьего и последующих слоев необходимо выдержать интервал продолжительностью 15-20 минут. 

Окрашивание железной двери молотковой краской можно с уверенностью назвать оригинальным дизайнерским ходом. Обработанная поверхность примет вид кованного металла, по которому достаточно серьезно прошлись увесистым молотком. Однако, кроме внешней привлекательности, владелец помещения «убьет», как минимум еще двух зайцев. Он защитит изделие от губительного воздействия коррозии, тем самым значительно продлив срок его эксплуатации, а также в глазах соседей получит статус ценителя прекрасного, так как после высыхания молотковая краска приобретет характерный для нее рисунок, который радует взор всех, без исключения, сторонних наблюдателей.

Молотковый эффект краски что это

Где и как используют молотковую краску

К самым прочным покрытиям относятся молотковые краски, предназначенные для окрашивания металлических поверхностей. Еще в советские времена их применяли для защиты заводского оборудования, лабораторных устройств, разнообразной техники, используемой при неблагоприятных условиях. Тогда молотковое покрытие выпускалось в одном единственном оттенке – сером.

С течением лет краситель завоевывал популярность не только в производственной сфере, дизайнеры стали применять его при оформлении интерьеров и наружных отделочных работ, в ландшафтном дизайне. Благодаря выросшему спросу расширилась и палитра молотковых красок.

Что такое молотковая краска по металлу?

Оказывается, такое покрытие отличается специфической фактурой, которую нельзя перепутать ни с какой другой. Окрашенная поверхность напоминает следы ударов молотка. Это и дало краске имя. Иногда ее называют еще кузнечной.

При ее производстве используется эпоксидная, акриловая и алкидно-стирольная основа. Молотковый эффект достигается за счет вспомогательных компонентов – алюминиевой пудры, силиконового масла и мелкофракционного стекла.

Также в составе есть специальные силиконы, которые стабилизируют фактуру и способствуют отталкиванию воды.

Полученная смесь имеет жидкое состояние с высочайшей степенью адгезии. После высыхания образуется прочное покрытие, так как металлическая пудра придает плотность материалу. Молотковая краска выпускается в баллончиках и банках.

Разновидности

Краска с молотковым эффектом делится на такие виды:

  1. Нитроэмаль «НЦ-221» считается самой дешевой, так как исполняет роль только декоративного покрытия. Поэтому применяется для внутренних работ. Она боится повышенной влажности и поддается коррозии.
  2. Молотковая эмаль «МЛ-165» имеет алкидно-стирольную основу. Выдерживает высочайшие температуры, вплоть до +130 градусов. Обладает высокой степенью сцепления с любым материалом. Используется для наружных работ и внутренних. Можно окрашивать даже по ржавчине.
  3. Эмаль эпоксидная «ЭП-1323» выполняет функцию красителя и грунтовки одновременно. Обладает термическими и антикоррозийными свойствами. Предназначается для автомобилей, ворот, художественной ковки и т. д.
  4. Эмаль «Hammerite» считается самой дорогостоящей. Производитель – Великобритания. При покраске ею дополнительно осуществляется грунтовка. После высыхания образуется пленка, защищающая металл от окисления. Изготавливается из силиконовых добавок, алкидных смол. Особенность – нежелательно красить при помощи краскораспылителя. Используется повсеместно, даже сверху на ржавчину.

Преимущества

Среди плюсов молотковой краски:

  • высокая степень устойчивости к перепадам температур;
  • антикоррозийность;
  • возможность нанесения непосредственно на ржавчину;
  • быстрота просыхания, особенно если краска аэрозольная;
  • влагоустойчивость;
  • надежная защита от ржавления на протяжении 8 лет;
  • прочность покрытия;
  • нет токсичного испарения после просыхания;
  • безвредность для организма даже при использовании внутри помещения;
  • большой выбор цветов;
  • необычный декоративный эффект;
  • отталкивание пыли и грязи;
  • водоотталкивающие свойства;
  • сглаживание неровностей на поверхности;
  • при наличии сколов не нужно снимать весь слой краски, достаточно замазать эмалью в месте дефекта;
  • невосприимчивость к вибрации, поэтому покраска молотковой краской применяется для авто;
  • отсутствие неприятных запахов;
  • возможность окрашивания разными инструментами.

Недостатки

Минусы тоже есть, но их немного:

  • большой расход и высокая стоимость;
  • невозможно удалить при помощи растворителя или инструментов с абразивной поверхностью;
  • сложность при нанесении краскопультом.

Область использования

  • Кованые изделия, предметы декора из чугуна.
  • Металлические двери, ограждения, заборы, ворота.
  • Авто и механизмы – детали автомобиля, электрические щиты и пр.
  • Стальные конструкции – типа флюгеров, труб, балок, опорные конструкции, крепления.
  • Мебель – шкафы, сейфы, лавки и т. д.
  • Предметы декора – рамочки, фурнитура, художественная ковка, инвентарь и многое другое.
  • Производственное оборудование, специализированные приборы, стеллажи, полки.

Материалы: можно красить по дереву, металлу, стеклу, кафелю, пластику.

Важно! Молотковая покраска предполагает нанесение смеси на горизонтальную поверхность. Поэтому перед тем как покрасить металлическую дверь, снимите её с петель и уложите на плоскость. В противном случае краска может образовать подтеки. Если такой возможности нет, можно приобрести быстросохнущий вариант. Обратите на это особое внимание!

Покраска металлической конструкции для лестницы. Видео

Технология окрашивания при помощи разных приспособлений

ИнструментыГде используютсяОсобенностиТехника окрашивания
КисточкаНебольшие поверхности, сложные рельефы, мелкие детали.Натуральная щетинаПокраска ворот молотковой краской осуществляется в три слоя, так как наносится на вертикальную поверхность. Горизонтальные поверхности прокрашиваются в два слоя. Уделите особое внимание труднодоступным местам – прокрашивайте полностью. Иначе оставшаяся ржавчина может разрушить структуру красящего вещества.
Строительный валикОбширные и плоские поверхности. Валик из велюра и меха, но с коротким ворсом. Поролон исключен, так как его разъедают растворители, содержащиеся в краске.Покраска валиком предполагает нанесение двух или трех слоев. Для первого слоя смесь нужно разбавить растворяющим составом в соотношении 9:1. Перед работой с валиком нужно пройтись кистью в труднодоступных местах и углах.
Баллончик аэрозольного типаЗакрашивание сколов и прочих дефектов. Художественная ковка, покраска автомобилей, запчастей и прочих небольших деталей.Если закрашиваются дефекты, убедитесь в точном совпадении оттенка.Нанесение трех или четырех слоев. Каждый слой должен быть тонким. Смесь в баллончике все время встряхивается, расстояние нанесения минимум 15 см, максимум 20 см. Время между нанесением слоев должно составлять:
• после первого слоя – 3 минуты;
• после остальных слоев – 20 минут.
Краскопульт пневматическийРельефные и плоские поверхности.Требуется настройка и навык покраски. Краскопультом поверхность окрашивается в два или три слоя, первый из которых должен быть очень тонким. Перед нанесением нужно разбавить смесь с растворителем в соотношении 2:1. Температура при покраске не должна превышать +22 градуса и не может быть ниже +18. При более низких температурах эмаль может слишком долго сохнуть.
Пульверизатор безвоздушныйРельефные и плоские поверхности.Требуется настройка и навык покраски.Перед использованием взболтать. Наносить по предыдущему способу.

Особенности покраски кузнечной эмалью

Несколько советов, которые пригодятся тем, кто использует это покрытие для покраски металла или других материалов своими руками впервые:

  • Исключите работы при агрессивном температурном режиме. Общие рекомендации: температура не должна быть ниже +10 градусов и выше +30. Лучше придерживаться золотой середины — +20-25 градусов.
  • Чтобы достичь красивого фактурного рисунка, накладывайте несколько слоев. Но помните, что нужно строго следить за общей толщиной. Если слои будут чрезмерно толстыми, эмаль будет сохнуть слишком долго.
  • Молотковая эмаль не требует обязательного предварительного нанесения шпатлевки и грунтовки. Дело в том, что она сделана таким образом, что её можно наносить даже на ржавчину. А грунтовка уже есть в составе.
  • Неровности, мелкие трещинки, царапинки не нужно замазывать. Это скроет сама эмаль.
  • Металлические конструкции желательно окрашивать при помощи валика. Дело в том, что краскопульты не дают нужную фактуру, поэтому их лучше использовать для поверхностей, которые не требуют создания рельефного рисунка.
  • Техника нанесения не всегда одинаковая. Связано это с окрашиванием разных материалов и степенью их повреждения.
  • Запрещено использовать кузнечную эмаль для поверхностей с содержанием битума. Глянцевые материалы перед покраской нужно сделать шероховатыми.
  • При окрашивании материалов из дерева, обработайте поверхность акриловым грунтом на водной основе. Это позволит предотвратить проникновение эмали в деревянные поры.
  • Если вы решили обработать новую металлическую поверхность, обязательно смойте заводскую смазку при помощи жирных растворителей и ацетона. Проверить наличие остатков жира можно фильтровальной бумагой, которая прикладывается к металлу.
  • Если жирные пятна выступают, значит, поверхность очищена не до конца.
  • Если металл гладкий, используйте для шлифования металлическую щетку. Это нужно для лучшей адгезии.

Покраска ворот без съема. Видео

Как красить автомобиль

Как покрасить плоские поверхности, вполне понятно, но как нанести краску на автомобиль? В первую очередь вам необходимо подготовить инструменты и материалы:

  • непосредственно молотковую эмаль;
  • короткошерстный валик или распылитель;
  • растворитель No 647;
  • эмаль-грунт;
  • абразивный материал.

Внимание! Все необходимые предметы подготовьте заранее, они должны находиться рядом, так как могут понадобиться в любую минуту. Эмаль сохнет очень быстро, поэтому промедления в работе с ней исключаются.

Хоть кузнечная краска и не предполагает предварительного грунтования, но специалисты все-таки рекомендуют делать это для достижения самого высокого качества покраски.

Этапы выполнения окрашивания:

  1. Очистите запчасти и автомобиль от грязи и пыли.
  2. Обезжирьте поверхности специальными растворами.
  3. Если есть сильная ржавчина, избавьтесь от нее. Для этого вам понадобится абразивная бумага (наждачка). Даже если ржавчины нет, все равно воспользуйтесь наждачной бумагой, так как на шероховатую поверхность эмаль ложится лучше, плюс повышается адгезия.
  4. Для удаления больших участков коррозии можно использовать преобразователь ржавчины. Если вы купили эмаль «Hammerite», тогда не переживайте о коррозии. Потому что краска содержит вещества, обволакивающие ржавчину.
  5. Обработайте поверхности грунт-эмалью, которую предварительно нужно разбавить.
  6. Теперь налейте краску в строительный кювет, окуните в неё валик. Когда он пропитается, раскатайте его по ребристой поверхности кювета. Или подготовьте к работе краскопульт.
  7. Далее можно осуществлять покраску больших поверхностей. После нанесения первого слоя выждите 30 минут и только потом можете красить вторым слоем.

Полное высыхание смеси достигается по истечении семи часов, но эксплуатировать машину допустимо только после трех суток.
Вы можете покрыть последний слой обычным лаком. Это улучшит декоративные качества окрашенной поверхности.

Важно! Глянцевое покрытие автомобиля необходимо удалить – краска не сцепляется с такой поверхностью, только с матовой.

Можно ли сделать кузнечную эмаль в домашних условиях?

Так как эта эмаль имеет высокую стоимость, предприимчивые хозяева придумали, как сделать краску в домашних условиях. Если вы хотите воспользоваться их опытом, вам необходимо подготовить следующие инструменты и компоненты в процентном соотношении:

  • лак УВЛ-1: 96,8%;
  • металлическая стружка из алюминия – до 6% максимум;
    0,5% сажи;
  • масло силиконовое;
  • ёмкость;
  • строительный миксер или электрическая дрель с насадкой для размешивания растворов;
  • резиновые перчатки.

Сажа способствует образованию оттенка и рельефности, а вот молотковый эффект достигается за счет алюминиевой стружки. Силиконовое масло необходимо, чтобы сформировать твердые частички, составляющие фактурность эмали.

Особенности изготовления

Масляные эмали замешиваются в теплом помещении. Желательно делать это в специализированной камере для покраски.
Соедините все компоненты, кроме силиконового масла, его добавляют в конце замешивания.

Сначала размешайте смесь деревянной палкой, шпателем или другим приспособлением. Теперь замешивайте миксером до тех пор, пока стружка не станет однородной массой. То есть она не должна всплывать на поверхность раствора.

Для изменения оттенка вы можете добавить эмаль любого цвета, но помните, она не должна превышать 30% от общей массы.
Разбавьте полученную смесь силиконовым маслом в количестве 5–8 капель.

Какой бы способ вы ни выбрали: готовую краску или самодельную, вы получите интересную фактурную поверхность в индустриальном стиле.

Чем может быть произведена покраска входной металлической двери, читайте в специальной статье.
Также рекомендуем посмотреть в сторону специальных составов — таких, как антивандальное покрытие для стен.

Эмаль по ржавчине молотковая

На современном рынке можно найти множество различных красок, которые подходят к любым материалам. Особой популярностью в последнее время пользуются декоративные покрытия, а особенно – эмаль с молотковым эффектом. Стоит такой материал дорого, однако имеет ряд преимуществ, которые мы рассмотрим в данной статье.

Назначение и применение молотковой эмали по металлу

Многие покупатели не знают, что это такое эмаль с молотковым эффектом. Данное покрытие – это вид краски, который отличается прочными характеристиками и легкостью применения.

Раньше молотковая эмаль использовалась на заводах, где на детали оказывали влияние механические и химические факторы. Также краской покрывали металлические конструкции снаружи для того, чтобы обеспечить изделию защиту от коррозии.

Такой материал наносится при помощи кисти или пулевилизатора. Выпускают покрытие в пластиковых ведрах, баллончиках и жестяных баночках. Порошковая форма в данном случае не используется, краску выпускают уже готовую.

Декоративной эмалью с молотковым эффектом можно покрывать следующие составы:

  1. металлические трубы, ограждения и двери;
  2. деревянные двери;
  3. котлы;
  4. лестницы;
  5. сельскохозяйственную технику;
  6. ворота;
  7. мебель, в том числе и в офисе;
  8. инструменты и оборудование;
  9. инструменты;
  10. радиатор;
  11. водостоки и электрические щиты;
  12. сейфы и шкафы;
  13. пластиковые, кафельные, стеклянные изделия.

Состав и технические характеристики

В состав молотковой эмали входят алкидные и эпоксидные вещества, которые обеспечивают покрытию долговечность и устойчивость к температурам. Также краска содержит силиконовые и металлические смолы, стекло мелкофракционное и алюминиевая пудра, благодаря чему вещество отличается высокой стойкостью.

Такое покрытие хорошо скрывает изъяны основы, оно заполняет мелкие трещины и глубокие царапины. Также вещество обладает способностью отторгать влагу за счет содержания в нем алюминиевых и силиконовых хлопьев.

Обратите внимание! В составе имеется технический воск, который образовывает на основе защитную пленку.

В зависимости от фирмы-производителя, молотковая эмаль по металлу обладает следующими характеристиками:

  • применяемое вещество в качестве растворителя – Уайт-спирит;
  • плотность – 1 килограмм на литр;
  • время высыхания – два часа;
  • связующее вещество – алкидная смола;
  • глянец – 66;
  • устойчивость к температурам – 80 градусов;
  • срок хранения после открытия– два года.

Расход на 1 м2

В среднем для покраски одного квадратного метра поверхности необходимо сто грамм эмали, количество вещества может варьироваться в зависимости от способа нанесения.

Особенности

Эмаль с молотковым эффектом отличается специфической структурой, которая очень похожа на металл, отсюда и название. Еще одной особенностью покрытия является высокая плотность вещества, данный эффект значительно повышает прочность материала, однако усложняет нанесение при помощи распылителя.

Обратите внимание! Молотковая эмаль отлично распределяется по ржавчине, поэтому изначально краска была разработана для защиты металлических покрытий от коррозии и обладала только серым цветом. Спустя некоторое время, покрытие начали применять в декоративных целях, и цветовая гамма стала более разнообразной.

Подбор инструмента

Перед тем, как наносить декоративную эмаль с молотковым эффектом на поверхность, следует ее подготовить ее и выбрать конкретный инструмент для работы. В качестве инструмента можно использовать:

Небольшую и ровную поверхность нужно покрывать аэрозолью, а для неровных основ с наличием швов и трещин лучше использовать кисточки с натуральным ворсом. Краскопульты применяются для обработки больших площадей.

Советы и рекомендации по применению

Использовать краситель можно для осуществления работ с разными поверхностями. Наносить молотковую эмаль можно несколькими способами.

Перед применением состава основу необходимо тщательно обработать:

  • Устранить жирные пятна при помощи растворителя.
  • Проверить качество очистки с помощью бумаги.
  • Затем обработать основу шлифовальной машиной и металлической щеточкой.
  • Если же краситель применяется для окрашенной поверхности, то ее следует очистить от грязи и хорошо вымыть.

Также специалисты рекомендуют тщательно проверять срок годности состава и при использовании аэрозолей пользоваться перчатками и очками. Хоть краситель и не содержит токсических веществ, однако с ним требуется быть аккуратным и избегать попадания состава на слизистые оболочки и в глаза.

Технология

В зависимости от способа нанесения используется эмаль по-разному:

  1. Кисточка. Это наиболее популярный способ. Применяют кисточку для покраски лестниц или ворот. Наносить состав необходимо несколькими шарами, при этом очень важно тщательно обработать всю основу, в том числе и завитки с углами. Только в таком случае поверхность не пострадает от ржавчины. Для данных целей используется неразбавленная краска.
  2. Валик. Применяется для обработки больших поверхностей, краситель в таком случае заранее разбавляют растворителем. Наноситься состав сначала в углы, а затем по всей основе.
  3. Аэрозоль. Достаточно быстрый и эффективный способ. Данный метод также позволяет осуществить бесшовный рисунок. Перед использованием баллончик со средством необходимо хорошо встряхнуть и только потом наносить на расстоянии около двадцати сантиметров. Выполняется покраска в несколько слоев, каждый шар должен полностью высохнуть перед нанесением следующего слоя.
  4. Пульверизатор. Самый простой способ нанесения на большую поверхность. Покрасочные работы осуществляются в несколько слоев, самым тонким является первый шар. Каждый следующий слой выполняется после полного высыхания предыдущего шара. Такой способ выполняется краской в жидком виде, которую требуется правильно развести. Для этих целей применяются специальные растворы.

Из вышеизложенного можно сделать вывод, что выбор способа напрямую зависит от типа покрываемой основы. Наиболее популярными инструментами являются баллоны и кисточки. Для осуществления фасадных работ применяют аэрозоли и валик, при этом применение лака не требуется.

Преимущества и недостатки

Рассмотрим основные достоинства данного состава:

  • устойчивость к высоким температурам;
  • возможность нанесения эмали с молотковым эффектом непосредственно на ржавчину;
  • отсутствие предварительной обработки основы перед нанесением;
  • высокий показатель прочности;
  • долговечность;
  • простой способ применения;
  • высокая устойчивость к влаге;
  • небольшой промежуток времени для высыхания красителя;
  • защита металлических покрытий от коррозии;
  • широкая цветовая гамма;
  • не токсичность;
  • способность отталкивать пыль.

Однако помимо внушительного списка преимуществ, у молотковой эмали имеются и недостатки:

  1. ее сложно удалять с основы – современные растворители плохо справляются с красителем;
  2. большой расход материала;
  3. при густой структуре красителя отпадает возможность применения краскопульта;
  4. если работать эмалью с молотковым эффектом по ржавчине и пропустить при этом небольшой участок, то возрастает риск разъедания состава ржой;
  5. высокая ценовая категория – такое покрытие, благодаря своим свойствам стоит недешево.

Обзор популярных производителей

Наибольшей популярностью пользуются следующие составы:

  • Hammerite. Это весьма дорогое вещество, которое обладает высокой эффективностью. Страна производитель – Англия. Такой краситель хорошо устраняет недостатки на поверхности и защищает ее от окисления. Также эмаль данного бренда обеспечивает защиту основы от коррозии до восьми лет, а содержание в ней силикона обеспечивает защиту от внешних раздражителей и загрязнений.
  • МЛ 165. Предназначена для нанесения на нежирную основу. Краситель этого типа отличается долговечность и термостойкостью, однако содержит токсичные вещества.
  • НЦ 221. Бюджетный вариант, который обладает достаточно высокими защитными свойствами. Такая краска предназначена для осуществления исключительно внутренних работ, однако ее категорически запрещается наносить на ржавчину.
  • ЭП 1323 МЭ. Используется в качестве грунта, рекомендована для покраски автомобилей и различного рода ограждений.
  • Молотекс. Обладает антикоррозийными свойствами, отлично скрывает дефекты покрытия и обеспечивает ему защиту от воздействия внешних негативных факторов.
  • Дели. Обладает достаточно высоким антикоррозийным действием, используется для нанесения на нержавеющую сталь, цветные металлы, чугун, оцинкованные металлы.

Эмали с молотковым эффектом – это высококачественные покрытия, которые отличаются надежностью, долговечностью, прочностью. Такие составы обладают водоотталкивающими, термостойкими и антикоррозийными свойствами. Они просты в применении и не требуют особых познаний в этой области для осуществления покрасочных работ. Обрабатывать ими можно различные основы, особое предпочтение отдается металлическим конструкциям. Краску можно наносить различными способами, поэтому каждый пользователь может подобрать удобный для себя.

Эмаль по ржавчине молотковая

На современном рынке можно найти множество различных красок, которые подходят к любым материалам. Особой популярностью в последнее время пользуются декоративные покрытия, а особенно – эмаль с молотковым эффектом. Стоит такой материал дорого, однако имеет ряд преимуществ, которые мы рассмотрим в данной статье.

Назначение и применение молотковой эмали по металлу

Многие покупатели не знают, что это такое эмаль с молотковым эффектом. Данное покрытие – это вид краски, который отличается прочными характеристиками и легкостью применения.

Раньше молотковая эмаль использовалась на заводах, где на детали оказывали влияние механические и химические факторы. Также краской покрывали металлические конструкции снаружи для того, чтобы обеспечить изделию защиту от коррозии.

Такой материал наносится при помощи кисти или пулевилизатора. Выпускают покрытие в пластиковых ведрах, баллончиках и жестяных баночках. Порошковая форма в данном случае не используется, краску выпускают уже готовую.

Декоративной эмалью с молотковым эффектом можно покрывать следующие составы:

  1. металлические трубы, ограждения и двери;
  2. деревянные двери;
  3. котлы;
  4. лестницы;
  5. сельскохозяйственную технику;
  6. ворота;
  7. мебель, в том числе и в офисе;
  8. инструменты и оборудование;
  9. инструменты;
  10. радиатор;
  11. водостоки и электрические щиты;
  12. сейфы и шкафы;
  13. пластиковые, кафельные, стеклянные изделия.

Состав и технические характеристики

В состав молотковой эмали входят алкидные и эпоксидные вещества, которые обеспечивают покрытию долговечность и устойчивость к температурам. Также краска содержит силиконовые и металлические смолы, стекло мелкофракционное и алюминиевая пудра, благодаря чему вещество отличается высокой стойкостью.

Такое покрытие хорошо скрывает изъяны основы, оно заполняет мелкие трещины и глубокие царапины. Также вещество обладает способностью отторгать влагу за счет содержания в нем алюминиевых и силиконовых хлопьев.

Обратите внимание! В составе имеется технический воск, который образовывает на основе защитную пленку.

В зависимости от фирмы-производителя, молотковая эмаль по металлу обладает следующими характеристиками:

  • применяемое вещество в качестве растворителя – Уайт-спирит;
  • плотность – 1 килограмм на литр;
  • время высыхания – два часа;
  • связующее вещество – алкидная смола;
  • глянец – 66;
  • устойчивость к температурам – 80 градусов;
  • срок хранения после открытия– два года.

Расход на 1 м2

В среднем для покраски одного квадратного метра поверхности необходимо сто грамм эмали, количество вещества может варьироваться в зависимости от способа нанесения.

Особенности

Эмаль с молотковым эффектом отличается специфической структурой, которая очень похожа на металл, отсюда и название. Еще одной особенностью покрытия является высокая плотность вещества, данный эффект значительно повышает прочность материала, однако усложняет нанесение при помощи распылителя.

Обратите внимание! Молотковая эмаль отлично распределяется по ржавчине, поэтому изначально краска была разработана для защиты металлических покрытий от коррозии и обладала только серым цветом. Спустя некоторое время, покрытие начали применять в декоративных целях, и цветовая гамма стала более разнообразной.

Подбор инструмента

Перед тем, как наносить декоративную эмаль с молотковым эффектом на поверхность, следует ее подготовить ее и выбрать конкретный инструмент для работы. В качестве инструмента можно использовать:

Небольшую и ровную поверхность нужно покрывать аэрозолью, а для неровных основ с наличием швов и трещин лучше использовать кисточки с натуральным ворсом. Краскопульты применяются для обработки больших площадей.

Советы и рекомендации по применению

Использовать краситель можно для осуществления работ с разными поверхностями. Наносить молотковую эмаль можно несколькими способами.

Перед применением состава основу необходимо тщательно обработать:

  • Устранить жирные пятна при помощи растворителя.
  • Проверить качество очистки с помощью бумаги.
  • Затем обработать основу шлифовальной машиной и металлической щеточкой.
  • Если же краситель применяется для окрашенной поверхности, то ее следует очистить от грязи и хорошо вымыть.

Также специалисты рекомендуют тщательно проверять срок годности состава и при использовании аэрозолей пользоваться перчатками и очками. Хоть краситель и не содержит токсических веществ, однако с ним требуется быть аккуратным и избегать попадания состава на слизистые оболочки и в глаза.

Технология

В зависимости от способа нанесения используется эмаль по-разному:

  1. Кисточка. Это наиболее популярный способ. Применяют кисточку для покраски лестниц или ворот. Наносить состав необходимо несколькими шарами, при этом очень важно тщательно обработать всю основу, в том числе и завитки с углами. Только в таком случае поверхность не пострадает от ржавчины. Для данных целей используется неразбавленная краска.
  2. Валик. Применяется для обработки больших поверхностей, краситель в таком случае заранее разбавляют растворителем. Наноситься состав сначала в углы, а затем по всей основе.
  3. Аэрозоль. Достаточно быстрый и эффективный способ. Данный метод также позволяет осуществить бесшовный рисунок. Перед использованием баллончик со средством необходимо хорошо встряхнуть и только потом наносить на расстоянии около двадцати сантиметров. Выполняется покраска в несколько слоев, каждый шар должен полностью высохнуть перед нанесением следующего слоя.
  4. Пульверизатор. Самый простой способ нанесения на большую поверхность. Покрасочные работы осуществляются в несколько слоев, самым тонким является первый шар. Каждый следующий слой выполняется после полного высыхания предыдущего шара. Такой способ выполняется краской в жидком виде, которую требуется правильно развести. Для этих целей применяются специальные растворы.

Из вышеизложенного можно сделать вывод, что выбор способа напрямую зависит от типа покрываемой основы. Наиболее популярными инструментами являются баллоны и кисточки. Для осуществления фасадных работ применяют аэрозоли и валик, при этом применение лака не требуется.

Преимущества и недостатки

Рассмотрим основные достоинства данного состава:

  • устойчивость к высоким температурам;
  • возможность нанесения эмали с молотковым эффектом непосредственно на ржавчину;
  • отсутствие предварительной обработки основы перед нанесением;
  • высокий показатель прочности;
  • долговечность;
  • простой способ применения;
  • высокая устойчивость к влаге;
  • небольшой промежуток времени для высыхания красителя;
  • защита металлических покрытий от коррозии;
  • широкая цветовая гамма;
  • не токсичность;
  • способность отталкивать пыль.

Однако помимо внушительного списка преимуществ, у молотковой эмали имеются и недостатки:

  1. ее сложно удалять с основы – современные растворители плохо справляются с красителем;
  2. большой расход материала;
  3. при густой структуре красителя отпадает возможность применения краскопульта;
  4. если работать эмалью с молотковым эффектом по ржавчине и пропустить при этом небольшой участок, то возрастает риск разъедания состава ржой;
  5. высокая ценовая категория – такое покрытие, благодаря своим свойствам стоит недешево.

Обзор популярных производителей

Наибольшей популярностью пользуются следующие составы:

  • Hammerite. Это весьма дорогое вещество, которое обладает высокой эффективностью. Страна производитель – Англия. Такой краситель хорошо устраняет недостатки на поверхности и защищает ее от окисления. Также эмаль данного бренда обеспечивает защиту основы от коррозии до восьми лет, а содержание в ней силикона обеспечивает защиту от внешних раздражителей и загрязнений.
  • МЛ 165. Предназначена для нанесения на нежирную основу. Краситель этого типа отличается долговечность и термостойкостью, однако содержит токсичные вещества.
  • НЦ 221. Бюджетный вариант, который обладает достаточно высокими защитными свойствами. Такая краска предназначена для осуществления исключительно внутренних работ, однако ее категорически запрещается наносить на ржавчину.
  • ЭП 1323 МЭ. Используется в качестве грунта, рекомендована для покраски автомобилей и различного рода ограждений.
  • Молотекс. Обладает антикоррозийными свойствами, отлично скрывает дефекты покрытия и обеспечивает ему защиту от воздействия внешних негативных факторов.
  • Дели. Обладает достаточно высоким антикоррозийным действием, используется для нанесения на нержавеющую сталь, цветные металлы, чугун, оцинкованные металлы.

Эмали с молотковым эффектом – это высококачественные покрытия, которые отличаются надежностью, долговечностью, прочностью. Такие составы обладают водоотталкивающими, термостойкими и антикоррозийными свойствами. Они просты в применении и не требуют особых познаний в этой области для осуществления покрасочных работ. Обрабатывать ими можно различные основы, особое предпочтение отдается металлическим конструкциям. Краску можно наносить различными способами, поэтому каждый пользователь может подобрать удобный для себя.

Что такое молотковая краска, состав и свойства, техника нанесения

Кроме «насущных» требований к ЛКМ в виде защитной функции, важна творческая и эстетическая составляющие. Одно из популярных направлений – придание краске дополнительных декоративных качеств. Свойства лакокрасочного покрытия, заключающиеся в способности краски кроме цвета, придавать поверхности еще и различные эффекты, используются как при производстве изделий, так и при планировке внешнего вида фасадов и жилых помещений. Так называемый «молотковый эффект» придает окрашенной поверхности молотковая краска по металлу, которая при пленкообразовании образует красивые узоры в виде чеканки.

Молотковая краска по металлу: состав, виды и характеристики

Краски с молотковой структурой изготовляются путем добавления в жидкие эмали особой «невсплывающей» (обезжиренной) алюминиевой пудры вместе с органическими соединениями кремния – силиконом, каучуком, вазелином. Такой состав способствует изменению поверхностного натяжения пленки, образованию эффекта «стягивания» и формированию на поверхности подложки характерных узоров чеканки. Если рассматривать покрытие в разрезе, то хлопья алюминия должны находиться ближе к подложке, что обуславливает целостность наружной поверхности пленки и является важным требованием при изготовлении краски.

Для получения молотковых покрытий используют алкидные, акриловые, эпоксидные и нитратцеллюлозные эмали. Из проверенных временем отечественных марок можно отметить алкидно-стирольную эмаль МЛ-165, эпоксидную ЭП-1323МЭ, нитроцеллюлозную НЦ-221. Наиболее широкое применение находят эмали на алкидной основе. Вместе с алюминиевой пудрой могут использоваться минеральные или органические пигменты для придания цветового оттенка.

Алюминиевая пудра широко используется при изготовлении красок и эмалей, обладающих характеристиками термостойкости, водо- и газонепроницаемости, коррозионной стойкостью и атмосферостойкостью. Однако в красках с молотковым эффектом, алюминий играет больше декоративную роль и не имеет существенного влияния на основные свойства покрытий, которые зависят от состава эмали, взятой за основу молотковой краски.

Эксплуатационные характеристики молотковой краски полностью зависят от типа используемой эмали.

Применение краски с молотковым эффектом

Применение молотковой краски

Учитывая, что наряду с декоративными свойствами, современные производители молотковой краски существенно совершенствуют и защитные функции, сфера применения покрытия с молотковым эффектом распространяется на:

  • Промышленное оборудование (внешние защитные элементы станков, корпуса электрических приборов и других изделий из металла).
  • Металлические конструкции.
  • Производство мебели, изготовление сейфов (молотковое покрытие придает более элегантный вид, а цветовые оттенки дают возможность использования в различных стилях оформления жилых и офисных помещений).
  • Автомобиле- и машиностроение.
  • Бытовые и хозяйственные потребности (для покраски металлических дверей, заборов и ворот, кованых элементов интерьера, садового и паркового инвентаря, ёмкостей и т.д.).
  • Неметаллические поверхности (применяется по дереву и пластику, кафелю и стеклу).

Молотковая краска 3 в 1 от производителей Hammerite, Dali, Alpina, Kudo

Фото молотковой краски Hammerite

На основе алкидных эмалей по ржавчине 3 в 1 (обладают характеристиками преобразователя ржавчины, защитной грунтовки и декоративного покрытия) с добавлением алюминиевых хлопьев и силикона изготовляются молотковые краски популярных марок Хамерлайт, Dali, Alpina.
Такие покрытия обладают следующими свойствами:

  • Высокая адгезия к неокрашенным поверхностям с очагами коррозии, а также к ранее окрашенным совместимым покрытиям.
  • Возможность окраски по ржавчине.
  • Водо- и маслостойкость, а также сопротивляемость к действию слабых щелочей и кислот.
  • Атмосферостойкость (стойкость к температурным колебаниям, действию ультрафиолетового излучения).
  • Термостойкость до +80°С.
  • Хорошие реологические показатели, укрывистость и низкий расход.
  • Стойкость пленки к механическим нагрузкам.

В зависимости от производителя, существует разница в применении при покрытии оцинкованных и цветных металлов. Если молотковая краска Dali компании Рогнеда позволяет наносить эмаль на поверхности с оцинковкой, нержавеющие и из цветных металлов, то Хамерлайт позволяет это делать только после покрытия специальной грунтовочной краской по металлу одноименного бренда. Возможность окраски дерева, пластика и других материалов каждой отдельной марки указывается в инструкции по эксплуатации.

Прекрасные отзывы по параметру цена-качество получает молотковая краска в аэрозольных баллончиках торговой марки KUDO. При сохранении основных характеристик эмалей 3 в 1, выгодно отличается легкостью нанесения на труднодоступные места, а также на детали сложной формы. Применяется как для наружных работ, так и для внутренних. Возможна окраска предварительно загрунтованных поверхностей из дерева и пластика.

Как красить молотковой краской по металлу правильно

Покраска молотковой эмалью

Громкие маркетинговые слоганы о том, что можно красить прямо по ржавчине, не должны вводить покупателя в заблуждение, будто подготовка металлической поверхности перед покраской молотковым покрытием необязательна.

Перед нанесением краски для подготовки поверхности проводятся такие работы:

  • Изделия из черного металла очищаются от рыхлых слоев ржавчины, окалины, пригара с помощью наждачной бумаги, щетки, шлифовального инструмента. Затем удаляются следы загрязнений и обезжириваются растворителем 646 или другим средством, рекомендованным производителем. После обезжиривания поверхность тщательно вытирается тканью.
  • Для поверхностей, подвергшихся глубокой коррозии, после базовой подготовки рекомендуется дополнительное грунтование.
  • Старое покрытие необходимо исследовать на предмет совместимости. Для этого на небольшой участок наносится новая краска и через некоторый промежуток времени (около часа и более) новый слой исследуется на наличие дефектов и качество адгезии. Если результат устраивает, тогда старое покрытие шлифуется и удаляются только отслаивающиеся участки, а если нет – полностью удаляется предыдущий слой.

Нанесение эмали производится кистью, валиком или краскопультом в несколько слоев при температуре от +8 до +30°С и влажности менее 80%. Перед использованием краску тщательно перемешивают до однородного состояния.

Чем разбавить молотковую эмаль — для разбавления используется рекомендованный производителем растворитель. Для красок на алкидной основе может использоваться сольвент и ксилол. Количество растворителя влияет на образование молоткового рисунка, поэтому его норма берется из инструкции по применению.

Особое внимание следует обратить на условия межслойного интервала времени, от которого зависит как защитные качества покрытия, так и его декоративные свойства. Обычно кистью или валиком окраска происходит в 2 слоя, при помощи краскопульта – 3-4 слоя.

Размер молоткового рисунка зависит от способа нанесения, а если точнее от толщины слоя пленки. Таким образом, кисточкой получается более крупный и ярко выраженный рисунок чеканки.

Техника безопасности традиционна для алкидных эмалей – отсутствие открытых источников огня, безветренная погода, отсутствие прямых солнечных лучей, вентиляция при окраске в помещении, использование средств индивидуальной защиты. После покраски инструмент обрабатывается растворителем.

Видео: покраска молотковой краской Alpine

TruHammer: порошковые покрытия Hammertone

Уникальная формула обеспечивает широчайший диапазон применения и самые прочные из доступных молотков.

Хаммертоны

нельзя считать новыми или уникальными, но настоящая линейка продуктов хаммертонов, которая понимает проблемы и / или проблемы, которые вызвали исторические хаммертоны, на самом деле очень уникальна.

Для создания молоточкового тона в его состав должно входить базовое покрытие, обладающее уникальной реакцией на тепловое излучение или конвекцию, что создает эффект забивания.Именно здесь большинство молоточков терпят неудачу, если не учитывать время нанесения порошкового покрытия. TruHammer делает следующий шаг и обеспечивает широчайший диапазон применения, предоставляя нанесителю самые надежные из доступных молотков. Хотя эти проблемы все еще существуют, TruHammer сводит их к минимуму, делая готовый продукт более стабильным изо дня в день. Хаммертоны нельзя считать новыми или уникальными, но настоящая линейка продуктов хаммертонов, которая понимает проблемы и / или проблемы, которые вызвали исторические хаммертоны, на самом деле очень уникальна.

Идеальные приложения

  • Электрошкафы
  • Мебель для дома
  • Уличная мебель
  • Изделия из проволоки
  • Светотехника

Stock Hammertone Colors

Название продукта Код товара
Молоток из темного олова 9315-92132
Сэм Грей Хаммер 9415-71531

Скачать PDF

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы поговорить с нашей опытной командой о том, как мы можем помочь вам с вашими потребностями в порошковой окраске.

Краска Palatine Hammer Finish - непосредственно на металл

Краска Palatine Hammer Finish - это быстросохнущая, декоративная и защитная краска для непосредственного нанесения на металл. Простота использования - это верхнее покрытие на основе растворителя, может иметь гладкую или гладкую поверхность. Hammered Paint также подходит для обработки дерева и идеально подходит для садовой мебели, ворот, перил, гаражных ворот и многого другого. Работает так же хорошо, как быстрый способ украсить садовые горшки, украшения и игровое оборудование.

Краска Palatine Hammer Finish обеспечивает прочное декоративное покрытие.Хотя эта краска для металла идеальна в качестве верхнего покрытия, ее можно использовать с грунтовкой Fast Dry Metal Primer для максимальной защиты от ржавчины.

Почему Hammer Finish или Hammerite Paint?

  • Быстросохнущая краска - позволяет наносить несколько слоев за минимальное время
  • Непосредственно на металл (DTM) - грунтовка не требуется, за исключением случаев, когда поверхность плохая или требуется превосходное ингибирование ржавчины
  • Декоративная - доступна с гладкой поверхностью или обработкой молотком
  • Защитное покрытие - прочное и долговечное покрытие как для металла, так и для дерева.
  • Конкурентоспособная цена по сравнению с основными брендами.

Если ржавчина представляет собой особую проблему, мы рекомендуем нанести преобразователь ржавчины, а затем покрыть его Hammershield.

Доступен в 8 привлекательных оттенках для внутренних и наружных металлоконструкций. Наш профессиональный продукт, эквивалентный известному крупному бренду, доступен только напрямую или у избранных торговых поставщиков.

Если у вас есть какие-либо вопросы или вам потребуется дополнительная помощь, свяжитесь с нами по телефону 01942 884122 или по электронной почте [email protected]

Доступные цвета: черный, темно-синий, изумрудно-зеленый, тихоокеанский синий, серебристый, белый /

Размеры упаковки: 500 нл, 1 литр, 2.5 литров, 5 литров.

Время нанесения / высыхания:

Высыхание поверхности: 15 минут

Верхнее покрытие: через 1 час
После нанесения оставляйте покрытые поверхности сухими в течение минимум 24 часов.
Обратите внимание, время высыхания будет увеличиваться при низких температурах. Не применять при температуре окружающей среды ниже 10 ° C.

Теоретическая площадь покрытия: 12–14 м² на литр.

Разбавление и очистка: Используйте универсальные разбавители.
Если используется более одной партии одного цвета, смешайте перед использованием

(На степень покрытия могут влиять такие переменные, как тип и состояние основы, тип оборудования для нанесения и индивидуальный метод нанесения.)

Подготовка:

Правильная подготовка поверхности важна для успеха любой системы защитного покрытия. Перед тем, как начать, убедитесь, что на участке нет пыли, масла, жира, старых покрытий и поверхностных загрязнений.

Для цветных металлов используйте грунтовку Palatine Fast Dry для травления.
Перед нанесением покрытия необходимо провести испытание на неизвестных ранее окрашенных поверхностях.
Протрите ранее глянцевые окрашенные поверхности мелкой водостойкой наждачной бумагой и тщательно промойте.

Применение:

Наилучшие результаты достигаются в теплых (минимум 10 ° C) и сухих условиях.

Тщательно перемешивайте в течение примерно 2 минут, используя дрель-мешалку. Также идеально подойдет деревянная рейка шириной не менее 25 мм.
Для нанесения безвоздушным или обычным распылением рекомендуется разбавление не более 10% с многоцелевыми разбавителями Palatine по объему.
Нанести ровный слой кистью (быстрыми движениями) или валиком, устойчивым к растворителям.

Покрытие поверхности и пятнистость подвздошно-большеберцового тракта человека не влияет на его свойства деформации при нагрузке

  • 1.

    Сингх А., Шольце М. и Хаммер Н. О влиянии поверхностного покрытия на биомеханику тканей: влияние на кости крысы в ​​обычных условиях с последствиями для обнаружения деформации на основе изображений. BMC Musculoskelet. Disord. 19 , 387. https: // doi.org / 10.1186 / s12891-018-2308-z (2018).

    CAS Статья PubMed PubMed Central Google Scholar

  • 2.

    Zwirner, J., Ondruschka, B., Scholze, M., Schulze-Tanzil, G. & Hammer, N. Механическое и морфологическое описание бесклеточной твердой мозговой оболочки человека как основы для хирургической реконструкции. J. Mech. Behav. Биомед. Матер. 96 , 38–44. https://doi.org/10.1016/j.jmbbm.2019.04.035 (2019).

    Артикул Google Scholar

  • 3.

    Цвирнер, Дж., Шольце, М., Ондрушка, Б. и Хаммер, Н. Биомеханика тканей головы человека изменяется бальзамированием Тиля, что ограничивает его использование для биомеханической проверки. Clin. Анат. 32 , 903–913. https://doi.org/10.1002/ca.23409 (2019).

    Артикул PubMed Google Scholar

  • 4.

    Цвирнер, Дж., Шольце, М., Уодделл, Дж. Н., Ондрушка, Б. и Хаммер, Н. Механические свойства твердой мозговой оболочки человека при растяжении: анализ в возрастном диапазоне от 2 до 94 лет. Sci. Реп. 9 , 16655. https://doi.org/10.1038/s41598-019-52836-9 (2019).

    ADS CAS Статья PubMed PubMed Central Google Scholar

  • 5.

    Uchida, M. et al. Оценка влияния сшивки и набухания на механическое поведение гидрогелей с использованием метода корреляции цифровых изображений. Мягкое вещество 15 , 3389–3396. https://doi.org/10.1039/c9sm00049f (2019).

    ADS CAS Статья PubMed Google Scholar

  • 6.

    Паланка, М., Тоцци, Г. и Кристофолини, Л. Использование корреляции цифровых изображений в биомеханической области: обзор. Внутр. Биомех. 3 , 1–21. https://doi.org/10.1080/23335432.2015.1117395 (2016).

    Артикул Google Scholar

  • 7.

    Lecompte, D. et al. Оценка качества спекл-структур для корреляции цифровых изображений. Опт. Lasers Eng. 44 , 1132–1145. https://doi.org/10.1016/j.optlaseng.2005.10.004 (2006).

    Артикул Google Scholar

  • 8.

    Scholze, M. et al. Использование технологии 3D-печати для облегчения и стандартизации тестирования мягких тканей. Sci. Реп. 8 , 11340.https://doi.org/10.1038/s41598-018-29583-4 (2018).

    ADS CAS Статья PubMed PubMed Central Google Scholar

  • 9.

    Lionello, G. & Cristofolini, L. Практический подход к оптимизации подготовки спекл-структур для корреляции цифровых изображений. Измер. Sci. Technol. 25 , 1. https://doi.org/10.1088/0957-0233/25/10/107001 (2014).

    CAS Статья Google Scholar

  • 10.

    Barranger, Y., Doumalin, P., Dupré, J. C. & Germaneau, A. Точность корреляции цифрового изображения: влияние вида спеклов и настроек записи. Сеть конференций EPJ 6 . DOI: https: //doi.org/10.1051/epjconf/20100631002 (2010).

  • 11.

    Фредди А., Олми Г. и Кристофолини Л. Экспериментальный анализ напряжений для материалов и конструкций . Vol. 4 (Springer, 2015).

  • 12.

    Цвирнер, Дж., Ондрушка, Б., Шольце, М.И Хаммер, Н. Механические свойства нативной и бесклеточной фасции височных мышц для хирургической реконструкции и компьютерного моделирования. J. Mech. Behav. Биомед. Матер. (2020).

  • 13.

    Lozano, P. F. et al. Связанные с содержанием воды изменения в макро- и микромасштабной биомеханике сухожилий. Sci. Реп. 9 , 7887. https://doi.org/10.1038/s41598-019-44306-z (2019).

    ADS CAS Статья PubMed PubMed Central Google Scholar

  • 14.

    Schleifenbaum, S. et al. Свойства растяжения связок тазобедренного сустава в значительной степени изменчивы и зависят от возраста: анализ in vitro в возрастном диапазоне от 14 до 93 лет. J. Biomech. 49 , 3437–3443. https://doi.org/10.1016/j.jbiomech.2016.09.001 (2016).

    Артикул PubMed Google Scholar

  • 15.

    Цвирнер, Дж., Ондрушка, Б., Шольце, М., Хаммер, Н. Пассивные нагрузочно-деформационные свойства височной мышцы человека. J. Biomech. (2020).

  • 16.

    Родиг С. Дж. Фиксация прикрепленных клеток для окрашивания. Cold Spring Harb. Protoc. 2020 , pdb prot099689. DOI: https: //doi.org/10.1101/pdb.prot099689 (2020).

  • 17.

    Wells, H.C. et al. Изменение межмолекулярного расстояния фибрилл коллагена под действием 2-пропанола: механизм жесткости тканей. ACS Biomater. Sci. Англ. 3 , 2524–2532 (2017).

    CAS Статья Google Scholar

  • 18.

    Zwirner, J. et al. Прочность на растяжение подвздошно-большеберцового тракта человека зависит от роста и веса. Med. Англ. Phys. 69 , 85–91. https://doi.org/10.1016/j.medengphy.2019.05.001 (2019).

    Артикул PubMed Google Scholar

  • 19.

    Hammer, N. et al. Вносят ли клетки вклад в биомеханику сухожилий и связок ?. PLoS ONE 9 , e105037. https: // doi.org / 10.1371 / journal.pone.0105037 (2014).

    ADS CAS Статья PubMed PubMed Central Google Scholar

  • 20.

    Hammer, N. et al. Предварительное техническое исследование вызванных додецилсульфатом натрия изменений наноструктурных и макромеханических свойств в образцах подвздошно-большеберцового тракта человека. J. Mech. Behav. Биомед. Матер. 61 , 164–173. https://doi.org/10.1016/j.jmbbm.2016.01.018 (2016).

    CAS Статья PubMed Google Scholar

  • 21.

    Hammer, N. et al. Характеристики предельного напряжения и возрастной деформации подвздошно-большеберцового тракта. J. Mech. Behav. Биомед. Матер. 16 , 81–86. https://doi.org/10.1016/j.jmbbm.2012.04.025 (2012).

    Артикул PubMed Google Scholar

  • 22.

    Ernstberger, M. et al. Комбинированная спектрофотометрия и измерения растяжения соединительных тканей человека: возможности и ограничения. J. Biomed. Опт. 18 , 060506. https://doi.org/10.1117/1.JBO.18.6.060506 (2013).

    ADS Статья PubMed Google Scholar

  • 23.

    Sichting, F. et al. Количественная оценка проскальзывания материала в подвздошно-большеберцовом тракте при применении техники частичного зажима пластинации. J. Mech. Behav. Биомед. Матер. 49 , 112–117. https://doi.org/10.1016/j.jmbbm.2015.04.028 (2015).

    Артикул PubMed Google Scholar

  • 24.

    Ким, Дж. Х., Бадель, П., Дюпрей, А., Фавр, Дж. П. и Аврил, С. Характеристика разрушения ткани аорты человека с использованием корреляции цифровых изображений. Comput. Методы Биомех. Биомед. Англ. 14 , 73–74. https://doi.org/10.1080/10255842.2011. 592368 (2011).

    Артикул Google Scholar

  • 25.

    Coudrillier, B. et al. Биомеханика задней склеры человека: возрастные изменения и изменения, связанные с глаукомой, измеренные с помощью тестирования инфляции. Инвест. Офтальмол. Vis. Sci. 53 , 1714–1728. https://doi.org/10.1167/iovs.11-8009 (2012).

    Артикул PubMed PubMed Central Google Scholar

  • 26.

    Келлехер, Дж. Э., Чжан, К., Зигмунд, Т. и Чан, Р. В. Пространственно изменяющиеся свойства голосовой связки влияют на ее собственную частотную характеристику. J. Mech. Behav. Биомед. Матер. 3 , 600–609. https://doi.org/10.1016/j.jmbbm.2010.07.009 (2010).

    CAS Статья PubMed PubMed Central Google Scholar

  • 27.

    Lionello, G., Sirieix, C. & Baleani, M. Эффективная процедура для создания пятнистого рисунка на биологических мягких тканях для измерения корреляции цифрового изображения. J. Mech. Behav. Биомед. Матер. 39 , 1–8. https://doi.org/10.1016/j.jmbbm.2014.07.007 (2014).

    Артикул PubMed Google Scholar

  • 28.

    Дженовезе, К., Ли, Ю. У. и Хамфри, Дж. Д. Новая оптическая система для количественной оценки полных полей поверхностной деформации мелких артерий in vitro: II Коррекция рефракции и иллюстративные результаты. Comput. Методы Биомех. Биомед. Англ. 14 , 227–237.https://doi.org/10.1080/10255842.2010.545824 (2011).

    CAS Статья Google Scholar

  • 29.

    Anadón, A. et al. Безопасность при использовании диметилового эфира в качестве экстракционного растворителя; научное мнение научной группы по материалам, контактирующим с пищевыми продуктами, ферментам, ароматизаторам и технологическим добавкам (CEF). EFSA J. 984 , 1–13 (2009).

    Google Scholar

  • 30.

    Heidemann, E. & Riess, W. Изменения коллагена после обезвоживания ацетоном и последствия этого изменения для структуры коллагена. Hoppe Seylers Z Physiol. Chem. 337 , 101–113. https://doi.org/10.1515/bchm2.1964.337.1.101 (1964).

    CAS Статья PubMed Google Scholar

  • 31.

    Перес, Дж. А., Коппитерс, С. и Дебрюйн, Д. Влияние толщины лакокрасочного покрытия в экспериментах по корреляции цифровых изображений. Внутр. J. Comput. Инф. Англ. 9 , 1660–1664. https://doi.org/10.5281/zenodo.1107139 (2015).

    Артикул Google Scholar

  • 32.

    Penicaud, A. & Drummond, C. Деконструкция графита: растворы графенида. В соотв. Chem. Res. 46 , 129–137. https://doi.org/10.1021/ar300141s (2013).

    CAS Статья PubMed Google Scholar

  • 33.

    Thornton, G.M., Shrive, N.G. и Frank, C.B. Изменение содержания воды в связках влияет на поведение связок до напряжения и ползучесть. J. Orthop. Res. 19 , 845–851. https://doi.org/10.1016/S0736-0266(01)00005-5 (2001).

    CAS Статья PubMed Google Scholar

  • Почему дизайнеры одержимы металлической отделкой под названием Hammertone

    Когда что-то, что ранее считалось совершенно и непоправимо некрутым - например, Tevas или водолазки - внезапно становится массовым трендом, может быть трудно точно определить, как и почему это произошло.Hammertone немного похож на это. Неровное металлическое порошковое покрытие, долгое время используемое исключительно на промышленном оборудовании и деталях (а также на старых термосах Stanley), мы заметили ранее в этом году, что оно широко распространено в коллекциях некоторых из наших любимых дизайнеров мебели, но все, что мы могли Сказать для объяснения феномена было то, что просто выглядел правильно . Итак, сегодня, начиная с моделей Eric Trine выше и плантатора для кактусов Brook & Lyn ниже, который доступен для продажи в нашем интернет-магазине всего за 48 долларов, мы раскрываем рост популярности хаммертона, исследуем его лучшие образцы и слышим от сами дизайнеры, почему они стали новообращенными.Их ответы могут вас удивить.

    «Hammertone часто используется, чтобы скрыть ошибки в металле, чтобы неровные поверхности выглядели идеально ровными и гладкими. Мы работаем с молотковым тоном по совершенно противоположной причине: мы используем его, чтобы скрыть точность, чтобы точно обработанные детали казались немного более дефектными и человечными ».

    «Металл - такой гладкий материал - приятно иметь возможность добавлять текстуру вместе с цветом, и все это имеет стойкость порошкового покрытия».

    «Когда мы впервые начали использовать молотковый тон в нашей коллекции для ICFF в 2013 году, я не мог вспомнить никого, кто бы его использовал.Мы нашли его в пачке образцов на нашем оборудовании для нанесения порошкового покрытия, и нас привлекло то, насколько это было неожиданно. Мы видели такие виды отделки, используемые на промышленном оборудовании и термосах, но никогда не видели в освещении, изысканной мебели или ювелирных изделиях. Поэтому мы подумали, что это будет интересный способ добавить текстуры нашим деталям. Это также было в соответствии и, можно сказать, в тренде, со всем возрождением Мемфиса, которое, казалось, действительно набирало обороты в то время ».

    «Молототон меня привлекает своей ассоциацией со старыми инструментами и машинами, долговечностью и необычными цветами.Он говорит о чем-то прочном и хорошо сделанном - о лучших качествах стали. И мне нравится эта гордая "неправильность"! Это почти безвкусица, но тоже круто.

    «Как промышленная отделка молотковый тон красив с эстетической точки зрения, но не изящный - он выглядит именно так, ради долговечности. Поверхности Hammertone с ямочками предотвращают и скрывают царапины, а их глянцевые текстуры интригуют. Они сохраняют визуальный интерес на расстоянии от 5 футов до 5 дюймов. Наш интерес к хаммертону верен нашим корням, связанным с поиском и переосмыслением готовых решений.Это во многом относится к нашей ранней работе в '07 и '08; Фактически, мы впервые использовали хаммертон в 2008 году ».

    «Я никогда не устаю от этого финиша. У него непостоянная консистенция, которая сочетает в себе долговечность порошкового покрытия с ощущением чего-то более фактурного, например, пористого камня или змеиной кожи ».

    Преимущества порошкового покрытия для обработки металлов

    Порошковое покрытие - это высококачественное покрытие, состоящее из частиц пигмента и смолы, которое наносится с помощью электростатического краскопульта.Заряженные частицы порошка прилипают к электрически заземленным поверхностям до тех пор, пока порошок не нагреется в печи для отверждения и не превратится в гладкое покрытие. Порошковое покрытие защищает самое грубое и прочное оборудование. Она обеспечивает более прочную отделку, чем жидкие краски, но при этом обеспечивает привлекательную отделку.

    Долговечность

    Порошковое покрытие обеспечивает максимально долговечную отделку практически для любого типа металла. Порошковое покрытие устойчиво к царапинам, сколам, выцветанию и коррозии.Она намного более гибкая, чем традиционная влажная краска, и допускает некоторый изгиб и изгиб частей, которые вибрируют и движутся. В процессе отверждения образуется плотный молекулярный слой, который связывается с покрываемым металлическим предметом, защищая металл от дождя, тепла и износа.

    Эффективность

    Процесс нанесения порошкового покрытия очень быстрый и эффективный, так как вам не нужно ждать высыхания каждого слоя перед нанесением следующего. Порошковое покрытие наносится сразу, и процесс высыхания проходит намного быстрее, чем влажная краска.После нанесения порошка детали нагреваются до 450 градусов, превращая порошок в жидкое твердое покрытие. Поскольку нет дополнительного времени на высыхание, порошковое покрытие также является экономичным. Материалы могут быть приобретены в соответствии с точной спецификацией проекта, что означает отсутствие потерь материала и денег. Сам по себе порошок дешевле, чем краска, а также занимает меньше места для хранения.

    Качество

    Порошковое покрытие дает в целом лучшее качество отделки, чем влажная краска.С влажной краской вы рискуете получить неровное покрытие, растекание и стекание. При порошковой окраске нанесение порошка каждый раз создает гладкую, ровную поверхность. Наши качественные порошковые покрытия выдерживают испытания в солевом тумане и разрушающие / неразрушающие испытания ASTM.

    Разнообразие

    Выбор цвета практически неограничен: доступны плоские, сатиновые, глянцевые, глянцевые, металлические, леденцовые, прозрачные, переливающиеся, флуоресцентные, морщинистые, молоточковые и блестящие покрытия. Цвета дольше остаются яркими и яркими с порошковым покрытием.Выбор текстуры варьируется от гладкой поверхности до морщинистой или матовой отделки, а также шероховатой текстуры, предназначенной для скрытия дефектов поверхности.

    Экологичность

    Процесс нанесения экологически безопасен и практически не загрязняет окружающую среду. В то время как влажная отделка выделяет опасные загрязнители воздуха, известные как летучие органические соединения, порошковое покрытие не содержит растворителей. В процессе нанесения также образуется очень мало отходов, а все неиспользованное или излишне распыленное средство восстанавливается и используется снова.

    Superior Steel Fabrication понимает, что хорошая отделка начинается с эффективного процесса предварительной обработки. Наши клиенты ожидают и требуют устойчивой и стойкой порошковой окраски, которая способна выдерживать самые сложные условия окружающей среды при соблюдении высочайших стандартов качества.

    Кованая финишная краска # 1 | Покрытие для металла Hammertone Hammer Finish

    Что такое «чеканная поверхность»?

    Кованая финишная краска, молотковая краска или hammertone , как его обычно называют, - это специальное покрытие с поверхностью, которая после высыхания выглядит как кованый металл. Забитое покрытие выглядит так, как если бы оно было подвергнуто удару молотком, не повреждая краску или основание. Он используется для изготовления перил, садовой мебели, радиаторов отопления, ворот и многих других металлических поверхностей.

    Подробнее о красках Hammertone Hammered Finish

    Финишную краску можно наносить кистью, валиком или распылителем, она также доступна в виде аэрозоля для тех, кто предпочитает этот тип нанесения.

    Покрытия

    Hammertone чрезвычайно универсальны, подходят для металла и могут использоваться на таких предметах, как прицепы, металлические поверхности, радиаторы и садовая мебель, обеспечивая быстросохнущую, прочную поверхность, хорошо сопротивляющуюся ржавчине.Их также можно нанести непосредственно на ржавчину , хотя рекомендуется сначала подготовить поверхность для получения более качественного и долговечного покрытия.

    Помимо декоративного антикоррозионного покрытия металла, финишная краска с чеканкой также может применяться к некоторым пластмассам и дереву.

    Высокоэффективные покрытия

    Наша линейка кованых финишных красок включает высококачественные покрытия, такие как Rustoleum и Teamac . У нас есть ряд продуктов, из которых вы можете выбрать, что дает вам свободу выбора в выборе краски, соответствующей вашим требованиям.

    Наши краски Hammertone доказали, что они делают именно то, что они говорят на жестяной банке, обеспечивая годы долговечности в качестве покрытия для металлов, а также предотвращая появление ржавчины.

    Чем мы можем помочь?

    Позвоните нам сегодня, чтобы поговорить о различных вариантах краски Hammertone или отделочной краски , которые у нас доступны. Мы можем предоставить вам ответы на все ваши вопросы.

    Китай Немецкий тип машинный молоток с двухцветным пластиковым покрытием ручки завод и производители

    Основные характеристики

    1. Предназначен для использования там, где необходимо вытаскивать гвозди

    2. Головка из кованой мелкозернистой стали, закаленная, отпущенная. HRC> 48

    3. Ручка и головка полностью отполированы

    4. Двухцветный вал из стекловолокна с удобной эргономикой

    5. Амортизирующая ручка.

    6. Высокопрочный сердечник ручки из стекловолокна помогает поглощать вибрации

    Тип

    Молоток

    Размер

    16 унций

    Материал

    Головка: Кованая углеродистая сталь Ручка: FIberglass

    Производственный процесс

    Падение кованые

    Площадь

    полированная

    Свидетельство

    GS

    Логотип клиента:

    Печать на этикетке

    Упаковка:

    Цветная этикетка Пластиковая карточка Бумажная карточка

    Время выборки:

    Существующие элементы Время выборки: 7-10 дней

    Срок поставки:

    В течение 45-60 дней после получения депозита

    Условия оплаты:

    т / т, аккредитив

    Информация о компании.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *