виды инструмента и особенности работы

При любых ремонтных работах возникает необходимость окрашивания различных поверхностей. В основном для этого используют валик или кисть удобного размера. Но есть и такие места, где окрашивание валиком выполнить практически невозможно. Тогда самой рациональной технологией является покраска краскопультом, благодаря которой вся работа будет выполнена качественно и быстро.

Преимущества использования краскопульта

Краскопульт представляет собой компактный вид пульверизатора. К преимуществам его использования относят:

• Ровный слой наносимого состава;
• Быстрота сушки поверхности;
• Нанесение краски в любом труднодоступном месте;
• Не образуются подтеки и капли;
• Низкий расход состава;
• На одежде почти нет следов краски;
• Высокая скорость работы.

При работе с данным строительным прибором в помещении не должно быть сквозняков. Если он применяется на улице, для внешних фасадных работ, то погоду нужно выбирать безветренную и сухую, что в нашем климате очень непросто.

Перед тем, как красить какую-либо поверхность,  горизонтальную или вертикальную, нужно подготовить все необходимое для работы. Краску нужно хорошо перемешать в таре до однородного состава и процедить. Обычно на упаковке, в которой приобретается краска, написано, что она подходит для краскопульта. Если же этого нет, то состав использовать категорически запрещено. Это может привести к полной поломке аппарата. Для качественного результата покраски нужно очень аккуратно подготовить раствор.

Если краска сильно густая, то ее необходимо разбавить, следуя инструкции.

Виды краскопультов

Современные производители предлагают своим покупателям огромный выбор инструментов. К ним относятся ручные пульверизаторы, электрический и пневматический. Ручной считается самым дешевым, но он предназначен только для водоэмульсионных красок. Скорость прибора позволяет за час окрасить примерно 200 квадратных метров плоскости. Он может работать с помощью механического воздействия, либо компрессором.

Электрические приборы работают от сети. Их преимущества состоят в том, что прибор имеет легкий вес, компактный по своим размерам и имеет не очень большую стоимость, в отличие от пневматического прибора. Для электрического прибора компрессор не нужен.

Пневматический краскопульт является профессиональным инструментом, так как работает с любым составом или смесью, на большой скорости.

Если прибор нужен на долгий срок, то нужно уделить особое внимание материалу внешнего корпуса. Хорошо себя зарекомендовали корпусы из латуни, алюминия и нержавеющей стали. Материал бачка для краски может быть двух видов: металл или нейлон. В первом варианте к преимуществам можно отнести долгий срок эксплуатации и простоту очистки, а во втором – прозрачность и возможность постоянно видеть сколько осталось краски.

Какой выбрать краскопульт для покраски, могут подсказать специализированные продавцы в строительных магазинах, либо мастера, которые работают с данными приборами постоянно. Работа с краскопультом, каким бы он не был, будет заметно качественней и быстрей, чем с обычным валиком. Многие мастера выбирают пользоваться электрическим инструментом, так как он гораздо удобнее, чем ручной.

По типу распыления различают такие краскопульты:

• Безвоздушный;
• Пневматический;
• Комбинированный.

Первый и третий вид производят не слишком качественное покрытие, если сравнивать с пневматическим краскопультом.  Выбор краскопульта зависит от множества факторов. Если работ очень много или прибор нужен не на один раз, то следует уже с самого начала приобрести хороший инструмент, который не сломается после первого дня работы.

Как работает тот или иной строительный инструмент можно прочитать в инструкции по эксплуатации прибора. Настраивать инструмент нужно уже после наполнения краской бака.

На видео: правильная регулировка краскопульта.

Технология окрашивания

Перед тем как начать красить стену, нужно проверить настройки инструмента на газете. При этом стоит отрегулировать поток краски и распылитель.

Этапы покраски включают в себя все те же шаги, что и для обычного окрашивания стен. Перед началом работ необходимо качественно подготовить стены, то есть очистить их от строительного мусора и пыли, зашпаклевать специальным составом, если есть явные и мелкие дефекты и загрунтовать. После того, как грунтовка высохла, можно начинать работать с прибором.

Для того чтобы не привести к поломке краскораспылитель, уже разбавленную краску необходимо профильтровать от крупных и мелких сгустков. Для этого можно использовать обычную ткань. Данная технология не займет большой промежуток времени и сил.

Перед окрашиванием обязательно нужно надеть маску на лицо или респиратор и защитные очки, так как большое количество распыленного состава свободно перемещается по воздуху и оседает на коже человека. Следует защитить органы дыхания и слизистые оболочки от возможного попадания состава.

Всю крупную мебель можно укрыть полиэтиленовой пленкой, закрепив края строительным скотчем.

Как пользоваться краскопультом, можно узнать из инструкции, которая должна идти с ним в комплекте.

Расстояние, которое должно быть между стеной и прибором, составляет примерно 40 сантиметров. Струя обязательно должна направляться перпендикулярно плоскости. Не рекомендуется нажимать на курок распылителя сразу перед окрашиваемой поверхностью. Это может привести к неравномерному нанесению. Перемещать прибор нужно с одной скоростью и примерно на одном расстоянии от стены. На вертикальных плоскостях обязательным условия является перекрывание краев нанесенных полос.

Для более качественного результата рекомендуется выполнять покраску стены в три слоя. Если первый наносится вертикально, то второй следует наносить горизонтально.

При нарушении условий технологии могут быть необратимые последствия. Ими могут быть капли, неравномерность покрытия и бугры. При неравномерном покрытии более толстые участки могут со временем начать отслаиваться. Все можно исправить, то это уже не даст стене выглядеть идеально.

Увидеть непрокрашенные участки можно, если разместить боковое освещение рядом с плоскостью.

Что можно красить краскопультом

Краскораспылитель подходит как для стен, потолков, так и для покраски мебели и металлоизделий. На автосервисах, где происходит покраска автомобилей, мастера также пользуются распылителем для надежного и ровного покрытия. Такой прибор имеет название аэрограф. Это миниатюрный краскопульт, который отличается только своими размерными характеристиками.

Мебельная фурнитура и секции обычно окрашиваются с помощью электрического краскопульта. Для окраски деревянного дома или предметов декора из дерева можно использовать различные виды краски, но которые подходят для работы с прибором. Дерево достаточно хорошо впитывает влагу, поэтому наносить состав нужно в несколько этапов, выжидая между ними время полного высыхания краски. Окрашивание по дереву происходит вдоль расположения древесных волокон, так как сохранится натуральный рисунок и текстура материала.

Перед окрашивание фактурных обоев обязательно нужно дождаться их полного высыхания. Это добавит им изящности, такую поверхность можно будет мыть.

Для покраски дома выгоднее использовать прибор, так как и времени на всю работу тратится меньше, и денежных средств на раствор для краскопульта. Тем более если фасад здания облицован фактурной штукатуркой, то кисть или валик не прокрасят все труднодоступные места.

Покраска забора электрическим краскопультом не займет много времени. Благодаря вертикальному нанесению краски на забор совсем не видно подтеков и слоек, как это остается после использования кисти. Покраска вагонки подразумевает под собой нанесение краски в том направлении, в котором расположены доски. Благодаря распылению заполняются достаточно крупные щели и вся стена смотрится одним целым.

Между людьми, работающими разными методами, очень часто возникают споры по поводу инструментов, используемых для покраски вагонки в доме. Многим удобнее прокрашивать все широкой и мягкой кистью.

Как правильно красить краскопультом, можно понять достаточно быстро. Следует немного потренироваться и понять весь принцип работы на небольшом участке плоскости. Там же понять правильно ли настроен прибор и какого качества применяемый состав.

Благодаря всему вышеперечисленному можно сделать вывод, что при использовании пульверизатора можно не только сэкономить время и силы на рабочие моменты, но и добиться качественного и ровного покрытия. При этом, траты на расходные материалы будут ниже, чем при использовании валика или кисти для покраски деревянного дома. Так как часть краски будет впитываться в инструмент, не прокрашивая труднодоступные места.

Как правильно пользоваться краскопультом (2 видео)

Разные модели краскопульта (25 фото)

Рекомендуем прочитать:

Как работает краскопульт электрический видео

Использование электрического краскопульта дает множество преимуществ: процесс проходит намного быстрее, чем при окрашивании кистью или валиком, а поверхность получается более гладкой. Пользоваться краскопультом легко, но чтобы избежать неприятных сюрпризов, важно изучить все нюансы работы с этим инструментом.

Как красить электрическим краскопультом

Чтобы результат получился максимально качественным, следует подготовить стены и потолок. Уберите с их поверхности весь мусор, пыль и те фрагменты старой штукатурки, которые можно отслоить при помощи шпателя. Затем следует зашпаклевать все трещины и неровности, а после высыхания шпаклевки всю рабочую поверхность покрыть грунтовкой. Мебель вынесите или накройте полиэтиленом.

При работе с распылителем в помещении следует позаботиться о том, чтобы не было сквозняков, повышенная влажность не допускается. На открытом воздухе можно работать только в безветренную сухую погоду при температуре воздуха выше нуля.

Важный момент – выбор краски. На упаковке отыщите пометку, что состав можно использовать совместно с краскопультом. Если вы не нашли такого указания, не стоит использовать данный материал, поскольку это может привести к поломке распылителя. Краску тщательно размешайте прямо в банке и отлейте необходимое количество в другую емкость. Если краска долго стояла, и в ней появились комочки, ее надо процедить, поскольку твердые частицы могут засорить сифонную трубку.

На следующем этапе залейте красящий состав в резервуар прибора, заполнив его на две трети объема. Проверьте, правильно ли настроен краскопульт, распылив краску на газету. Во всех моделях электрических распылителей присутствуют три настройки:

1. Интенсивность общей подачи воздуха. Она позволяет сбалансировать расход краски и форму ее наложения. Если необходимо добиться умеренного расхода, то регулировочный винт следует прикрутить.
2. Отдельно регулируется поток воздуха, поступающего на боковые жиклеры. От этого показателя зависит площадь поверхности, одновременно покрываемой струей краски: чем подача воздуха сильнее, тем больше площадь.
3. Скорость воздушного потока, подаваемого по центру, определяет расход краски. Для ее регулировки предусмотрен отдельный винт.

Внимание! Перед началом работы обязательно следует надеть респиратор, очки и спецодежду, чтобы защитить кожу и органы дыхания от попадания частиц краски.

Ход работы

Соблюдайте дистанцию от сопла прибора до рабочей поверхности: она должна составлять 15–20 см. Если это расстояние будет меньше, то неизбежно возникнут потеки, а при большой дистанции часть лакокрасочного материала улетучится. Для равномерного окрашивания держите инструмент строго перпендикулярно рабочей поверхности. Старайтесь перемещать распылитель без рывков, ускорений и замедлений – скорость должна быть все время одинаковой.

Если предстоит покрасить стену, то начинайте от верха и двигайтесь горизонтально и вниз, обращая внимание на то, чтобы каждая последующая полоса краем перекрывала предыдущую. Для получения идеального результата потолок и стены рекомендуется окрашивать в три слоя.

Краскопульт подходит для окрашивания мебели и любых деревянных изделий. Дерево красят вдоль деревянных волокон: такой прием позволяет сохранить природный рисунок материала.

Требования к вязкости краски

Слишком вязкая краска плохо ложится на поверхность, не заполняет мелкие трещины – в результате всю работу приходится переделывать. В некоторых случаях чрезмерно густая масса может забить внутренние детали краскопульта, сделав окрашивание с его помощью невозможным. Другая крайность – слишком жидкий лакокрасочный материал, который придется наносить в 4–5 слоев, что негативно отразится на прочности покрытия.

Чтобы добиться нужной вязкости краски, следует идти опытным путем. Залейте немного красящего состава в бачок прибора и направьте форсунку на газету. В идеале краска должна проходить через сопло без затруднений и образовывать мелкий аэрозоль. Если же она распыляется с трудом, а капли большие, это говорит о том, что состав слишком густой. Добавьте в бачок растворитель из расчета 5% от количества краски, перемешайте и снова протестируйте. Продолжайте повторять описанную процедуру до тех пор, пока красящий состав не начнет распыляться в виде равномерного тумана.

Если не получается достичь равномерного окрашивания, это может быть связано с неправильным выбором дюзы краскопульта. Большинство приборов укомплектованы несколькими разными насадками.

Если вы будете красить нитроэмалью или алкидной краской, то подойдет форсунка с отверстием 0.6 мм, при использовании алкидных смесей – 0.8 мм.

В процессе окрашивания вы можете столкнуться со следующей ситуацией. Нанеся первый слой, вы увидите равномерно окрашенную поверхность без пробелов. Но второй слой никак «не хочет» накладываться ровно, и на нем даже появляются бугорки. Это означает, что краска уже загустела, поэтому ее следует снова разбавить и опробовать на тестовом участке.

Как выбрать растворитель

Для разбавления краски желательно использовать растворитель, указанный на упаковке. Если этой информации у вас нет, то необходимо подбирать растворитель под тип краски:

1. Водно-дисперсионная – дистиллированная вода.
2. Масляная – масляный лак, олифа.
3. Алкидная – P-4, толуол, ксилол.
4. Акриловая – P-651 или P-12.
5. Нитроэмаль – P-646.

Побелка с помощью краскопульта

Замешивание раствора

Приготовьте раствор, согласно инструкции на упаковке. Как и в случае с краской, образование комков недопустимо, поэтому надо тщательно перемешать жидкость. Если объем большой, то делать это удобно при помощи дрели с миксерной насадкой.

Проверка настроек оборудования и процесс окрашивания выглядят так же, как и при окрашивании. После нанесения первого слоя, который должен быть довольно плотным, измените настройки прибора так, чтобы известковый «туман» стал менее густым. Второй слой получится тоньше: так побелка прослужит дольше, а все недостатки первого слоя будут замаскированы.

По завершении работы краскопульт следует обязательно очистить от остатков краски или побелки. Выньте резервуар и вылейте из него остаток красящего состава, после чего нужно залить туда растворитель (для побелки водоэмульсионных красок – воду) и разбрызгать его с помощью распылителя. Эта процедура поможет прочистить все детали устройства. Особое внимание следует уделить очистке разбрызгивающей насадки, которую надо обработать губкой с растворителем.

Как видите, работа с краскопультом не представляет собой ничего сложного. Немного попрактиковавшись, вы поймете, как это делается, и сможете красить любые поверхности.

Нанесение лакокрасочного материала на поверхность имеет определенные особенности, от соблюдения которых зависит общее качество нанесенного покрытия. При работе пневматическим краскопультом, следует придерживаться наработанной последовательности действий, позволяющей обеспечить наилучший результат, без подтеков, разводов или отслоений материала. Если Вы затеяли краскораспылительные процедуры, но пока не имеете опыта их проведения, данная публикация поможет понять технологию процесса и приблизит Вашу работу к профессиональному уровню. Надеемся, что представленная теоретическая база, станет хорошей основой для Вашего дальнейшего развития в области покраски.

Подготовка поверхности

Прежде чем разбираться, как правильно красить пулевизатором, следует уделить внимание более раннему этапу работ. Подготовка поверхности перед покраской имеет основополагающее значение во всем процессе, от которого зависит надежность прилегания материала и финишный внешний вид. Несмотря на свою важность, процесс подготовки достаточно прост, и требует лишь немного внимания.

Хорошая поверхность для покраски должна быть вымытой (не жирной), отшлифованной и сухой.
Если на обрабатываемом элементе будет присутствовать грязь или жир, плотность склейки ЛКМ с её поверхностью будет минимальной, что приведет к легкому стиранию материала и образованию пузырей. Шлифование мелкозернистой наждачной бумагой образует на поверхности мельчайшие бороздки, а заодно и выравнивает её до, практически, идеального (для человеческого глаза) состояния. Легкая шероховатость позволяет краске проникнуть в “поры” обрабатываемого элемента, что значительно повышает прочность склейки. Лишняя влага, как грязь и жир, не способствует общей картине и влечет за собой отслаивание нанесенного материала.

Разбавление краски

Далеко не все лакокрасочные смеси представляют собой готовый продукт, подходящий для распыления краскопультом. Большинство составов являются концентратом, требующим дополнительного разбавления более текучей жидкостью (растворителем или водой для водоэмульсионных красок). Информация о пропорциях смешивания зачастую указывается производителем на емкости, но подобрать оптимальную вязкость можно и опытным путем.

Большинство лакокрасочных материалов на растворителях, могут быть разбавлены до пропорции 4 к 10 (растворитель / краска). Водоэмульсионные составы, рекомендуется разбавлять не более чем 1 к 10 (вода / краска).
Предлагаемая продукция весьма разнообразна, и каждый материал имеет свои показатели. Чтобы не сделать смесь слишком жидкой, снизив качество её нанесения, рекомендуется добавлять растворитель небольшими порциями.

Далеко не все лакокрасочные материалы и растворители можно успешно смешивать. К примеру: покраска молотковой краской краскопультом, требует разбавления ксилолом или сольвентом, а при использовании других составов, пропадает характерная ей текстура.

Проверить вязкость краски можно при помощи вискозиметра или обычной деревянной палочки и небольшого представления о требуемой густоте. Оптимальную густоту можно определить путем тестовых распылений. Если капли не растягиваются в ровную пленку, а сохраняют форму мельчайших бугорков, значит смесь требует большего разбавления. Готовая для распыления смесь должна иметь достаточно жидкую консистенцию, напоминающую жирный кефир.

Чтобы не забить сопло пульверизатора, разбавленную смесь следует заранее пропустить через специальный фильтр или нейлоновый чулок.

Требования безопасности

Принцип работы пневматического краскопульта практически не представляет опасности получения грубых телесных повреждений, но несет более скрытую угрозу глазам и органам дыхания. Туман краски, образующийся во время эксплуатации инструмента, легко проникает в легкие и другие незащищенные места, нанося серьезный ущерб здоровью. ЛМК на основе органических растворителей имеют аккумулятивный эффект – что означает невозможность выведения их осадка из организма. Техника безопасности при работе с краскопультом сводиться к использованию элементов защиты и подготовке помещения.

Основная защитная амуниция маляра:

• Респиратор-маска (или полумаска) с фильтром.
• Защитные очки (если полумаска) с плотным прилеганием к лицу.
• Малярный комбинезон. Если процесс покраски становиться Вашим ежедневным занятием.

Помещение, где производиться распыление материала, должно быть сухим и хорошо проветриваться (без сквозняка). Устанавливать поверхность следует под тупым углом, по отношению к источнику света (или наоборот, свет по отношению к поверхности). Таким образом, будут заметны мельчайшие неровности слоя. Производить покраску на улице следует в сухую, безветренную погоду.

Тестовое распыление

Подготовив поверхность, краску, помещение и защитную амуницию, пора уже переходить к покраске. Если ранее Вы уже имели положительный опыт работы с краскопультом, можно приступать к основной поверхности. Ежели предыдущего опыта нет или он неудачный, рекомендуется провести ряд тестовых распылений на ненужной бумаге (картонке, газете), в целях калибровки подачи воздуха, материала и размера факела (чтобы работа краскопультом была наиболее эффективной).

Калибровка пневмокраскопульта, представляет собой достаточно тонкий процесс с множеством особенностей, которым мы посвятили отдельную тему на нашем сайте. Если Вы хотите облегчить свой труд и получить достойный результат, рекомендуем ознакомиться с подробным руководством «Как настроить пневматический краскопульт».

Говоря по сути, Вы должны получить правильную форму окрасочного факела (вытянутого овала), путем вращения регуляторов инструмента. Данный процесс, с комментариями, наглядно демонстрируется в приведенном ниже видеоролике.

Технология покраски

• Технология покраски краскопультом базируется на правильном положении инструмента во время распыления. По отношению к поверхности, устройство должно располагаться прямо. Если во время работы, краскопульт будет наклоняться, распределение краски в пятне будет неравномерным.

• Нажимать на курок инструмента, открывая подачу краски, необходимо за 10-15 см до начала обрабатываемой поверхности. В противном случае, края изделия будут прокрашены плохо или наоборот с избытком (в зависимости от скорости ведения). Прекращать распыление следует, также, уведя инструмент за 10-15 см от противоположного края детали.
• Покраску следует производить внахлест, заводя новую линию примерно на половину или треть предыдущей. Делать это лучше сверху-вниз, слева-направо.

Скорость движения краскопульта при работе, зависит от густоты краски и Ваших требований к толщине слоя. Средняя скорость распыления составляет 1 м за 2 секунды. Избыточное промедление может вызвать образование подтеков, а колебания скорости движения скажутся на равномерности лакокрасочного покрытия. Уверенность движений появляется только опытным путем, но получить прилично ровный слой любительского уровня, получиться даже у рядового пользователя, без опыта работы с инструментом.

Помимо основных правил эксплуатации краскопульта, существует определенные особенности работы с различными типами поверхностей в разных положениях.

Вертикальных поверхностей

Самый простой способ покраски, когда обрабатываемая, прямая поверхность устанавливается в вертикальном положении. В данном случае, распыление происходит горизонтальными движениями, от верха детали к её нижнему краю. В данной работе, достаточно придерживаться стандартных правил, изложенных выше. Для более наглядного представления процесса, рекомендуем посмотреть короткое, содержательное видео, как правильно пользоваться краскопультом.

Если поверхность деревянная, лучше расположить её волокнами по горизонтали, что обеспечит лучшую впитываемость смеси в текстуру.

Горизонтальных поверхностей

Стандартная конструкция пневматического краскопульта с нижним или верхним бачком, не позволяет использовать его для работы в наклоненном на 90° положении (краска не будет идти в сопло). В таких случаях используются вакуумные бачки или безвоздушные типы устройств, где краска, по шлангу, подается под давлением из стоящей на полу емкости.

Если у Вас есть пневматический краскопульт и поставлена задача, покрыть с его помощью крышу автомобиля, его багажник и прочие поверхности, делать это следует следующим образом. Начинаем от дальнего края, и прямыми линиями напыла перемещаемся к ближайшему концу детали. Инструмент при этом можно слегка наклонять, что является исключением из правил (если бачок не вакуумный). Прилагаем видео, где покраска краскопультом горизонтальных поверхностей демонстрируется наглядно.

Потолков

Процесс побелки или покраски потолков подразумевает под собой необходимость использования стремянки или удлинителя инструмента. Так как, рабочее расстояние пневматического краскопульта (от сопла до поверхности) не превышает 30 см, а сильный наклон не желателен, использовать его для таких задач нецелесообразно. Наиболее подходящим типом пульверизаторов для покраски потолка, являются устройства безвоздушного типа, которые могут быть снабжены специальной удочкой, позволяющей производить покраску без использования стремянок, лестниц или лесов.

Покраску потолка краскопультом следует начинать с угла и небольшими, горизонтальными линиями (не более метра), внахлест выполнять равномерное распыление краски по поверхности. Нанесение материала производиться как минимум в 3 слоя. Приведенный ниже видеоролик, наглядно демонстрирует, как работать краскопультом с мини-компрессором (схожим с пневматическим) при покраске потолка.

Сложных фигур

Помимо обычных, ровных поверхностей, род деятельности маляров порой подбрасывает не совсем стандартные объекты для работы. Столбы, решетки, фигурные детали и прочие элементы с множеством граней, требуют особого отношения при покраске.

Если объект имеет резкие грани, в первую очередь прокрашивают их. Далее идет покрытие сторон. Если окрашивается круглая трубка или столб, процесс происходит в 4 этапа (по сторонам света): северная сторона обрабатывается первой, потом западная, следом южная и в завершение – восточная. Главное, чтобы покраска шла по кругу.

Покраска трехмерных объектов, требует большей аккуратности, нежели работа с прямой поверхностью. Водить инструмент следует плавно, стараясь повторять изгибы максимально точно. С первого взгляда, данное занятие может показаться довольно сложным, но при наличии понимания, как пользоваться краскопультом и базового опыта, можно легко получить весьма достойный результат.

Чистка краскопульта после работы

Разобравшись, как правильно красить пулевизатором, чтобы было равномерно, и проведя требуемые работы, остается почистить устройство от остатков материала и отложить до возникновения следующей “боевой” задачи. Чтобы сохранить рабочие показатели инструмента и эффективно использовать его в последующих работах, необходимо поддерживать его в чистоте. Так как ЛКМ имеет свойство высыхать, закупоривая все возможные отверстия, его необходимо максимально быстро вывести из внутренних каналов краскопульта. Сделать это достаточно просто. Потребуется растворитель, небольшая емкость и щеточка (желательно).

Для того чтобы понять, как красить краскопультом и получить при этом идеально ровную и гладкую поверхность, необходим определенный опыт работы с этим инструментом. Необходимо понимать и технологию самого процесса. Следует соблюдать меры предосторожности. Работать нужно только в специальных очках, респираторе с двумя фильтрами.
электрический краскопульт домашний

Необходимо подготовить и правильно свое рабочее место. Лучше всего покраску производить в специальной камере с хорошей вытяжкой. Однако при использовании краски на водной основе вполне подойдет любое чистое и проветриваемое помещение.

Установите хорошее освещение, чтобы лучше видеть все подтеки, непокрашенные места и наплывы. Для этого источник света лучше поставить под маленьким углом к окрашиваемой поверхности. К тому же следует тщательно зачистить мелкозернистой шкуркой обрабатываемую поверхность, так как краска, которая наносится при помощи распылителя, выявит все ее неровности.

Подготовка краски к работе

Нужно знать, как правильно развести краску для краскопульта. Ее следует тщательно отфильтровать для удаления комочков. Многие краски имеют довольно густую консистенцию и поэтому их необходимо разбавить. Какой растворитель и сколько его нужно для разбавления краски указывается на банке.

Для того чтобы определить густоту краски необходимо налить ее в емкость и перемешать палкой. Если капля с палки стекает с интервалом примерно в секунду, то вязкость нормальная. После того, как баллон краскопульта заполнен, необходимо приступать к окраске. Однако сразу же красить само авто не нужно. Лучше всего для начала потренироваться на куске фанеры или железа.

Также необходимо контролировать и правильно регулировать смесь краски и воздуха. Для этого на краскопульте есть специальные ручки, которые управляют такими процессами. Стоит помнить, что одна регулировка оказывает влияние на другую.

Подготовка краски для краскопульта необходимая процедура. Для того чтобы краска была готова для заправки в краскопульт необходимо в нее добавить либо растворитель, либо активатор (отвердитель, ускоритель).

Лучше всего действовать по инструкции, которая дана на банке с краской, если нет опыта в данном деле. Если написано, что активатор должен добавляться в пропорции два к одному, то нужно взять одну часть активатора, смешать ее с двумя частями краски.

Кроме активатора может понадобиться краску разбавлять растворителем. Если написано на этикетке 2 к 1 и плюс 10 процентов, то это значит что к одной части активатора необходимо прибавить две части краски и 10% растворителя в зависимости от объема рабочего раствора.

Как настроить инструмент

Правильная настройка краскопульта очень важна для более легкой и главное качественной прокраски транспортного средства. К такому процессу необходимо подходить комплексно, так как все стадии процесса регулировки краскопульта взаимосвязаны. Перед тем, как настроить пульверизатор, необходима проверка 4 главных параметров.

1. Подготовить все необходимые материалы.
2. Смешать выбранный лакокрасочный материал с необходимыми активаторами в правильных пропорциях.
3. Далее следует отрегулировать факел.
4. Поставить нужный уровень давления и определить интенсивность подачи краски. Все эти параметры нужно настраивать внимательно для равномерного и правильного распыления краски.

Перед тем, как настроить краскопульт, нужно узнать из каких элементов он состоит. Этот инструмент состоит из красконаливного стакана, который имеет емкость от 100 до 250 мл со сменным фильтром, сопла с иглой из нержавейки и пневматическим диффузором, рукоятки с курком. Также имеются три регулятора: для факела, для того, чтобы подавать краску и для нагнетания воздуха.

краскопульт в рабочем чемодане

После заливки профильтрованной краски необходимо протестировать краскопульт на листе картона или бумаги. Если необходимо покрасить сравнительно небольшой участок автомобиля и нужно точечное распыление, поэтому лучше установить маленькую ширину факела.

Если окраска происходит на больших поверхностях, то лучше всего работать с широким факелом. Это сделает процесс быстрее и при этом покрытие станет однородным. Следует помнить, что чем меньше размер факела, тем меньше должна быть и подача воздуха.

Основные неисправности при работе пульверизатора.

Нужно знать, как правильно настроить краскопульт, чтобы понять работает ли он.

• Давление в пульверизаторе должно быть установлено индивидуально в зависимости от модели и краски, которая применяется (ее вязкости).
• Краскопульт следует держать в 30 см от окрашиваемой поверхности. Нужно сделать пару тройку резких кратковременных выбросов краски для оценки результата.
• Если на поверхности остаются толстые пятна краски это значит, что давление довольно низкое.
• Пятно, имеющее неправильную форму, например, в виде полумесяца указывает на неисправность дюзы, сопла, головки краскопульта.
• Если отпечаток краски имеет правильную круглую форму и краска при этом распределяется равномерно, подается непрерывно, значит, воздух подается оптимально.
• Для регулировки подачи воздуха следует помнить, что регуляторы могут быть встроенными и съемными.

Как отрегулировать краскопульт со съемным регулятором? Для управления давлением нужно на полную мощность запустить регулятор там, где ресивер соединяется со шлангом. Для встроенного регулятора давление изменяют, только держа курок нажатым. Это необходимо для того, чтобы исключить внезапные резкие перепады подачи воздуха при начале работы.

регулировка потока краски

Регулировка краскопульта необходима перед каждой покраской. Подачу краски необходимо начинать с маленького впрыскивания. Это позволит сэкономить краску. Регулировочный винт следует закрутить полностью, а потом немного ослабить его. Ведь чем сильнее закручивают винт, тем меньше становится отверстие в игле для подачи в нее краски. Так, надавливая на курок с различной силой, и медленно ослабляя регулятор, можно постепенно добиться хорошего и подходящего уровня подачи краски.

Неполадки в работе инструмента

Краскопульт, как и всякий инструмент, нуждается в периодической прочистке и тщательном уходе. Он может засоряться, начинать неправильно работать. Понять, почему не работает краскопульт поможет форма факела. Также тестирование цветового пятна может помочь правильно настроить инструмент и понять что с ним не так.

Следует запомнить, что идеальным считается отпечаток краски с правильной округлой формой, который был нанесен без резких переходов, подтеков, крупных капель.

Если есть какое-нибудь отклонение от этого, то значит, настройка пульверизатора осуществлена некорректно или какая-нибудь деталь неисправна.

• При распылении краски в сторону нужно прочистить либо заменить воздушную головку или дюзу.
• Изогнутое цветовое пятно говорит о засорении воздушной головки.
• Утолщенный факел указывает на засорение воздуходувного отверстия или одного из каналов крыльев воздушной головки.
• При цветовом пятне в виде восьмерки есть подозрение на малую густоту краски, либо в воздушной камере инструмента очень высокое давление.
• Если пятно очень плотное в середине значит, что краска довольно густая, либо очень низкое давление в пульверизаторе.

Если краска подается неравномерно, то существует несколько причин.

1. Не работает, либо плохо закреплена дюза,
2. очень много краски в резервуаре,
3. инструмент сильно наклонен,
4. загрязнены каналы, которые подают краску к соплу,
5. игла неисправна из-за засорения ее частицами краски или неплотно затянут ее винт регулировки.

Уход за инструментом

Все детали краскораспылителя, которые взаимодействуют с лакокрасочными материалами нужно прочищать, используя растворитель сразу же после проведения процедуры. Если инструмент применяют часто, то нужно его полностью разобрать и промывать хотя бы раз в неделю.

краскопультом можно красить не только авто

При наличии в комплекте смазки стоит с ее помощью периодически обрабатывать детали краскопульта. Если смазка не предусмотрена, то лучше приобрести ее в специальных магазинах. К тому же все уплотнители, иглы, прокладки, воздушная головка требуют замены по мере износа, но не реже раза в год.

Необходимо знать, как чистить краскопульт и все его отдельные части. Отверстие для вентиляции бачка нужно чистить сразу после завершения использования. Иначе даже самая мелкая частица приводит к тому, что краска будет постоянно подаваться неправильно, прерываясь и ложиться неравномерно.

Прежде чем убирать краскопульт на долгое время, все его детали следует отмыть и прочистить.

Все основные неисправности краскопульта происходят из-за засорения его частицами засохшей краски. Поэтому нужно тщательно чистить инструмент. Для начала следует отсоединить резервуар с краской и слить ее остатки в какой-нибудь сосуд. Надавить на курок и продуть оставшуюся в подающей трубке краску.

Далее следует налить в баллон растворитель (примерно половину от его объема) и распылять его на протяжении десяти секунд. Затем снять баллон и продуть подающую трубку. Этот процесс нужно делать до тех пор, пока из распылителя не будет выходить полностью чистый растворитель.

Следует помнить, что краска, сделанная на воде, может вызывать разрушение деталей из алюминия. Именно поэтому необходимо следить, чтобы детали были хорошо очищены и обсушены. При плохой работе рычага, когда он слишком тугой, нужно либо поменять шток воздушного клапана, прочистить иглу, поменять окрасочную головку, ослабить гайку.

Если есть дефект в отверстиях воздушной головки сбоку, то их следует прочистить. Если факел смещается в сторону от оси инструмента, то нужно почистить (поменять) пневматическую головку.

Если факел дает неправильное асимметричное пятно, то значит, окрасочная головка неисправна, имеет повреждение сопло. Также может быть повреждено центральное отверстие воздушной головки. Нужно их поменять.

Если краскопульт не распыляет краску, то это может быть следствием отсутствия давления, засоренного сопла, перекрытия доступа краски или воздуха, неисправности иглы. Необходимо регулировать показатели давления, далее можно попробовать прочистить иглу, сопло, проверить процесс поступления краски. Если подобные меры не принесли результата лучше всего приобрести новую иглу и головку.

Если факел работает с перерывами, то скорей всего неисправен конус сопла, износились или были повреждены прокладки. Необходимо их заменить.

Таким способом можно избавиться от большего количества краски. Однако для полной очистки всего краскопульта нужно полностью его разобрать, следуя инструкциям от производителя. После процесса разборки все детали складываются в банку заполненную растворителем.

Чистка подающих каналов осуществляется при помощи нейлонового ершика. Следует очень хорошо прочистить воздушную крышку и сопло, например зубной щеткой. Перед сборкой инструмента следует смазать вазелином сопло, иглу для жидкости, резьбу на воздушной крышке. После сборки следует протереть весь краскопульт мягкой тканью пропитанной растворителем.

Как правильно красить автомобиль

Перед тем, как настроить краскопульт для покраски авто следует изучить весь алгоритм подобных действий. Для того чтобы качественно покрасить свой автомобиль необходимо для начала протестировать сопло. Для этого необходимо факел настроить на распыление в горизонтальном положении и на полную мощность открыть винт подачи воздуха.

Затем отрегулировать винт расхода краски, чтобы при очередном нажатии курка точно получилась бы правильная форма цветового пятна. Для получения тонкого и равномерного заключительного слоя нужно производить местные круговые напыления не применяя при этом распыления одной направленности.

Нанесение краски должно происходить равномерными круговыми движения и перпендикулярно поверхности с радиусом менее 8 см. Курок следует отпускать после каждого локального напыления, что обеспечит качество покраски.

Для начала лучше окрашивать мелкие и едва заметные детали, потому что в последствии их покрасить будет намного сложнее. Перед финишной покраской следует убедиться в том, что основной слой уже засох и стал однородным по своей структуре.

Для точного соблюдения пропорции необходима мерная линейка. Также можно использовать специальный пластиковый сосуд, который следует равномерно проградуировать. Это позволит точно отметить порцию краски, отвердителя и растворителя.

схема краскопульта

При покраске автомобиля с эффектом металлика или со специальной защитой от воздействия факторов внешней среды необходимо двухслойное покрытие. Для начала наносят основную краску, а затем акриловый лак.

Все части состава обязательно должны смешиваться согласно инструкции, которая должна быть указана на пачке. Активация для краски не понадобиться, так как она высыхает под воздействием испаряющегося растворителя.

Регулирование подачи основывается на том, что винт регулировки работает в качестве ограничителя при действии иглы сделанной из нержавейки. Из-за такой конструкции игла не до конца перекрывает выходное отверстие для лакокрасочных материалов.

При такой конструкции работающий с этим инструментом человек имеет возможность приноравливаться, открывая винт на полную мощность и вручную нажимая на курок с различной силой.

Для того чтобы не получились подтеки краски у кромок поверхности, лучше нажимать на курок пульверизатора прежде чем перемещать его вдоль детали. Затем, начав переход, уже не отпускать курок до полного завершения.

При окраске внутреннего угла, для предотвращения скапливания краски, нужно направлять центр факела, смещая его в одну сторону. Окраску производят в два приема, по разу для каждой стороны угла. Иногда при окраске внутренних углов отделка создает туманное облако. Чтобы избежать этого, необходимо снизить подачу краски и давление воздуха.

При окрашивании внешних углов практически невозможно предотвратить появление лишней краски на уже прокрашенной поверхности. Лучше окрашивать все стороны угла за один раз. Красить угол необходимо начинать сверху.

Если соблюдать все перечисленные выше пункты, то проблем при покраске возникнуть не должно. Поверхность должна получиться ровной и гладкой. Если же их не соблюдать, то избежать неровностей вряд ли удастся, и покрытие будет сохнуть гораздо дольше.

Работа с краскопультом — novaso

Во время строительства или ремонта все чаще используется современная техника. Так в обиход вошли краскопульты, которые предназначены для быстрого окрашивания стен, потолков и фасадов. Часто их применяют во время побелки потолков, потому как с их помощью можно не только ускорить процесс, но и добиться равномерного покрытия. Как пользоваться краскопультом?

Принцип работы краскопульта

Краскопульт представляет собой инструмент, с помощью которого краска наносится на поверхность. Его применяют в промышленности, для покраски автомобилей, стен и потолков.

Важно! Качество покраски и срок эксплуатации инструмента напрямую зависят от правильного и бережного использования инструмента.

Работает краскопульт по следующему принципу:

1. В бачок, расположенный сверху или снизу распылителя (или, как его еще называют, аэрограф), вливают краску. Далее под давлением воздуха она начинает поступать в распылитель, и происходит окрашивание.


2. Сжатый воздух проходит по распылителю. Если нажать на курок, игла сдвинется. В результате образуется конус распыления, который состоит из капель краски.
3. Следует учитывать тот факт, что распылители отличаются в зависимости от вида краски. Для густой краски следует брать пульверизатор с большим отверстием.
4. Концентрация краски зависит от головки краскопульта. Если она большая, значит и концентрация будет выше. Для регулирования к головке подводят воздушные каналы в необходимом количестве.
5. При помощи головки можно отрегулировать величину воздушного давления и распыление краски.

Правила использования краскопульта

Во время применения краскопульта следует учитывать несколько основных правил:

• если работа проводится в помещении, то необходимо обеспечить хорошую вентиляцию;
• на улице применять краскопульт следует в тени, где нет ветра;
• с особой аккуратностью использовать краски для автомобилей, поскольку они содержат множество взрывоопасных веществ;
• краску для краскопульта следует разбавить согласно инструкции.

Настройка и применение краскопульта

Перед работой сначала настраивают инструмент. Эту процедуру проделывают после наполнения бака краской. Здесь нужно проследить за крышкой: она должна быть плотно закрыта.

Настройка краскопульта осуществляется в данной последовательности:

• сначала стоит отрегулировать поток краски и воздуха, для этого подвешивают инструмент вертикально и направляют его на газету;
• надавив на курок, держат его в одном положении до момента, пока с пятна не польются потеки;
• отрегулировав распылитель, водят краскопультом в разные стороны до достижения равномерного слоя (здесь можно отрегулировать расстояние и скорость передвижения).

Окрашивание стен и любых других поверхностей краскораспылителем происходит в следующие этапы:

1. На первоначальном этапе проводят подготовительные процедуры. Здесь происходит подбор краски. Если покраска будет происходить в помещении, следует воспользоваться красками на водной основе. Подготавливают все необходимые материалы для проведения покраски. К ним относится:

• краскопульт;
• краска;
• растворитель;
• перчатки;
• маска и очки;
• нашатырь (на случай, если пренебрегаете мерами безопасности).

2. Далее подготавливают состав для окрашивания. Если вы выбрали вяжущую краску или алкидную эмаль, то их надо разбавлять растворителем. Обычно при приобретении этих средств продавец инструктирует о применении и разбавлении товара. Часто на банках фиксируется инструкция. Ее следует соблюдать в случае, когда указаны соотношения добавочных средств именно для покраски с помощью имеющейся модели краскопульта. В противном случае следует воспользоваться вискозиметром или ручной проверкой. Для этого осуществляют следующие процедуры:

• заливают краску в бачок и устанавливают поток воздушный и для жидкости на максимальную мощность;
• красят небольшой участок для проверки качества распыления;
• если средство не разбрызгивается, добавляют 5% растворитель и продолжают испытывать вновь;
• такую процедуру повторяют до тех пор, пока не добьются требуемого результата.

Такой метод довольно трудоемкий, но, как утверждают специалисты, более надежный.

3. Далее приступают к окрашиванию. Здесь также не обойтись без правил:

• для начала поделите зоны по степени важности, начинать окрашивать следует с менее важного участка, приближаясь к более важному, потому как так можно избежать излишнего попадания краски;
• перед нажатием курка отведите краскопульт немного в сторону, к краю поверхности, только тогда «запускайте агрегат»;
• держите инструмент четко на одном расстоянии, а также не наклоняйте его;
• покраска поверхности проходит только прямыми параллельными линиями, здесь не допускаются дугообразные или спиралевидные движения;
• старайтесь не прекращать работу, пока не закончите покраску всей поверхности;
• если красите деревянную поверхность, то покраску производите в направлении волокон древесины;
• полосы окрашивания наносятся с небольшим напуском;
• качество нанесения краски проверяется под косым углом, так можно увидеть все дефекты;
• если заметили непрокрашенный участок, быстрым движением руки проведите краскопультом на уровне пустого участка;
• вертикальные поверхности окрашивают тонким слоем несколько раз.

Соблюдение всех правил поможет добиться требуемого результата.

Покраска потолка краскопультом

Если с покраской стен, автомобилей и прочих поверхностей все понятно, то вот во время покраски потолков часто возникают вопросы. Здесь перечисленные правила подвергаются корректированию.

В окрашивании потолков соблюдают следующие правила:

• для нанесения равномерного слоя необходимо выдерживать длину струи не более 70 см от потолка;
• струя краски должна наноситься строго перпендикулярно поверхности;
• после полного высыхания первого слоя наносят второй;
• окрашивание осуществляется круговыми движениями;
• не стоит останавливаться или задерживаться даже на несколько секунд на одном месте.

Проблемы и их решение

Если не соблюдать перечисленные правила, могут возникнуть некоторые проблемы. Решать их следует незамедлительно.

Так, например, неприятность, которая часто встречается, заключается в образовании потеков краски. Здесь необходимо сразу уменьшить воздушный поток и продолжить работу, следя за состоянием краски на поверхности. Нередко неправильно подобранная краска тоже приводит к неприятностям. Например, светлые пятна могут выглядеть пыльными. Это произошло из-за неправильной консистенции краски, то есть ее состав остался слишком вязкий. Необходимо срочно добавить в краску растворитель.

Дальнейший уход за инструментом

Важно! За краскопультом стоит правильно ухаживать для лучшего хранения и длительного применения.

В противном случае вы рискуете потерять «хорошего помощника» в ремонте.

Здесь специалисты дают следующие рекомендации:

1. После окрашивания необходимо тщательно вычистить распылитель. Процесс очистки отличается в зависимости от модели. Но после работы надо дать остаткам стечь. Нажмите на курок и держите до тех пор, пока вся краска не сольется в бачок.
2. Все элементы инструмента тщательно промывают с помощью растворителя.
3. В зависимости от типа применяемого средства, необходимо залить нужный растворитель в бачок и нажать на курок. Так вы сможете прочистить распылитель.
4. Далее мыльной водой очищают детали от растворителя.
5. Воздушное сопло чистится изнутри при помощи зубочисток или спиц для рукоделия.
6. На завершающем этапе наносят смазку, которая была рекомендована производителем.

Из всего вышеперечисленного можно сделать вывод, что использование краскопульта может значительно сократить время покраски. Для этого не требуется специальных навыков или знаний. Главное — соблюдать все правила и меры предосторожности и проводить пробные окрашивания перед нанесением краски на поверхность.

moiinstrumenty.ru

Достоинства электрических устройств

Электрические модели отличаются целым рядом преимуществ:

1. Мобильностью. Краскопульт можно перемещать по строительной площадке, и при этом нет нужды в тяжеловесном компрессоре или воздушном насосе — достаточно иметь доступ к электроэнергии.
2. Простотой применения и конструкции. Аппараты, предназначенные для бытового использования, отличаются простой конструкцией, разобраться в которой сможет даже не специалист.
3. Незначительным весом и малогабаритностью. Хотя краскопульты отличаются небольшими габаритами, в бак помещается до литра лакокрасочного состава. Вместе с баком общий вес краскораспылителя может составлять от 1,5 до 2,2 килограмма. За счет низкого веса достигается комфортность в работе, так как руки не будут слишком уставать.
4. Экономностью расхода краски. На поверхность подается умеренно тонкий слой материала, что выгодно отличает краскопульты от валиков и кисточек.
5. Невысокой стоимостью устройства. В сравнении с пневматическими моделями электрические стоят гораздо меньше.

Обратите внимание! Электрические модификации не подходят для окрашивания автомобилей жидкой резиной.

Принцип работы

Электрический краскопульт функционирует за счет преобразования электричества в пневматическую энергию. Краска под действием повышенного давления направляется из бачка к распылителю, который распределяет ее по поверхности.

Конструкция работы электрического краскопульта

Емкость для лакокрасочного состава располагается либо над устройством (слив), либо под ним (подсос). В результате нажатия на рычаг аэрограф пропускает через себя сжатый воздух. Если нажать сильнее, то произойдет сдвиг иглы, и поток краски сократится. Иными словами, чем выше давление воздуха, тем менее интенсивно лакокрасочный материал покидает распылитель.

Для различных консистенций краски существуют отдельные виды краскораспылителей. К примеру, для густых красок используются аппараты с более значительным выходным отверстием, чем для жидких. Объем поступления краски контролируется при помощи так называемого факела распыла. Показатель рабочего давления также зависит от вида лакокрасочного материала. Регулирование подачи воздуха осуществляется благодаря специальному винту.

Любой краскопульт оснащен так называемым пистолетом. Это устройство при помощи дюзы образует факел в результате смешивания следующих компонентов:

1. Воздуха под высоким давлением, который подается из компрессора.
2. Рабочего состава (лака, грунтовки или краски), соответствующего допустимым параметрам вязкости.

Во внутренней части пистолета воздух разделяется на два потока, один из которых направляется по центру, а второй – по периферии. Все электропульверизаторы оснащаются тремя контроллерами, которые позволяют задать необходимый режим работы:

Конструктивные элементы электрического краскопульта со шлангом

1. Регулировка общей подачи воздуха дает возможность поддерживать баланс между объемом подачи краски и ее формой наложения при определенном скоростном режиме. Если предполагаемый расход краски невелик, краник прикрывается. После этого интенсивность подачи снизится, и краска будет распыляться более аккуратно.


2. Давление на боковые жиклера на периферии контролируется отдельным винтом. Воздушный поток определяет форму струи лакокрасочного материала: чем сильнее подача воздуха, тем обширнее периметр. Если прекратить давление на боковые жиклера, форма подачи станет округлой. Однако это крайний вариант, поскольку в этом случае сильно возрастет укрывистость покраски, что приведет к потекам.
3. Расход лакокрасочного материала определяется объемом воздуха, подаваемого по центру электропульверизатора. Чтобы сделать подачу менее обильной, следует немного прикрыть краник.

Краники могут находиться в разных местах, в зависимости от модификации устройства, однако наиболее распространены две схемы:

1. Регулировочный краник подачи краски располагается на боковой части пистолета. Несколько ниже находится краник общей подачи воздуха.
2. Краник общей подачи воздуха располагается на конце ручки, возле входного патрубка. Краник, регулирующий ширину струи, находится там же, где и в первом случае, — на боковине пистолета.

Емкости под краску могут быть не только разного размера, но и часто устанавливаются в различных местах. Обычно они занимают свое место в области передней части ствола, что позволяет улучшить параметр всасывания. Применяется два способа подачи лакокрасочного материала:

1. Самотеком. В этом случае состав устремляется вниз под давлением своей массы. Контролировать расход в данном случае затруднительно, так как он целиком зависит от диаметра выхода из емкости.
2. Более распространено использование эффекта разряжения. При этом эффекте стремительно двигающаяся воздушная струя образует отрицательное давление под резервуаром с краской, в результате чего состав подсасывается.

Обратите внимание! Основное отличие электрического краскопульта от пневматического — присутствие встроенного компрессора. Достоинство такого устройства в невозможности перегрузки компрессора.

Электростатическая покраска

Отдельно стоит сказать об электростатическом методе окрашивания поверхности. В процессе работы лакокрасочный состав при соприкосновении с электродом, установленным в распылителе, получает отрицательный разряд (до 100 кВт). После распыления краски ее частички по силовому полю устремляются исключительно к окрашиваемой конструкции. Преимущества технологии очевидны: сокращение расхода краски и более аккуратное ее распыление.

Советы по выбору краскопульта

Перед тем как выбрать электрический краскопульт в магазине, рекомендуется определиться со следующими параметрами:

1. Шириной факела. Один из факторов при выборе пульверизатора — размер площади, подлежащей окрашиванию. Если струя тонкая, на работу уйдет много времени. Если же факел широкий, расход лакокрасочного состава может быть слишком большим.
2. Размером сопла. Для покрытий типа «металлик» рекомендуется размер в 1,2-1,3 миллиметра, для акриловых составов и лака — 1,4-1,5 миллиметра, для грунтов — 1,5-1,7 миллиметра, для шпатлевок — 1,7 миллиметра или больше. В продаже имеются сменные комплекты дюз с самыми разнообразными размерами.
3. Крышкой сопла. Рекомендуется выбирать крышки из нержавеющей стали.
4. Материалом бачка. Бачок из металла легче отмыть после окончания работы, однако подобные резервуары непрозрачны, а потому контроль над расходом материала усложнен. Пластиковый бачок характеризуется противоположными качествами.
5. Материалом, из которого изготовлен корпус. Лучший вариант — качественный пластик. Он легок и прочен.
6. Местом установки бачка. Предпочтительнее верхнее расположение емкости, так как это упростит работу с вязкими составами.
7. Возможностью регулирования процесса. Большая часть устройств имеет минимально необходимое количество регулировок. Прежде всего, речь идет о контроле расхода краски. Однако современные аппараты оснащаются регулировками рабочего давления, электронным контролем расхода лакокрасочного состава, разными вариантами распыления и т.д.
8. Способностью к автономному функционированию. Отдельные модификации могут работать без аккумулятора, благодаря чему возможна работа даже там, где нет доступа к электрической сети.

Использование и уход

Прежде всего, нужно разобраться с типом краски, который будет заправляться краскопульт. Просто залить состав из банки нельзя, так как устройство просто не справится с его распылением. Нужна краска определенной вязкости, получить которую можно только разбавлением. Для облегчения этой задачи почти все модификации оснащаются специальной чащей, благодаря которой можно установить густоту состава, исходя из скорости его вытекания.

Следующий важный нюанс — выбор дюзы. Обычно пульверизаторы комплектуются несколькими видами насадок. От выбранной дюзы непосредственно зависит качество распыления. Чем более вязкий состав, тем большего размера требуется дюза. Для алкидных смесей и нитроэмалей понадобится дюза с отверстием 0,6 миллиметра, а вот для алкидных дисперсий нужна дюза с отверстием 0,8 миллиметра.

При нанесении краски следует обращать внимания на следующие обстоятельства:

1. Нормальное расстояние от сопла пульверизатора до поверхности — 10-15 сантиметров. Слишком близкое расположение сопла спровоцирует потеки, а слишком отдаленное — станет причиной улетучивания краски.
2. Характер движений должен быть равномерным, без рывков. Также на равномерность окрашивания оказывает влияние скорость обработки поверхности. Нанесение краски осуществляется со стороны в сторону и вниз. Если двигаться вверх, неизбежны потеки.
3. Струя при окрашивании должна направляться исключительно перпендикулярно обрабатываемой поверхности.

По окончании работ краскораспылитель необходимо в обязательном порядке очистить от остатков лакокрасочного состава. Чтобы очистить устройство, нужно демонтировать бачок для краски и слить из него остатки красящего вещества. Далее следует залить в емкость растворитель.

На протяжении пары минут жидкость в бачке взбалтывается, после чего она сливается в отходы. Далее нужно снова залить в емкость растворитель и распылить его посредством краскопульта. Это необходимо для прочистки внутренних каналов устройства. Особенно тщательно нужно очищать сопло — его рекомендуется протереть губкой, промоченной в растворителе.

Электропульверизатор — отличное решение для бытовых целей, однако для профессионального окрашивания поверхности он не подходит. Пневматические устройства отличаются более качественным распылением лакокрасочных материалов, что непосредственно отражается на результате работы.

Также стоит отметить, что электрические распылители отличаются небольшой мощностью и предназначены, прежде всего, для работы с водоэмульсионными красками. Поэтому перед покупкой электрического краскопульта следует определиться с задачами, для которых он будет применяться.

kraska.guru

Начало работы и техника безопасности при использовании краскопульта

Начинать изучение этого инструмента следует не с вопроса: как пользоваться краскопультом, а с техники безопасности при работе с инструментом.

Основные требования техники безопасности при работе с краскопультом заключаются в следующем:

• При работе в помещении необходимо обеспечить нормальную вентиляцию;
• При использовании на улице, работы проводятся исключительно в сухую безветренную погоду.
• Проводя работы по окраске автомобильных деталей следует убедиться в хорошей вентилируемости помещения и обязательно пользоваться респиратором, так в состав автомобильных красок входят взрывоопасные вещества, и имеют едкий запах.

Перед тем, как приступить непосредственно к окрашиванию, нужно процедить краску и влить достаточное количество в бочок краскопульта.
Качество готовой поверхности напрямую зависит от вязкости состава, поэтому разбавлять его необходимо строго согласно инструкции.
Необходимо тщательно следить за тем, чтобы крышка банки, наполненной краской, герметично прилегала и не пропускала воздух.

Удобнее работать с ручным краскопульта вдвоем. Один человек подкачивает водздух в резервуар, а второй непосредственно направляет инструмент, Так в системе будет поддерживаться оптимальное давление и можно будет избежать дефектов окраски, проплешин и подтеков.

Способ присоединения шланга

Технология окраски краскопультом

Окраска поверхностей при помощи краскопульта выполняется поэтапно.

Подготовительные работы

• Прежде всего, следует правильно подобрать вид краски, приемлемый для работы в конкретном помещении. В помещениях, в которых отсутствует мощная система принудительной вентиляции не стоит использовать смеси на базе органических растворителей.
• Помимо сильного удушающего запаха, с которым можно справиться при помощи респиратора, в воздухе образуются ядовитые взрывоопасные соединения. В таких условиях лучше пользоваться составами на водной основе.
• При работе в замкнутом пространстве необходимо позаботится о качественной вентиляции. Поток воздуха должен создаваться за спиной работающего краскопультом и проходить вокруг окрашиваемого изделия, унося аэрозольный туман в направлении распыления. При оборудовании помещения для окраски следует постав установить в незапыленном месте напротив двери или окна вентилятор. Это создаст необходимое направление воздушного потока.
• При работе на улице следует выбрать участок в тени, защищены от ветра, который приносит грязь и частицы пыли, которые могут осесть на окрашиваемом изделии.
• Прежде, чем начать работу необходимо оценить атмосферные условия при помощи термометра и гигрометра.

Окрашивание следует проводить при температуре не ниже +15 градусов и не выше +30°, влажность не должна превышать 55%.

• Для контроля качества окрашивания следует установить яркий светильник.
• Окрашивая изделие необходимо сразу обеспечить доступ ко всем его сторонам.

Покраска стены с помощью краскопульта

Подготовка состава для отделки

С помощью воздуха, проходящего сквозь распылитель, состав распыляется на мельчайшие капли, а образовавшийся аэрозольный туман доносится до изделия.
В системах ввиду HVLP низкое давление, поэтому для работы с ними используются вязкие составы (алкидные эмали и латексные краски), разбавлять их необходимо сильнее, нежели составы на водной базе.

Затем следует вычислить время, вытекания состава из бочка и сравнить его с рекомендациями, которые дает производитель. Оптимальная вязкость краски подбирается с помощью вискозиметра либо же опытным путем.

Самостоятельно подбор вязкости

1. В бачок заливается точно установленное количество смеси.
2. Воздушный поток и поток жидкости ставится на на максимум.
3. Ширина факела устанавливается максимальная.
4. Прокрашивается небольшой экспериментальный участок и проверяется качество распыления.
5. В том случае, если краска разбрызгивается большими каплями либо же не распыляется должным образом следует добавить 5% растворителя в бочок и снова повторить окрашивание. Эту процедуру необходимо повторять, пока смесь не будет хорошо распыляться аэрозольно.

Также, следует испытать неразбавленную краску и рабочую смесь уменьшив поток жидкости и ширину факела.

В процессе необходимо записывать количество добавлений растворителя и когда предел будет достигнут зафиксировать пропорции и производителя.

Использование краскопульта в ремонте

Разбавление краски

Краски на водной основе можно разбавлять до 10%, добавление большего количества воды может снизить укрывистость материала.

Смеси на органической базе обычно разбавляются приблизительно на 50%. Если же и после этого состав плохо распыляется, следует заменить сопло для краски на то, что имеет больший диаметр, предлагаемое в комплекте с другой иглой.

Использование распылителя

Используя инструмент впервые сложно добиться идеального нанесения состава, даже изучив рекомендации, но с опытом приходит понимание, как правильно красить краскопультом.
Прежде, чем приступать к окрашиванию следует определить четкий порядок, в котором состав будет наносится на поверхность. Помещение или изделие нужно разделить на соответствующие зоны «А», «В» и «С», в которых зона «А» будет являться самым важным участком. Порядок обработки зон должен быть обратным, чтобы исключить дефекты на самом ответственном участке.

• Ошибкой многих начинающих мастеров является нажим на курок распылителя непосредственно перед окрашиваемой поверхностью, так состав ложится неравномерно. Нажимать нужно у края окрашиваемого участка.
• Во время прохода, распылитель не нужно наклонять и перемещать по дуге, его следует постоянно удерживать на одинаковом расстоянии от поверхности. на одном и том же расстоянии, не наклоняя его. Для того, чтобы покрытие было равномерным, необходимо перемещать инструмент на одном расстоянии с постоянной скоростью.
• Отпускать курок следует только в тот момент, когда струя факела выйдет за противоположный началу работы край поверхности;
• На вертикальных поверхностях краску следует распылять тонким слоем, выполняя несколько проходов. Край первой полосы перекрывается следующей.
• При обработке деревянных изделий полосы наносятся в направлении древесных волокон;
• Наличие дефектов выявляется при осмотре поверхности при боковом освещении. При выявлении непрокрашенного участка, сразу же необходимо распылить на него красящий состав, при этом краскопульт нужно перемещать быстрее, чем при базовой окраске.

Настройка краскопульта

Воздушный поток и поток жидкости регулируются по следующему алгоритму:

1. Подвесить распылитель строго вертикально над газетой и держать от нее на стандартном расстоянии;
2. Надавить на курок и удерживать его в таком положении, пока на пятне краски не появятся потеки;
3. Скорректировать настройки. Провернуть воздушное сопло для образования факела, похожего на веер, и попрактиковаться качественно наносить перекрывающие полосы в разных направлениях.

Возможные проблемы при нанесении краски и способы их решения

1. Возникновение потеков по краям пятна.
Это происходит из-за того, что поток воздуха избыточен по отношению к потоку жидкости. Нужно уменьшить воздушный поток или же использовать более вязкий состав.

2. Возникновение потеков под серединой окрашенного пятна
Возникает из-за того, что избыточен поток жидкости. Нужно воспользоваться иглой и снизить поток жидкости через сопло.

3. Пятно светлой краски выглядит запыленным.
Это происходит вследствие образования слишком вязкого состава для распыления. Следует добавить в бочок немного разбавителя.

Покраска стен с краскопультом

Окраска стен водоэмульсионной краской при помощи краскопульта

Главными врагами водоэмульсионной краски являются низкая температура и повышенная влажность, поэтому то перед тем, как начать окраску стен обязательно следует проверить помещение на соответствие оптимальным параметрам.
В частности:

• Температура должна быть быть в рамка +10° до +30 градусов;
• Полное отсутствие сквозняков;
• Помещение хорошо проветривается;
• Влажность не выше 70 %.

Рекомендации:

• В инструмент необходимо заправлять исключительно ту краску, которая предназначена для нанесения таким образом.
• Состав должен наносится плавно, но в достаточно быстро и без остановок
• Распыление осуществляется по направлению слева направо или сверху вниз;
• Расстояние от стены при нанесении краски должно составлять 300 мм. Необходим регулярный контроль уровня жидкости в бочке.
• Перед помещением в бочок краску нужно процедить, она должна быть жидкой и однородной.
• Слои краски должны полностью перекрывать друг друга. Каждый новый слой наносится после полного высыхания предыдущего.
• В том случае, если первый слой наносился слева направо, следующий должен быть нанесен сверху вниз.

Окраска потолка с помощью краскопульта

Использование краскопульта обеспечивает более высокое качество окрашивания, нежели кисти и валики.

Используя краскопульт для нанесения краски на потолок необходимо придерживаться следующих правил.

• Для того, что состав распределялся по поверхности равномерно длина струи, выпускаемой инструментом должна быть постоянной, расстояние от краскопульта до потолка должно составлять не более 700 мм.
• Окрашивание производится перпендикулярно потолку.
• Всю поверхность необходимо красить в одном темпе круговыми движениями.
• Нельзя надолго задерживаться на одном участке.

Уход за инструментом

В зависимости от модели нюансы чистки распылителя могут незначительно различаться, но общие принципы ухода за инструментом неизменны.

1. После окончания работы необходимо отсоединить распылитель от турбины, затем удерживая курок нажатым, позволить стечь в красочный бачок остаткам краски.
2. Из бачка краску необходимо перелить в банку и при помощи растворителя, подходящего для краски, используемой для последнего окрашивания, вымыть бочок и резиновую прокладку.
3. Затем производится окончательная чистка. Растворитель, который использовался для разведения краски необходимо налить до половины бочка и распылить в какую-нибудь емкость, пока бочок полностью не опустошится.
4. После этого необходимо протереть шланг и удалить полностью остатки растворителя мыльной водой, пропустив ее через сопло.
5. Само воздушное сопло чистится при помощи зубочисток.
6. После окончания очистки краскопульта, следует нанести тонкий слой смазки, рекомендованной производителем.

В целом же, использование краскопульта не является сложной задачей, необходимо лишь досконально придерживаться правил и рекомендаций по окрашиванию, уделяя каждому этапу работы должное внимание. Важное значение имеет техника безопасности, от этих требований отклоняться нельзя.

abvmaster.ru

Как красить электрическим краскопультом

Чтобы результат получился максимально качественным, следует подготовить стены и потолок. Уберите с их поверхности весь мусор, пыль и те фрагменты старой штукатурки, которые можно отслоить при помощи шпателя. Затем следует зашпаклевать все трещины и неровности, а после высыхания шпаклевки всю рабочую поверхность покрыть грунтовкой. Мебель вынесите или накройте полиэтиленом.

При работе с распылителем в помещении следует позаботиться о том, чтобы не было сквозняков, повышенная влажность не допускается. На открытом воздухе можно работать только в безветренную сухую погоду при температуре воздуха выше нуля.

Важный момент – выбор краски. На упаковке отыщите пометку, что состав можно использовать совместно с краскопультом. Если вы не нашли такого указания, не стоит использовать данный материал, поскольку это может привести к поломке распылителя. Краску тщательно размешайте прямо в банке и отлейте необходимое количество в другую емкость. Если краска долго стояла, и в ней появились комочки, ее надо процедить, поскольку твердые частицы могут засорить сифонную трубку.

На следующем этапе залейте красящий состав в резервуар прибора, заполнив его на две трети объема. Проверьте, правильно ли настроен краскопульт, распылив краску на газету. Во всех моделях электрических распылителей присутствуют три настройки:

1. Интенсивность общей подачи воздуха. Она позволяет сбалансировать расход краски и форму ее наложения. Если необходимо добиться умеренного расхода, то регулировочный винт следует прикрутить.
2. Отдельно регулируется поток воздуха, поступающего на боковые жиклеры. От этого показателя зависит площадь поверхности, одновременно покрываемой струей краски: чем подача воздуха сильнее, тем больше площадь.
3. Скорость воздушного потока, подаваемого по центру, определяет расход краски. Для ее регулировки предусмотрен отдельный винт.

Внимание! Перед началом работы обязательно следует надеть респиратор, очки и спецодежду, чтобы защитить кожу и органы дыхания от попадания частиц краски.

Ход работы

Соблюдайте дистанцию от сопла прибора до рабочей поверхности: она должна составлять 15–20 см. Если это расстояние будет меньше, то неизбежно возникнут потеки, а при большой дистанции часть лакокрасочного материала улетучится. Для равномерного окрашивания держите инструмент строго перпендикулярно рабочей поверхности. Старайтесь перемещать распылитель без рывков, ускорений и замедлений – скорость должна быть все время одинаковой.

Если предстоит покрасить стену, то начинайте от верха и двигайтесь горизонтально и вниз, обращая внимание на то, чтобы каждая последующая полоса краем перекрывала предыдущую. Для получения идеального результата потолок и стены рекомендуется окрашивать в три слоя.

Краскопульт подходит для окрашивания мебели и любых деревянных изделий. Дерево красят вдоль деревянных волокон: такой прием позволяет сохранить природный рисунок материала.

Требования к вязкости краски

Слишком вязкая краска плохо ложится на поверхность, не заполняет мелкие трещины – в результате всю работу приходится переделывать. В некоторых случаях чрезмерно густая масса может забить внутренние детали краскопульта, сделав окрашивание с его помощью невозможным. Другая крайность – слишком жидкий лакокрасочный материал, который придется наносить в 4–5 слоев, что негативно отразится на прочности покрытия.

Чтобы добиться нужной вязкости краски, следует идти опытным путем. Залейте немного красящего состава в бачок прибора и направьте форсунку на газету. В идеале краска должна проходить через сопло без затруднений и образовывать мелкий аэрозоль. Если же она распыляется с трудом, а капли большие, это говорит о том, что состав слишком густой. Добавьте в бачок растворитель из расчета 5% от количества краски, перемешайте и снова протестируйте. Продолжайте повторять описанную процедуру до тех пор, пока красящий состав не начнет распыляться в виде равномерного тумана.

Если не получается достичь равномерного окрашивания, это может быть связано с неправильным выбором дюзы краскопульта. Большинство приборов укомплектованы несколькими разными насадками.

Если вы будете красить нитроэмалью или алкидной краской, то подойдет форсунка с отверстием 0.6 мм, при использовании алкидных смесей – 0.8 мм.

В процессе окрашивания вы можете столкнуться со следующей ситуацией. Нанеся первый слой, вы увидите равномерно окрашенную поверхность без пробелов. Но второй слой никак «не хочет» накладываться ровно, и на нем даже появляются бугорки. Это означает, что краска уже загустела, поэтому ее следует снова разбавить и опробовать на тестовом участке.

Как выбрать растворитель

Для разбавления краски желательно использовать растворитель, указанный на упаковке. Если этой информации у вас нет, то необходимо подбирать растворитель под тип краски:

1. Водно-дисперсионная – дистиллированная вода.
2. Масляная – масляный лак, олифа.
3. Алкидная – P-4, толуол, ксилол.
4. Акриловая – P-651 или P-12.
5. Нитроэмаль – P-646.

Побелка с помощью краскопульта

Замешивание раствора

Приготовьте раствор, согласно инструкции на упаковке. Как и в случае с краской, образование комков недопустимо, поэтому надо тщательно перемешать жидкость. Если объем большой, то делать это удобно при помощи дрели с миксерной насадкой.

Проверка настроек оборудования и процесс окрашивания выглядят так же, как и при окрашивании. После нанесения первого слоя, который должен быть довольно плотным, измените настройки прибора так, чтобы известковый «туман» стал менее густым. Второй слой получится тоньше: так побелка прослужит дольше, а все недостатки первого слоя будут замаскированы.

По завершении работы краскопульт следует обязательно очистить от остатков краски или побелки. Выньте резервуар и вылейте из него остаток красящего состава, после чего нужно залить туда растворитель (для побелки водоэмульсионных красок – воду) и разбрызгать его с помощью распылителя. Эта процедура поможет прочистить все детали устройства. Особое внимание следует уделить очистке разбрызгивающей насадки, которую надо обработать губкой с растворителем.

Как видите, работа с краскопультом не представляет собой ничего сложного. Немного попрактиковавшись, вы поймете, как это делается, и сможете красить любые поверхности.

pro-instrument.com

как устроен и чем хорош

Далеко не каждый процесс покраски происходит в удобных условиях с доступом к электросети. В ситуациях, когда использовать электроинструмент не представляется возможным, на помощь приходит совершенно автономный ручной краскопульт механического действия, способный обеспечить эффективное распыление смесей на водной основе. Далее мы расскажем, как функционирует этот удивительный аппарат и в каких работах применяется. Подскажем, как выбрать надежный аппарат и продлить срок его службы правильной эксплуатацией. А для самых прагматичных, покажем, как сделать ручной краскопульт своими руками из доступных в быту предметов. Итак, начнем.

Как работает краскопульт ручного действия

Одним из важнейших достоинств механического краскопульта, помимо автономности, является его надежность, связанная с простотой конструкции. Аппарат состоит из небольшого количества металлических деталей и прокладок, легко заменяемых при износе. Краскопульт ручной, в отличии от пневматических аналогов, функционирует по принципу безвоздушной подачи материала. Распыляемая смесь закачивается в герметичный корпус устройства, откуда выталкивается избыточным давлением, создаваемым при помощи ручного насоса. В данном корпусе и происходит вся основная часть работы, а состоит он из:

• Съемного основания с механизмом всасывания краски и нагнетания давления. Из основания выходит 2 клапана: для всасывания и подачи жидкости.
• Цилиндрического корпуса, в который поступает краска для последующего перехода через нагнетательный клапан.
• Плунжерного насоса с рукояткой, расположенного в центре вышеупомянутого корпуса, служащего главным приводом всей конструкции.

Помимо основных элементов механизма, обеспечивающих главную часть работы, краскопульт ручного действия не будет функционировать должным образом без специального оснащения. В комплекте любого подобного аппарата, обязательно поставляется 2 шланга: для всасывания и нагнетания жидкости (первый, обычно, значительно короче второго). Распыление происходит при помощи специальной удочки с пусковым курком и соплом. В большинстве моделей, длина удочки может наращиваться, путем прикручивания дополнительных секций. Делается это для удобства покраски потолков или опрыскивания высоких деревьев.
Все компоненты конструкции механического краскопульта имеют резьбовые соединения. Разобрать такой инструмент для отчистки, замены прокладок или ремонта, не составляет большого труда. Стоит заметить, что при сборке всех соединений, резьбу следует промазывать консистентной смазкой.

Где используется

Мобильный аппарат для эффективного распыления жидкости, способный работать в любом месте от одной только мускульной силы, может быть весьма полезен во многих жизненных ситуациях. Возможно ручной пулевизатор заметно отстает от специализированного инструмента по производительности, но в определенных обстоятельствах лучше него нет ничего. Область применения ограничивается распылением растворов только на водной основе и воображением владельца.
Первостепенное предназначение, послужившее созданию механического распылителя, заключалась в покраске. Так как инструмент имеет достаточно слабый напор (до 5 атм), качество наносимого слоя у него заметно ниже чем у пневматических или электрических аналогов, но этого вполне хватает, для облагораживания хозяйственных и производственных помещений. Используя ручной краскопульт для краски, следует помнить, что аппарат работает только с водно-дисперсными смесями (меловыми, известковыми, эмульсионными).
Помимо покраски, аппарат успешно применяется при обработке различных материалов средствами для огнезащиты. Так же, ручным краскопультом можно наносить моющие средства и некоторые виды клея.

Второй по популярности сферой применения устройства, можно считать частное сельское хозяйство, где требуется постоянная обработка растений различными подкормками и химикатами. При этом речь идет не только о высоких кустарниках и деревьях, но и обычных грядках или полях картофеля. Удобный удлинитель позволяет легко охватывать большие площади, практически не сходя с места. Назвать ручной краскопульт панацеей для садовых работ нельзя, так как специально для этого существуют более бюджетные помповые пульверизаторы.

В качестве не совсем очевидной работы, ручной краскопульт можно использовать для мытья автомобиля, как мобильный, низконапорный аналог минимойки (керхера). Таким распылителем можно легко нанести мыльный раствор и так же легко его смыть. Очень актуально в поездках на природу.

Рейтинг ручных краскопультов

В связи с тотальным распространением и удешевлением электрических распылителей, актуальность механических краскопультов заметно снизилась. На сегодняшний день осталось не так много производителей, способных предложить достаточно качественный товар по приемлемой цене. Найти ручной механический краскопульт можно далеко не в каждом крупном магазине, и зачастую данные аппараты заказывают онлайн. Проверить надежность в такой сделке невозможно, поэтому следует ориентироваться на авторитет фирмы и отзывы. Ниже мы представили конкретные модели достойного качества, в порядке повышения стоимости.

УЛИГ 050-00 (4400 р.)

Технические характеристики: Рабочее давление – 5 атм Производительность – 230 м²/час Расход смеси – 1.4 л/мин Объем бачка – 2.5 л Вес – 6.5 кг

Zitrek СО-20 В (4800 р.)

Технические характеристики: Рабочее давление – 4.8 атм Производительность – 220 м²/час Расход смеси – 1.4 л/мин Объем бачка – 2.5 л Вес – 6.8 кг

КСОМ КРДП-4 (4900 р.)

Технические характеристики: Рабочее давление – 5 атм Производительность – до 250 м²/час Расход смеси – 1.40 л/мин Объем бачка – 2 л Вес – 5.3 кг

Если же вы нашли ручной краскопульт на рынке или в магазине, перед его приобретением обратите внимание на следующие особенности:

Устойчивость. Центр тяжести должен быть распределен равномерно и сконцентрирован в нижней части устройства. Общий вес при этом, должен быть небольшим (не более 7 кг).
Металлический корпус. Должен быть из качественного сплава, устойчивого к коррозии и деформации.
Комплектация. Помимо основной емкости для перекачки жидкости, с краскопультом должны поставляться 2 шланга (рукава) с креплениями, фильтр, удочка с 2мя-3мя секциями и соплом. Хорошо, если в комплекте будет несколько сопел разных размеров и набор запасных прокладок, которые требуют частой замены.

Эксплуатация и чистка

Несмотря на относительную простоту конструкции, работа механическим краскопультом включает в себя несколько важных нюансов которые следует соблюдать. Чтобы избавить себя от лишних неудобств, получить более-менее ровное покрытие и продлить распылителю жизнь, стоит придерживаться следующих правил:

• Перед началом работы, проверьте герметичность емкости и исправность работы механизма на обычной воде. Это удобней, так как при обнаружении протечки или дефекта, устройство необходимо будет разобрать для замены прокладок или осмотра механизма. Если в цилиндр была закачана смесь, её придется отмывать, а воду достаточно протереть и высушить.
• Если ручной краскораспылитель используется по своему прямому назначению – для нанесения краски, то её необходимо правильно подготовить. Суть данного мероприятия заключается в разведении смеси обычной или дистиллированной водой до оптимальной консистенции. Обычно, механические устройства, распыляют составы с максимальной вязкостью в 20 din, т.е. очень жидкие. Если на всасывающем шланге нет фильтра, смесь необходимо профильтровать самостоятельно, пропустив, к примеру, через нейлоновый чулок.

Краска для краскопульта: как разводить и определять вязкость
Инструкция по использованию ручного краскопульта:

• Опускаем шланг для всасывания жидкости в емкость с распыляемым составом и выкачиваем из неё примерно 0.5 литра.
• Вынимаем шланг из емкости и делаем ещё порядка 8 качков насосом, чтобы нагнать в емкость воздух.
• Снова погрузите шланг в емкость и проделайте ещё несколько возвратно-поступательных движений штока насоса для получения требуемого давления. Для большей эффективности и сохранения целостности узлов, опускать и поднимать шток необходимо плавно.
• Ни в коем случае не перекачивайте устройство. Максимальное количество качков указывается в паспорте устройства, в разделе “меры безопасности”. Обычно это значение не должно превышать 23.
• Определить оптимальное давление, можно по распылительному факелу. Напор должен иметь конусообразную форму и состоять из мельчайших капелек.
• При уменьшении напора, необходимо выполнить несколько подкачек.

Мыть механический краскопульт требуется сразу после завершения эксплуатации, пока смесь не засохла или не вступила в реакцию с материалом корпуса или удочки. Делается это очень просто. Как и во время работы, закачиваем 0.5 л воды, нагнетаем воздух, и под давлением выпускаем из сопла удочки. Вода идет по пути предыдущей смеси, вымывая практически все остатки её присутствия в инструменте.

При частом использовании ручного краскопульта (от 3х раз в неделю), необходимо проводить его ежемесячное техническое обслуживание, смазывая цилиндр штока машинным маслом. Для этого достаточно открутить гайку, добавить 10 капель, закрутить и сделать 5 возвратно-поступательных движений.

Ручной краскораспылитель своими руками

Иметь в хозяйстве автономное устройство для эффективного распыления жидкости, хотелось бы многим, но стоимость подобного аппарата, не каждому может показаться соразмерной его производительности и удобству использования. Получить рабочий краскораспылитель ручного действия практически за бесценок, можно лишь изготовив его своими руками из недорогих компонентов.
Представленное ниже руководство, демонстрирует процесс сборки пульверизатора, в первую очередь предназначенного для распыления жидких растворов. Диаметр сопла, используемого в сборке не подходит для распыления красок на водной основе. Однако самодельная система всегда может быть модернизирована установкой латунного сопла от небольшого помпового пульверизатора или настоящего ручного краскопульта. Итак, для сборки нам понадобятся следующие компоненты:

• Обычный ручной распылитель для бутылки (требуется в качестве сопла)
• Шланг 8-10 метров, небольшого диаметра
• Герметичная емкость (канистра, бутылка)
• Ниппель от велосипедной камеры с гайкой
• Лыжная палка, черенок или прямая ветка в качестве удлинителя
• Насос (желательно с манометром)
• Изолента и тюбик супер-клея

По инструментам:

• Шуруповерт со сверлами разных диаметров
• Пассатижи

Процесс сборки весьма прост и может быть повторен практически каждым человеком, даже без опыта обращения с инструментами. Соблюдать последовательно действий не обязательно, но мы представим инструкцию в порядке повествования автора.

1. Берем ручной пульверизатор и приклеиваем его трубочку к месту крепления для более надежного соединения.

2. Фиксируем курок в нажатом положении.
3. Соединяем конец шланга с трубочкой пульверизатора, вставляя второй в первый. Для более плотного прилегания, на трубочку следует намотать несколько слоев изоленты.
4. Полученную конструкцию приматываем к удлинителю.
5. Делаем входное и выходное отверстия к пробке емкости. Если использовать обычный ниппель от велосипедной камеры, используем сверло на 8 мм. Диаметр отверстия для шланга рассчитываем сами. Если внешний диаметр шланга равен 9 мм, используем сверло на 8, для более плотного прилегания.
6. Вставляем ниппель в отверстие изнутри, фиксируя гайкой снаружи. Шланг продеваем в свое отверстие и пропускаем на небольшую длину, достаточную для упирания его конца в дно емкости.
7. Для удобства переноски, к емкости можно примотать насос. Или же его можно подключать по мере необходимости, если объем работ небольшой.
Для получения более четкого понимания сборки ручного пульверизатора, настоятельно рекомендуем ознакомиться со следующим видеороликом.

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в удобное время.

устройство, виды и характеристики, как выбрать

Реклама от спонсоров:

Краскопульты и распылители – это инструмент для тонкой работы с растворами, задающий на выходе поверхность без текстуры.

Бытует мнение, что краскораспылитель увеличивает скорость нанесения материала по сравнению с ручным способом. При этом в расчет не берется время, необходимое на настройку оборудования.

В итоге, выигрыш времени минимален, но удобство использования и функциональность превышают показатели ручного инструмента.

Устройство краскопульта

Каждый краскопульт состоит из трех основных компонентов:

• пистолет или удочка – для распыления отделочных материалов;
• пластиковый или металлический бачок – для заливки жидких растворов;
• система питания – для запуска и работы устройства.

Принцип работы разных моделей схож, но отличается деталями. Пневмоинструмент предполагает использование компрессора с ресивером для нагона воздуха в систему – он и будет служить питанием краскопульта.

С иными моделями работа организовывается проще, поэтому принцип рассмотрим на наиболее сложном устройстве:

• Бак снимается, заполняется краской или иным раствором, а затем прикручивается к пистолету.
• Гибкий шланг из комплекта (доступны разной длины) присоединяется одной стороной к собранному набору, а второй – к запущенному компрессору.

На момент работы в устройстве должно быть нагнетено необходимое давление — для профессиональных моделей в среднем 6 бар.

• Когда стрелка на табло дойдет до нужной отметки, можно включать устройство.
• Распыление достигается за счет сжатого воздуха, поступающего в пистолет. При нажатии на кнопку или рычаг происходит его движение, и создается вакуум в головке. Это задает необходимые условия для движения раствора по трубке, расположенной внутри бака.
• Винты, находящиеся на задней поверхности пистолета, помогают отрегулировать поток жидкости и воздуха. Через центральное отверстие – сопло пистолета – раствор поступает на обрабатываемую поверхность.
• Расположенные вокруг сопла воздушные форсунки задают контур факела — так называется пятно, которое выдается краскопультом при едином нажатии рычага пистолета.

Считается, что чем шире факел, тем большую поверхность можно покрыть за один раз. Это уместно при нанесении чистовых слоев раствора. При первичной же покраске узкий факел даст более качественное покрытие.

Модели краскопультов, не предполагающие использование компрессора, работают аналогично. Единственная разница – отсутствие необходимости нагнетания давления перед работой.

В электромоделях вместо сжатого компрессором воздуха используются турбины или встроенные насосы.

Виды и характеристики краскопультов

Базовые типы краскопультов — электрический, механический и пневматический. Также существуют комбинированные вариации.

Электрический

Питание подается привычным способом с использованием провода и розетки.

• Этот тип пистолета удобен новичкам, так как не требует контроля давления и сразу пригоден для работы.
• Электромодели чаще идут в комплекте с нижним баком.
• Давление регулируется кнопкой.

Существуют модели с миникомпрессором – качество распыления не уступает простым пневматическим, но в большинстве случаев подача раствора задается турбиной или насосом.

Пневматический

Предполагает использование компрессора в качестве системы питания.

• Пистолеты и баки для этого типа устройств чаще производятся из металла – в основном, из алюминия.
• Арматура пистолета идет в металлическом исполнении, также может использоваться усиленный жесткий пластик.
• В базовой комплектации большинства из них доступны сменные бачки и сопла. Запасной бак обычно устанавливается непосредственно над пистолетом. К таким комплектующим предъявляются повышенные требования по герметичности стыков.

Стандартный гибкий витой шланг из комплекта идет длиной 5 м. Этого обычно недостаточно для обработки помещений большой площади, поэтому принято сразу докупать аксессуары необходимой длины.

Аккумуляторный

Схож с электрическим, но более мобилен.

• Подходит для дачных нужд и помещений, к которым не подведено электричество.
• Функциональность и характеристики аналогичны электромоделям, но при выборе необходимо дополнительно обращать внимание на объем аккумулятора и его состав.
• Внешний вид устройства напоминает строительный шуруповерт, отличие в прикрепленном под головкой баке – под местом, где у шуруповерта зажим для бит.
• Продолжительность использования ограничена объемом аккумулятора.

Механический

• Устройство чаще используется для побелки и иных работ, не требующих точности и гладкости покрытия.
• Работа по принципу насосной камеры. Воздух нагоняется механическим путем при ритмичных нажатиях на специальный рычаг или ручку.
• Рабочее давление составляет 0,4–0,6 Мпа.
• Краска или раствор подается принудительно от насоса.

Различают диафрагменные и поршневые модели механических распылителей. Поршневый тип состоит из двух рукавов, удочки и плунжерного насоса. Диафрагменный базируется на мембранном типе подачи.

Мощность

Устройства мощностью ниже 500 Вт стоит рассматривать лишь в качестве бытовых. Покрывающая способность и выход факела в них незначительны.

Работа при малых мощностях трудоемка, сопровождается потеками раствора и переходами слоев. Требует повышенной квалификации от исполнителя.

В пневматических устройствах этот параметр не относится к самому краскопульту, а полностью зависит от подключенного компрессора и его показателей.

Фактическая мощность рассматривается лишь в электрических и аккумуляторных моделях. Чем она выше, тем равномернее покрытие и комфортнее работа.

Давление

Давление в 4-5 атмосфер считается оптимальным для нанесения большинства видов краски.

• Для распыления жидких шпатлевок требуется увеличенное давление в сочетании с более широким соплом, иначе пистолет рискует не выдержать нагрузку: потекут стыки, будут забиваться выходные отверстия.
• Давление регулирует скорость нанесения краски и объем ее потерь в виде дисперсного тумана. В плане экономной и точной работы предпочтительны модели с минимальным рабочим давлением – порядка 0,6 бар.
• Модели с повышенным давлением, превышающим 6 бар, удобны в работе. Они позволяют плотно нанести раствор, но дисперсионные потери значительны, достигают 40% материала.

Функции и комплектация

Базовая комплектация: бак, пистолет и система подачи энергии. Помимо них в комплекте возможны следующие аксессуары:

• Баки могут дополняться насадками для продувки, вертикальными и запасными нижними моделями. К каждому комплекту поставляется крышка с небольшим пластиковым шлангом для подачи раствора.
• Специальный силикон для герметизации стыков оборудования. Применяется на несъемных узлах, но в случае проблем с протеканиями используется и как герметик для горловины бака.
• Набор игл для прочистки сопла и воздуховодов – встречается в моделях премиум-класса.

Сменные сопла бывают не в каждой модели. Обычно они докупаются по мере необходимости.

Диаметр сопла выбирается по размеру фракции раствора, с которым предстоит работать. Округленные базовые значения указаны в таблице:

Густота раствора	Диаметр сопла, мм	Замер, сек	Материал
Жидкий	0,8–1,2	16	морилка, грунтовка, побелка, разведенная краска на водной основе
Средний	1,3–1.6	16–20	лаки, эмали, базовые краски
Густой	1,6–3,0	20 и более	клеи, смолы, жидкие шпатлевки

Для агрессивных жидкостей доступны крышки с металлическим шлангом для всасывания раствора – он выносит действие химикатов и не разлагается в процессе работы.

Манометр для краскопульта

Устройство предназначено для отслеживания нагнетаемого рабочего давления:

• Помогает распознать, готов ли краскопульт к работе.
• Применяется для точечной настройки напора жидкостей с повышенной вязкостью.

Как правило, манометр идет в комплекте с пневматическим пистолетом, но располагается на корпусе компрессора. Обычно это отдельный отвод в круглом обрамлении со стрелками, указывающими текущее давление в устройстве.

Прибор практически не встречается в электрических моделях, но иногда доступен в механических.

Давление регулируется ручкой или колесиком, выставляется заранее необходимый предел, после которого дальнейший сбор будет приостановлен.

Краскопульт с выносным компрессором

Устройство предназначено для электрических краскораспылителей. Небольшой компрессор, соединенный с пистолетом гибким шлангом, задает распылителю качество покрытия, сравнимое с работой пневматических моделей.

Но рождает и серию недостатков:

• выносное устройство снижает мобильность компрессора;
• мощность и рабочее давление, как правило, невысоки;
• корпус компрессора обычно изготавливается из пластика – существует проблема его механических повреждений;
• увеличение массы инструмента – модели с выносным компрессором весят в среднем 5 кг.

Выбор подобного устройства оправдан, когда нет возможности применить полнофункциональный пневматический аналог.

Безвоздушный

При этом типе распыления раствор под давлением подается по шлангу от безвоздушного агрегата.

Характеристики:

• Факел с четкими очертаниями.
• Давление достигает 530 бар.
• Пригодность для работы с растворами повышенной вязкости.
• При окрашивании поверхностей материал нередко рикошетит от поверхности, образуя мелкодисперсный туман.
• Качество покрытия чаще ниже, чем у воздушных аналогов; склонность к потекам и неравномерной укладке обуславливается применяемыми соплами – их сечение меньше, чем у распространенных моделей.

Преимущества

Каждому виду присущ собственный набор достоинств.

Электрический

• Не требует специальных навыков для использования.
• Не нужен подбор подходящего бака, базовый отвечает заданным свойствам и мощности инструмента.
• Относительно малый вес и легкость транспортировки.
• Рабочее давление стабильно, легко регулируется, все компоненты системы разработаны с его учетом, не нужен трудоемкий подбор подходящих аксессуаров.

Пневматический

• Наилучшее качество покрытия, с которым не сравнится ни один аналог.
• Достаточная мобильность при верно подобранной длине шланга. Работник держит на весу только сам пистолет с баком – они легче, чем любая сборная модель.
• Гибкий контроль давления, ширины факела, плотности покрытия.
• Инструмент подходит для длительного профессионального применения, пригоден для больших площадей.
• Повышенная в сравнении с другими моделями скорость работы и ширина покрытия.

Аккумуляторный

• Не зависит от наличия тока или напряжения в сети. Растворы распыляются и в условиях отсутствия электричества.
• Малый вес и габариты. Инструмент удобно держать одной рукой – важный показатель при обработке труднодоступных мест. Например, при покраске крыши.
• Отсутствующий шнур не перегорит, не будет залит факелом – исключены основные проблемы электрических краскопультов при той же базовой функциональности.

Механический

• Разборная удлиняющаяся удочка позволяет обрабатывать поверхности на значительной высоте без использования стремянки.
• Встроенный сменный фильтр удаляет излишки загустевшего раствора и крупнофракционные частицы.
• Механический краскораспылитель быстро покрывает крупные площади. Его напора хватает, чтобы побелить потолок, находясь на полу.
• Подходит для распыления клеевых и огнезащитных смесей.

Проблемы

Недостатки также имеют привязку к типу оборудования. Они есть у каждой модели, но возможности инструмента чаще способны их нивелировать.

Электрический

• Качество покрытия низкое. Единственное отличие от кисти или валика – достаточно гладкая поверхность на выходе.
• Длина провода создает проблемы с передвижением. Требует наличия большого количества встроенных розеток или использования переносок.
• Модели с верхним баком непригоден обычно для нанесения краски, так как любые огрехи герметичности (как стыков, так и крышки) способны вывести из строя электрику.

Пневматический

• Пневмомодели нельзя отнести к бюджетным устройствам
• Базовый комплект чаще не рассчитан на моментальную работу. Сопло среднее, длина шлангов короткая.
• Требуется разборка и подсоединение нескольких устройств, их регулировка и правильная эксплуатация.
• При выходе из строя компрессора пистолет станет непригоден к эксплуатации.
• Повышенные требования к проветриванию помещения при работе и после нее, а также к средствам защиты работника. В воздухе скапливается взвесь используемого раствора.

Она забивает поры кожи и дыхательные пути. При использовании токсичных материалов это может быть опасно для здоровья.

Аккумуляторный

• Не подходит для работы с обширной поверхностью, так как зависим от заряда аккумулятора. Не во всех устройствах предполагается запасная батарея.

Ожидание нескольких часов заряда пагубно сказывается на качестве незавершенных покрытий – образуются явные переходы между слоями.

• Давление в краскопульте зависит от заряда аккумулятора, снижается пропорционально. Эта нестабильность портит отделку длинных поверхностей – стен, потолков, так как от нее зависит и размер дисперсии.
• Чаще это маломощный инструмент, тонкую работу им выполнить сложно.
• При опорожнении бака смещается вес инструмента – по мере использования устают и затекают руки, несмотря на малый вес распылителя.

Механический

• Для работы необходимо уплотнение клапанов или настройка насоса. Процесс трудоемок для новичков, требует специальных навыков.
• Толщина покрытия на выходе неравномерна.
• Устройство не подходит для работы с крупнодисперсными растворами и жидкостями повышенной вязкости.
• Средний вес изделия достигает 5 кг, что создает неудобства при перемещении.

Как выбрать краскопульт

При выборе краскопульта нужно обращать внимание на рабочие и механические качества арматуры бачка и равномерность распыления растворов.

• Проверьте герметичность бачка и насадок – залейте воду в бак и попробуйте ее распылить. При нажатии рычага подачи или кнопки влага не должна сочиться сквозь стыковые узлы инструмента. Наиболее критично это для электромоделей.
• При отдельном докупании сопел проверяйте их совместимость с имеющимся пистолетом. Резьба должна совпадать, плоскости – ровно прилегать. При распылении недопустимы перекосы струи.
• Если речь идет о пневмомодели, может потребоваться разборка пистолета, чтобы оценить его качество. Детали должны быть жесткими, без царапин и зазубрин.

Важно проконтролировать заход металлического штыря в сопло. Если он движется с усилием, стоит выбрать другое устройство. Ход должен быть плавным.

• При тестовом распылении воды на стену оценивается качество факела, равномерность слоя. Разумеется, вода оставит потеки, но чем их меньше, тем комфортнее будет дальнейшая работа с жидкими красками.
• Размер сопла подбирается под тот тип покрытия, с которым планируется наиболее частая работа. Краска для пистолета подлежит разбавлению водой или растворителем, но эта процедура не изменит начальную фракцию материала.

Именно на нее стоит ориентироваться при выборе сопла. Этот параметр указывается производителями на упаковках краски.

Предпочтительны нержавеющие металлические элементы арматуры: баки, сопла, шланги подачи раствора.

Расположение бака

• Нижний используется для работы с жидкими растворами и всеми типами краски.
• Верхний чаще применяется для напыления флоксов, шпатлевки или иных декоративных материалов пониженной текучести.
• Вместимость бака желательно подбирать более 0,5 литра.

Производительность краскопультов – этот параметр должен быть близок к 0,5 литра в минуту или выше. Устройства с меньшей производительностью не имеют преимущества в скорости даже по сравнению с валиками.

Емкость ресивера для моделей с компрессором – если в приоритете компактность и малый вес устройства, выбираются модели объемом 24–30 литров. Для максимальной производительности предпочтительная емкость 50 литров и более.

Пневматический

Пневмокраскопульты – единственный тип, требующий от бачка соответствие давлению и объему воздуха. Существует специальная маркировка:

• HP – предназначен для работ при повышенном давлении. Обычно речь идет о давлении 5-6 бар при пониженном расходе воздуха. Бюджетный тип, не подходит для работы с эмалями и лаками.
• HVLP – малое давление (до 1 бар) при повышенном расходе воздуха. Повышенное качество покрытия, пригоден для работы с основными типами материалов.
• LVLP – малое давление и пониженный расход воздуха. С таким баком потери материала в виде мелкодисперсной взвеси минимальны, составляют не более 20%. Подходит для жидких и сухих смесей и всех типов лакокрасочных покрытий.

Какой лучше

Любой отделочник ответит, не раздумывая, что пневмоинструмент лучше, чем электрические и механические аналоги. Он не столь мобилен, но качество покрытия, присущее ему, недоступно для иных типов оборудования.

• Если во главе угла мобильность или речь идет об одноразовых работах, лучшим выбором станет электро- или аккумуляторный инструмент. Дополнительный фактор в его пользу – оба типа не требуют специальных навыков, нанести покрытие сможет даже новичок.
• Механические краскопульты стоит рассматривать лишь в условиях ограниченного бюджета и для работы с жидкостями пониженной вязкости.

Для выбора оптимального инструмента нужно заранее определить, какие поверхности предстоит обработать, важна их площадь и текстура.

Например, мобильный и компактный аккумуляторный краскопульт не сможет работать без подзарядки дольше пары часов, а громоздкий механический инструмент нетребователен к электроэнергии.

Также имеет значение вязкость раствора, который будет наноситься, требования к качеству и равномерности покрытия, расходу материала.

Эксплуатация

Обслуживание инструмента сводится к его своевременной промывке. Не стоит выбрасывать инструкцию, если ранее не доводилось сталкиваться с конструкцией распылительного пистолета – там указан порядок сборки.

Поверхностной промывки краскопульта недостаточно. Его придется разбирать каждый раз при смене краски или завершении дневного цикла работ.

Разбор и чистка пошагово:

• Открутите съемный бак для краски, промойте его щеткой с теплой водой и просушите. Непросохшая емкость изменяет вязкость краски, возможно некорректное нанесение.
• Открутите фиксирующую головку, которая удерживает сменное сопло.
• Необходимо вынуть съемные элементы. В зависимости от модели это: сопло, пластиковая накладка, металлический стержень, пластиковая трубка для забора краски.

Если устройство долго использовалось без чистки, часть элементов будет «склеена» – аккуратно подденьте их острым предметом для разблокировки.

• Все детали тщательно промываются и просушиваются. Оптимальна продувка компрессором.
• По завершении промывки пистолет собирается в обратном порядке. Не стоит перекручивать детали – часто пластиковые элементы не выдерживают излишнего нажима.

Щетка для чистки не должна быть грубой во избежание царапин и забивания сопла. Металлические вариации также неуместны.

Независимо от того, какой распылитель используется, необходимо использовать средства индивидуальной защиты. Обычные строительные перчатки, респираторы и очки справляются с этой задачей.

После применения инструмента нужно проветрить помещение. В случаях, когда это невозможно (свежие обои, например), дождитесь, пока взвесь раствора осядет на пол. Не стоит работать в помещении, пока в нем не осядет легкий туман из краски.

Гарантия

Как правило, гарантийные обязательства действуют со дня покупки инструмента, но встречаются исключения, когда срок указывается с момента отгрузки или поставки оборудования на склад.

Традиционно обязательства не распространяются на механические повреждения, неправильную сборку и эксплуатацию инструмента. Также не подлежат гарантийному ремонту расходные детали, кроме случаев заводского брака.

Для получения гарантийных услуг потребуется предоставить ряд документов: товарный и кассовый чеки, заполненный талон с печатью продавца. В случае брака дополнительно прилагаются результаты экспертизы.

Средний срок гарантии составляет 2 года.

Неисправности и ремонт

Неисправности краскопультов чаще проявляются в некорректной подаче краски или заклинивании кнопок.

Кривая или узкая струя

Свидетельствует о засорении сопла. Проблема возникает при работе с размером фракции, превышающим рабочий диаметр насадки, а также при засыхании краски вдоль ободка.

В случае забивки фракцией требуется подбор сопла с большим диаметром, чем текущий. А проблема с засохшей краской решается путем очистки и промывки инструмента.

Малый размер струи

Засорились боковые каналы для воздуха. Они расположены рядом с выходным отверстием, выглядят, как две небольшие дырочки. Засоряются пылью или засохшей краской. Прочищаются иглой или другим острым предметом, практикуется и продувание.

Дополнительно иногда требуется промывка, для этого головка пистолета полностью разбирается.

Однобокая струя

Сломан или повредился наконечник (цапфа) для распыления краски или сопло. Нужно проверить комплект на целостность. Самостоятельный ремонт без применения сварки маловероятен. Чаще поврежденный элемент заменяется на аналог.

Сплющивание струи

Происходит по двум причинам:

• превышенное давление;
• работа с материалом пониженной вязкости.

В случае проблем с давлением производится его регулировка – в пневмомоделях она задается на компрессоре. Если причина сплющивания связана с неверно выбранной вязкостью, чаще требуется замена сопла на меньшее по диаметру.

Заклинивание кнопки

Характерно для электромоделей. Происходит при забивании инструмента пылью или от засохшей краски. Для починки требуется разбор корпуса и прочистка кнопки. Эти действия необходимы и в случае, если кнопка не работает по причине отхода контактов.

Производители

Компании, специализирующиеся на производстве окрасочной техники, встречаются редко. В основном представлены производители универсального инструмента.

Bosch – немецкий производитель электро- и пневмоинструмента для профессиональных и бытовых нужд. Доступны электрические модели краскораспылителей, преимущественно бытовой (зеленой) серии. Гарантия на технику до 3 лет.

Energomash – марка принадлежит немецкому производителю электрооборудования Sturm. Доступны электрические краскопульты, есть модели с удлиненными соплами. Гарантия составляет 14 месяцев.

FIT – производитель из Канады. Специализируется на пневмо- и электроинструменте. Краскопульты доступны в пнемоисполнении. Есть модели с манометром. Гарантия 2 года.

FUBAG – немецкий производитель сварочного и компрессорного оборудования. Краскораспылители пневматического типа. Гарантия на продукцию до 2 лет.

Kalibr – российский производитель оборудования для дома, сада и промышленных объектов. Доступны электромодели краскопультов. Гарантия составляет 1 год.

Prorab – российский производитель электроинструмента и станков. Доступны электромодели краскораспылителей. Гарантия 1 год.

SATA – немецкий производитель строительных механизмов. Продукция премиум-класса, пневмораспылители. Расширенная гарантия до 3 лет.

Sturm – производитель из Германии. Специализируется на бюджетном электроинструменте, имеет несколько торговых марок. Доступны электрические краскораспылители. Гарантия 14 или 25 месяцев, зависит от модели.

Wagner – международный концерн с главным представительством в Германии. Специализируется на технологичном окрасочном инструменте. Краскопульты электрические. Гарантия от года.

Реклама от спонсоров: