Схема вентиляции покрасочной камеры | Расчет мощности вытяжки для покрасочной камеры

Покрасочные цеха и камеры не могут функционировать без полноценной приточно-вытяжной системы повышенной мощности. Проектируя помещение под покраску методом распыления, следует опираться на ГОСТ 12.1.005-76, СНиП 11-90-81 и ряд других нормативных документов, регламентирующих расчет мощности вытяжки для покрасочной камеры, конструктивные особенности самого помещения, нормы воздухообмена. В этом обзоре мы постараемся затронуть все детали данного процесса, и начнем с обзора основных функций вентиляционной системы.

В покрасочном боксе необходимо контролировать сразу несколько параметров, чтобы качество покрытие соответствовало общепринятым стандартам. В частности, вентиляция для покрасочной камеры должна способствовать поддержанию заданной влажности и чистоты воздуха. Для этого центробежные вентиляторы должны обеспечивать надлежащую интенсивность смены воздушных масс.

Итак, вытяжка необходима малярке для:

• оперативного избавления от токсичных паров;
• поддержания постоянного притока чистого воздуха;
• регулирования влажности и температуры.

В частности, вытяжка для малярки должна обеспечивать температурный режим в диапазоне от 22 до 24°С, влажность 50-70%, вертикальный механизм обновления воздушных масс.

Основным критерием качества силовых установок выступает правильный расчет кратности воздухообмена, или говоря проще – сменяемости воздуха в течение часа.

Все сводится к тому, что производительная система вентиляции покрасочной камеры возможна только при условии проведения правильных расчетов. Именно расчеты составляют основу проектирования будущих монтажных работ, помогают определиться с мощностью оборудования и бюджетом мероприятия.

Расчет вентсистемы для покрасочной камеры

Формула, которой пользуются специалисты, выглядит так: P=VхTх0,36. Латинская «T» — это температурная разница между нагнетаемым потоком и тем, который считается оптимальным для проведения работ. Литера «V» отвечает за объем воздуха, а коэффициент 0,36 – кратность воздухообмена, о которой мы говорили выше. Так выглядит примерный расчет вентиляции покрасочной камеры, если ее длина – 7 метров, ширина – 3 и высота 2,8. Представим, что температура воздуха за окном -20°С, а для поддержания нормальных рабочих условий требуется 20°С внутри камеры.

Подставляем значения в формулу, и получаем следующее выражение: (25+20) х (7 х 3 х 2,8) х 0,36 = 952,56 м³/час – это общая производительность вентиляции, при которой будут поддерживаться необходимые рабочие параметры камеры. Однако приточная вентиляция в покрасочной камере зависит не только от объема помещения, но и от размеров объекта покраски. Если предстоит работать с крупными объектами, такими как кузов авто, принято поднимать кратность до коэффициента 100.

При новых вводных получается следующая формула: (7 х 3 х 2,8) х 100 = 5880 м³/час.

Получается, что вытяжка в малярку ставится с учетом размеров помещения и физических параметров окрашиваемого объекта? Не только! Есть третий параметр – интенсивность испарения. Его подскажут специальные справочники с таблицами, в которые внесены значения испарения для различных типов лакокрасочных материалов: фенольные, глифталевые, пентафталевые и т. д. Коэффициент из таблицы умножают на показатель разбавления летучих веществ, и получают итоговый объем воздухообмена.

С расчетами разобрались. Основное правило при подборе нагнетателей: приточная вентиляция покрасочной камеры должны быть в три раза мощнее вытяжной. То есть, если, собираем проект на базе нагнетательной мощностью 6000 м³/час, вентиляторы на вытяжку должны давать в совокупности производительность 2000 м³/час.

Создаем камеру и вытяжку для лакокрасочных работ своими руками

Стоит ли самостоятельно браться за дело, если на рынке представлены готовые боксы? Удобно, когда вытяжка в покрасочную камеру уже кем-то посчитана, спроектирована и собрана, но стоят готовые боксы немалых денег, которых на старте бизнеса может просто не оказаться. Остаётся действовать самостоятельно.

Перед тем, как поговорить о вытяжке, уделим внимание помещению. Допустим, вы решили превратить гараж в покрасочный бокс, как это делают многие начинающие мастера. С чего начать?

Первое, что потребуется учесть – наличие огнеупорных стен. Как вы поняли, вытяжка для покрасочной камеры своими руками – это меньшая из забот.

Второй момент – организация яркого и безопасного освещения. Поверхность осветительных приборов должна быть толерантна к воздействию токсических веществ, растворителей.

Третий этап – организация траншей, предназначенных для отвода вытяжного воздуха. Места прокладки предполагаемого воздуховода закрываем решетками. Получается следующая схема вентиляции покрасочной камеры: отток воздуха происходит через вытяжные вентиляторы, расположенные в полу, за приток отвечают воздуховоды и агрегаты, протянутые по периметру стен или потолка бокса. Однако несмотря на забор воздуха снизу, его выброс наружу производится через крышу после прохождения системы фильтров.

Приточно-вытяжную систему обустраивают на базе центробежных, но не осевых вентиляторов, так как они не позволяют достичь и в дальнейшем поддерживать необходимое давление воздуха на протяжении продолжительного периода времени.

После этого производим расчет воздухообмена в камере. Нелишнем будет произвести и так называемый аэродинамический расчет, в результате которого получится подобрать воздуховоды оптимального диаметра. Если же самостоятельная вентиляция для покрасочных камер в области вычислений кажется вам чем-то сложным и непосильным, просто исходите из цифр смены воздуха: 100-150 объемов помещения за час.

Несколько слов о материалах и нюансах сборки:

• материал воздуховодов: нержавеющая сталь, оцинковка;
• тип соединения: фланцевое;
• на вытяжном воздуховоде нужно предусмотреть обратный клапан.

Важно помнить, что покрасочный бокс работает в двух режимах: покраска и сушка. На этапе сушки в камеру подается нагретый до технологических значений воздух, благодаря которому осуществляется не только герметизация, но и закалка ЛКМ.

Мы уже упоминали, что кратность воздухообмена для покрасочной камеры должна находиться в диапазоне 100-150 объемов помещений в час. Если в боксе окрашиваются отдельные детали, или же совсем мелкие объекты, допускается снижение порога кратности до коэффициента 50.

Фильтрация воздуха в покрасочной камере

Одна из ключевых задач при организации бокса состоит в отсечении доступа пыли в рабочее помещение. Задача решается с помощью достижения вытесняющего давления внутри камеры. Но, для очистки нагнетаемых воздушных масс применяется целая сеть фильтров разной степени улавливания взвешенных частиц.

Если выражаться конкретнее, то приточно-вытяжная вентиляция в малярке состоит из трех барьеров.

1. Грубая фильтрация. Фильтр располагается сразу после нагнетателя, благодаря чему останавливает песок, мелкий мусор, пыль.
2. Доочистка после нагревательной установки.
3. Тонкая очистка. Барьер, размещенный перед попаданием потока в бокс. Улавливает мельчайшие частицы, способствуя достижению оптимальных условий для нанесения ЛКМ.

При обустройстве фильтров важно обеспечить быстрый доступ к их обслуживанию.

Иногда, когда говорят о расчете параметров бокса, упоминают скорость движения воздуха в покрасочной камере, как один из ключевых параметров подбора оборудования. Опытным путем установлено, что эта скорость не должна быть менее 0,25 м/с. В одном часе 3600 секунд, значит, для получения искомых значений, нам необходимо умножить 0,25 на площадь камеры и 3600. Так мы узнаем объем потока в час для нашего помещения.

Что ж, надеемся, обзор получился интересным. Подписывайтесь на рассылку и ждите новых полезных публикаций.

Вентиляция покрасочного цеха (общеобменная, секционная), расчет вентиляции для покрасочной камеры

Покрасочная камера служит для того, чтобы правильно окрашивать разнообразные металлические изделия, в том числе автомобили. Нанесение покрытия – непростой процесс, и, чтобы качество было максимальным, бокс должен быть смонтирован с учётом всех параметров. Один из главных показателей, которые помогают производительному функционированию, — это нормативное устройство вентиляции.

Важная проблема, возникающая на данном пути, — пары краски и растворителей. Поэтому для правильной организации рабочего пространства помещения необходимо сначала продумать все вентиляционные конструкции. Они должны выполнять функцию общего обмена, следовательно, вентиляция конструируется по приточно-вытяжному типу, а в нижней части, в полу, нужно сделать вытяжку с фильтрами. Зачастую она принимает вид утопленного пола с решётчатым основанием, которое создаётся на десять-пятнадцать сантиметров выше, чем уровень полового покрытия

Общеобменная система вентиляции

Проектирование общеобменной вентиляции окрасочного цеха должно выполняться в соответствии с требованиями заказчика, а также санитарно-гигиеническими нормами и нормами безопасности. В зависимости от ключевых особенностей предприятия, где планируется ее установка, можно выбирать из двух типов:

1. встроенная;
2. канальная.

Встроенный тип на предприятиях почти не используется, т.к. у него крайне низкая производительность. Подразумевает установку окна, направленного вовне. Через него впоследствии будет осуществляться воздухообмен.

Канальная система – более распространена. Конструкция предусматривает сеть каналов, которые равномерно распределены по всему помещению, включая каждую отдельную комнату. Может обустраиваться в потолке или стенах. Если цех большой, допускается установка на разных уровнях.

Общеобменную вентиляцию можно сделать:

1. механической;
2. естественной.

Естественная применяется только в случае работы совсем небольшого предприятия, равно как при условии самостоятельной вентиляции в каждой покрасочной камере. В остальных случаях лучше пользоваться механической системой. При ее проектировании предусматривается система нагнетания и отвода воздуха посредством установки и применения вентиляторов либо других подобных устройств. Кстати, такая система позволяет не только обновлять воздух, но и поддерживать другие микроклиматические условия (температура, влажность и т. д.).

Зона окраски с секционной вентиляцией

Зона окраски с секционной вентиляцией – отдельная система, которая используется на конкретном участке. Она обеспечивает воздухом определённые места. А также она занимается удалением воздуха, который предварительно загрязнился вредными выделениями от красильных веществ. Как правило, такая система оснащается качественными фильтрами, чтобы максимально защитить работников предприятия от вдыхания вредных выделений. Конструкция такой секционной вентиляции достаточно простая, поэтому она недорого обходится.

Как правило, на предприятиях используется оба типа вентиляций. Общая обновляет воздух во всех рабочих зонах, а секционная (или местная) отводит его из закрытых мест, в которых имеются вредные выделения разного рода, например, пары, газы, частицы пыли. Секционная вентиляция в бытовых условиях не применяется, только на производстве (исключение – кухонная вытяжка).

Как происходит работа камеры

Для равномерности покрытия и отсутствия дефектов в пространстве камеры необходимо создавать грамотно предусмотренные воздушные потоки. Соответственно, вентиляция и фильтрация лакокрасочных отходов являются важными опорными элементами для устройства бокса. Базовый принцип работы состоит в том, что в одно и то же время выполнялись такие процедуры, как подача воздуха, удаление его, поступление чистого воздуха извне, а также выброс отработанной и очищенной атмосферы камеры вовне.

Воздушные массы, поступающие снаружи, проходят пылеочистку, а атмосферная струя, выходящая из камеры во внешнюю среду, очищается от окрасочного тумана, и для этого также используется особый фильтр. Воздух внутри помещения может циркулировать, выходить наружу или же подаваться прямым током.

Как правильно рассчитать систему вентиляции

Для слаженного функционирования системы нужно сделать точный расчёт вентиляции внутри камеры, где происходит процесс окраски, так как нужно предотвратить скопление красочной пыли и летучих паров в боксе, обеспечить безопасность оператора и прекрасное качество поверхности авто. Кроме названных причин, предотвращается ещё и возможность возгорания и взрывоопасной ситуации.

Калькуляция затруднена потому, что размеры у всех изделий разные, следовательно, и величина расхода воздуха не будет постоянной. Для маленьких предметов кратность воздухообмена равна приблизительно пяти циклам в час, а вот для окрашивания автомобиля нужно до ста и более раз.

Вентиляционная схема покрасочных камер приблизительно одинакова. В нее входит подача воздушных масс, выброс их наружу и возобновление цикла, то есть рециркулирование. Материальное осуществление воздушного обмена – всегда два вентилятора. Главное – правильно подобрать их параметры в соответствии с тем типом циркуляции, который необходим.

Рассчитать показатель вытяжки камеры для окрашивания деталей достаточно просто: необходимо лишь воспользоваться определенной формой. В качестве постоянной единицы используется скорость потока воздушных масс на территории рабочего пространства. В качественной окрасочной камере оптимальная скорость воздушного потока должны быть не менее 0,25 м/с.

Формула для расчета вентиляции покрасочной камеры проста и понятна:

V(м³/ч) = v (м/с) * S (м²) * 3600(с)

• V(м³/ч) – объем потока воздуха. Единица измеряется в кубических метрах в час.
• v (м/с) – скорость движения воздушных масс, которая измеряется в метрах в секунду. Это значение равняется 0,25м/с.
• S (м²) – пространство камеры для окрашивания, измеряется в квадратных метрах.
• 3600(с) – значение, которое показывает количество секунд в одном часе.

Глядя на формулу, приходит понимание, что увеличение пространства неизбежно приводит к тому, что увеличивается поток воздуха. Все эти манипуляции становятся причиной необходимости увеличения габаритов и мощности вентиляторов и других элементов вентиляционной системы.

Вышеперечисленные факторы оказывают влияние не только на стоимость оборудования, но и становятся причиной роста затрат электрической энергии.

Расчёт производительности для вентиляторов

Стандартный воздухообмен в камере – 20 тыс. кубометров в час. Это гарантирует как высококачественное окрашивание, так и безопасность работы. Для каждого помещения поток рассчитывается отдельно, при этом необходимо знать размеры пространства, а также кратность воздухообмена (не меньше сорока раз в час). Если мы перемножаем эти параметры, то получаем интенсивность воздушного потока для конкретной камеры.

Для двух вентиляторов (приточного и вытяжного) нужно вычислить производительность и давление. Для этого, как правило, используются соответствующие графики.

Пол – одна из необходимых составляющих процесса правильной циркуляции воздушных масс. Для выхода использованного воздуха внизу прокладываются траншеи; потом их закрывают металлическими решётками. Туда устанавливаются вентилятор для вытяжки, а также фильтры.

Обеспечение безопасности во время функционирования вентиляции

Безопасность людей, работающих в покрасочной камеры, можно предусмотреть с помощью:

• установки обратных защищенных от взрыва клапанов на воздуховоды;
• учёта видов примесей, которые создаются в процессе работы;
• размещением вытяжек в нужных местах.

Если вследствие работы происходит выброс лёгких паров, то проект вентиляции создаётся с учётом того, что одна третья часть воздуха выбрасывается из нижней камеры, а остальное выходит из верхней.   Необходимость обратного воздухообмена возникает, когда парообразные примеси оказываются тяжелее, чем воздух, вследствие чего они оседают внизу. Местные вытяжки размещаются там, где есть струйная окраска, стенды и столы, а также ванны для окраски.

Таковы расчёты по устройству вентиляции; от правильного выполнения всех вычислений зависит не только работоспособность всей системы, но и здоровье людей. 

Приобрести отвод в покрасочной камере онлайн

Приобрести отвод в покрасочной камере онлайн — CROP Paints & NonPaints Меню Категории

Войти

Поиск

4 шт.

Сортировать по Популярность (от высокого к низкому) Имя (от Я до А) Имя (от А до Я) Цена (от высокой к низкой) Цена (от низкой к высокой)

Показывать

12 24

на страницу

Вытяжные камеры для покрасочных камер идеально подходят для покраски и общей вытяжки.

Вытяжные стены предназначены для улавливания краски и пыли через фильтрующую стенку и могут использоваться для поддержки крупных операций по окраске распылением в открытом или закрытом исполнении.

Доска для распыления HS

Доска для распыления краски, подходящая для распыления мелких деталей, таких как образцы для распыления. Для распыления образцов спрея в защищенном месте и их высушивания посредством экстракции. Подходит для настенного монтажа или установки на столы Hamach из нержавеющей стали.

Вентиляторы

Чтобы убедиться, что все вредные/опасные газы удалены, хорошо оборудованная комната для смешивания нуждается в хорошей системе вентиляции. Аппараты ИВЛ Hamach создают здоровую среду для вашего персонала, устраняя риски для здоровья и безопасности.

Вытяжные фильтры для покрасочных камер

Фильтры для покрасочных камер являются неотъемлемой частью любой покрасочной камеры и помогают предотвратить образование дыма и чрезмерное распыление. Тип фильтра для покрасочной камеры, который вам нужен, зависит от правил вашего региона и используемой аэрозольной краски. Фильтры размещены в вытяжной стене. Эти фильтры притягивают пыль, грязь, брызги и другие пары. У нас есть широкий ассортимент фильтров фиксированной ширины и длины, но их также можно легко обрезать по размеру, чтобы удовлетворить потребности всех покрасочных камер. Использование высококачественных фильтров резко снижает риск поломки оборудования и повышает качество отделки. Регулярная замена фильтров вашей покрасочной камеры так же важна, как и качество используемых фильтров.

Выбрать по

Фильтр

Сортировать по Популярность (от высокого к низкому) Имя (от Я до А) Имя (от А до Я) Цена (от высокой к низкой) Цена (от низкой к высокой)

Варианты покупок

Марка

Меньше

Цена

€

к

€

Меньше

Прозрачные фильтры

• Заказ до 22:00, доставка в тот же день
• Возврат до 100 дней
• Вопросы? Отправьте нам сообщение!
• Известные бренды с большой скидкой

Не хотите ничего упустить? Подпишитесь на нашу рассылку и будьте в курсе новых продуктов, тенденций, брендов и эксклюзивных акций.

• Facebook Подпишитесь на нас
• YouTube Видео говорят больше, чем слова
• Instagram Подпишитесь на нас
• Вопросы и советы Звоните +3110-447 36 58

Служба поддержки клиентов

• Войти
• Часто задаваемые вопросы
• Бизнес-клиент
• Потребитель
• Гарантия и ремонт
• Конфиденциальность
• Заявление о файлах cookie

Заказ

• Заказ
• Оплата
• Доставка и доставка
• Забрать в нашем магазине
• Возвращает

Для наших поклонников CROP

• Facebook
• Инстаграм
• Ютуб
• Блог

УРОЖАЙ

• Марки
• О КРОП
• Часы работы
• Контактная информация и адрес
• Вакансии

© Ремонт автомобилей онлайн продукты

Изготовление подходящего экстрактора/покрасочной камеры

« предыдущая следующая »

Страницы: [ 1 ]    Вниз

Автор Тема: Изготовление подходящего экстрактора/покрасочной камеры  (Прочитано 6054 раза)

0 пользователей и 1 гость просматривают эту тему.

том46

Так как скоро наступит глубокая темная зима и холодные дни, мое внимание теперь обращено на опрыскивание помещений зимой.

С момента покупки моего hvlp в апреле все работы по распылению выполнялись на улице. Придет октябрьское время, мне придется отнести их внутрь, но, в свою очередь, все в мастерской побелеет от пыли от краски.

У кого-нибудь есть предложения по созданию подходящего вытяжного вентилятора? Я хочу построить что-то около 5 футов в длину и 4 в ширину, что я мог бы поместиться между стропилами моего магазина?
Я обдумывал идею приобрести 2-3 вытяжных вентилятора, а затем сдувать пыль в ведро с водой. Однако не уверен, как это повлияет, не говоря уже о том, сколько места он займет в моем крошечном магазинчике.

Приветствуется любая помощь/совет,
Спасибо Том

Зарегистрировано

---

Festool USA не дает предварительного одобрения содержания этого веб-сайта и не одобряет применение или использование какого-либо продукта Festool каким-либо иным образом, кроме как в порядке, описанном в Руководстве по эксплуатации Festool. Чтобы снизить риск серьезной травмы и/или повреждения изделия Festool, всегда читайте, уясняйте и выполняйте все предупреждения и инструкции в Руководстве по эксплуатации вашего изделия Festool. Несмотря на то, что Festool стремится к точности материалов веб-сайта, он может содержать неточности. Festool не делает никаких заявлений относительно точности, надежности, полноты или своевременности материалов на этом веб-сайте или результатов, которые могут быть получены при использовании веб-сайта. Festool и ее дочерние компании не несут ответственности за неправомерные публикации или использование вами материалов веб-сайта. Вы используете любые материалы, содержащиеся на этом веб-сайте, исключительно на свой страх и риск. Контент, содержащийся на этом сайте, предоставляется только в информационных целях и не является профессиональной консультацией.

---

tjbnwi

Здесь должны быть взрывозащищенные вентиляторы.

Моя установка.

Том

Зарегистрировано

---

том46

Спасибо за быстрый ответ.

Это то, что мне нужно, но в стропилах, если возможно.

Я новичок во всем, что касается распыления, так что извините за недостаток знаний. Вы на самом деле покупаете всю вытяжку как единое целое или покупаете вентиляторы и все по отдельности и собираете сами?

Спасибо Том

Зарегистрировано

---

tjbnwi

Я сконструировал «коробки фильтров» из 2-дюймовых пенопластовых листов. Они подключены к выносному вентилятору.

Фотографии задней части коробок и воздуховодов

Чем ближе к источнику вы сможете извлечь, тем лучше

Том

Зарегистрировано

---

том46

Спасибо, теперь я с вами.

Так действительно ли нужно найти подходящий экстрактор для подключения к коробкам фильтров, которые могут быть изготовлены из изоляции для уменьшения веса с передней частью фильтра к ним?

Не подскажете, подойдет ли для этого что-то вроде моего ctl26 ac со шлангом 50 мм?

Спасибо, Том

Зарегистрировано

---

tjbnwi

Спасибо, теперь я с вами.

Так действительно ли нужно найти подходящий экстрактор для подключения к коробкам фильтров, которые могут быть изготовлены из изоляции для снижения веса с передней частью фильтра к ним?

Не подскажете, подойдет ли для этого что-то вроде моего ctl26 ac с 50-мм шлангом?

Спасибо Том

Нет, мой вентилятор 1550 CFM.

http://www.industrialfansdirect.com/IND-FA-HL-BLV/NFC-NADB8-D-1-E.html

Том

Зарегистрировано

---

SRSemenza

Да, вам понадобится намного больше воздуха, который может обеспечить вакуум.

Сет

Зарегистрировано

---

том46

Спасибо за информацию, ребята. Думаю, теперь задача состоит в том, чтобы найти достаточно малошумный вентилятор.

Спасибо, Том

Зарегистрировано

---

Джефф2413

У меня есть вентилятор 3000 кубических футов в минуту в моем распылительном помещении размером 12 x 18 с 10-футовыми потолками, и я даже не ношу маску, распыляя растворители. И нет, я не лакомый наркоман! Он просто вытягивает его так быстро, как я могу его распылить. Моя жена вчера отсутствовала. В комнате, пока я распылялась. Это прекрасно работает. У меня есть отверстие размером 20 x 20 дюймов в стене между моим магазином и комнатой для покраски, которое я сделал косяком из фанеры и заполнил фильтрующим материалом. Завершается возвратными вентиляционными отверстиями для законченного вида, и я не мог быть счастливее.

Зарегистрировано

---

вптски

Я даже не ношу маску, распыляя растворители.

Я также слышал о людях, которые не могут больше работать по своей профессии.

Зарегистрировано

Билл
Самый запутанный!

---

первый

В 1971 году я работал на фабрике по изготовлению нестандартных корпусов. Это была моя первая работа. Лаки и пропитки на основе растворителей. В то время не было попыток собрать пыль или пар, кроме как для уменьшения очистки… здоровье не беспокоило. Келли Старретт, гуру тренеров по кроссфиту, говорит, что ваше тело позволит вам делать глупости миллион раз, но однажды оно скажет ДОСТАТОЧНО, и тогда вы получите травму. Мои глаза аллергически опухают от древесной пыли, и у меня появляется крапивница вокруг разбавителя лака. Я купил маску для лица с батарейным вентилятором Trend и специально разработанную систему пылеудаления для инструментов, которые у меня были до Festool. Единственный раз, когда мне нужна маска сейчас, это когда я использую слайдер Makita для создания облака.

Зарегистрировано

---

Олдвуд

Я думаю, что общее правило составляет 100 кубических футов в минуту на каждый квадратный фут поверхности кабины. Если вы распыляете мелкие предметы, вы можете сделать колпак и обойтись меньшим вентилятором. Вам также необходимо обеспечить некоторый воздухообмен после опрыскивания, когда продукты не выделяют газы.

Зарегистрировано

Настоящее знание состоит в том, чтобы знать степень своего невежества.
Конфуций

---

Майкл Келлоу

И вам необходимо обеспечить чистый подпиточный воздух, равный удаляемому объему.

Если это с противоположной стороны комнаты, убедитесь, что пол чистый и т. д., и рекомендуется установить простые фильтры на отверстие входящего воздуха (защита от опавших листьев и т. д.).

Зарегистрировано

---

том46

Спасибо за участие.
Вообще-то, завтра я собираюсь собрать коробку с фильтром. 1200мм х 1200мм х 300мм глубиной. На самом деле я собираюсь перерабатывать воздух обратно в комнату после прохождения через 45-миллиметровые фильтры из стекловолокна класса g3, а затем фильтровальные мешки f8. Я понимаю, что мусор со всей комнаты может собираться, однако, работая в таком маленьком пространстве, у меня нет места для смены воздуха и нагревания нового воздуха.

Надеюсь, это сработает.

О, я купил вентилятор на 2500 футов в минуту.

Том

Зарегистрировано

---

Майкл Келлоу

Спасибо за участие.
Вообще-то, завтра я собираюсь собрать коробку с фильтром. 1200мм х 1200мм х 300мм глубиной. На самом деле я собираюсь переработать воздух обратно в комнату после прохождения через 45-миллиметровые фильтры из стекловолокна класса g3, а затем фильтровальные мешки f8. Я понимаю, что мусор со всей комнаты может собираться, однако, работая в таком маленьком пространстве, у меня нет места для смены воздуха и нагревания нового воздуха.

Надеюсь, это сработает.

О, я купил вентилятор на 2500 футов в минуту.

Tom

Это должно работать нормально, если есть место для рециркуляции отработанного воздуха без выбивания осевшей пыли.

Если осевшая пыль является проблемой (задолго до распыления), вы можете использовать пневматический пистолет высокого давления и стряхивать пыль, чтобы (работающая) система фильтрации задержала ее.

Зарегистрировано

---

Грегор

На самом деле я собираюсь возвращать воздух обратно в комнату после прохождения через 45-миллиметровые фильтры из стекловолокна класса g3, а затем фильтровальные мешки f8.

Пожалуйста, имейте в виду, что при циркуляции воздуха вы создаете потенциал непреднамеренного термобарического оружия, если вы когда-нибудь распылите что-то на основе легковоспламеняющегося растворителя или разбавителя.

Зарегистрировано

---

том46

Спасибо за это.

Что касается термобарического оружия, я буду распылять только краски на водной основе, но есть ли и будет ли в этой же комнате использоваться газовый обогреватель? Я предполагаю, что все будет в порядке, поскольку это краска на водной основе?
 Извините, я новичок в этом, ха-ха.

Спасибо, Том

Зарегистрировано

---

Грегор

Что касается термобарического оружия, я буду распылять только краски на водной основе, но есть ли и будет ли в этой же комнате использоваться газовый обогреватель? Я предполагаю, что все будет в порядке, поскольку это краска на водной основе?
 Извините, я новичок в этом, ха-ха.

Пока материал, который вы распыляете (или любые пары от распыления или высыхания), не воспламеняется, вы должны быть в порядке с точки зрения того, что он не взрывается.

Только имейте в виду, что испаряющаяся вода повысит влажность воздуха, а циркуляцией от нее не избавиться, поэтому со временем это повысит уровень влажности любых деревянных предметов в этом районе или даже может привести к плесневеть. С этой точки зрения выхлоп из зоны распыления может иметь смысл, чтобы решить эту проблему.

При использовании газового нагревателя лучше убедиться, что выхлопные газы удалены и впущен свежий воздух, чтобы не создать условия кислородного голодания или обогащения атмосферы моно-/диоксидом углерода, которые могут быть смертельными (или взрывоопасными, в случае монооксида углерода) для тебе здоровья.

« Последнее редактирование: 16 сентября 2016 г., 10:25 от Gregor »

Зарегистрировано

---

том46

Ммм спасибо за ваш вклад. Я уверен, что моя краска не воспламеняется, но проверю дважды.

Что касается отопления, мне придется держать окно открытым даже в холодную погоду, чтобы обеспечить приток свежего воздуха.