Обогрев покрасочной камеры: для чего он необходим?

Warning: Use of undefined constant videoembedder_options — assumed ‘videoembedder_options’ (this will throw an Error in a future version of PHP) in /home/d/dana21j3/pokrasymavto.ru/public_html/wp-content/plugins/video-embedder/video-embedder.php on line 608

СОДЕРЖАНИЕ:

Обогрев покрасочной камеры

Пожалуй, каждый автолюбитель заинтересован в том, чтобы его транспортное средство служило ему долго и надежно. А для этого необходимо регулярно проходить техосмотры, а также делать качественный ремонт неисправных деталей в процессе эксплуатации, одно из важных решений – обеспечивать надлежащий тюнинг. Если же Вы как истинный автолюбитель заинтересованы в стайлинге своего автомобиля, то одним из таких видов может быть, к примеру, его покраска в специализированных центрах по обслуживанию и ремонту автомобилей. Покраску машин следует выполнять в специализированных покрасочных помещениях, так что о том, как устроена покрасочная камеры, мы и поговорим.

Покрасочная камера своими руками сэкономит вам деньги!

Покрасочные камеры для автомобилей – это то самое незаменимое покрасочное оборудование, которое является незаменимой частью каждого автосервисного центра. Понятно, что качество предоставляемых услуг в подобных автосервисных мастерских прямопропорционально зависит от его производителя, которые стандартно устанавливает цены довольно высокими, следовательно, возможность в покраске своего автомобиля в специализированном центре доступно не каждому автолюбителю. Так что, идеальным решением проблемы будет самостоятельное обустройство оборудования для покрасочной камеры, используя при этом нежилые помещения, также правильно оборудовав их необходимыми инструментами.

Как выбрать помещение для покрасочной камеры?

Как выбрать помещение для покрасочной камеры?

Покрасочная камера – это то устройство, которое состоит из множества конструктивных узлов, которые в свою очередь обеспечивают надежное взаимодействие всех систем помещения и как результат – качественную покраску автомобиля. Устройство покрасочной камеры характерно тем, что в ней взаимодействуют разнообразные элементы: начиная от люминесцентных ламп и заканчивая рекуперативными теплообменниками. Общая схема составляющих покрасочной камеры выглядит следующим образом:

• нежилое помещение;
• устройство въездной двери;
• покрытие нижней поверхности помещения;
• правильно подобранное освещение;
• пульт управления;
• стандартная система приточной вентиляции с фильтрами;
• тепловой насос для подогрева и сушки с вентилятором и автоматикой;
• вытяжная вентиляционная система покрасочной камеры с воздушными фильтрами.

Необходимо рассмотреть каждый элемент в общих чертах, чтобы понять его взаимосвязь с обогревом покрасочных камер.

Начнем с выбора нежилого помещения, поскольку любая покрасочная камера обычно состоит из таких элементов как стандартная покрасочная камера, расположенные в ней генераторы горячего воздуха, а также пульт управления с электрическим или автоматизированным контроллером. Например, его стандартными расчетными размерами могут быть: ширина — 7,3 метров, высота — 3,5 метра, а длина помещения — 9 метров соответственно.

Обустройство покрасочной камеры

Нижняя поверхность основания для покрасочных камер может быть и металлическое, и бетонное. Так, бетонное основание может обеспечивать надежную эксплуатацию, стабильный воздухообмен. Также, такое покрытие значительно облегчает въезд автомобилей непосредственно в покрасочную камеру и, следовательно, их высококачественный тюнинг.

Какое покрытие пола надежнее?

Преимуществами металлического покрытия являются — герметичность, стабильный воздухообмен внутри помещения, а недостатки – высота, которая в большинстве случаев в два раза меньше, чем допустимая глубина бетонного покрытия. Данное основания для покрасочной камеры дорогостоящее, однако может окупится уже в несколько первых месяцев своей эксплуатации, также оно положительно влияет на качество покраски автомобилей.

Освещение в покрасочной камере бывает двух видов: верхнее (для такого вида лампы располагаются под углом 45 градусов к поверхности стен помещения) и нижнее (чаще всего это боковое и заднее освещение в помещении. Уровень освещения в таких камерах – одно из основных составляющих успеха и производительности блоков, более того среднестатистический световой поток в подобных помещениях должен быть в границах 600-2000 люмен. Для освещения могут использоваться люминесцентные и светодиодные лампы, в зависимости от Ваших предпочтений, а также материального статуса.

Как обеспечить эффективный воздухообмен?

Воздухообмен в покрасочной камере делается с помощью системы, состоящей из двух вентиляторов, которые бывают с четко определенной мощностью — 5,5 кВт- 7,5 кВт. Покрасочные камеры могут быть одномоторные и двухмоторные, что в свою очередь зависит от типа предоставленной циркуляции воздуха в помещении. Стандартное покрасочное помещение имеет два режима воздухообмена:

• выброс использованного воздуха наружу;
• режим рециркуляции.

Так, рассмотрев основные составляющие любой покрасочной камеры, мы видим, что обустройство нижней платформы камеры и освещение имеет большое значение на процесс обогрева покрасочной камеры. Однако, следует рассмотреть основные принципы ее обустройства своими руками, чтобы в дальнейшем знать, как оборудовать и разместить обогревающие компоненты внутри помещения.

Прежде всего, необходимо выбрать помещение, в котором Вы хотите оборудовать покрасочную камеру, так как это может быть незначительных размеров гараж со стандартными  габаритами 6х4 метра, такое помещение нужно обшить металлическим профлистом или пластиковой вагонкой.

Чем обшить стены покрасочной камеры?

Рассматривая преимущества пластиковой вагонки, можно сделать вывод, что данный материал очень прочный, так как он способен выдерживать температуру до 50С, делается он из поливинилхлорида, который обеспечивает его нетоксичность, а также широкий выбор оттенков для регуляции света в помещении. Нижнюю панель гаража необходимо будет поднять на 15-20 см, чтобы установить вытяжку на основе вентиляторов. Затем мы должны установить воздухозабор благодаря 6-8 электрических точковых тэнов, которые работают по периметру гаража.

Делаем обогрев для покрасочной камеры своими руками!

Теперь более детально следует обсудить основные аспекты обогрева покрасочных помещений и их влияние на качество покраски и сушки автомобиля. Прежде всего, при самостоятельной постройке покрасочной камеры необходимо в межстеновое пространство помещения поместить слой негорючей изоляции, что обеспечит уменьшения потерь тепла во время сушки и окраски автомобиля.

Из чего состоит система обогрева в покрасочной камере?

Общая схема для обогрева покрасочных камер состоит из следующих элементов:

• теплогенератор;
• теплообменник;
• система вентиляторов.

Выбираем теплогенератор

Так, теплогенератор – это специализированный аппарат, предназначенный для получения нагретого теплоносителя в результате сжигания различных видов топлива. Такие устройства применяются как для частного отопления, так и для поддержки температурного режима в общественных зданиях. Стандартная схема теплогенератора выглядит следующим образом:

• камера сгорания;
• воздушный теплообменник;
• горелки;
• центробежный вентилятор;
• осевой вентилятор.

Газовый теплогенератор

Тепловая мощность данных устройств находится в промежутке от 20 до 1000 кВт, которая распределяется таким образом: 300-400 кВт – для камеры сгорания, и 350-400 кВт – для теплообменника и вентиляторов соответственно. Вентиляционная система также имеет свое значение: мощность вентиляторов влияет на статистическое давление в теплогенераторе, которое в среднем составляет 100 до 2000 Па. Горячие газы на выходе из теплообменника повышают температуру воздушных масс в помещении в среднем на 20 — 70К, что является весомым фактором при регуляции температурного режима в помещении покрасочной камеры.

В качестве топлива для теплогенераторов используются природный газ, отработанное масло, а также дизельное топливо. В покрасочных камерах традиционно используются газовые и дизельные теплогенераторы. Они экономичны, компактны и обеспечивают комфортный температурный режим как для работников в камере, так и для качественной окраски и сушки транспортного средства. Однако, их особенности следует рассмотреть более детально.

Газовые теплогенераторы

Газовые теплогенераторы – самые распространенные виды среди своих собратьев, они работают на природном газе, и, следственно, они меньше загрязняют окружающую среду токсичными выбросами в атмосферу. Также, они являются универсальными средствами нагрева воздуха в покрасочных камерах.

Дизельные теплогенераторы

Дизельные теплогенераторы – это высокоэффективные теплогенераторы непрямого нагрева, которые работают на дизельном топливе или керосине. Процесс нагрева помещений полностью автоматизирован, что позволяет с легкостью использовать его и в покрасочных камерах.

Виды теплообменников для покрасочной камеры

Виды теплообменников

Теплообменник – в общих терминах это устройство, предназначенное для передачи тепла от горячего объекта к более холодному. Теплообменники могут быть рекуперативные и регенеративные. Так, рекуперативные устройства характерны тем, что холодные и горячие теплоносители у них движутся по разным каналам, а в стенке между ними и происходит теплообмен, за их стандартную структуру их назвали стационарными. В промышленности используют такие виды этих теплообменников:

• ребристые;
• спиральные;
• пластинчатые.

Регенеративные теплообменники

Менее популярны и очень редко используются в покрасочных камерах. Очень важна и сама конструкция теплообменника, так как он должен быть изготовлен из термостойкой нержавейки, что обеспечивает равномерное распределение количества тепла в помещении и исключает появление точек перегрева.

В режиме сушки работает вытяжной вентилятор, который  автоматически отключается и одновременно с тем камера должна работать в режиме рециркуляции, с забором свежего воздуха — 10 — 15%. Режим сушки очень экономичен, так как употребляет в 40% меньше электроэнергии, чем во время окраски автомобиля. Средняя температура в покрасочной камере должна находится в промежутке 20-22С, так как поддержание стабильной температуры покраски очень важно для автомобиля. Однако, следует помнить, что за стандарт берется температура в зимнее время согласно Строительным нормам и правилам (СНиП) РФ.

Рассчитываем систему обогрева покрасочной камеры

Рассчитываем систему обогрева покрасочной камеры

Поддержание оптимального температурного режима очень важно для процесса покраски автомобиля. Так, слишком низкие температуры в пределах ниже 15С способствуют тому, что краска на автомобиле начнет растекаться. В таком случае маляры либо повышают температуру в помещении, либо используют акриловые краски и наносят их в два слоя. В случае слишком высоких температур может произойти вздутие краски и отслаивание материалов. Для предотвращения печальных последствий необходимо срочно понизить температуру до 20С и включить вытяжку.

Рассчитываем необходимое количество нагревательных элементов

Также, очень важно рассчитать количество нагревательных элементов, основываясь, что среднестатистический поток воздуха в помещении должен составлять 25000 м3/час. Так, расчет количества тепла в помещении представляет собой произведение количество кубометров воздуха, желаемой температуры и коэффициента — 0,0003336. Следовательно, если Вы собираетесь строить собственную покрасочную камеру на основе гаража с габаритами 7×5×4 метра, то в среднем поток воздуха в нем будет около 18000 м3/час при температуре 22С. В таком случае количество тепла, необходимое для обогрева этого помещения и его продуктивной эксплуатации составляет 132,12 кВт, что в принципе очень экономично и выгодно для владельца малого бизнеса.

Обогрев покрасочных камер имеет очень большое влияние на качество покраски и сушки автомобилей, так как от этого зависят свойства красильных материалов и условия работы специалистов-маляров. Самостоятельный расчет и обустройство таких камер станет для Вас хорошим источником дохода, именно поэтому особое внимание необходимо обратить на их обогрев. Надеюсь, данная информация была познавательной и пригодится Вам для проектирования собственных окрасочных камер.

Похожие статьи

Теплообменник для покрасочной камеры своими руками

Система обогрева в покрасочной камере позволяет мастеру проводить покрасочные работы в любое время года, даже в сильные морозы, обеспечивая нужный уровень температуры в рабочей среде. Кроме этого, помимо создания комфортного микроклимата, за счет теплых воздушных масс существенно ускоряется и процесс сушки нанесенного покрытия, что экономически выгодно при ведении коммерческой деятельности направлении малярных услуг.

Зачем нужна система отопления?

При сооружении системы обогрева воздуха в помещении камеры нужно вначале позаботиться о хорошей термоизоляции всех зон, в рабочем пространстве начиная от стен, потолка и заканчивая напольным покрытием. В идеале, хорошо теплоизолированная покрасочная камера должна представлять собой термос, для нагрева которого потребуется минимум энергоресурсов, что положительно скажется на экономичности эксплуатации такой конструкции. Все используемые для отделки и утепления материалы должны быть негорючего типа. Второй момент – это возможность быстрого охлаждения камеры за счет обдува холодным воздухом.

Соблюдая все эти рекомендации, вы сможете ускорить процесс сушки и обеспечить нужные температурные режимы для нанесения покрытия и при этом экономить бюджет на электроэнергию, газ, или дизельное топливо. Именно это и является основной задачей системы нагрева воздушных масс.

Варианты обогрева покрасочных камер

Для использования рабочего помещения камеры в режиме сушки покрытия используют два варианта нагрева воздуха:

1. Классическая схема. Сушка за счет принудительной подачи горячего воздуха в помещение.
2. Мобильный вариант. Установка инфракрасных обогревателей со всех сторон обработанных поверхностей.

Стоит отметить, что говорить о естественной сушки ЛКП не приходится, так как это длительный процесс, и в стандартных автомастерских стараются его максимально сократить с точки зрения скорости проведения работ и коммерческой выгоды.

Классическая схема сушки и обогрева воздуха используется на стационарных СТО, где присутствует большой поток автомобилей и заказов на покраску отдельных деталей. При интенсивной эксплуатации затраты на систему обогрева и рекуперации покрасочной камеры окупятся достаточно быстро.

ИК обогреватели используют при небольших объемах заказов, или же в начале построения собственной мастерской. Небольшие начальные вложения + мобильность и экономичность делают их неплохим вариантом для старта своего дела. Инфракрасные лампы способны неплохо сушить различные детали после покраски, шпаклевки или лакировки, даже в режиме низких температур в гараже или боксе где установлена камера, но по качеству сушки габаритных изделий они уступают классическому обдуву горячим воздухом.

Основные требования, которые нужно соблюдать при проектировании узлов обогрева.

1. Установленный термостат, который будет защищать теплообменник для покрасочной камеры от перегрева.
2. Заземление всей проводки.
3. Соответствие производительности тепло генераторной части конструкции и вентиляции.
4. Максимальное значение температуры нагрева воздуха не должно превышать значение в +65 градусов, так как пластиковые и резиновые детали кузова авто при превышении этого значения могут быть повреждены. А при +80 градусов начинает выгорать краска.

Также, камера должна полностью соответствовать требованиям пожарной безопасности. Как видите, задачи перед этой конструкцией серьезные, поэтому мы бы не советовали сооружать ее своими руками, а лучше обратится к опытным специалистам, которые грамотно смонтируют не только обогревательные системы, но и защиту на случай аварийной поломки.

Структура системы обогрева покрасочной камеры

Чтобы понять, как работает система отопления и обогрева воздуха, нужно понимать из каких узлов состоит данная конструкция, их несколько:

1. Генератор тепла. Камера, в которой сгорает газ или дизельное топливо. Другими словами горелка.
2. Воздушный теплообменник.
3. Система вентиляции.

Вентиляция рассчитывается исходя из показателей воздухообмена. А вот первые два узла образуют показатели именно теплообмена в камере.

Тепло генераторы

Воздушный тепло генератор – это система, которая осуществляет нагрев воздуха за счет электроэнергии или сжигания определенных видов топлива. Мощность таких систем может достигать 1000 кВт, а распределения этого показателя происходит по следующему принципу: 40% — камера сгорания, 50-55% — теплообменники и вентиляторы. Мощность вентиляции в камере влияет на теплообменник и за счет нее в рабочем помещении создается давление порядка 1000 Па, а примесь газов поднимает температуру на 3% – 5%. Постоянная регулировка уровня температуры является просто необходимой.

Электрические нагреватели

Такой генератор тепла представляет собой набор ТЭНов, которые в комплексе нагревают воздушные массы в покрасочной камере. Они дешевы, и пользуются высокой популярностью. Из недостатков: длительный нагрев воздуха и высокое потребление электроэнергии (до 200 кВт).

Газовый тепло генератор

Экономная и выгодная система обогрева покрасочной камеры. Но на этапе ее проектирования монтажа и регулярного обслуживания + согласования всей документации и разрешений, вам потребуется потратить серьезные средства на все эти мероприятия. Окупаемость пойдет только при большом количестве заказов, а далее вы уже будете экономить на расходе энергоресурсов.

Дизельный

Это недорогой вариант установки теплового генератора, который часто используется мастерами на начальном этапе работ. Все расходы на топливо нужно закладывать в стоимость работ.

Что такое теплообменник?

Это система, в которой происходит нагрев по принципу от горячего к холодному. На рынке существуют два основных типа теплообменника.

Рекуперативный теплообменник

В основе положены два канала воздуховодов, внутри которых раздельно движутся холодные и горячие воздушные массы. Обмен теплом происходит между стенками каналов. Сами стенки по форме и конструкции разделяют на следующие виды:

При расчете в основном учитывают не форму, а площадь и габариты теплообменника.

Регенеративный вариант теплообменника

Их основное отличие в нескольких пунктах.

1. Каналы в основном изготавливаются из нержавеющей стали, и существенно снижают возможность перегрева.
2. Используются в комплексе с системой рециркуляции воздуха, которая также требует дополнительных финансовых затрат.

Можно сделать небольшой вывод, что в качестве энергоресурса на старте своего дела лучше смотреть в сторону ИК обогревателей и дизельных генераторов, а в будущем уже устанавливать газовую горелку для покрасочной камеры.

А какой тип нагревателя и систему используете вы? Ждем ваших комментариев ниже. Заранее спасибо за ответ.

Обогрев покрасочной камеры

Пожалуй, каждый автолюбитель заинтересован в том, чтобы его транспортное средство служило ему долго и надежно. А для этого необходимо регулярно проходить техосмотры, а также делать качественный ремонт неисправных деталей в процессе эксплуатации, одно из важных решений – обеспечивать надлежащий тюнинг. Если же Вы как истинный автолюбитель заинтересованы в стайлинге своего автомобиля, то одним из таких видов может быть, к примеру, его покраска в специализированных центрах по обслуживанию и ремонту автомобилей. Покраску машин следует выполнять в специализированных покрасочных помещениях, так что о том, как устроена покрасочная камеры, мы и поговорим.

Покрасочная камера своими руками сэкономит вам деньги!

Покрасочные камеры для автомобилей – это то самое незаменимое покрасочное оборудование, которое является незаменимой частью каждого автосервисного центра. Понятно, что качество предоставляемых услуг в подобных автосервисных мастерских прямопропорционально зависит от его производителя, которые стандартно устанавливает цены довольно высокими, следовательно, возможность в покраске своего автомобиля в специализированном центре доступно не каждому автолюбителю. Так что, идеальным решением проблемы будет самостоятельное обустройство оборудования для покрасочной камеры, используя при этом нежилые помещения, также правильно оборудовав их необходимыми инструментами.

Как выбрать помещение для покрасочной камеры?

Как выбрать помещение для покрасочной камеры?

Покрасочная камера – это то устройство, которое состоит из множества конструктивных узлов, которые в свою очередь обеспечивают надежное взаимодействие всех систем помещения и как результат – качественную покраску автомобиля. Устройство покрасочной камеры характерно тем, что в ней взаимодействуют разнообразные элементы: начиная от люминесцентных ламп и заканчивая рекуперативными теплообменниками. Общая схема составляющих покрасочной камеры выглядит следующим образом:

• нежилое помещение;
• устройство въездной двери;
• покрытие нижней поверхности помещения;
• правильно подобранное освещение;
• пульт управления;
• стандартная система приточной вентиляции с фильтрами;
• тепловой насос для подогрева и сушки с вентилятором и автоматикой;
• вытяжная вентиляционная система покрасочной камеры с воздушными фильтрами.

Необходимо рассмотреть каждый элемент в общих чертах, чтобы понять его взаимосвязь с обогревом покрасочных камер.

Начнем с выбора нежилого помещения, поскольку любая покрасочная камера обычно состоит из таких элементов как стандартная покрасочная камера, расположенные в ней генераторы горячего воздуха, а также пульт управления с электрическим или автоматизированным контроллером. Например, его стандартными расчетными размерами могут быть: ширина — 7,3 метров, высота — 3,5 метра, а длина помещения — 9 метров соответственно.

Обустройство покрасочной камеры

Нижняя поверхность основания для покрасочных камер может быть и металлическое, и бетонное. Так, бетонное основание может обеспечивать надежную эксплуатацию, стабильный воздухообмен. Также, такое покрытие значительно облегчает въезд автомобилей непосредственно в покрасочную камеру и, следовательно, их высококачественный тюнинг.

Какое покрытие пола надежнее?

Преимуществами металлического покрытия являются — герметичность, стабильный воздухообмен внутри помещения, а недостатки – высота, которая в большинстве случаев в два раза меньше, чем допустимая глубина бетонного покрытия. Данное основания для покрасочной камеры дорогостоящее, однако может окупится уже в несколько первых месяцев своей эксплуатации, также оно положительно влияет на качество покраски автомобилей.

Освещение в покрасочной камере бывает двух видов: верхнее (для такого вида лампы располагаются под углом 45 градусов к поверхности стен помещения) и нижнее (чаще всего это боковое и заднее освещение в помещении. Уровень освещения в таких камерах – одно из основных составляющих успеха и производительности блоков, более того среднестатистический световой поток в подобных помещениях должен быть в границах 600-2000 люмен. Для освещения могут использоваться люминесцентные и светодиодные лампы, в зависимости от Ваших предпочтений, а также материального статуса.

Как обеспечить эффективный воздухообмен?

Воздухообмен в покрасочной камере делается с помощью системы, состоящей из двух вентиляторов, которые бывают с четко определенной мощностью — 5,5 кВт- 7,5 кВт. Покрасочные камеры могут быть одномоторные и двухмоторные, что в свою очередь зависит от типа предоставленной циркуляции воздуха в помещении. Стандартное покрасочное помещение имеет два режима воздухообмена:

• выброс использованного воздуха наружу;
• режим рециркуляции.

Так, рассмотрев основные составляющие любой покрасочной камеры, мы видим, что обустройство нижней платформы камеры и освещение имеет большое значение на процесс обогрева покрасочной камеры. Однако, следует рассмотреть основные принципы ее обустройства своими руками, чтобы в дальнейшем знать, как оборудовать и разместить обогревающие компоненты внутри помещения.

Прежде всего, необходимо выбрать помещение, в котором Вы хотите оборудовать покрасочную камеру, так как это может быть незначительных размеров гараж со стандартными габаритами 6х4 метра, такое помещение нужно обшить металлическим профлистом или пластиковой вагонкой.

Чем обшить стены покрасочной камеры?

Рассматривая преимущества пластиковой вагонки, можно сделать вывод, что данный материал очень прочный, так как он способен выдерживать температуру до 50С, делается он из поливинилхлорида, который обеспечивает его нетоксичность, а также широкий выбор оттенков для регуляции света в помещении. Нижнюю панель гаража необходимо будет поднять на 15-20 см, чтобы установить вытяжку на основе вентиляторов. Затем мы должны установить воздухозабор благодаря 6-8 электрических точковых тэнов, которые работают по периметру гаража.

Делаем обогрев для покрасочной камеры своими руками!

Теперь более детально следует обсудить основные аспекты обогрева покрасочных помещений и их влияние на качество покраски и сушки автомобиля. Прежде всего, при самостоятельной постройке покрасочной камеры необходимо в межстеновое пространство помещения поместить слой негорючей изоляции, что обеспечит уменьшения потерь тепла во время сушки и окраски автомобиля.

Из чего состоит система обогрева в покрасочной камере?

Общая схема для обогрева покрасочных камер состоит из следующих элементов:

• теплогенератор;
• теплообменник;
• система вентиляторов.

Выбираем теплогенератор

Так, теплогенератор – это специализированный аппарат, предназначенный для получения нагретого теплоносителя в результате сжигания различных видов топлива. Такие устройства применяются как для частного отопления, так и для поддержки температурного режима в общественных зданиях. Стандартная схема теплогенератора выглядит следующим образом:

• камера сгорания;
• воздушный теплообменник;
• горелки;
• центробежный вентилятор;
• осевой вентилятор.

Тепловая мощность данных устройств находится в промежутке от 20 до 1000 кВт, которая распределяется таким образом: 300-400 кВт – для камеры сгорания, и 350-400 кВт – для теплообменника и вентиляторов соответственно. Вентиляционная система также имеет свое значение: мощность вентиляторов влияет на статистическое давление в теплогенераторе, которое в среднем составляет 100 до 2000 Па. Горячие газы на выходе из теплообменника повышают температуру воздушных масс в помещении в среднем на 20 — 70К, что является весомым фактором при регуляции температурного режима в помещении покрасочной камеры.

В качестве топлива для теплогенераторов используются природный газ, отработанное масло, а также дизельное топливо. В покрасочных камерах традиционно используются газовые и дизельные теплогенераторы. Они экономичны, компактны и обеспечивают комфортный температурный режим как для работников в камере, так и для качественной окраски и сушки транспортного средства. Однако, их особенности следует рассмотреть более детально.

Газовые теплогенераторы

Газовые теплогенераторы – самые распространенные виды среди своих собратьев, они работают на природном газе, и, следственно, они меньше загрязняют окружающую среду токсичными выбросами в атмосферу. Также, они являются универсальными средствами нагрева воздуха в покрасочных камерах.

Дизельные теплогенераторы

Дизельные теплогенераторы – это высокоэффективные теплогенераторы непрямого нагрева, которые работают на дизельном топливе или керосине. Процесс нагрева помещений полностью автоматизирован, что позволяет с легкостью использовать его и в покрасочных камерах.

Виды теплообменников для покрасочной камеры

Теплообменник – в общих терминах это устройство, предназначенное для передачи тепла от горячего объекта к более холодному. Теплообменники могут быть рекуперативные и регенеративные. Так, рекуперативные устройства характерны тем, что холодные и горячие теплоносители у них движутся по разным каналам, а в стенке между ними и происходит теплообмен, за их стандартную структуру их назвали стационарными. В промышленности используют такие виды этих теплообменников:

Регенеративные теплообменники

Менее популярны и очень редко используются в покрасочных камерах. Очень важна и сама конструкция теплообменника, так как он должен быть изготовлен из термостойкой нержавейки, что обеспечивает равномерное распределение количества тепла в помещении и исключает появление точек перегрева.

В режиме сушки работает вытяжной вентилятор, который автоматически отключается и одновременно с тем камера должна работать в режиме рециркуляции, с забором свежего воздуха — 10 — 15%. Режим сушки очень экономичен, так как употребляет в 40% меньше электроэнергии, чем во время окраски автомобиля. Средняя температура в покрасочной камере должна находится в промежутке 20-22С, так как поддержание стабильной температуры покраски очень важно для автомобиля. Однако, следует помнить, что за стандарт берется температура в зимнее время согласно Строительным нормам и правилам (СНиП) РФ.

Рассчитываем систему обогрева покрасочной камеры

Рассчитываем систему обогрева покрасочной камеры

Поддержание оптимального температурного режима очень важно для процесса покраски автомобиля. Так, слишком низкие температуры в пределах ниже 15С способствуют тому, что краска на автомобиле начнет растекаться. В таком случае маляры либо повышают температуру в помещении, либо используют акриловые краски и наносят их в два слоя. В случае слишком высоких температур может произойти вздутие краски и отслаивание материалов. Для предотвращения печальных последствий необходимо срочно понизить температуру до 20С и включить вытяжку.

Рассчитываем необходимое количество нагревательных элементов

Также, очень важно рассчитать количество нагревательных элементов, основываясь, что среднестатистический поток воздуха в помещении должен составлять 25000 м3/час. Так, расчет количества тепла в помещении представляет собой произведение количество кубометров воздуха, желаемой температуры и коэффициента — 0,0003336. Следовательно, если Вы собираетесь строить собственную покрасочную камеру на основе гаража с габаритами 7×5×4 метра, то в среднем поток воздуха в нем будет около 18000 м3/час при температуре 22С. В таком случае количество тепла, необходимое для обогрева этого помещения и его продуктивной эксплуатации составляет 132,12 кВт, что в принципе очень экономично и выгодно для владельца малого бизнеса.

Обогрев покрасочных камер имеет очень большое влияние на качество покраски и сушки автомобилей, так как от этого зависят свойства красильных материалов и условия работы специалистов-маляров. Самостоятельный расчет и обустройство таких камер станет для Вас хорошим источником дохода, именно поэтому особое внимание необходимо обратить на их обогрев. Надеюсь, данная информация была познавательной и пригодится Вам для проектирования собственных окрасочных камер.

Считается, что вытяжка и теплообменник для покрасочной камеры – наиболее коварные этапы в проектировании и реализации проекта. Проблема обогрева помещения ждёт любого энтузиаста, решившегося поставить своё хобби на постоянную основу: для получения минимума гарантий нужно обеспечить постоянную температуру хотя бы в 20˚C, но при этом прямой контакт нагревающего элемента, особенно открытого пламени, с парами растворителей крайне нежелателен. Ввиду этого, а также дороговизны и сложности монтажа профессионального теплогенератора, наиболее логичным видится использование теплообменника.

Ещё одна причина, по которой может потребоваться система переноса тепла – дороговизна энергии. Независимо от используемой конструкции обогрева (горелки, ТЭНы) затраты на обогрев оказываются приличными, поэтому применяется как минимум простейшая система рекуперации энергии – правильный теплообменник между вытяжкой и притоком позволяет экономить до 40% энергии. Для передачи тепла к приточному воздуху от нагревателя и от вытяжного потока используются разные системы, каждая из которых имеет свои достоинства и недостатки.

Безопасность и виды теплообменников

Технически добиться взрыва паров растворителя несложно, хотя на практике это происходит значительно реже. Нижний КПР (концентрационный предел распространения) огня для растворителя 646 начинается от 2-3%. Все вещества в его составе имеют разный НКПР, но наибольшую опасность представляет толуол (50% от общей массы), концентрационные пределы которого 1,3-6,7%, а токсичность оценивается как очень высокая. В течение часа после нанесения ЛКМ, испаряется 70-75% растворителя, но даже при таких условиях создать в стандартном гараже достаточную для взрыва концентрацию газа довольно проблематично (потребуются десятки литров растворителя). Поэтому открытое пламя опасно, прежде всего, в пределах рабочей зоны и при попадании на него направленного потока с взвесью краски и растворителя.

Необходимая для взрыва концентрация может оказаться случайной комбинацией потоков воздуха, веществ и пр. Но воздух в камере движется от обогревателя, и проблема монтажа теплообменников начинается, когда помимо собственно малярных работ требуется сушка, т.е. значительный прогрев камеры. Вентиляция в режиме сушки работает в режиме рециркуляции, и в обогрев возвращается часть воздуха из камеры. Система теплообмена может быть построена с помощью двух элементов:

1. Рекуператор (стационарная система).
2. Регенератор (подвижная).

Не следует путать рекуператор с рекуперативной системой, ведь регенератор также может быть частью системы, возвращающей (recuperatio) тепло. Главное отличие регенератора – подвижность. В простейшем случае это тело с большой теплоёмкостью, поочерёдно находящееся в согреваемой и согревающей среде. В приточно-вытяжной вентиляции используется рекуператор в виде ротора: металлический цилиндр, с множеством теплоёмких пластин, непрерывно вращаясь, переносит тепло из одного бокса в другой. Металл пластин и ротора важен – лучше всего для той цели подходят сплавы теплоёмких металлов с термостойкой нержавейкой.

Рекуператор – статический элемент, в котором теплообмен происходит за счёт передачи тепла через неподвижную стенку. В простейшем случае трубы вытяжки и притока соприкасаются друг с другом, в сложных вариантах вытяжные воздуховоды проходят внутри приточных или согревают алюминиевые пластины, соединяющие их с боксом, в который нагнетается холодный воздух снаружи. По направлению движения поток различают противоточные и прямые рекуператоры, в плане конструкции выделяют следующие системы:

• Трубчатые (спиральные).
• Пластинчатые.
• Ребристые.
• Оребрённые пластинчатые (ОПТ).

Теплообменник своими руками

Наиболее распространённый транспортёр тепла – алюминий. Это доступный материал, из которого легко сделать нужный элемент и также легко монтировать. На втором месте находится медь – медные трубки можно достать даже из старого холодильника. Размещённая в пространстве гаража камера в лучшем случае обогревается газовыми горелками, направленными на одну из стенок приточного воздуховода, но за пример для подражания эту систему брать не стоит: на обогрев стенки расходуется только часть тепла.

Модернизация этой конструкции заключается в использовании пластин для передачи тепла. Горелка согревает воздух в полузакрытом боксе, где размещено множество пластин, другой конец которых согревает приточный воздух за стенкой. В закрытом боксе сокращается процент теплопотерь, но возникает проблема отведения CO2. В качестве нагревателя производителями предлагается лабиринтный ТЭН, в котором приточный воздух проходит через теплообменник в виде лабиринта из металлокерамических пластин. Таким образом, достигается безопасное использование покрасочной камеры и прогрев с возможностью быстрой регулировки температуры.

Обогрев покрасочной камеры. Теплообменники, теплогенераторы и ИК нагреватели.

Система обогрева в покрасочной камере позволяет мастеру проводить покрасочные работы в любое время года, даже в сильные морозы, обеспечивая нужный уровень температуры в рабочей среде. Кроме этого, помимо создания комфортного микроклимата, за счет теплых воздушных масс существенно ускоряется и процесс сушки нанесенного покрытия, что экономически выгодно при ведении коммерческой деятельности  направлении малярных услуг.

Зачем нужна система отопления?

Содержание статьи

При сооружении системы обогрева воздуха в помещении камеры нужно вначале позаботиться о хорошей термоизоляции всех зон, в рабочем пространстве начиная от стен, потолка и заканчивая напольным покрытием. В идеале, хорошо теплоизолированная покрасочная камера должна представлять собой термос, для нагрева которого потребуется минимум энергоресурсов, что положительно скажется на экономичности эксплуатации такой конструкции. Все используемые для отделки и утепления материалы должны быть негорючего типа. Второй момент – это возможность быстрого охлаждения камеры за счет обдува холодным воздухом.

Соблюдая все эти рекомендации, вы сможете ускорить процесс сушки и обеспечить нужные температурные режимы для нанесения покрытия и при этом экономить бюджет на электроэнергию, газ, или дизельное топливо. Именно это и является основной задачей системы нагрева воздушных масс.

Варианты обогрева покрасочных камер

Для использования рабочего помещения камеры в режиме сушки покрытия используют два варианта нагрева воздуха:

1. Классическая схема. Сушка за счет принудительной подачи горячего воздуха в помещение.
2. Мобильный вариант. Установка инфракрасных обогревателей со всех сторон обработанных поверхностей.

Стоит отметить, что говорить о естественной сушки ЛКП не приходится, так как это длительный процесс, и в стандартных автомастерских стараются его максимально сократить с точки зрения скорости проведения работ и коммерческой выгоды.

Классическая схема сушки и обогрева воздуха используется на стационарных СТО, где присутствует большой поток автомобилей и заказов на покраску отдельных деталей. При интенсивной эксплуатации затраты на систему обогрева и рекуперации покрасочной камеры окупятся достаточно быстро.

ИК обогреватели используют при небольших объемах заказов, или же в начале построения собственной мастерской. Небольшие начальные вложения + мобильность и экономичность делают их неплохим вариантом для старта своего дела. Инфракрасные лампы способны неплохо сушить различные детали после покраски, шпаклевки или лакировки, даже в режиме низких температур в гараже или боксе где установлена камера, но по качеству сушки габаритных изделий они уступают классическому обдуву горячим воздухом.

Основные требования, которые нужно соблюдать при проектировании узлов обогрева.

1. Установленный термостат, который будет защищать теплообменник для покрасочной камеры от перегрева.
2. Заземление всей проводки.
3. Соответствие производительности тепло генераторной части конструкции и вентиляции.
4. Максимальное значение температуры нагрева воздуха не должно превышать значение в +65 градусов, так как пластиковые и резиновые детали кузова авто при превышении этого значения могут быть повреждены. А при +80 градусов начинает выгорать краска.

Также, камера должна полностью соответствовать требованиям пожарной безопасности. Как видите, задачи перед этой конструкцией серьезные, поэтому мы бы не советовали сооружать ее своими руками, а лучше обратится к опытным специалистам, которые грамотно смонтируют не только обогревательные системы, но и защиту на случай аварийной поломки.

Структура системы обогрева покрасочной камеры

Чтобы понять, как работает система отопления и обогрева воздуха, нужно понимать из каких узлов состоит данная конструкция, их несколько:

1. Генератор тепла. Камера, в которой сгорает газ или дизельное топливо. Другими словами горелка.
2. Воздушный теплообменник.
3. Система вентиляции.

Вентиляция рассчитывается исходя из показателей воздухообмена. А вот первые два узла образуют показатели именно теплообмена в камере.

Тепло генераторы

Воздушный тепло генератор – это система, которая осуществляет нагрев воздуха за счет электроэнергии или сжигания определенных видов топлива. Мощность таких систем может достигать 1000 кВт, а распределения этого показателя происходит по следующему принципу: 40% — камера сгорания, 50-55% — теплообменники и вентиляторы. Мощность вентиляции в камере влияет на теплообменник и за счет нее в рабочем помещении создается давление порядка 1000 Па, а примесь газов поднимает температуру на 3% – 5%. Постоянная регулировка уровня температуры является просто необходимой.

Электрические нагреватели

Такой генератор тепла представляет собой набор ТЭНов, которые в комплексе нагревают воздушные массы в покрасочной камере. Они дешевы, и пользуются высокой популярностью. Из недостатков: длительный нагрев воздуха и высокое потребление электроэнергии (до 200 кВт).

Газовый тепло генератор

Экономная и выгодная система обогрева покрасочной камеры. Но на этапе ее проектирования монтажа и регулярного обслуживания + согласования всей документации и разрешений, вам потребуется потратить серьезные средства на все эти мероприятия. Окупаемость пойдет только при большом количестве заказов, а далее вы уже будете экономить на расходе энергоресурсов.

Дизельный

Это недорогой вариант установки теплового генератора, который часто используется мастерами на начальном этапе работ. Все расходы на топливо нужно закладывать в стоимость работ.

Что такое теплообменник?

Это система, в которой происходит нагрев по принципу от горячего к холодному. На рынке существуют два основных типа теплообменника.

Рекуперативный теплообменник

В основе положены два канала воздуховодов, внутри которых раздельно движутся холодные и горячие воздушные массы. Обмен теплом происходит между стенками каналов. Сами стенки по форме и конструкции разделяют на следующие виды:

• Ребристые.
• Спиральные.
• Пластинчатые.

При расчете в основном учитывают не форму, а площадь и габариты теплообменника.

Регенеративный вариант теплообменника

Их основное отличие в нескольких пунктах.

1. Каналы в основном изготавливаются из нержавеющей стали, и существенно снижают возможность перегрева.
2. Используются в комплексе с системой рециркуляции воздуха, которая также требует дополнительных финансовых затрат.

Можно сделать небольшой вывод, что в качестве энергоресурса на старте своего дела лучше смотреть в сторону ИК обогревателей и дизельных генераторов, а в будущем уже устанавливать газовую горелку для покрасочной камеры.

А какой тип нагревателя и систему используете вы? Ждем ваших комментариев ниже. Заранее спасибо за ответ.

Теплообменник для покрасочной камеры своими руками

Система обогрева в покрасочной камере позволяет мастеру проводить покрасочные работы в любое время года, даже в сильные морозы, обеспечивая нужный уровень температуры в рабочей среде. Кроме этого, помимо создания комфортного микроклимата, за счет теплых воздушных масс существенно ускоряется и процесс сушки нанесенного покрытия, что экономически выгодно при ведении коммерческой деятельности направлении малярных услуг.

Зачем нужна система отопления?

При сооружении системы обогрева воздуха в помещении камеры нужно вначале позаботиться о хорошей термоизоляции всех зон, в рабочем пространстве начиная от стен, потолка и заканчивая напольным покрытием. В идеале, хорошо теплоизолированная покрасочная камера должна представлять собой термос, для нагрева которого потребуется минимум энергоресурсов, что положительно скажется на экономичности эксплуатации такой конструкции. Все используемые для отделки и утепления материалы должны быть негорючего типа. Второй момент – это возможность быстрого охлаждения камеры за счет обдува холодным воздухом.

Соблюдая все эти рекомендации, вы сможете ускорить процесс сушки и обеспечить нужные температурные режимы для нанесения покрытия и при этом экономить бюджет на электроэнергию, газ, или дизельное топливо. Именно это и является основной задачей системы нагрева воздушных масс.

Варианты обогрева покрасочных камер

Для использования рабочего помещения камеры в режиме сушки покрытия используют два варианта нагрева воздуха:

1. Классическая схема. Сушка за счет принудительной подачи горячего воздуха в помещение.
2. Мобильный вариант. Установка инфракрасных обогревателей со всех сторон обработанных поверхностей.

Стоит отметить, что говорить о естественной сушки ЛКП не приходится, так как это длительный процесс, и в стандартных автомастерских стараются его максимально сократить с точки зрения скорости проведения работ и коммерческой выгоды.

Классическая схема сушки и обогрева воздуха используется на стационарных СТО, где присутствует большой поток автомобилей и заказов на покраску отдельных деталей. При интенсивной эксплуатации затраты на систему обогрева и рекуперации покрасочной камеры окупятся достаточно быстро.

ИК обогреватели используют при небольших объемах заказов, или же в начале построения собственной мастерской. Небольшие начальные вложения + мобильность и экономичность делают их неплохим вариантом для старта своего дела. Инфракрасные лампы способны неплохо сушить различные детали после покраски, шпаклевки или лакировки, даже в режиме низких температур в гараже или боксе где установлена камера, но по качеству сушки габаритных изделий они уступают классическому обдуву горячим воздухом.

Основные требования, которые нужно соблюдать при проектировании узлов обогрева.

1. Установленный термостат, который будет защищать теплообменник для покрасочной камеры от перегрева.
2. Заземление всей проводки.
3. Соответствие производительности тепло генераторной части конструкции и вентиляции.
4. Максимальное значение температуры нагрева воздуха не должно превышать значение в +65 градусов, так как пластиковые и резиновые детали кузова авто при превышении этого значения могут быть повреждены. А при +80 градусов начинает выгорать краска.

Также, камера должна полностью соответствовать требованиям пожарной безопасности. Как видите, задачи перед этой конструкцией серьезные, поэтому мы бы не советовали сооружать ее своими руками, а лучше обратится к опытным специалистам, которые грамотно смонтируют не только обогревательные системы, но и защиту на случай аварийной поломки.

Структура системы обогрева покрасочной камеры

Чтобы понять, как работает система отопления и обогрева воздуха, нужно понимать из каких узлов состоит данная конструкция, их несколько:

1. Генератор тепла. Камера, в которой сгорает газ или дизельное топливо. Другими словами горелка.
2. Воздушный теплообменник.
3. Система вентиляции.

Вентиляция рассчитывается исходя из показателей воздухообмена. А вот первые два узла образуют показатели именно теплообмена в камере.

Тепло генераторы

Воздушный тепло генератор – это система, которая осуществляет нагрев воздуха за счет электроэнергии или сжигания определенных видов топлива. Мощность таких систем может достигать 1000 кВт, а распределения этого показателя происходит по следующему принципу: 40% — камера сгорания, 50-55% — теплообменники и вентиляторы. Мощность вентиляции в камере влияет на теплообменник и за счет нее в рабочем помещении создается давление порядка 1000 Па, а примесь газов поднимает температуру на 3% – 5%. Постоянная регулировка уровня температуры является просто необходимой.

Электрические нагреватели

Такой генератор тепла представляет собой набор ТЭНов, которые в комплексе нагревают воздушные массы в покрасочной камере. Они дешевы, и пользуются высокой популярностью. Из недостатков: длительный нагрев воздуха и высокое потребление электроэнергии (до 200 кВт).

Газовый тепло генератор

Экономная и выгодная система обогрева покрасочной камеры. Но на этапе ее проектирования монтажа и регулярного обслуживания + согласования всей документации и разрешений, вам потребуется потратить серьезные средства на все эти мероприятия. Окупаемость пойдет только при большом количестве заказов, а далее вы уже будете экономить на расходе энергоресурсов.

Дизельный

Это недорогой вариант установки теплового генератора, который часто используется мастерами на начальном этапе работ. Все расходы на топливо нужно закладывать в стоимость работ.

Что такое теплообменник?

Это система, в которой происходит нагрев по принципу от горячего к холодному. На рынке существуют два основных типа теплообменника.

Рекуперативный теплообменник

В основе положены два канала воздуховодов, внутри которых раздельно движутся холодные и горячие воздушные массы. Обмен теплом происходит между стенками каналов. Сами стенки по форме и конструкции разделяют на следующие виды:

При расчете в основном учитывают не форму, а площадь и габариты теплообменника.

Регенеративный вариант теплообменника

Их основное отличие в нескольких пунктах.

1. Каналы в основном изготавливаются из нержавеющей стали, и существенно снижают возможность перегрева.
2. Используются в комплексе с системой рециркуляции воздуха, которая также требует дополнительных финансовых затрат.

Можно сделать небольшой вывод, что в качестве энергоресурса на старте своего дела лучше смотреть в сторону ИК обогревателей и дизельных генераторов, а в будущем уже устанавливать газовую горелку для покрасочной камеры.

А какой тип нагревателя и систему используете вы? Ждем ваших комментариев ниже. Заранее спасибо за ответ.

Считается, что вытяжка и теплообменник для покрасочной камеры – наиболее коварные этапы в проектировании и реализации проекта. Проблема обогрева помещения ждёт любого энтузиаста, решившегося поставить своё хобби на постоянную основу: для получения минимума гарантий нужно обеспечить постоянную температуру хотя бы в 20˚C, но при этом прямой контакт нагревающего элемента, особенно открытого пламени, с парами растворителей крайне нежелателен. Ввиду этого, а также дороговизны и сложности монтажа профессионального теплогенератора, наиболее логичным видится использование теплообменника.

Ещё одна причина, по которой может потребоваться система переноса тепла – дороговизна энергии. Независимо от используемой конструкции обогрева (горелки, ТЭНы) затраты на обогрев оказываются приличными, поэтому применяется как минимум простейшая система рекуперации энергии – правильный теплообменник между вытяжкой и притоком позволяет экономить до 40% энергии. Для передачи тепла к приточному воздуху от нагревателя и от вытяжного потока используются разные системы, каждая из которых имеет свои достоинства и недостатки.

Безопасность и виды теплообменников

Технически добиться взрыва паров растворителя несложно, хотя на практике это происходит значительно реже. Нижний КПР (концентрационный предел распространения) огня для растворителя 646 начинается от 2-3%. Все вещества в его составе имеют разный НКПР, но наибольшую опасность представляет толуол (50% от общей массы), концентрационные пределы которого 1,3-6,7%, а токсичность оценивается как очень высокая. В течение часа после нанесения ЛКМ, испаряется 70-75% растворителя, но даже при таких условиях создать в стандартном гараже достаточную для взрыва концентрацию газа довольно проблематично (потребуются десятки литров растворителя). Поэтому открытое пламя опасно, прежде всего, в пределах рабочей зоны и при попадании на него направленного потока с взвесью краски и растворителя.

Необходимая для взрыва концентрация может оказаться случайной комбинацией потоков воздуха, веществ и пр. Но воздух в камере движется от обогревателя, и проблема монтажа теплообменников начинается, когда помимо собственно малярных работ требуется сушка, т.е. значительный прогрев камеры. Вентиляция в режиме сушки работает в режиме рециркуляции, и в обогрев возвращается часть воздуха из камеры. Система теплообмена может быть построена с помощью двух элементов:

1. Рекуператор (стационарная система).
2. Регенератор (подвижная).

Не следует путать рекуператор с рекуперативной системой, ведь регенератор также может быть частью системы, возвращающей (recuperatio) тепло. Главное отличие регенератора – подвижность. В простейшем случае это тело с большой теплоёмкостью, поочерёдно находящееся в согреваемой и согревающей среде. В приточно-вытяжной вентиляции используется рекуператор в виде ротора: металлический цилиндр, с множеством теплоёмких пластин, непрерывно вращаясь, переносит тепло из одного бокса в другой. Металл пластин и ротора важен – лучше всего для той цели подходят сплавы теплоёмких металлов с термостойкой нержавейкой.

Рекуператор – статический элемент, в котором теплообмен происходит за счёт передачи тепла через неподвижную стенку. В простейшем случае трубы вытяжки и притока соприкасаются друг с другом, в сложных вариантах вытяжные воздуховоды проходят внутри приточных или согревают алюминиевые пластины, соединяющие их с боксом, в который нагнетается холодный воздух снаружи. По направлению движения поток различают противоточные и прямые рекуператоры, в плане конструкции выделяют следующие системы:

• Трубчатые (спиральные).
• Пластинчатые.
• Ребристые.
• Оребрённые пластинчатые (ОПТ).

Теплообменник своими руками

Наиболее распространённый транспортёр тепла – алюминий. Это доступный материал, из которого легко сделать нужный элемент и также легко монтировать. На втором месте находится медь – медные трубки можно достать даже из старого холодильника. Размещённая в пространстве гаража камера в лучшем случае обогревается газовыми горелками, направленными на одну из стенок приточного воздуховода, но за пример для подражания эту систему брать не стоит: на обогрев стенки расходуется только часть тепла.

Модернизация этой конструкции заключается в использовании пластин для передачи тепла. Горелка согревает воздух в полузакрытом боксе, где размещено множество пластин, другой конец которых согревает приточный воздух за стенкой. В закрытом боксе сокращается процент теплопотерь, но возникает проблема отведения CO2. В качестве нагревателя производителями предлагается лабиринтный ТЭН, в котором приточный воздух проходит через теплообменник в виде лабиринта из металлокерамических пластин. Таким образом, достигается безопасное использование покрасочной камеры и прогрев с возможностью быстрой регулировки температуры.

Здравствуйте, уважаемые знатоки!

Построили покрасочную камеру, приточно-вытяжную одномоторную избыточного давления, все работает отлично, но встал вопрос о качественном способе подогрева воздуха приточного.

Думаем о самом простом изготовлении теплообменника (на мой взляд) по типу труба в трубе, но немного по-другому. Фото прилагается. Трубки внутри например из алюминия, а сам корпус из нержавеющей стали. Пламя прямо внутри корпуса соответственно с выводом газов. Ну и вмонтировать этот теплообменник в воздуховод.

Поступление воздуха в объеме 4000куб. м. нагнетание радиальным вентилятором, само помещение 60куб. м. Необходимо нагревать уличный воздух минимум до 22градусов и в принципе режим сушки не нужен, поэтому максимум температура потока 25градусов. Разница температур в среднем 30градусов.

Из какого материала сделать корпус теплообменника, толщина, длина и т. д. И какая мощность дизельной горелки нужна!?

Теплообменник для покрасочной камеры

Содержание:

1. Безопасность и виды теплообменников
2. Теплообменник своими руками

Считается, что вытяжка и теплообменник для покрасочной камеры – наиболее коварные этапы в проектировании и реализации проекта. Проблема обогрева помещения ждёт любого энтузиаста, решившегося поставить своё хобби на постоянную основу: для получения минимума гарантий нужно обеспечить постоянную температуру хотя бы в 20˚C, но при этом прямой контакт нагревающего элемента, особенно открытого пламени, с парами растворителей крайне нежелателен. Ввиду этого, а также дороговизны и сложности монтажа профессионального теплогенератора, наиболее логичным видится использование теплообменника.

Ещё одна причина, по которой может потребоваться система переноса тепла – дороговизна энергии. Независимо от используемой конструкции обогрева (горелки, ТЭНы) затраты на обогрев оказываются приличными, поэтому применяется как минимум простейшая система рекуперации энергии – правильный теплообменник между вытяжкой и притоком позволяет экономить до 40% энергии. Для передачи тепла к приточному воздуху от нагревателя и от вытяжного потока используются разные системы, каждая из которых имеет свои достоинства и недостатки.

Безопасность и виды теплообменников

Технически добиться взрыва паров растворителя несложно, хотя на практике это происходит значительно реже. Нижний КПР (концентрационный предел распространения) огня для растворителя 646 начинается от 2-3%. Все вещества в его составе имеют разный НКПР, но наибольшую опасность представляет толуол (50% от общей массы), концентрационные пределы которого 1,3-6,7%, а токсичность оценивается как очень высокая. В течение часа после нанесения ЛКМ, испаряется 70-75% растворителя, но даже при таких условиях создать в стандартном гараже достаточную для взрыва концентрацию газа довольно проблематично (потребуются десятки литров растворителя). Поэтому открытое пламя опасно, прежде всего, в пределах рабочей зоны и при попадании на него направленного потока с взвесью краски и растворителя.

Необходимая для взрыва концентрация может оказаться случайной комбинацией потоков воздуха, веществ и пр. Но воздух в камере движется от обогревателя, и проблема монтажа теплообменников начинается, когда помимо собственно малярных работ требуется сушка, т.е. значительный прогрев камеры. Вентиляция в режиме сушки работает в режиме рециркуляции, и в обогрев возвращается часть воздуха из камеры. Система теплообмена может быть построена с помощью двух элементов:

1. Рекуператор (стационарная система).
2. Регенератор (подвижная).

Не следует путать рекуператор с рекуперативной системой, ведь регенератор также может быть частью системы, возвращающей (recuperatio) тепло. Главное отличие регенератора – подвижность. В простейшем случае это тело с большой теплоёмкостью, поочерёдно находящееся в согреваемой и согревающей среде. В приточно-вытяжной вентиляции используется рекуператор в виде ротора: металлический цилиндр, с множеством теплоёмких пластин, непрерывно вращаясь, переносит тепло из одного бокса в другой. Металл пластин и ротора важен – лучше всего для той цели подходят сплавы теплоёмких металлов с термостойкой нержавейкой.

Рекуператор – статический элемент, в котором теплообмен происходит за счёт передачи тепла через неподвижную стенку. В простейшем случае трубы вытяжки и притока соприкасаются друг с другом, в сложных вариантах вытяжные воздуховоды проходят внутри приточных или согревают алюминиевые пластины, соединяющие их с боксом, в который нагнетается холодный воздух снаружи. По направлению движения поток различают противоточные и прямые рекуператоры, в плане конструкции выделяют следующие системы:

• Трубчатые (спиральные).
• Пластинчатые.
• Ребристые.
• Оребрённые пластинчатые (ОПТ).

Теплообменник своими руками

Наиболее распространённый транспортёр тепла – алюминий. Это доступный материал, из которого легко сделать нужный элемент и также легко монтировать. На втором месте находится медь – медные трубки можно достать даже из старого холодильника. Размещённая в пространстве гаража камера в лучшем случае обогревается газовыми горелками, направленными на одну из стенок приточного воздуховода, но за пример для подражания эту систему брать не стоит: на обогрев стенки расходуется только часть тепла.

Модернизация этой конструкции заключается в использовании пластин для передачи тепла. Горелка согревает воздух в полузакрытом боксе, где размещено множество пластин, другой конец которых согревает приточный воздух за стенкой. В закрытом боксе сокращается процент теплопотерь, но возникает проблема отведения CO2. В качестве нагревателя производителями предлагается лабиринтный ТЭН, в котором приточный воздух проходит через теплообменник в виде лабиринта из металлокерамических пластин. Таким образом, достигается безопасное использование покрасочной камеры и прогрев с возможностью быстрой регулировки температуры.

Теплообменник для покрасочной камеры — Техсервис ВЕКО

Благодаря созданию системы обогрева и, соответственно, поддержанию необходимого температурного режима в рабочей зоне покрасочной камеры, стало возможным выполнение покрасочных работ при любой погоде. И даже в трескучие морозы теплообменник для покрасочной камеры создаст комфортный микроклимат для ускорения процесса сушки изделия. Такое нововведение стало финансово выгодно предпринимателям при оказании малярных услуг.

Чтобы заказать теплообменник для покрасочной камеры, дробеструйный аппарат — Звоните:

+380(68) 272 87 60, +380(50) 216 87 80, +380(63) 411 13 18

или пишите на почту: [email protected]

Варианты просушивания

Нагрев воздушных потоков в рабочем помещении камеры осуществляется по двум схемам:

1. Классической, когда горячий воздух подается в помещение принудительно.
2. Мобильной, когда обогреватели с ИК излучением устанавливаются по периметру поверхностей.

Что касается процесса естественной сушки лакокрасочных покрытий, то от него в последнее время специалисты стандартных автомастерских стараются отказаться, т.к. эта процедура достаточно продолжительная и коммерчески невыгодная. В результате — отечественные мастера предпочитают купить теплообменник для покрасочной камеры в Киеве и существенно ускорить процесс просушивания покрытия.

Классический метод просушивания предпочтителен на стационарных станциях техобслуживания при массовых заказах на покраску деталей большого потока машин. При высокой интенсивности труда на СТО расходы на систему обогрева камеры покраски легко окупятся.

Если заказов мало, то лучше приобрести инфракрасные обогреватели и воспользоваться мобильным вариантом нагрева воздуха в рабочей среде. При открытии своего дела это вполне разумное решение, т.к. ИК обогреватели не требуют солидных капвложений, мобильны и экономичны. Мастера используют инфракрасные лампы для сушки всевозможных деталей после лакокрасочных или шпаклевочных работ и даже зимой в гараже, боксе, везде, где находится камера. Если брать во внимание качество сушки крупногабаритных изделий, то мобильный вариант уступает классическому, где принудительно подается поток горячего воздуха в помещение.

Некоторые мастера при открытии мастерской желают изготовить теплообменник для покрасочной камеры своими руками.

Другие системы нагрева воздуха

1. Воздушные теплогенераторы нагревают помещение с помощью электрической энергии или путем сжигания топлива различных видов. Такое оборудование различается по своей мощности, максимальная — составляет 1000 кВт. Данный показатель распределяется таким образом:
   • 40% уходит на камеру сгорания;
   • остальная часть (50-55%) – на вентиляторы, теплообменники. В Киеве можно приобрести доступный по цене теплообменник для покрасочной камеры в техсервисе Веко с отличными эксплуатационными характеристиками.

За счет повышения мощности вентиляции давление в зоне обогрева может достигать 1 КПа. Температура в покрасочной камере благодаря примеси газов повышается лишь на 3–5%. В такой системе необходимо постоянно регулировать температурный режим.

1. Электронагреватели конструктивно выполнены в виде набора ТЭНов, которые одновременно накаляют воздух в камере для покраски. Этот генератор тепла недорогой и довольно популярный. К его недостаткам можно отнести достаточное потребление электрической энергии — до 200 кВт и продолжительность нагрева воздушного потока.
2. Газовый теплогенератор признан экономичной системой обогрева покрасочных камер. Но, наряду с множеством преимуществ, окупаемость расходов на создание проекта, монтаж, техобслуживание, согласование документов и разрешительных бумаг наступит не скоро, а лишь при массовых заказах на сушку изделий.
3. Дизельный теплогенератор довольно часто применяется на станциях в самом начале сушки покрытий. Это бюджетный вариант монтажа теплогенератора, а затраты на топливо включены в общую смету расходов.

Купить теплообменник для покрасочной камеры в Украине на выгодных условиях можно на сайте техсервиса Веко или позвонить консультантам по контактному телефону.

Как подобрать воздухонагреватель для покрасочной камеры — ООО «Тепловей»

В последнее время всё больше производственных предприятий России предпочитают самостоятельно окрашивать свои изделия. Для этого на производстве должна быть оборудована покрасочная камера. К камере предъявляется много требований по температурному режиму, санитарным нормам и вентиляции.

В данной статье рассмотрим лакокрасочную камеру (не путать с порошковой окраской — там действуют другие нормы), находящуюся внутри производственного помещения, изолированную стенами и потолком от основного здания, с закрывающимися дверями во время покраски, и своей собственной вентиляцией.

Лакокрасочная камера

Основные требования к покрасочной (лакокрасочной!) камере исходят из санитарных норм. Покраской занимается человек, и для его здоровья необходимо уменьшить вредное воздействие, сопровождающее данный процесс, до минимума.

Система вентиляции должна быть построена по следующему принципу. Подача воздуха в камеру происходит через потолок, вытяжка через пол. Воздушный поток идет сверху вниз, чтобы окрасочный туман не попадал в легкие человека, а прижимался чистым воздухом к полу, где он должен оседать на фильтрах, установленных в вытяжных отверстиях. Скорость воздушного потока должна быть минимум 20см/с рекомендовано 25 см/с. Воздух перемещается сверху вниз, значит, для вычисления производительности вентилятора, нам важна площадь окрасочной камеры.

Для вычисления мощности воздухонагревателя нам необходимо знать температуру воздуха на улице (в камеру должен поступать очищенный через фильтры свежий воздух с улицы), температуру, необходимую в покрасочной камере, и требуемую производительность вентилятора.

Условные обозначения:

• L-производительность вентилятора — м3/ч
• d — длина камеры — м
• b- ширина камеры -м
• V- скорость воздушного потока — м/ч
• Тнар – температура воздуха, поступающего с улицы в воздухонагреватель
• Ткам – температура необходимая в покрасочной камере
• P – тепловая мощность воздухонагревателя в киловаттах — кВт
• 3000 – переводной коэффициент для вычисления мощности воздухонагревателя в единицах ватт. (округлен)
• Вычисляем по формулам.
• L=d*b*V
• P=L*(Ткам — Тнар)/3000
• V(м/ч)=V(см/с)*60*60/100

Пример: у нас имеется покрасочная камера длиной 4,2 метра, шириной 3,5 метра, требуемая температура внутри камеры +30оС, минимальная расчетная температура на улице -30оС.

Скорость потока воздуха 25см/с или в необходимых нам единицах 900м/ч.

L=4,2*3,5*900=13230 м3/ч — требуемая производительность вентилятора

Р=13230*(30-(-30))/3000=264,6кВт

Если мы берем минимальную скорость потока воздуха 20см/с или 720м/ч, то

L=4,2*3,5*720=10584 м3/ч — требуемая производительность вентилятора

Р=10584*(30-(-30))/3000=211,7кВт – минимальная тепловая мощность

Округляем полученные результаты (на величину не более 10%) в меньшую сторону от рекомендуемой, но не менее, чем минимальная тепловая мощность и получаем 250кВт.

Вывод: по результатам данного примера, нам необходимо установить рекуперативный воздухонагреватель (воздушный теплогенератор, генератор теплого воздуха) с газовой горелкой (дизельной, мазутной и т.д. горелкой) марки Тепловей-250.

Важные замечания: воздухонагреватель рекомендуется устанавливать снаружи покрасочной камеры, а нагретый воздух по воздуховодам направлять в камеру через потолок. Дополнительно рекомендуется ставить вытяжной вентилятор, для откачки через отверстие в полу сквозь фильтры воздуха с окрасочным туманом. Не рекомендуется использовать покрасочную камеру с открытыми дверями (во время окраски) или вообще осуществлять покраску на открытом участке цеха. Если покрасочная камера находится не внутри производственного помещения, а является самостоятельным сооружением или находится внутри холодного, не отапливаемого ангара – необходимо учитывать плюсом к мощности воздухонагревателя теплопотери этого сооружения, в приведенном выше примере мы пренебрегли теплопотерями ввиду их малости.

Тепловая мощность, тип и принцип работы воздухонагревателя, необходимые для камер полимеризации (сушки) при порошковой окраски, будут рассмотрены в другой статье.

[contact-form-7 404 «Not Found»]