Полимерная краска для автомобиля: полимерная краска для авто: как ей красить? читайте в Абро — ABRO

Почему полимерная покраска автомобиля так популярна сегодня?

Прочное, максимально устойчивое к коррозии покрытие для металлических конструкций на автомобильном рынке всегда было и будет пользоваться большим спросом. Вот почему полимерная (еще называемая порошковой) краска сегодня так популярна, и уже понемногу вытесняет традиционные лакокрасочные технологии.

Что собой представляет полимерная порошковая краска?

Технология полимерной покраски – самая современная, широко распространенная и не имеющая аналогов, ведь это экологически чистая, безотходная технология получения особенно качественных покрытий. Вот главные ее преимущества перед другими технологиями:

  • Экономичность

Технологические операции производятся за достаточно короткое время, оборудование для такой покраски компактное, а потому площадь окрасочных участков не обязательно должна быть большой. Также благодаря системе рекуперации краска используется почти на 98%, что попросту невозможно при других подходах, где потери лакокрасочных материалов могут достигать все 40%. Кроме того, себестоимость окрашивания достаточно низкая, ведь растворители в этой технологии выполняют лишь роль носителей пленочного покрытия.

  • Скорость

Благодаря тому, что покрытие затвердевает при полимерной окраске достаточно быстро, общие затраты времени на все работы невелики. Например, однослойное порошковое покрытие нужно сушить всего один раз, а вот традиционные лакокрасочные – многократно.

  • Простота использования

В полимерной окраске не нужно скрупулезно следить за вязкостью покрытия и доводкой его до нужной величины. А это – экономия материалов и большая стабильность качества покрытия. Даже само распылительное оборудование для порошка чистить намного проще, чем после жидкой краски.

  • Декоративность

Полимерная порошковая краска обладает достаточно широкой цветовой гаммой – более 5000 цветов и фактур. И свойства поверхности, которые достигаются с помощью этой технологии, практически недостижимы традиционными способами, или же их стоимость будет намного выше. Порошковой покраской можно сделать автомобиль цвета алюминиевого, серебристого и золотистого металлика, модного «антика», старинного бронзового или медного покрытия и даже структурированной поверхности. Причем блеск в такой технологии покраски контролировать достаточно легко.

  • Прочность

Полимерное покрытие обладает особенно высокими физико-механическими показателями: удар – 500 нм, изгиб – 1 мм. Прямо на окрашенном порошковой краской кузове автомобиля полимеризуется слой очень эластичной пластмассы с высокой адгезией и создается антикоррозийное и электроизоляционное покрытие, которое стойко к растворам кислот, щелочей и органических растворителей. К слову, толщина самого покрытия – 30-250 мкм.

  • Долговечность

Даже в самых жестких погодных условиях срок службы полимерного покрытия может достигать 50 лет, если при его создании была полностью соблюдена вся технология.

  • Экологичность

В полимерной технологии не используются никакие токсичные и огнеопасные растворители. Кроме того, полимерное окрашивание полностью безотходно – ведь в нем нет лишнего порошка, который бы оседал или распылялся, как краска. Условия труда в работе по такой технологии куда лучше, чем при окрашивании ядовитой краской.

  • Универсальность

Полимерную краску можно даже наносить на стекло и обратную сторону зеркала

  • Износостойкость

Устойчивость к истиранию и температурным перепадам. Такого качества, как при полимерной покраске, достичь другими способами просто невозможно. К слову, среди полимерных красок есть и эксклюзивные, «антик» – медные, старинные бронзовые и серебристые благородные – выбор цвета порошковой краски происходит по каталогу RAL.

Скрыть какой-либо дефект на кузове можно всего одним слоем полимерной краски, но даже при нанесении толстых слоев (ради достижения какой-либо декоративной цели, например) никаких подтеков не будет – это исключено.

Технология полимерной порошковой покраски представляет собой нанесение заряженного электрически полимерного порошка на предварительно заземленное металлическое изделие и последующее его запекание в печи. Причем структура поверхности в итоге может быть любой, в зависимости от желания: матовой, глянцевой, молотковой и шагреневой.

Технология полимерного окрашивания

Окрасить любой автомобиль в мастерской можно буквально за несколько часов, зато гарантия на такое покрытие будет больше 10 лет. И сегодня полимерная покраска своими руками проводится без проблем даже в обычно гараже. Но окончательное качество покрытия все же зависит от точного соблюдения технологии на всех стадиях процесса. А суть этой технологии в следующем:

  • Подготовка окрашиваемой поверхности

Полимерная покраска металла может производиться только на тщательно подготовленной поверхности – не должно быть ни ржавчины, ни окислов. Для этого с помощью дробеструйной или пескоструйной обработки удаляется старое покрытие. Затем оно хорошо обезжиривается специальными моющими средствами или спиртосодержащими жидкостями – только так можно будет добиться высокой адгезии используемого порошкового покрытия.

А благодаря пескоструйной обработке удаляется не только старый слой, но и значительно упрочняется верхний слой подготавливаемой поверхности. Все детали автомобиля, которые покраске подвергаться не будут, нужно снять. Если же окрашиваться будут стальные диски, то необходимо еще использовать цинконаправленный порошковый грунт.

  • Нанесение порошкообразного слоя

Порошок на обрабатываемую поверхность накладывается двух- или трехслойно. Остатков порошка при этом не остается, а рабочим не приходится вдыхать ядовитые опасные пары, как при работе с жидкими лакокрасочными материалами.

  • Термообработка порошка

Изделия с порошком запекаются в специальной печи целых 15 минут при температуре 200 градусов. Полимер плавится и хорошо налипает на окрашиваемую поверхность, после чего образует слой полимерной краски. Ведь при высокой температуре полимерная пленка образуется из порошка очень быстро, и также быстро она кристаллизуется во время остывания – вот почему так экономятся временные ресурсы при ее использовании. Так происходит полимеризация, которая и создает ударопрочное покрытие с антикоррозийными свойствами. Позже такие изделия особенно устойчивы к высокой температуре.

  • Процесс охлаждения

Запекаемые металлические изделия вынимаются из печи и им дают остыть. После остывания полимерное покрытие можно обрабатывать любыми механическими способами – сверлением, резкой, полировкой, обработкой кромки и т.д. У всех изделий получатся ровные края рисунка и точное, 100% соответствие цвета по каталогу RAL. После всех проделанных работ автомобиль можно полностью укомплектовать – и он готов к дальнейшему использованию.

Срок службы полимерной краски – до 20 лет. Ей не страшны даже царапины стеклом, она не выгорает на солнце и чрезвычайно устойчива к абразивному истиранию. Даже всего один слой краски на автомобильных деталях обладает действительно высоким качеством. И при всем этом нет никаких преград к подклейке пленки безопасности и любой фурнитуры – риска подрыва красящего слоя нет.

Предыдущая

ПокраскаДобротная молотковая покраска: преимущества, виды и правила нанесения

Следующая

ПокраскаКачественная подготовка авто к покраске

Порошковая покраска автомобиля — процесс и описание

Компания «ЭКОПЛАСТ» специализируется на покраске крупногабаритных изделий длиной до 14 метров и весом до 3 тонн.

Порошковые краски существенно выделяются среди жидких лакокрасочных материалов. Они имеют вид не жидкого вещества, а мелкодисперсных взвешенных частиц, которые после нанесения надежно удерживаются на поверхности окрашиваемого изделия за счет разницы электрических потенциалов. Благодаря возможности получать действительно высококачественное, ровное, устойчивое к разным типам воздействий полимерное покрытие, порошковая покраска автомобилей стала эффективной технологией покраски, к которой все чаще обращаются автомаляры.

Достоинства и недостатки

Если грамотно, тщательно провести подготовительные работы и четко следовать технологии, порошковая окраска авто даст отличный результат:

  • Для получения качественного слоя порошковая краска может наноситься одним слоем, что позволит получить идеально гладкое, ровное покрытие от 35 до 250 мкм без риска образования дефектов и потеков.
  • Благодаря 100% сухому составу потери краски составят не более 2-4%, в то время как жидкие краски – до 40%.
  • Меньшая пористость краски улучшает антикоррозийные свойства, риски поцарапать и повредить покрытие.
  • Покрытие затвердевает уже через 30 минут.
  • Отсутствие горючих веществ в составе уменьшает риски воспламенения. Это экологически чистый и безопасный процесс.
  • Возможна как порошковая окраска рамы автомобиля и других металлических деталей, так и пластиковых и стеклянных элементов.
  • Покрытие из порошковой краски очень долговечно.
  • Порошковые краски продаются в готовом для нанесения виде. Вы сможете легко подобрать идеальный цвет без необходимости использовать растворители и другие реагенты для подбора цвета и контроля вязкости.
  • По эксплуатационным ударопрочным и износостойким свойствам окрашенные порошковой краской детали превосходят другие.

Однако стоит помнить, что покраска авто порошковой краской невозможна в бытовых и полевых условиях. Для успешной и качественной покраски необходимо использовать специально оборудованные камеры с определенным температурным режимом. Стоит также внимательно относиться к подбору цвета, так как самостоятельно колировать порошок не удастся.

Принцип порошкового окрашивания авто

Как уже упоминалось, порошковая покраска осуществляется по электростатическому методу, то есть отрицательно заряженные частицы краски плотно удерживаются на поверхности авто из-за разности потенциалов.

Это кладет отпечаток и на использование оборудования. Так, обеспечить оптимальные свойства материалу способен набор из оборудования, включающий:

  • Питатель, необходимый для хранения порошка.
  • Компрессор, нагнетающий сжатый воздух.
  • Эжектор, транспортирующий красящий порошок в пульверизатор.
  • Пульверизатор со встроенным электродом, который придает порошки нужные электростатические свойства и распределяет краску по поверхности.

Порошковая покраска машины также может осуществляться более экономичным, но менее продуктивным методом трибостатического напыления. Суть метода в том, что частицы красящего порошка приобретают свои электростатические свойства не при помощи источника напряжения, а трением с фторопластовой поверхностью внутренней части распылителя.

Камера для покраски авто подобными материалами также должна быть непростой и должна включать 2 помещения:

  1. Камера покраски с оборудованной системой циклической вентиляции с импульсным фильтром, который будет улавливать неизрасходованные частицы порошка и поставлять в питатель для повторного нанесения, обеспечивая практически 0% перерасхода материала.
  2. Камера полимеризации, где посредством нагрева до 150-200 градусов С при помощи теплогенераторов или ТЭН порошок примет вязкую форму, образуя долговечное, ровное покрытие.

Технология покраски автомобиля

Общепризнанный эффективный метод порошковой покраски автомобиля заключается в следующем:

  1. Предварительная подготовка металлической поверхности. Технология окраски предусматривает нанесение порошка на идеально гладкое, чистое, очищенное от ржавчины покрытие. Необходимо выровнять металл, осуществить затирку старого лакокрасочного покрытия до шероховатой поверхности. Допускается нанесение порошковой краски на уже нанесенный слой, но адгезия материала в таком случае будет ниже.
  2. Грунтовка поверхности. Перед нанесением краски наносится 2-3 слоя грунта с особым составом с фосфатами железа для улучшения сцепления краски с поверхностью. После высыхания поверхность, как правило, шлифуется наждачной бумагой с мелкой структурой.
  3. Нанесение краски. После подготовки поверхности следует нанести порошковую краску. Целесообразно в некоторых случаях использовать обе технологии: трибостатический метод для окрашивания сложных, нестандартных деталей (изгибов кузова, дисков, обвесов) и электростатический – для нанесения ровного слоя краски на кузовные детали. Следует следить за влажностью воздуха, используемого для подачи порошка, чтобы не ухудшить адгезические свойства краски. Часто для подготовки воздуха используются сушки.
  4. Полимеризация. Когда слой порошка нанесен, деталь необходимо поместить в полимеризационную камеру, где автомобиль или его деталь должны подвергнуться нагреву до 150-200 градусов С в течение 15-30 минут, пока пленка не затвердеет. На этом этапе важно поддерживать стабильную температуру, чтобы покрытие стало монолитным и прочным.
  5. Контрольный этап. Деталь следует остудить естественным образом. Установку на авто или транспортировку не желательно осуществлять в течение ближайших 24 часов.

Если все процессы были осуществлены без нарушений, порошковая покраска кузова автомобиля полностью оправдает все затраты и обеспечит авто привлекательным внешним видом на долгие годы.

в Статьи  автор admin 0 комментарии

Керамические покрытия, полимерные и аэрозольные герметики, воск, что лучше для вас?

По Джо ДиФьоре / Детализация

Ежедневно меня просят мыть и натирать машины. Я всегда спрашиваю своих клиентов; Знаете ли вы, что есть лучше доступна более длительная защита? Многие потребители не знают о различия между доступными средствами защиты, долговечностью и продолжительностью защиты. Моя цель состоит в том, чтобы упростить доступные средства защиты и предоставить вам право выбора. себя, что лучше для вас.

Перед нанесением защиты на любую поверхность автомобиля ее необходимо очистить от поверхностных загрязнений. Наиболее распространенными загрязнителями являются грязь, смола, железо, обнаруженные на большинстве автомобили с ежедневным водителем. Затем автомобиль моют и глина обнажилась для тщательного отшелушивания краску и подготовить окрашенную поверхность к полировке. В большинстве ситуаций рекомендуется полировка для удаления любых дефектов загрязнения, глубокой очистки краски и придания глянцевого блеска. Тщательный подготовка краски необходима для того, чтобы любая защита правильно приклеилась к окрашенная поверхность.

Сегодня есть четыре четких уровня защиты лакокрасочного покрытия, керамических покрытий, полимерных герметиков для красок, аэрозольных герметиков и воска.

Керамические покрытия – защита продукта Gtechniq

Керамические покрытия обеспечивают невероятную защиту от УФ-излучения с термостойкостью при температуре 1600 градусов и выше, высокий глянец во влажном состоянии, простоту обслуживания благодаря созданным гидрофобным свойствам и многолетнюю долговечность. Говорят, что покрытия устойчивы к царапинам, но это неправда. Керамика является лучшей защитой краски, но не для всех, поскольку требует регулярного и надлежащего ухода. Учитывая более высокие сопутствующие расходы, керамические покрытия не всегда отвечают вашим интересам как потребителю.

Если не соблюдать надлежащий уход, керамические покрытия по-прежнему будут окрашиваться, водяные пятна и долговечность также могут быть уменьшены.

Многие установщики деталей и авто дилеры завышают защитные качества керамических покрытий из-за более высокие затраты и прибыль, связанные с этими продуктами.

Подготовка к окраске поверхности очень трудоемкий и интенсивный, потому что поверхности должны быть глубокими тщательно очистить керамику покрытие для склеивания и последнего, как и было обещано.

Очень рекомендую керамическое покрытие для гаражных королев, водителей хорошей погоды выходного дня и шоу-каров. Что касается ежедневных водителей, я порекомендую керамику, если вы тип человека, который был бы склонен придерживаться правильного мытья техническое обслуживание или наймите нас для профессионального технического обслуживания. Мы всегда тщательно обсудим все за и против перед установкой. Важно знать, что я всегда работаю с учетом ваших интересов.

Герметики для полимерных красок – предлагает Jescar

Это наиболее рекомендуемая защита в нашем магазине. Нанесенный полимерный герметик термостойкий до 400 градусов, имеет очень хорошую защиту от ультрафиолета и придает очень высокий глянец. Защита легко длится от девяти месяцев до одного года при среднем уходе за стиркой, а в некоторых случаях до шестнадцати месяцев при надлежащем уходе. Преимущества и экономическая эффективность хорошо подходят для большинства наших клиентов, так как многие из них с удовольствием возвращаются к нам ежегодно для профессионального обслуживания своих автомобилей внутри и снаружи.

Аэрозольные герметики – предложение GTechniq

Аэрозольные герметики обеспечивают хорошую защиту от УФ-излучения и защиту краски на срок до шести месяцев. Герметики — отличный вариант для тех, кто предпочитает профессиональное техническое обслуживание каждые три-шесть месяцев или хочет уложиться в бюджет.

Воск – Больше не предлагается

Мы больше не предлагаем воск, потому что он держится от 30 до 60 дней и не имеет практического смысла. Мы можем предоставить вам лучшую защиту по той же цене и меньше, поскольку время нанесения и удаления такое же, как и у полимерного герметика. Воск теперь является просто термином, который потребители используют, когда просят об обслуживании и защите. Как заявил профессиональный специалист на одном из отраслевых форумов: «Нанесение воска для защиты похоже на просмотр черно-белого телевизора».

Полюбите профессионального специалиста по детализации с серьезным отношением, и вы всегда будете сиять!

Набор полимерных герметиков для краски* — Skys The Limit Car Care

Бесплатная доставка по США 48 от 95 долларов! Все заказы, размещенные до 15:00 EST с понедельника по пятницу, отправляются в тот же день! >> Возможен самовывоз!

Розничная цена: $142,99

Наша цена: $113,99

(Вы экономите 29,00 долларов США)

Марка:
org/Brand»> Другое
Артикул:
КОМПЛЕКТ-ТПК
Наличие:
Обычно отправляется в течение 12 часов
  • Описание
  • Обзоры продуктов

В этом качественном наборе есть все необходимое для мойки, подготовки и герметизации вашего автомобиля, а также превосходная защита на срок до года от агрессивных элементов окружающей среды и ультрафиолетового излучения с использованием новейшей полимерной технологии нового поколения.

Содержимое набора:
  • Шампунь OBSSSSD Auto Wash 16 унций — концентрированный автомобильный шампунь с нейтральным pH
  • OBSSSSD Paint Clean Pre-Wax Cleanser, 16 унций — ультратонкий очиститель и полироль перед нанесением воска, используемый для подготовки краски к нанесению герметика.
  • Герметик для краски OBSSSSD 16 унций — Герметик для краски
  • MicroFiber Madness Incredisponge – рукавица для мытья посуды
  • Madness Dry Me Crazy из микрофибры (25 x 17 дюймов) — полотенце для сушки
  • Microfiber Madness Waxing Moon (2 шт. в упаковке) — очищающее средство перед нанесением воска и аппликаторы герметика
  • (2) Microfiber Madness Yellow Fellow 16 x 16 дюймов – полотенца для удаления герметика
  • (2) Белое полотенце для полировки без краев – 16 x 16 дюймов – полотенца для удаления чистящего средства перед нанесением воска

Инструкции:
  • Мытье:
  1. Промойте автомобиль, чтобы удалить всю грязь.
  2. Разведите 45 мл (1,5 унции) шампуня OBSSSSD Auto Wash Shampoo в 5 галлонах воды.
  3. Добавьте струю воды, чтобы активировать пену.
  4. Начинайте мыть с верхней части автомобиля и двигайтесь вниз, используя микрофибровую губку Madness Incredisponge.
  5. Сведите к минимуму риск появления царапин или повреждений, часто ополаскивая варежку в специальном ведре для полоскания. Замочите варежку в ведре с шампунем и продолжайте мыть.
  6. Часто ополаскивайте автомобиль, чтобы шампунь не высох.
  7. Высушите автомобиль микрофиброй Madness Dry Me Crazy.
  • Подготовка к окраске:  
  1. Нанесите чистящее средство OSSSSSD Paint Clean Pre-Wax Cleanser с помощью машины или микрофибры Madness Waxing Moon. (Не использовать под прямыми солнечными лучами.)
  2. Равномерно втирайте краску по одной панели за раз, пока не останется тонкая пленка.
  3. Удалите остатки полироли с помощью полотенец Edgeless White Polish.
  • Применение герметика:
  1. Хорошо встряхнуть перед использованием.
  2. Убедитесь, что поверхность прохладная, чистая и сухая.
  3. Нанесите 2 средства размером с монетку на чистый аппликатор для восковой луны и тщательно втирайте в поверхность, чтобы создать тонкую пленку.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *