Как определить зернистость наждачной бумаги: Зернистость наждачной бумаги, виды, маркировка, таблицы – Наждачная бумага: основа, виды зернистости, таблица маркировки

Содержание

её виды, таблица с маркировками — журнал «Рутвет»

Оглавление:

  1. Маркировка абразивного мягкого материала
  2. Влияние материала основы на зернистость
  3. Разновидности наждачки по методу изготовления
  4. Применение наждачной бумаги в зависимости от её зернистости
  5. Виды абразива для наждачной бумаги
  6. Советы по применению наждачки в зависимости от зернистости

Такой показатель, как зернистость абразивной наждачной бумаги является самым важным для этого материала. В общем понимании этот показатель материала на число нанесенных частичек абразива на один дюйм наждачки. В связи с этим несложно представить, что чем будет выше этот показатель, тем меньше зернистость. Стоит отметить, что сегодня на рынке можно найти наждачные бумаги с зернистостью от 12 до 4000.

Маркировка абразивного мягкого материала

Любая наждачная бумага имеет свой шифр, которой несет в себе основную информацию о материале. В шифре указана следующая информация:

  • тип нанесенного абразива;
  • вид материала основы;
  • вид связующего вещества;
  • метод нанесения абразивных частиц;
  • характеристики основы;
  • водостойкость.

Интересно отметить, что до 2005 года в мире существовала некоторая путаница в маркировке наждачной бумаги. Ранее для записи маркировки абразивного наждачного материала использовали ГОСТ. Так, по этому нормативному документу зернистость наждачного материала записывалась непосредственно в маркировке. Таким образом, на материале можно было увидеть размер абразивных частиц, который указывался в десятых долях микронов. По новому мировому стандарту в маркировке зернистости принято записывать количество отдельных проволочек сита, через которое просеивается абразив на одну единицу площади (дюйм). Таким образом, получается, что чем меньше абразивные частицы на наждачной бумаге, тем выше число в маркировке.

Также следует помнить, что ранее (до 2005 года) на зернистость наждачной бумаги маркировалась на обратной стороне материала буквами «Н» и «М». Однако теперь на обратной стороне наждачной бумаги можно увидеть букву «Р».

Зернистость наждачной бумаги приведена в таблице 1. В полную маркировку входит множество букв и цифр, которые не имеют отношения к величине зернистости.

Таблица 1 – Зернистость и маркировка абразивной наждачной бумаги

Виды зернистости наждачной бумаги:

  • крупнозернистая;
  • мелкозернистая.

К наждачным бумагам крупной зернистости можно отнести материала с размером абразива от 63 до 1000 мкм. В группу мягкого абразивного материала мелкозернистого типа относятся наждачки с зерном от 3 до 63 мкм.

Влияние материала основы на зернистость

Наждачка на тканевой основе

При подборе необходимого абразивного материала следует обращать внимание на материал основы, который весьма важен. Абразивная бумага на тканевой основе отличается своей высокой прочностью, низким износом и влагостойкостью. Преимуществом такого абразивного материала является возможность создания протяженных лент. Также она очень хорошо подходит для механизации и автоматизации производства.

Однако без минусов не обошлось. Основным недостатком такого материала основы является изменение габаритных размеров, что, в свою очередь, приводит к выкрашиванию абразивных частиц. Как правило, тканевая основа не применяется для создания материала с мелкозернистым абразивом.

Наждачка на бумажной основе

Менее прочным вариантом основы является бумага. Однако такой тип основы дает возможность создавать наждачную бумагу минимальной зернистости. Основные минусы бумажной основы вытекают из ее низкой прочности и слабому сопротивлению влаге.

Наждачная бумага может изготавливаться различными видами нанесения абразивного порошка.

Разновидности наждачки по методу изготовления

Абразивная бумага может изготавливаться путем открытой насыпки. При таком методе производства абразивные зерна наждачной бумаги насыпаются на основу таким образом, чтобы закрыть 60 % поверхности. Большим плюсом такой гибкой абразивной наждачки является то, что при работе ее между зернами не будет скапливаться обрабатываемый материал, так как зерна находятся на большом расстоянии друг от друга.

Иногда наждачное полотно могут изготавливать путем закрытой насыпки, а именно когда вся поверхность основы покрывается ровным слоем без просветов. Минусом второго способа изготовления является быстрое «засаливание» наждачки. Однако абразивные бумаги, сделанные вторым методом, лучше всего подходят для обработки твердых материалов.

Применение наждачной бумаги в зависимости от её зернистости

  • Зернистость от 12 до 16 говорит о том, что наждачка относится к весьма грубому типу. Применять такую абразивную бумагу следует, например, для удаления старых лакокрасочных покрытий.
  • Категория наждачных бумаг с зернистость от 24 до 40 также довольно грубые материалы, которые позволят провести очистку поверхностей.
  • Для работ, связанных со шлифовкой, следует использовать бумаги с зернистостью от 60 до 80. Как правило, такую абразивную бумагу можно использовать для черновой шлифовки.
  • Выровнять деревянную поверхность можно наждачными бумагами с зернистость от 80 до 150. Это более щадящие абразивные материалы. Следует отметить, что абразивная бумага с зернистость от 80 до 150 относиться к среднему классу.
  • Для проведения работ более тонкого характера необходимо применять абразивную наждачную бумагу с зернистостью от 150 до 180. Для поверхностей из древесины эти наждачки являются финальными, т.е. после их использования, например, при изготовлении деревянной качели своими руками, можно окрашивать поверхность.
  • Бумага с зернистостью от 200 до 240, применяется для зачистки промежуточно нанесенного грунтового покрытия.
  • Тонкая наждачная бумага с зернистостью от 240 до 320 применяется для весьма деликатной доводки деревянной поверхности перед нанесением лакокрасочных покрытий. Ее также целесообразно использовать для удаления частиц пыли и мусора на краске перед финишным окрашиванием.
  • Все наждачные бумаги с зернистостью от 360 до 4000 относятся к классу супер тонких абразивных материалов. Используя эту абразивную наждачную бумагу, можно удалить мелкие дефекты на окрашенной поверхности, заматовать поверхность, довести до блеска металлические изделия.

Виды абразива для наждачной бумаги

Сегодня для производства мягкого абразивного материала применяется:

  • электрокорунд;
  • карбид кремния;
  • гранат;
  • алмаз;
  • эльбор.

Самым распространенным минералом для получения абразива для наждачной бумаги является электрокорунд. Второй материала для абразива – это карбид кремния. Он имеет твердость больше, чем электрокорунд, однако, он более хрупкий. Для полировки и шлифовки мягких материалов используется абразив из граната, так как он имеет невысокую твердость. Эльбор значительно превосходит по твердости карбид кремния, но немного уступает алмазу.

Советы по применению наждачки в зависимости от зернистости

  • Одним из самых важных правил является методичное использование наждачной бумаги. Это значит, что первые работы выполняются бумагой с низкой зернистостью, а после осуществляется переход на бумагу с высокой зернистостью.
  • Если необходима вода при шлифовании, то лучше всего использовать наждачную бумагу на тканевой основе. Как правило, работа наждачной бумагой при подаче воды проводится абразивными материалами высокой зернистости, т.е. осуществляется полировка.
  • Бумага с любой зернистостью может быть использована при помощи электроинструмента. Однако на шлифмашинках обычно используют наждачную бумагу с зернистостью 80 – 240. Бумаги на бумажной основе с зернистостью от 600 до 4000 используются на специальных полировальных станках.
  • Если необходимо очистить поверхность от лакокрасочного покрытия наждачной бумагой с зернистостью 12-40, лучше всего использовать деревянный брусок в качестве подложки под абразивный материал.
  • Если нужно провести шлифовку пластиковых изделий, то следует использовать наждачную бумагу с низкой зернистостью.

Сегодня есть множество классификаций наждачной бумаги и ее маркировок. Следует помнить, что из-за того, что в мире очень много производителей этого материала, маркировка может существенно отличаться друг от друга. Некоторые страны производители придерживаются своей местной маркировки, хотя и есть общий стандарт маркировки.

Наждачную бумагу какой зернистости Вы обычно применяете и для каких целей? Поделитесь своим опытом в комментариях.

Маркировка и зернистость наждачной бумаги (шлифовальной шкурки): таблица

Для начало необходимо разобраться, что именно обозначает маркировка наждачной бумаги. На любой наждачной бумаге есть обозначения, указывающие на группу абразива и его плотность. Регламентируются изготовление наждачных шкурок по стандартам ISO 6344 (ГОСТ 52381-2005), в настоящее время именно их используют для обозначений (раньше применяли данные, приведенные в отечественном ГОСТе 3647-80, но сейчас он признан устаревшим). Стоит отметить, что несмотря на отказ от применения ГОСТа 3647-80, в новых нормативах множество схожих показателей.

Маркировка шлифовальной шкурки. Зернистость

На любой шлифовальной шкурке существует ряд букв и цифр, которые обозначают различные параметры абразива. Зернистость обозначается буквой Р и стоящим за ней цифровым обозначением, которое, в зависимости от величины (чем меньше значение, тем крупнее абразивное зерно шкурки) указывает на размер кристаллов наждачной бумаги.

Маркировка шлифовальной шкурки

Абразивную шкурку с маркировкой Р400 (нулевка) применяют для влажной полировки окрашенных изделий, а наждачную бумагу с обозначением от Р600 и выше для тонкой обработки различных изделий. У такой наждачной бумаги настолько мелкая фракция зерен, что она почти незаметна на ощупь. Соответственно, можно сделать вывод, что использование абразивной шкурки с зернистостью Р50 применимо для черновой обработки различных поверхностей.

Существуют и другие обозначения на наждачной бумаге, которые отвечают за самые разные параметры, которые стоит учитывать при выборе абразива:

  • буква М — перед нами водостойкая наждачная шкурка;
  • литера Л означает, что бумага выпущена листовой формой, в то же время рулонная форма выпуска обозначения не имеет;
  • буква П показывает, что абразивную шкурку можно применять только для сухой обработки изделий.

Буквенные значения мы разобрали, однако существуют также и числовые обозначения, такие как «1» и «2», обозначающие область применения абразива по степени твердости обрабатываемой поверхности, для мягких и твердых материалов соответственно.

При выборе абразивной шкурки для обработки важно учитывать не только общую классификацию, но и данные, указанные на оборотной стороне.

Таблица зернистости наждачной бумаги

Маркировка по ISO 6344

Размер зерна, мкм

Р 22

800..1000

Р 24

630..800

Р 36

500..630

Р 40

400..500

Р 46

315..400

Р 60

250..315

Р 80

200..250

Р 90

160..200

Р 100

125..160

Р 120

100..125

Р 150

80..100

Р 180

63..80

Р 240

50..63

Р 280

40..50

Р 400

28..40

Р 600

20..28

Р 1000

14..20

Р 1200

10..14

Р 1500

7..10

Р 2000

5..7

Р 2500

3..5

Что используют в качестве основания для абразивной шкурки?

Существуют различные материалы, которые применяют в качестве шкурки для напыления абразивных зерен:

  • бумажная основа, наиболее распространенная основа для абразива. Несмотря на свою хрупкость и невозможность применения для длительной обработки, обладает хорошей устойчивостью к износу и истиранию. Чтобы повысить прочность бумажной основы ее пропитывают полимерными соединениями и смолой, это позволяет увеличить силу бумажного полотна на разрыв, изгиб и истирание. Кроме того, пропитка делает бумагу влагостойкой. На бумажную основу чаще всего наносят мелкие абразивы;
  • тканевая основа гораздо устойчивее к износу и истиранию, по сравнению с бумажной. Она является влагоустойчивой и эластичной. Еще одним плюсом тканевого полотна можно назвать отличное сцепление с абразивным зерном, что очень важно при интенсивной работе;
  • тканево-бумажное полотно, заключает в себе лучшие качества вышеизложенных материалов. Оно не только эластичное, устойчивое к истиранию и влагостойкое, но еще и достаточно прочное. Применяется, как правило, для напыления зерен крупной фракции;
  • еще один вид основы для абразива — сетчатая основа, она влагостойкая, отлично пропускает мелкие частицы пыли, подходит для длительной обработки в ручном и механическом режиме.

Абразивы, применяемые для нанесения на основу

Для нанесения на основу применяются самые различные абразивы, отличающиеся друг от друга по степени износостойкости, агрессивности, прочности, а также по размеру наносимых на основу зерен:

  • карбид кремния (SiC) применяется для шлифования металлических, стеклянных или пластиковых изделий, также используется для шлифования лаков, грунтов;
  • циркониевый корунд (Zn) применяют для шлифовки металлических и пластиковых изделий;
  • оксид алюминия (AiO) применяется в деревообработке;
  • керамический абразив (Cer) используется в металлообработке;
  • компакт-зерно (COM) применяется в металлообработке.

Области применения наждачной бумаги

Сложно переоценить возможности и область применения наждачной бумаги. В строительстве абразивными шкурками производят зачистку штукатурки и шпатлевки перед дальнейшей обработкой, снимают старые лакокрасочные слои, поправляют несовершенства новых. При покраске автомобилей, наждачной бумагой различной степени зернистость зачищают старую краску, готовят элементы для дальнейшего шпатлевания, исправляют дефекты. Используют абразивные шкурки и при производстве мебели для зачисти заусенцев, подготовке к покраске и других работ.

Стоит ли напоминать об использовании шлифовальных материалов в промышленности для обработки изделий из металла, пластика, стекла, камня и керамики.

В любом случае, при выборе наждачной бумаги, необходимо руководствоваться некоторыми факторами: способ обработки (ручная или машинная), обрабатываемый материал, зернистость, соотношение цены и качества приобретаемого изделия.

Каталог наждачной бумаги

Виды и зернистость наждачной бумаги или шкурки: правила шлифовки

Шлифование — это один из базовых приёмов работы с широким рядом материалов. Обработка, будь она ручной или машинной, проводится абразивными шкурками.

О многочисленных разновидностях наждачной бумаги и принципах её выбора мы расскажем вам в сегодняшнем обзоре.

Гриты и номера — как определить зернистость

Зернистость, она же шероховатость — ключевой параметр для любого типа наждачной бумаги. Зернистость всегда указывается на оборотной стороне шлифовальной шкурки после литеры Р или слова Grit, иногда используются сразу оба варианта обозначений. Зернистость определяется числом от 12 до 15000, иногда даже больше.

В простейшем представлении эта цифра — число частичек абразива на квадратный дюйм, если их рассыпать сплошным равномерным слоем. В реальности это число определяется числом проволочек в квадратном дюйме сита, через которое абразив был просеян. Фактический же размер частичек колеблется от видимых невооруженным глазом (1–1,5мм) до совершенно микроскопических (целые и десятые микрона).

Определим область применения наждачной бумаги в зависимости от размера зерна:

  • до Р80 — для грубой обдирки и шлифования с целью выравнивания поверхности;
  • от Р100 до Р220 — применяют на втором этапе шлифовки, если нужно устранить мелкие борозды и царапины;
  • до Р280 — применяется для тонкого шлифования;
  • более мелкие шкурки уже классифицируются как полировочные.

Подробнее о точном выборе наждачной бумаги для различных целей можно прочесть здесь.

Правило выбора наждачной бумаги по зернистости очень простое — чем она выше, тем более гладкой будет поверхность после обработки. Но при этом, чем мельче наждачная бумага, тем она и стачивается быстрее, и снимаемый слой материала становится меньше. Также надо учитывать, что чем больше твёрдость обрабатываемого материала, тем более грубую бумагу можно применять для чистовой обработки. В то же время на мягкой древесине даже при зернистости в Р220 могут оставаться вполне различимые царапины.

Шкурки по типу основы

Даже в небольшом городе, пройдясь по хозяйственным магазинам, можно найти несколько десятков разных образцов наждачной бумаги. Они будут отличаться не только по зернистости, но и по способу нанесения абразивного материала, типу насыпки и связующего, а также используемому абразивному материалу или смеси таковых. Однако на практике первоочередное значение имеет тип основы, на которую абразив нанесён.

На бумажной основе изготавливается наиболее дешёвая и быстро расходуемая наждачная шкурка. Преимуществ у неё немного: помимо низкой цены бумага удобна, если нужно быстро оторвать свежий лоскуток для работы. Абразив с такой шкурки осыпается довольно быстро, особенно в местах излома, однако бумажная основа позволяет с большей лёгкостью обрабатывать рельефные поверхности.

Шкурка на тканевой основе имеет несколько более высокую стоимость, но гораздо долговечней. Во многих домашних хозяйствах можно найти с полдюжины завалявшихся лоскутков тканевой наждачки, которые успешно используются время от времени по нескольку лет и при этом не потеряли абразивные качества. Не обходится и без недостатков: ткань с эпоксидной пропиткой грубая, под ней хуже чувствуется обрабатываемая поверхность. Также тканевые шлифовальные ленты имеют свойство растягиваться, хотя это касается в основном лишь расходников для машинной обработки.

Наконец, имеется третий тип шлифовальной бумаги — на мягкой основе. Сюда относится поролоновая или полиуретановая шкурка, используемая для финальной обработки рельефных деревянных и гипсовых деталей, и фибровая наждачная бумага. Последняя, хотя и имеет схожие свойства в качестве прижатия к детали, используется для крепления на рабочий орган с липучкой, например на роторные шлифмашины.

Сухой и мокрый режим шлифования

В зависимости от абразивного материала и связующего его вещества наждачная бумага может отличаться допустимостью шлифовки с увлажнением поверхности. Помимо того, что бумага для мокрой шлифовки дороже обычной, есть ещё ряд причин, по которым это различие важно.

При снятии частиц с обрабатываемой поверхности силы трения в определённых точках могут быть настолько высоки, что вырабатываемой температуры достаточно для спекания металлической пыли. Это, в частности, справедливо для алюминия и большинства цветных металлов: если шкурку периодически не отряхивать, она быстро забьётся и придёт в негодность.

В некоторых разновидностях бумаги эта проблема решается специальным абразивным материалом. Так, карбид кремния, особенно нанесённый электростатикой, способен крошиться, образуя новые режущие грани, поэтому такая бумага практически не забивается. Однако частиц снятого материала может быть действительно много, например, при обработке пластика, и тогда необходимо упредить их слипание, смочив наждачную бумагу водой.

Полировка природного камня, мрамора или бетона так же не обходится без использвоания воды или специальных составов. Смачивание улучшает качество шлифовки и предотвращает распространение каменной пыли

Стойкость к намоканию определяется стандартом, который указывается в конце маркировки на тыльной стороне. Бумага по ГОСТ 13344–79 допускает работу в увлажнённой среде, а по ГОСТ 6456–82 не допускает. Есть и исключения, ведь водостойкость в целом определяется типом связующего вещества, то есть клея. Хотя тип связующего вещества обычно не указывается, для обработки мокрым методом пригодны абразивы, склеенные синтетическими веществами: битумными, полиэфирными смолами, фенольными лаками, т.п. Очень часто возможность использования бумаги для мокрых работ обозначается дополнительно литерой «В» или словом Waterproof.

Для ручной обработки

Часто домашнему мастеру приходится обрабатывать свои изделия вручную. Так качество шлифовки гораздо выше, остаётся меньше необработанных участков. Для ручной обработки бумага выпускается в формате листов, лент и рулонов.

Ходовыми типами по зернистости в хозяйстве оказываются тканевая бумага Р60, Р80 и Р120. Более мелкая шкурка обычно имеет бумажную основу. Рекомендуется всегда держать в запасе разные номера абразивной бумаги для тонкой шлифовки вплоть до Р400.

Шкурка на тканевой основе зернистостью выше Р300 выпускается, преимущественно, для машинной обработки, хотя ей можно с попеременным успехом работать и вручную. Основная трудность в том, что абразив залит солидным слоем связующего, и обработка такой лентой вручную проходит крайне медленно, особенно при высокой зернистости. Однако мокрую шлифовку такой бумагой проводить — одно удовольствие.

Также для ручной обработки будут весьма полезны полиуретановые шлифовальные губки, которыми очень удобно обрабатывать детали с мелким рельефом. Если увлекаетесь обработкой дерева — всегда имейте запас поролоновой шкурки, это самое эффективное средство для подготовки под окраску или вскрытие лаком.

Ленты и диски для машинной шлифовки

При покупке расходников для шлифовальных машин трудно ошибиться. Все они имеют конкретный тип и рабочие размеры — либо длину и ширину, либо размерный номер, либо диаметр.

Для ленточных шлифовальных машин и гриндеров используется бумага на тканевой основе, свёрнутая в кольцо. Длина и ширина в миллиметрах — основной параметр такой наждачки, определяемый пригодность для использования с тем или иным инструментом.

Если с шириной ещё можно «поиграть», используя более узкую ленту или оторвав излишек, то ленты произвольной длины можно использовать только на гриндерах с регулируемым натяжением. Также обратите внимание, что для кольцевой ленты действует только одно направление движения, указанное стрелкой на тыльной стороне.

С абразивной бумагой для роторных и дельтовидных шлифмашин всё ещё проще. Они либо подходят по размеру, либо нет — размер подходящих расходных материалов однозначно указан в инструкции к оборудованию. При выборе нужно также обращать внимание на положение отверстий для отвода пыли. Поскольку речь идёт об электроинструменте, практически вся наждачная бумага в расходниках предназначена для сухого шлифования. Остаётся только правильно подобрать зернистость по типу материала и желаемому качеству поверхности, а затем поэтапно её снижать в процессе обработки.

рмнт.ру

Размеры зерна = зернистость и назначение наждачной (шлифовальной) бумаги, лент, некоторых дисков и других гибких абразивных инструментов по ISO, JIS (Япония), ANSI (CAMI/UAMA), «0» grade (Северная Америка), FEPA (Европа, Индия, Турция, ЮАР), GB (Китай)


ПОЛЕЗНЫЕ ССЫЛКИ:

БОНУСЫ ИНЖЕНЕРАМ!:

МЫ В СОЦ.СЕТЯХ:

Навигация по справочнику TehTab.ru:  главная страница  / / Техническая информация / / Материалы — свойства, обозначения / / Абразивы — зернистость, мелкость, шлифовальное оборудование.  / / Размеры зерна = зернистость и назначение наждачной (шлифовальной) бумаги, лент, некоторых дисков и других гибких абразивных инструментов по ISO, JIS (Япония), ANSI (CAMI/UAMA), «0» grade (Северная Америка), FEPA (Европа, Индия, Турция, ЮАР), GB (Китай)
Размеры зерна = зернистость и назначение наждачной (шлифовальной) бумаги, лент, некоторых дисков и других гибких абразивных инструментов по ISO, JIS (Япония), ANSI (CAMI/UAMA), «0» grade (Северная Америка), FEPA (Европа, Индия, Турция, ЮАР), GB (Китай) и ГОСТ.

В глобальном мире все взаимосвязанно и взаимозаменяемо, по мнению экономистов, юристов и политиков, поскольку большие боссы не вникают в детали. Проект TehTab.ru, обращает Ваше внимание на тот факт, что на самом деле, мир несколько сложнее. Приводим ниже таблицу примерного назначения и соответствия зернистости аббразивов для шлифовальной (наждачной) бумаги и прочего согласно всем основным мировым стандартам.

В целом: системы обозначения не соответствуют друг другу. FEPA дает два типоряда зернистости — в обзоре указан типоряд «P», для гибких изделий. У FEPA есть еще похожий но не сосем такой типоряд «F», для твердых изделий (кругов, брусков, некоторых дисков и т.д.) , он нас не интересует в данном случае. Размеры частиц указаны в номиналах стандарта и мкм= микронах= микрометрах. Там, где нормируется не диапазон а средняя величина — так и указано. Во избежание глобальных недоразумений предлагаем указывать в технической документации только необходимый размер зерен в мкм. Существует и обозначение шлифовальной бумаги в мкм — тут все понятно.

Вопросы состава абразива и клеевых основ опускаются, ибо, понятно — чем прочнее, тем дороже.

Размеры зерна = зернистость и назначение наждачной (шлифовальной) бумаги, лент, некоторых дисков и других гибких абразивных инструментов по ISO, JIS (Япония), ANSI (CAMI/UAMA), «0» grade (Северная Америка), FEPA (Европа, Индия, Турция, ЮАР), GB (Китай) и ГОСТ.
Международный
(..ага…)
Россия
СССР США, Канада…. Европа
Турция
Индия
ЮАР
Япония Китай  
крупнозернистые ( macrogrid)

ISO(76)
нов. ГОСТ

мкм ГОСТ 3647 мкм ANSI(74)
CAMI
UAMA
мкм ‘старый ряд
‘0 grade
‘ought grade
мкм
сред
FEPA(93) мкм
сред
JIS(87) мкм GB2478 мкм Назначение
шлифовальной
бумаги
P22 850-1000 80 800-1000 P20 1000 22 850-1000 очень грубые
работы
P24 710-850 63 630-800 24 707-841 3 715 P24 764 24 710-850 24 710-850
P30 600-710 30 595-707 P30 642 30 600-710 30 600-710
P36 500-600 50 500-630 36 500-595 2 535 P36 538 36 500-600 36 500-600
P40 425-500 40 400-500 P40 425 40 425-500 грубые работы
по дереву
P46 355-425 32 315-400 46 354-420 46 355-425 46 455-425
P54 300-355 54 297-394 1 351 P50 336 54 300-355 54 300-355
P60 250-300 25 250-315 60 250-297 P60 269 60 250-300 60 250-300
P70 212-250 20 200-250 70 210-250 70 212-250 70 212-250 обычное ошкуривание,
зашкуривание
штукатурки,
первичная зачистка
старой краски
P80 180-212 80 177-210 P80 201 80 180-212 80 180-212
P90 150-180 16 160-200 90 149-177 90 150-180 90 150-180
P100 125-150 12 125-160 100 125-149 2/0 141 P100 162 100 125-150 100 125-150
P120 106-125 10 100-125 120 105-125 3/0 116 P120 125 120 106-125 120 106-125
P150 75-106 8 80-100 150 74-105 4/0 93 P150 100 150 75-106 150 75-106 подготовка твердых
сортов дерева
к шлифовке ,
окончательная шлифовка
мягких сортов
дерева,
окончательная шлифовка
старой краски
под покраску
P180 63-90 6 63-80 180 63-88 5/0 78 P180 82 180 63-90 180 63-90
P220 53-75 220 53-74 6/0 66 P220 68 220 53-75 220 53-75 окончательная шлифовка ,
шлифовка перед
между покрытиями,
качество поверхности
не указано,
сухая шлифовка
мелкозернистые ( microgrid)

ISO(77)
нов. ГОСТ

мкм ГОСТ 3647 мкм ANSI(77)
CAMI
UAMA
мкм -старый ряд
-«0» grade
-«ought» grade
мкм
сред
FEPA(93) мкм JIS(83) мкм GB2477 мкм Назначение
шлифовальной
бумаги
P240 56,5-60,5 5 50-63 P240 56,6-60,5 240 56-64 W63 50-63 окончательная шлифовка ,
шлифовка перед
между покрытиями,
качество поверхности
не указано,
сухая шлифовка
P280 50,2-54,2 240 50-53,5 7/0 53,5 P280 50,2-54,2 280 49-55
P320 44,7-47,7 4 40-50 P320 44,7-47,7 320 43,5-48,5 W50 40-50
P360 39-42 280 40,5-44 8/0 44 P360 39-42 360 38-42
P400 33,5-36,5 3 = M40 28-40 320 32,5-36 9/0 36 P400 33,5-36,5 400 32-36 W40 28-40 полировка финальных
покрытий,
шлифовка между
покрасками,
влажная (мокрая)
шлифовка
P500 28,7-31,7 М28 20-28 P500 28,7-31,7 500 26-30 W28 20-28
P600 24,8-26,8 360 25,8-28,8 P600 24,8-26,8 600 22,5-25,5
P800 20,8-22,8 400 20,6-23,6 10/0 23,6 P800 20,8-22,8 700 19,7-22,3
P1000 17,3-19,3 М20 14-20 500 16,7-19,7 P1000 17,3-19,3 800 17-19 W20 14-20 шлифовка металла ,
шлифовка пластиков,
шлифовка керамики,
влажная (мокрая)
шлифовка
P1200 14,3-16,3 600 13-16 P1200 14,3-16,3 1000 14,5-16,5
P1500 9,5-11,1 М14 10-14 P1500 11,6-13,6 1200 12-14 W14 10-14 еще
более
тонкая
шлифовка
P2000 8,5-10,5 800 9,8-12,3 P2000 9,5-11,1 1500 9,5-11,5
P2500 7,9-9,1 М10 7-10 1000 6,8-9,3 P2500 7,9-8,9 2000 7,8-9,2 W10 7-10
1200 4,5-6,5 2500 6,3-7,7
М7 5-7 3000 5,2-6,2 W7 5-7
М5 3,5-5 W5 3,5-5
↓Поиск на сайте TehTab.ru — Введите свой запрос в форму

Виды и зернистость наждачной бумаги или шкурки: правила шлифовки

Шлифование — это один из базовых приёмов работы с широким рядом материалов. Обработка, будь она ручной или машинной, проводится абразивными шкурками. О многочисленных разновидностях наждачной бумаги и принципах её выбора мы расскажем вам в сегодняшнем обзоре.

 

Гриты и номера — как определить зернистость

 

Зернистость, она же шероховатость — ключевой параметр для любого типа наждачной бумаги. Зернистость всегда указывается на оборотной стороне шлифовальной шкурки после литеры Р или слова Grit, иногда используются сразу оба варианта обозначений. Зернистость определяется числом от 12 до 15000, иногда даже больше.

 

В простейшем представлении эта цифра — число частичек абразива на квадратный дюйм, если их рассыпать сплошным равномерным слоем. В реальности это число определяется числом проволочек в квадратном дюйме сита, через которое абразив был просеян. Фактический же размер частичек колеблется от видимых невооруженным глазом (1–1,5мм) до совершенно микроскопических (целые и десятые микрона).

 

Определим область применения наждачной бумаги в зависимости от размера зерна:

· до Р80 — для грубой обдирки и шлифования с целью выравнивания поверхности;

· от Р100 до Р220 — применяют на втором этапе шлифовки, если нужно устранить мелкие борозды и царапины;

· до Р280 — применяется для тонкого шлифования;

· более мелкие шкурки уже классифицируются как полировочные.

 

Правило выбора наждачной бумаги по зернистости очень простое — чем она выше, тем более гладкой будет поверхность после обработки. Но при этом, чем мельче наждачная бумага, тем она и стачивается быстрее, и снимаемый слой материала становится меньше. Также надо учитывать, что чем больше твёрдость обрабатываемого материала, тем более грубую бумагу можно применять для чистовой обработки. В то же время на мягкой древесине даже при зернистости в Р220 могут оставаться вполне различимые царапины.

 

Шкурки по типу основы

 

Даже в небольшом городе, пройдясь по хозяйственным магазинам, можно найти несколько десятков разных образцов наждачной бумаги. Они будут отличаться не только по зернистости, но и по способу нанесения абразивного материала, типу насыпки и связующего, а также используемому абразивному материалу или смеси таковых. Однако на практике первоочередное значение имеет тип основы, на которую абразив нанесён.

 

На бумажной основе изготавливается наиболее дешёвая и быстро расходуемая наждачная шкурка. Преимуществ у неё немного: помимо низкой цены бумага удобна, если нужно быстро оторвать свежий лоскуток для работы. Абразив с такой шкурки осыпается довольно быстро, особенно в местах излома, однако бумажная основа позволяет с большей лёгкостью обрабатывать рельефные поверхности.

 

Шкурка на тканевой основе имеет несколько более высокую стоимость, но гораздо долговечней. Во многих домашних хозяйствах можно найти с полдюжины завалявшихся лоскутков тканевой наждачки, которые успешно используются время от времени по нескольку лет и при этом не потеряли абразивные качества. Не обходится и без недостатков: ткань с эпоксидной пропиткой грубая, под ней хуже чувствуется обрабатываемая поверхность. Также тканевые шлифовальные ленты имеют свойство растягиваться, хотя это касается в основном лишь расходников для машинной обработки.

 

Наконец, имеется третий тип шлифовальной бумаги — на мягкой основе. Сюда относится поролоновая или полиуретановая шкурка, используемая для финальной обработки рельефных деревянных и гипсовых деталей, и фибровая наждачная бумага. Последняя, хотя и имеет схожие свойства в качестве прижатия к детали, используется для крепления на рабочий орган с липучкой, например на роторные шлифмашины.

 

Сухой и мокрый режим шлифования

 

В зависимости от абразивного материала и связующего его вещества наждачная бумага может отличаться допустимостью шлифовки с увлажнением поверхности. Помимо того, что бумага для мокрой шлифовки дороже обычной, есть ещё ряд причин, по которым это различие важно.

При снятии частиц с обрабатываемой поверхности силы трения в определённых точках могут быть настолько высоки, что вырабатываемой температуры достаточно для спекания металлической пыли. Это, в частности, справедливо для алюминия и большинства цветных металлов: если шкурку периодически не отряхивать, она быстро забьётся и придёт в негодность.

 

В некоторых разновидностях бумаги эта проблема решается специальным абразивным материалом. Так, карбид кремния, особенно нанесённый электростатикой, способен крошиться, образуя новые режущие грани, поэтому такая бумага практически не забивается. Однако частиц снятого материала может быть действительно много, например, при обработке пластика, и тогда необходимо упредить их слипание, смочив наждачную бумагу водой.

 

 

Полировка природного камня, мрамора или бетона так же не обходится без использования воды или специальных составов. Смачивание улучшает качество шлифовки и предотвращает распространение каменной пыли

Стойкость к намоканию определяется стандартом, который указывается в конце маркировки на тыльной стороне. Бумага по ГОСТ 13344–79 допускает работу в увлажнённой среде, а по ГОСТ 6456–82 не допускает. Есть и исключения, ведь водостойкость в целом определяется типом связующего вещества, то есть клея. Хотя тип связующего вещества обычно не указывается, для обработки мокрым методом пригодны абразивы, склеенные синтетическими веществами: битумными, полиэфирными смолами, фенольными лаками, т.п. Очень часто возможность использования бумаги для мокрых работ обозначается дополнительно литерой «В» или словом Waterproof.

 

Для ручной обработки

 

Часто домашнему мастеру приходится обрабатывать свои изделия вручную. Так качество шлифовки гораздо выше, остаётся меньше необработанных участков. Для ручной обработки бумага выпускается в формате листов, лент и рулонов.

 

Ходовыми типами по зернистости в хозяйстве оказываются тканевая бумага Р60, Р80 и Р120. Более мелкая шкурка обычно имеет бумажную основу. Рекомендуется всегда держать в запасе разные номера абразивной бумаги для тонкой шлифовки вплоть до Р400.

Шкурка на тканевой основе зернистостью выше Р300 выпускается, преимущественно, для машинной обработки, хотя ей можно с попеременным успехом работать и вручную. Основная трудность в том, что абразив залит солидным слоем связующего, и обработка такой лентой вручную проходит крайне медленно, особенно при высокой зернистости. Однако мокрую шлифовку такой бумагой проводить — одно удовольствие.

 

 

Также для ручной обработки будут весьма полезны полиуретановые шлифовальные губки, которыми очень удобно обрабатывать детали с мелким рельефом. Если увлекаетесь обработкой дерева — всегда имейте запас поролоновой шкурки, это самое эффективное средство для подготовки под окраску или вскрытие лаком.

 

Ленты и диски для машинной шлифовки

 

При покупке расходников для шлифовальных машин трудно ошибиться. Все они имеют конкретный тип и рабочие размеры — либо длину и ширину, либо размерный номер, либо диаметр.

 

Для ленточных шлифовальных машин и гриндеров используется бумага на тканевой основе, свёрнутая в кольцо. Длина и ширина в миллиметрах — основной параметр такой наждачки, определяемый пригодность для использования с тем или иным инструментом.

 

Если с шириной ещё можно «поиграть», используя более узкую ленту или оторвав излишек, то ленты произвольной длины можно использовать только на гриндерах с регулируемым натяжением. Также обратите внимание, что для кольцевой ленты действует только одно направление движения, указанное стрелкой на тыльной стороне.

 

 

С абразивной бумагой для роторных и дельтовидных шлифмашин всё ещё проще. Они либо подходят по размеру, либо нет — размер подходящих расходных материалов однозначно указан в инструкции к оборудованию. При выборе нужно также обращать внимание на положение отверстий для отвода пыли. Поскольку речь идёт об электроинструменте, практически вся наждачная бумага в расходниках предназначена для сухого шлифования. Остаётся только правильно подобрать зернистость по типу материала и желаемому качеству поверхности, а затем поэтапно её снижать в процессе обработки.

 

http://www.rmnt.ru/ — сайт RMNT.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.