Пескоструй с водой: Напорный пескоструй+вода=КАК? — Пескоструйная и дробеструйная обработка

Содержание

Пескоструйная, гидродинамическая или гидропескоструйная очистка?

Чем очистить поверхность в зависимости от типа загрязнения? Сравнительный анализ пескоструйного аппарат, гидропескоструйного и гидродинамической машины высокого давления.


Сравнение трех методов очистки: пескоструйного, гидропескоструйного, гидродинамического

Уровень качества и эффективность обработки поверхностей пескоструйной техникой повлек за собой развитие и усовершенствование оборудования данного типа. В зависимости от условий окружающей среды, требований поставленной задачи по очистке объекта и материала обрабатываемой поверхности выделяют 3 вида инструментов. Рассмотрим основные преимущества и недостатки каждого из них, чтобы выяснить назначение каждого типа.


1Пескоструйная обработка: преимущества и недостатки

Пескоструйная обработка получила широкое распространение при проведении очистных работ по удалению ржавчины, застарелых остатков краски и других покрытий. Разберем, в чем же преимущества и недостатки этого способа очистки поверхностей:

Преимущества Недостатки
  1. Скорость выполняемых работ. В связи с тем, что абразив подается в сопло рукава под высоким давлением, он крайне эффективно и быстро отсоединяет даже въевшиеся загрязнения от поверхности объекта.
  2. Тщательная очистка труднодоступных мест. Специфика воздействия абразива, поступающего струей через гибкий пескоструйный шланг, позволяет эффективно очищать даже сложные конструкции.
  3. Сохранение исходной толщины очищаемой поверхности. В отличие от шлифовальных установок пескоструйная очистка не удаляет вместе с загрязнением часть поверхности и не оставляет глубоких царапин.
  4. Минимальный уровень шершавости поверхности достигается благодаря маленькому размеру абразивных частиц. При этом он является достаточным для обеспечения адгезии при последующем грунтовании поверхности.
  1. Потребность в оборудовании специального помещения для проведения пескоструйных работ. Аппарат открытого типа требует и того более – наличие герметичной пескоструйной камеры с регулируемым уровнем чистоты и влажности.
  2. Приличная стоимость, как самого аппарата, так и расходных абразивных материалов к нему. Нерегулярное использование дорогостоящего оборудование приведет к нерентабельности приобретения инструмента.
  3. Опасность выполняемых работ и потребность в сложном защитном костюме или даже специальном скафандре для оператора пескоструйного аппарата.
  4. Наличие большого количества образуемой абразивной пыли и значительного шума.
5 направлений эффективного использования пескоструйной техники

В связи с указанными выше преимуществами и недостатками пескоструйного способа обработки поверхностей, специалисты нашей компании выделяют следующие наиболее эффективные сферы применения данной техники:

  1. Обезжиривание деталей из металла для последующего нанесения лака, краски и различных напылений.
  2. Обеспечение шероховатости поверхности для достижения максимальной адгезии с защитными покрытиями.
  3. Очистка металлических поверхностей от загрязнений следующих типов: устаревшая краска, ржавчина, окалина, лак и т.д.
  4. Декоративное матирование стеклянных и зеркальных поверхностей.
  5. Очищение стержней или арматуры из металла и приборов, используемых в электровакуумной среде.
  6. Декоративное «состаривание» объекта, например, деревянных поверхностей.

КСТАТИ. Металлические детали не терпят очистки никакими другими способами, кроме пескоструйного, так как при малейшем присутствии влаги сразу же начинают ржаветь. Избавиться от ржавчины можно только с помощью обработки специальными дорогостоящими химическими составами.

2Гидропескоструйная очистка объектов: преимущества и недостатки

Данный вид очистки объектов является разновидностью пескоструйной очистки поверхностей. Отличие заключается в том, что вместо воздуха вместе с абразивом под напором подается вода. Данный способ обработки имеет ряд существенных преимуществ. Благодаря им, гидропескоструйная обработка более безопасна для оператора, чем пескоструйка, и применяется без использования индивидуальных средств защиты.

Перечислим основные преимущества и недостатки данного способа:

Преимущества Недостатки
  1. Безопасность использования.
  2. Экологическая чистота очистки.
  3. Отсутствие пыли в процессе работы.
  4. Возможность регулирования дальности и напора воды
  1. Из-за налипания мокрого песка на деталь не видно степень очистки.
  2. Практически сразу на очищенной металлической детали появляется ржавчина. Чтобы избежать этого, нужно добавлять в воду ортофосфорную кислоту с химическими добавками, которые удалят тонкий налет ржавчины, это довольно дорого.
  3. Вода попадая в микротрещины остается под слоем краски и способствует скрытому под краской окислению.
  4. Производительность меньше, чем у пескоструйной установки.

Таким образом, гидропескоструйная очистка поверхности, наряду со сферами применения обычного пескоструйного оборудования, также предназначена для следующих видов работ:

  • Очищение фасадов зданий и домов;
  • Очистка кузовов и каркасов автомобилей;
  • Зачистка автомобильных дисков;
  • Снятие битумного покрытия.

3Гидродинамическая очистка

Обработка труб и поверхностей гидродинамическим способом отличается от описанных выше вариантов исключительно водным составом обрабатывающей струи.

Преимущества Недостатки
Отличается низкой стоимостью расходных материалов и исключительной безопасностью для окружающей среды. В отличие от пескоструйной обработки гидродинамическая машина не сможет очистить глубокий слой ржавчины, битума или промышленной смолы. Для такой очистки потребуется огромный напор воды и соответственно большая мощность гидродинамической машины, что экономически нецелесообразно.

Сфера применения машин гидродинамической очистки Наиболее эффективно применять данный вид оборудования для очищения трубопроводов любого типа, устранения засоров и смывания загрязнений. Также гидродинамическая очистка используется для обработки систем канализации, ливневых стоков и дренажных колодцев.

С машинами для гидродинамической очистки Вы можете ознакомиться в соответствующем разделе сайта.

Таким образом, каждый из имеющихся типов оборудования: будь то пескоструйник, установка гидропескоструйной очистки или гидродинамический аппарат имеет свои сферы применения, в которых проявляет максимальный уровень эффективности.

Рекомендуем ознакомиться:

Получите более подробную консультацию по вопросам применения конкретного типа оборудования на Вашем объекте. Просто позвоните нам по телефону 8-800-555-95-28, напишите электронное письмо [email protected] или заполните онлайн-форму на сайте. Ваше обращение будет обработано в максимально быстрые сроки, и Вы получите интересующую Вас информацию, а также помощь специалиста в подборе оборудования.

Как работает пескоструйка, как устроены пескоструйные аппараты и принцип действия

Пескоструйная обработка — это процесс обработки материалов мелкими абразивными частицами с высокой скоростью для достижения ряда результатов. Ее можно использовать для чистки, удаления заусенцев, снятия краски и покрытия. Дробеструйный, и/или другие методы обработки используются для отделки или улучшения поверхности различных материалов (например фасадов старых зданий).
Когда дело доходит до профессиональных работ, пескоструйный аппарат — ключевая часть оборудования для обработки такого типа. Подрядчики, владельцы объектов, судоремонтные предприятия, железнодорожные станции и другие промышленные предприятия нуждаются в высококачественном, надежном оборудовании для абразивной обработки под давлением для очистки, удаления коррозии и подготовки поверхности.

Эти мощные многоцелевые инструменты требуют определенной степени мастерства и мер предосторожности для работы с ними, но устройство самой машины достаточно просто для понимания.

Струйный бак можно считать резервуаром для рабочей смеси. Он также поддерживает давление, необходимое для абразивной обработки. Струйные баки имеют различные размеры, в зависимости от потребностей в производительности. Существуют как малые от 140 л так и аппараты больших объемов до 560 л.


Сопла ускоряют ход воздуха / абразива по мере того как смесь выходит из пескоструйного рукава. Конусность сопла и длина впуска определяют область и скорость выхода абразива. Клапаны впуска и выпуска контролируют приток и отток воздуха и определяют, находится ли бак под давлением. Они являются неотъемлемыми компонентами системы дистанционного управления и общей установки пескоструйного аппарата.

Пневматический клапан реагирует на давление, поставляемое в установку, и выстреливает, чтобы держать ее под давлением. Клапан абразива расположен на дне машины и регулирует подачу песка из струйного бака. Клапаны имеют два входа и один выход: один вход для абразива, другой — для воздуха, а выход — для смеси из воздуха и песка, которая будет проходить через пескоструйный рукав.

Они бывают как ручные, так и автоматические (последние не имеют функции остановки подачи абразива). Абразивное сито предотвращает прохождение песка через выпускной клапан ( этого ни в коем случае не должно случаться, выпускной клапан предназначен для воздуха)

Пескоструйные аппараты имеют в своей конструкции также несколько шлангов: двухлинейный шланг, пескоструйный шланг и 46-ти сантиметровый шланг.

Существуют различные типы агрегатов и их дополнительных деталей/аксессуаров, поэтому на самом деле единого общего способа работы аппарата абразивной обработки н6е существует. Однако, по большей части, они работают по такой вот простой схеме: загруженная рабочая смесь + сжатый воздух = пескоструй.


Несмотря на то что существует три разных типа пескоструйных аппаратов, которые вы можете подобрать для своих целей, все эти агрегаты имеют один и тот же общий принцип работы. Пескоструйный аппарат выполнен в виде бака с пневматической пушкой которая выталкивает песок к поверхности на высокой скорости.


Сжатый воздух используется для подачи энергии к пистолету, а песок выталкивается из ствола, который направляется на объект обработки. Очевидно, что этот процесс может быть опасен при отсутствии должного оборудования и надлежащей обстановки, поэтому всегда необходимо следовать мерам предосторожности перед началом работы.

Понимая, как работает одна из их стандартных стационарных моделей, вы можете получить довольно хорошее представление о процессе пескоструйной обработки поверхностей в целом.

После загрузки песка в машину для начала пескоструйной обработки нужно проделать несколько шагов.

Во-первых, давление в агрегате невероятно важно на протяжении всего процесса. Без надлежащего уровня давления ничего не произойдет. Для того чтобы правильно поддерживать давление в машине, вам понадобится система дистанционного управления.


Нажатие/отпускание ручки управления подаст/нивелирует давление во всей машине. Для этих целей используется система дистанционного управления с ручкой с пневмоприводом, но электронные системы управления также используются (для агрегатов с длинами струйного рукава больше 300м).

Двухлинейные шланги соединены как с впускным клапаном, так и с рукояткой управления. Один шланг контролирует подачу воздуха к соплу, а другой шланг контролирует подачу воздуха, который идет назад к впускному клапану. Когда ручка управления не включена, воздух выпущен у основания ручки и никакой взрыв не произойдет, потому что система не под давлением.

Ручка управления сконструирована таким образом, чтобы прослужить как можно дольше, при этом предотвращая случайные инциденты или аварии. Когда ручка нажата, кнопка блокирует поток воздуха и воздух идет обратно по двухлинейному шлангу к впускному клапану. Клапан впуска открывается, клапан выпуска закрывается и пневматический клапан уплотняется для подачи давления в бак, следовательно пескоструйная обработка может начаться.

Пока ручка находится в положении включения, смесь воздуха и абразива выходит струей через сопло. Вы можете начать чистку, шлифовку, дробеструйную обработку, или другие виды обработки поверхности.

Рекомендуемые товары

Первый тип, который стоит рассмотреть – это пистолет с самотечной подачей. Как следует из названия, песок направляется в ствол пушки сверху, благодаря силе тяжести. На верхушке пистолета расположена загрузочная воронка, в которой содержится запас песка, по мере того, как вы работаете.

При нажатии спускового крючка песок выталкивается из ствола и следующая партия песка сразу же попадает из воронки в ствол для непрерывности процесса. Когда спусковой крючок пистолета будет отпущен, отверстие между воронкой и стволом закроется, для сохранения оставшегося песка внутри воронки для будущего использования.

Альтернативной формой загрузки песка в ствол пескоструйного пистолета является использование пневматического типа. В этом случае имеется резервуар, содержащий песок, который уже находится под давлением. В конструкции такого типа резервуар соединен с пистолетом через специальный шланг, для приведения аппарата такого вида в действие нужно нажать на крючок и песок с воздухом выйдут из резервуара под давлением вместе.

При использовании такого типа пескоструйного аппарата вы не испытаете никаких трудностей в обслуживании и работе с ним, однако цена на такой тип довольно велика. Кроме того, вы не можете пополнить бак после его использования, что означает, что при использовании такого аппарата будет больше вредных отходов.

Этот тип агрегата относительно доступен, и его можно использовать без перерыва, так как песок можно просто собрать и поместить назад в резервуар. Когда большую поверхность нужно тщательно очистить часто прибегают к использованию вакуумных пескоструйных аппаратов.

Как правило, существует 6 аспектов, которые стоит соблюдать при подборе оборудования. Они будут перечислены ниже.

Пескоструйная обработка (абразивная обработка) — мощный и эффективный процесс. Если у вас есть металлическая поверхность, которая должна быть очищена от ржавчины или краски, вы можете использовать пескоструйный аппарат для достижения наилучшего результата.

Это не особенно сложная процедура. После завершения необходимо оставить поверхность чистой и готовой к нанесению слоя краски или другой отделки.

Гидро пескоструй

Компания Реал Строй Сервис предлагает услуги чистки поверхностей гидро пескоструем.

 Существует масса ситуаций, в которых для решения производственных вопросов нужны пескоструйные работы. Именно обработка струей песка дает возможность чистить поверхность разных металлов от ржавчины, снять окалину, удалить остатки формовочной смеси с деталей, убрать пятна, получившиеся в результате эксплуатации. Помимо очистки металла, пескоструйная обработка дает возможность обезжирить его поверхность. А это значительно повышает степень эффекта  окраски.

Гидро пескоструй предназначен для чистки водой под высоким давлением таких  поверхностей  как бетон, кирпич, гранит, металлы и др.  от грязи, старой краски, нагара, масла, химических загрязнений, накипи и др.

Список работ проводимых с помощью аппарата гидро пескоструйного метода :

·          удаление остатков бетона

·          санация бетона и железобетона

·          очистка фасадов от грязи

·          мойка строительной техники  

·          очистка труб от минеральных наслоений (накипь, пивной и мочевой камень)

·          краски и штукатурки

·          очистка воздуховодов от грязи и лакокрасочных налетов

·          очистка полов и поверхностей от грязи, масла, нагара, химических загрязнений

 

Используя гидро пескоструй можно проводить следующие работы:

 

·          очистке натурального и искусственного камня

·          снятию толстых наслоений лакокрасочных материалов с металлоконструкций

·          очистке прессформ от резины и пластмассы

·          удалению окалины со сварных швов

·          очистке металлов от коррозии и налета

·          подготовке поверхности под окраску

 

.

Мы предлагаем пескоструйные работы любых степеней сложности качественно и со скидкой!

 Пример использования данного метода компанией РеалСтройСервис.

Посмотреть видео

 

Китай Пескоструйный аппарат 21 л / мин 17 кВт Производители

Пескоструйный аппарат 21 л / мин 17 кВт

Пескоструйный аппарат высокого давления

Пескоструйный аппарат 21 л / мин 17 кВт

мойка высокого давления с приводом от двигателя

Без усилий удаляет стойкую грязь.

Когда грязь попадает в ловушку, в игру вступает давление. Очистители холодной воды под высоким давлением могут удалять даже самые стойкие загрязнения любого рода, включая пыль, красители и даже бетон. Под давлением до 50-500 бар можно быстро и эффективно очистить фасады, полы и машины. Очистители высокого давления делают уборку чрезвычайно удобной, а в некоторых случаях даже устраняют необходимость в чистящих средствах. Различные насадки увеличивают универсальность машины и позволяют использовать ее в самых разных областях. Эти функции в сочетании с высочайшим уровнем прочности и надежности делают машины Botuo инвестициями, которые окупаются долгие годы.

Защитите свои инвестиции и сделайте их последними. Удалите пыль, грязь или другие остатки с вашего рабочего места, компонентов и машин. Кроме того, очистители холодной водой под высоким давлением делают это быстро и легко.

чистка стен

Быстро и мощно удаляйте грязь, не повреждая конструкцию. Переменное давление воды и регулировка объема воды позволяют адаптироваться к любой поверхности.

Бетонный ремонт легко

Простой, эффективный метод подготовки поверхности. Будь то шероховатость нового бетона, удаление старых покрытий или толстых слоев битума: с приборами сверхвысокого давления холодной воды и давлением до 500 бар, в зависимости от модели, работа завершается в кратчайшие сроки.

Удалять стойкую грязь без усилий

Благодаря бластерам сухого льда не только можно аккуратно удалять масло, смазку и смолу с машин, но также можно быстро и эффективно удалять частицы краски во время чистки фасада. Все это может быть сделано без повреждения конструкции, без использования дополнительных чистящих средств и без остатков сточных вод.


пескоструйная обработка и очистка металла, бетона, древесины и фасадов.

В широком понимании пескоструйная обработка — это процесс использования машины для очистки поверхности абразивным материалом. Пескоструй — это мощный аппарат, использующий воду или воздух под высоким давлением, для выброса твердых частиц с большой скоростью по очищаемой поверхности. Пескоструйный аппарат — отличное приспособление для очистки и обработки поверхностей, который справится со своей задачей намного быстрее, чем Вы делали бы это вручную. При помощи пескоструя можно проникнуть в труднодоступные места любой поверхности, включая углы, трещины и щели. Система пескоструйной очистки состоит из трех основных компонентов: компрессор, струйный аппарат и абразив.

Пескоструй и бластинг

Многие из Вас слышали о пескоструйной обработке и очистке, и даже имеют представление об этом процессе. Пескоструйная обработка и бластинг представляют собой процесс выброса потока абразивного материала под высоким давлением для очистки от загрязнений или придания формы поверхности.

Смесь воды или воздуха с песком или иным абразивным материалом легко сбивает ржавчину или грязь с поверхности, которую Вы хотите очистить. Для пескоструйной очистки и используются различные абразивные материалы, каждый из которых обеспечивает различный результат.

Использование пескоструйного аппарата незамысловато и с ним справится даже новичок. Многие делают примитивный пескоструй своими руками. Каждый раз, работая с техникой данного типа, стоит обязательно соблюдать технику безопасности, чтобы не навредить себе и окружающим. Всегда надо использовать защитную одежду: защитные перчатки, маску, одежду с длинными рукавами, чтобы защитить себя во время выполнения пескоструйной очистки. Лучше всего проводить данный вид работ на открытом воздухе. Но, если необходимо произвести очистку в помещении, обязательно надо позаботиться о вентиляции. 

Пескоструйная очистка позволяет избавиться от краски, ржавчины, нефтепродуктов и смазки, граффити, сажи и копоти, грибка и высолов.

Доверив пескоструйную обработку нам — Вы можете быть спокойны! Наши специалисты учтут все особенности при выполнении работ, согласуют все организационные моменты и подберут оптимальное средство для очистки. Качественная пескоструйная обработка во Владимире по разумным ценам — это правильное решение для очистки и обработки любой поверхности.

Применение пескоструя | Для чего нужна обработка пескоструем

Абразивоструйная очистка практически универсальна и эффективно помогает в очистке поверхности различных материалов от загрязнений. Что в свою очередь продлевает срок жизни материалов.

Удаление окалины

Окалина — это частицы металлических окислов, которые образуются на поверхности металла при нагревании металла и последующим взаимодействием с кислородом. Так как окалина обладает магнитными свойствами, то при ее наличии на поверхности металла коррозийные процессы происходят в несколько раз быстрее, что приводит к быстрому износу материала.

Пескоструйная обработка эффективно позволяет очистить поверхность металла от окалины для последующей антикоррозийной обработки и покраски.

Удаление битума

Битум — это нефтепродукт, активно использующийся в промышленности, в частности, в строительстве (например, в дорожном). Часто встает проблема очистки резервуаров, в которых нагревается битум от его остатков.

В таких случаях на помощь приходит пескоструй, который эффективно удаляет с поверхности частицы битума.

Удаление ржавчины и коррозии

Коррозия — это процесс разрушения материалов под воздействием внешней среды. Ржавление — это коррозия металла. Ржавчина образуется при контакте металла с окислителем (металлом, кислородом или кислотой).

Не нужно говорить о негативных последствия коррозии. Существуют действенные способы удаления с поверхности металла ржавчины, например, пескоструйная очистка металла. После чего на очищенную поверхность наносится антикоррозийное покрытие.

Такие методы позволяют значительно увеличить срок жизни металлоконструкций.

Удаление лакокрасочных покрытий

Лаки и краски подвержены влиянию атмосферных осадков. Поэтому окрашенные поверхности периодическитребуется перекрашивать. Но новый слой краски (лака) не положишь на старый — старый нужно снять. Пескоструйка отлично справляется с этой задачей.

После чего поверхность готова к перекраске.

Удаление нагара

Нагар — это окалина на металле, которая образуется в следствие горения какого-либо смазочного материала.

Для удаления используется пескоструйный метод.

Удаление граффити

Граффити — вид уличного изобразительно творчества. Чаще всего объектами нанесения становятся места для этого непредназанченные, облик которых подобные рисунки значительно портят.

Методом пескоструйной обработки фасады зданий нетрудно избавить от подобного вида художеств.

Подготовка поверхности к покраске

Пескоструйная очистка — начальный этап, предшествующий покраске. Это необходимо по двум причинам:

  • поверхность должна быть очищена, чтобы под слоем краски не образовывалась коррозия;
  • поверхность пескоструится для лучшей адгезии (сцеплении краски с материалом).

Удаление остатков формовочной смеси

Брусчатка, тротуарная плитка, кирпичи (и другие изделия, которые делаются формами) иногда из-за недостатка форм имеют дефекты в виде рельефных образований на поверхности.

Пескоструй позволяет очистить быстрее, чем это можно сделать вручную.

Удаление цемента и раствора

Цемент и раствор в засохшем виде часто остаются на поверхности строительных материалов (кирпичи, например), на инструментах, на технике (бетономешалка).

Цемент характеризуется твердыми свойствами в застывшем состоянии, поэтому вручную качественно сделать очистку долго и трудно.

Для этого лучше подойдет пескоструйная очистка.

Удаление высолов

Высолы — белые раводы на каменных поверхностях. Высолы — солевые отложения, которые образуются вследствие намокания стен или выхода солей из раствора наружу.

Высолы эффективно можно удалить с помощью пескоструя.

Удаление грязи

Пескоструй помогает очистить поверхности материалов и от банальной грязи.

Удаление наростов

Наросты — характерные образования на корпусе судов (лодок, катеров, яхт). Образуются вследствие долгого нахождения судна в воде.

Методом абразивоструя судно можно качественно подготовить к очередному сезону.

Удаление заусенец с поверхности металла

Заусенцы образуются по краям вследствие распила или сверления. Для дальнейшего использования заготовки требуют удаления заусенцев и кромки.

Удаление почернения древесины

Почернение древесины — это первый признак образования плесени. Всем известно, что плесень негативно влияет на древесину и ведет к ее разрушению.

Метод пескоструйной очистки дерева позволяет удалить образующуюся плесенье перед последующей обработкой специальными пропитками.

Понимание различий между пескоструйной и водоструйной очисткой

22 декабря 2018

Подготовка поверхности очень важна, если вы хотите покрасить поверхность. Это должно быть сделано правильно, потому что это влияет на срок службы, качество и производительность окраски. Для достижения наилучших результатов поверхность должна быть очищена от жира, грязи и пыли. Он также должен быть подготовлен надлежащим образом, чтобы работа шла хорошо. Промышленные маляры используют два метода подготовки поверхности: пескоструйную и водоструйную.Advanced Prep Coat, Inc. объясняет различия между ними.

Водоструйная очистка

Водоструйная очистка поверхностей в Новой Англии — это экологически чистый, эффективный, безопасный и экономичный способ очистки и консервации различных поверхностей. Его преимущество состоит в том, что вы можете подготовить и очистить широкий спектр поверхностей, окрашенных снаружи, без использования химикатов и выброса опасных токсинов в окружающую среду. Она отличается от химической очистки тем, что не оставляет следов, а это означает, что в промывке нет необходимости.

Оборудование, используемое для водоструйной очистки, позволяет изменять давление и использовать веерные форсунки разных размеров в зависимости от выполняемой работы. Например, если вы хотите удалить загрязнения, пыль и паутину, вы можете использовать низкое давление. Если вы хотите избавиться от многослойных покрытий, клея, очистить трещины для ремонта или открыть поры на поверхности для лучшего нанесения защитного покрытия, то вам необходимо увеличить давление.

Водоструйная очистка гарантирует, что подготовленная поверхность не будет содержать химикатов и будет чистой для других целей, например, для подготовки поверхности покрытия в Новой Англии.Неправильное обращение с водоструйным оборудованием может привести к повреждению и разрушению очищаемой поверхности, будь то металл или сталь. Следовательно, промышленные маляры должны знать, как обращаться с оборудованием.

Пескоструйная очистка

Это один из самых популярных способов подготовки поверхности металлов к пескоструйной очистке в Новой Англии. Избавляет от старой краски, пыли и грязи с различных поверхностей. Существует два типа пескоструйных методов, а именно сухая и мокрая пескоструйная обработка. При сухой пескоструйной очистке используется воздух под высоким давлением вместе с абразивами.При мокрой пескоструйной очистке используется мощная вода вместе с абразивным материалом или песком. Эти два метода выполняют одинаковую работу по очистке любой поверхности.

Пескоструйная очистка позволяет очистить поверхность быстрее, лучше и проще, чем струйная очистка водой. Его используют при подготовке стальной поверхности в Новой Англии, чтобы облегчить покраску. Давление, используемое при пескоструйной очистке, можно изменять в зависимости от типа выполняемой операции. Если это глубокая очистка, такая как сглаживание поверхностей, придание формы и придание шероховатости, используется высокое давление.Для легкой очистки, такой как избавление от ржавчины, паутины, пыли, старой краски, грязи и песка, используется низкое давление.

Пескоструйная очистка намного эффективнее, чем наждачная бумага. Это сокращает время, необходимое для очистки поверхностей, с нескольких дней до часов, что упрощает работу профессионалов. Бывают случаи, когда пескоструйная очистка сочетается с очисткой паром или мойкой под давлением при подготовке металлических поверхностей в Новой Англии, чтобы облегчить процесс окраски. Однако сухая пескоструйная очистка очень опасна по сравнению с влажной пескоструйной очисткой, поскольку может образовывать облака пыли, которые могут быть вредными.Таким образом, есть страны, в которых вам необходимо получить разрешение на пескоструйную очистку.

Водоструйная и пескоструйная очистка — хорошие способы подготовки поверхности. Выбор правильного метода зависит от состояния и характеристик поверхности. Если вы не знаете, какой метод использовать, проконсультируйтесь с нами в Advanced Prep Coat, Inc.

.

Пескоструйная обработка и нанесение покрытий на северо-восток и за его пределы с 1998 года.

© Авторское право 2018 Advanced Prep Coat, Inc.| Дизайн сайта — Harley Freedman

На главную | Тайфун Бластер

Удалить краску с любой поверхности.

Не тратьте время на скалывание слоя краски вручную. Мойка высокого давления и пескоструйная пескоструйная очистка Typhoon Power Pro справляется с годами окраски. Легко переключайтесь между водой и песком, чтобы приспособиться к потребностям вашего проекта. Удалите краску быстрее струйной очисткой!

Просмотр бластеров

Чистое оборудование для увеличения срока службы.

Мойка высокого давления и пескоструйная машина Typhoon Power Pro очищает промышленное оборудование быстрее и эффективнее, чем ее конкуренты. Обновляйте, обновляйте и обновляйте свое оборудование, чтобы поддерживать и продлевать срок службы. Экономьте время и деньги с системой струйной очистки Power Pro!

Просмотр бластеров

Оживите коммерческие детали и промышленные инструменты.

Форсунки с регулируемым давлением подходят для любого проекта, над которым вы работаете. Более чистая, более простая мойка под давлением и система пескоструйной обработки освежили бывшее в употреблении оборудование, улучшив его внешний вид и улучшив работу.Кроме того, после свежей струйной очистки ваше оборудование будет выглядеть более профессионально при презентации клиентам.

Просмотр бластеров

Спасение стен от краски и грязи.

Годы многослойной краски не сравнятся с мойкой высокого давления и пескоструйным аппаратом Typhoon Power Pro. Легко удаляйте засохшие слои краски, чтобы вернуть кирпич к его первоначальной кирпичной поверхности без использования агрессивных химикатов. Лучше для окружающей среды и лучше для вашего кирпича.

Просмотр бластеров

Легко очищает сталь от ржавчины и износа.

Для более сложных проектов, таких как сталь, просто переключите Power Pro на пескоструйный аппарат и приступайте к струйной очистке! Используйте недорогой сухой песок, чтобы легко удалить мусор или потускневший металл. Для специальных применений более тяжелый песок может быть заменен игровым песком.

Просмотр бластеров

Осторожно удалите краску или пятна с мебели, не повреждая ее.

Легкое удаление краски и пятен с дерева. Быстросменные сопла для пескоструйной очистки и мойки под давлением бывают разных размеров и моделей, что обеспечивает максимальную универсальность. С помощью форсунок давление также можно регулировать для нежных поверхностей, таких как дерево, без деформации и повреждения поверхности.

Просмотр бластеров

Почему пароструйная очистка более эффективна, чем влажная очистка

В течение многих лет влажная струйная очистка (также известная как беспыльная струйная очистка) использовалась как способ борьбы с пылью, образующейся при абразивно-струйной очистке.

Но устаревшие машины и методы мокрой струйной очистки, которые до сих пор используются многими компаниями, имеют множество критических недостатков.

Термин влажная струйная очистка просто означает, что устройство с «мокрым кольцом» прикреплено к концу сопла струйной очистки, при этом вода течет из мокрого кольца в поток воздуха и абразива.

Но это дает оператору очень слабый контроль над потоком воды и давлением воздуха, что вызывает множество проблем с готовым продуктом.

Недостатки стандартной мокрой струйной очистки:

  • Оставляет поверхность, залитую водой
  • Оставляет поверхность с профилем, на котором абразивные материалы тоже налипают
  • Оставляет после себя суспензию влажного абразива
  • Быстрое обесцвечивание («появление пятен от чая / мгновенная ржавчина») влажных стальных поверхностей
  • Примеси вызывают начало коррозии до того, как можно будет нанести защитное покрытие
  • Видимость оператора через шлем практически отсутствует из-за скопления воды и шлама, что приводит к менее точным взрывным работам и снижению производительности
  • Более длительное время очистки из-за прилипания влажного абразива к поверхности

Существует также серьезная проблема, связанная с тем, что неквалифицированные операторы добавляют раствор ингибитора в воду, чтобы уменьшить проблемы «окрашивания чая / мгновенной ржавчины», о которых мы упоминали выше.Обычно это приводит к тому, что перед нанесением защитного покрытия на поверхности остается тонкая пленка, особенно если концентрация ингибитора неправильная.

Это часто снижает ожидаемый срок службы покрытий из-за проблем с адгезией, когда оставшаяся пленка раствора ингибитора и защитное покрытие не соединяются.

Кроме того, при стандартной мокрой струйной очистке, если неправильное защитное покрытие / грунтовка затем будет нанесено на влажную поверхность или поверхность, покрытую пятнами чая / ржавчины, определенная неисправность произойдет преждевременно.

В Bundaberg Sandblasting мы теперь предлагаем новейший процесс струйной очистки, называемый «Vapor Blasting» или «Mist Blasting».

Этот уникальный процесс намного более эффективен, действенен и экологически безопасен, каждый раз обеспечивая высочайшее качество поверхности.

Наши передовые машины для пароструйной очистки позволяют регулировать давление воздуха от 30 до 140 фунтов на квадратный дюйм. Затем к этому потоку воздуха добавляется минимальное количество абразива, а затем в него впрыскивается вода с давлением 1800 фунтов на квадратный дюйм.

К моменту воздействия абразивный материал обладает эффектом «испарения», обеспечивая высочайшее качество поверхности.

Еще одно важное преимущество паровой струйной очистки заключается в том, что она расходует менее 3 литров воды в минуту, что является огромной экономией воды по сравнению с «мокрой / беспыльной струйной очисткой», которая потребляет от 20 до 40 литров воды в минуту.

Кроме того, расход абразива для «мокрой / беспыльной струйной очистки» составляет примерно 300-500 кг в час, что не только расточительно, но и оставляет огромный беспорядок, который нужно убрать в конце долгого тяжелого дня.С другой стороны, «пароструйная очистка» дает вам гораздо больший контроль над расходом абразива, который может составлять всего 50 килограммов в час.

Это означает меньшее воздействие абразивного материала на поверхность, меньшее количество беспорядка и уборки в конце рабочего дня.

Дополнительные преимущества пароструйной очистки:

  • Отсутствие сырости на поверхности
  • Без пыли
  • Без пятен чая и быстрой ржавчины
  • Меньше беспорядка и уборка
  • Ингибитор не требуется
  • Абразив не прилипает к поверхности
  • Полный контроль над давлением дутья
  • Повышенная производительность
  • Закачка воды под высоким давлением увеличивает производительность удаления покрытия
  • Превосходное зрение оператора для более точных взрывных работ
  • Способность удалять покрытия и коррозию с тонких металлов (алюминия), древесины и композитных волокон
  • Снижение утомляемости оператора
  • Меньше воздействия на окружающую среду

В Bundaberg Sandblasting у нас есть лучшая машина «Vapor Blaster», которая не похожа ни на одну другую доступную машину, которая каждый раз дает нашим клиентам превосходные результаты…

  • Может использоваться с гранатом, бикарбонатной содой, дробленым стеклом, стеклянными шариками и гайками для различных процессов удаления.
  • Имеет регулятор давления
  • Имеет регулируемый контроль воды
  • Имеет регулятор давления впрыска воды
  • Имеет механизм переключения, позволяющий впрыскивать воду только из форсунки под давлением до 3000 фунтов на квадратный дюйм для промывки поверхности
  • Не смешивает воду в струйной очистке с абразивом, оставляя струйную очистку сухой и легко заменяемой на другие абразивные материалы.

Как видите, есть много причин, по которым вы получите гораздо лучший конечный результат с нашими передовыми решениями для пароструйной обработки.

Чтобы узнать больше об услугах и задать любые вопросы, свяжитесь с нами или позвоните по номеру 4153 6089 .

Пескоструйная очистка водонапорной башни остается опасной для окружающей среды: Голос

Делавэр Голос: Сара Бучич | Специально для News Journal

По данным Агентства по охране окружающей среды, свинец может поражать почти все органы и системы вашего тела. Свинец настолько опасен, что запрещен в бензине и краске для помещений.

Однако жители Делавэра по-прежнему остаются без защиты со стороны Департамента природных ресурсов и экологического контроля, который не предотвращает свинцовое загрязнение окружающих общин во время пескоструйной обработки водонапорных башен.

ГОЛОС ДЕЛАВЭРА: Делавэру следует избегать фиаско штаб-квартиры Amazon

«Свинцовая лазейка» DNREC предотвращает выдачу разрешений и государственный надзор во время пескоструйной обработки водонапорных башен или любых наружных сооружений. Сообщества в Делавэре уже испытали на себе воздействие.

Я обнаружил эту лазейку в прошлом году, когда служащий водоснабжения Суэцкого канала постучал в мою дверь и сообщил, что рабочие производят пескоструйную очистку резервуара для воды прямо рядом с моим домом. Когда я спросил сотрудника, содержит ли краска свинец, он ответил, что содержит — и что раньше его об этом никто не спрашивал.

ПИСЬМА В РЕДАКТОР: Остановите безумие военных расходов

С помощью Закона о свободе информации в 2016 году был обнаружен инцидент в Ньюарке, где была нарушена система сдерживания. Свинцовая стружка, пыль и песок были широко распространены по крайней мере в одном жилом дворе во время пескоструйной обработки водонапорной башни.

Рекультивация почвы еще не проводилась, хотя прошло уже больше года. Мы также узнали, что DNREC никогда не уведомлялась о попадании опасных материалов на жилую недвижимость.

В то время как секретарь DNREC был осведомлен об этой ситуации, DNREC продолжает откладывать любое решение о том, как они будут проводить государственный надзор за пескоструйной очисткой водонапорных башен. В результате частные компании и муниципалитеты могут загрязнить ваш двор, даже не сообщая вам, что произошло, с какими опасностями для здоровья может столкнуться ваша семья или какое-либо влияние на стоимость собственности.

Еще в апреле госсекретарь Шон Гарвин пообещал, что, по крайней мере, модель передового опыта будет внедрена к концу июня и будут инициированы правила уведомления сообщества относительно пескоструйной обработки свинцовых конструкций.Теперь, почти три месяца спустя, DNREC замалчивает этот вопрос.

Ситуация в Ньюарке выявила наихудший сценарий и почему нам нужно разрешение на эти проекты. В июне, узнав о проблеме пескоструйной обработки свинцовой краски в 2016 году и о выбросе свинца в жилой двор, Консультативная комиссия по охране окружающей среды города Ньюарка рекомендовала городскому совету Ньюарка расширить требования к уведомлению о проектах, связанных со свинцом, и объяснить риски воздействие свинцовой краски.CAC также рекомендовал DNREC взять на себя регулирование ремонта водонапорных башен для обеспечения защиты здоровья населения.

Теперь, когда DNREC осведомлено о выбросе свинца в Ньюарке в 2016 году, агентство должно принять меры для обеспечения того, чтобы уборка жилой собственности проводилась тщательным образом, и это уменьшало любой потенциальный риск заражения в будущем.

Другие штаты, такие как Миннесота, могут лучше управлять рисками пескоструйной обработки водонапорных башен, содержащих свинцовую краску.Миннесота требует публичного уведомления об удалении свинцовой краски по периметру, окружающему все водонапорные башни. Они также предоставляют семьям меры, которые они могут предпринять, чтобы защитить себя, тем самым сводя к минимуму риск для здоровья. В Миннесоте также есть дополнительные требования по удалению свинцовой краски возле школ и детских садов.

DNREC, по крайней мере, должен быть в состоянии инициировать процесс, описывающий, как они будут принимать меры для защиты детей Делавэра от воздействия свинцовых осколков краски, песка и пыли.Этот процесс должен включать в себя разрешительный и регулирующий надзор, требования об уведомлении населения, а также планы охраны труда и техники безопасности для обеспечения защиты здоровья населения. Меры по локализации, транспортировке и удалению опасных отходов, а также мониторинг загрязнения воздуха — это минимальные меры для защиты здоровья населения.

В ближайшие недели город Ньюарк пересмотрит свои собственные процедуры пескоструйной обработки свинцовой краски. Благодаря двум новым проектам пескоструйной очистки свинцовой краски на водонапорных башнях в ближайшем будущем (Скоттфилд и Арбор-Парк), это обсуждение может предотвратить повторение выпуска 2016 года в соседнем дворе.Однако, учитывая, что в штате более 160 водонапорных башен, эта проблема затрагивает жителей штата Делавэр во всех трех округах. Нам удалось получить доступ к информации о водонапорных башнях Ньюарка, потому что это муниципальное управление, но многие водонапорные башни штата находятся в частной собственности.

Если вы живете в Ньюарке, вы можете связаться с членом городского совета и попросить принять меры для предотвращения воздействия свинца. Гарвин, секретарь DNREC, также должен быть заинтересован в ваших опасениях по поводу надзора за пескоструйной очисткой свинцовой краски в общинах Делавэра.

Сара Бучич, жительница Уилмингтона, работает медсестрой с 2001 года и имеет степень магистра Пенсильванского университета в области психиатрической помощи.

Как произвести пескоструйную очистку водонапорной башни в современном мире

Я занимаюсь лазанием, пескоструйной очисткой и покраской (и время от времени сваркой штангой) водонапорных башен и наземных резервуаров в течение 12 месяцев. В обязанности иногда входит сборка такелажей и снятие с себя защитных сооружений.

Защитная оболочка состоит из больших брезентов (100 футов), которые связаны вместе вертикально (и часто горизонтально, в зависимости от высоты башни), образуя огромный занавес.

Завеса окружает водонапорную башню и защищает окружающую среду от загрязнения потенциально опасной свинцовой краской и абразивными абразивами.

При сборке (и сносе после завершения работы) защитной оболочки требуется значительное количество времени и труда ($).

Сдерживание включает, помимо прочего, следующие части и влечет за собой выполнение следующих задач:

1 . Сотни кабелей и зажимов, которые необходимо соединить вместе и протянуть до вершины водонапорной башни

2 .Более чем несколько заметно тяжелых защитных рукавов (напоминающих стальные двутавровые балки), которые нужно тянуть на веревке к самой вершине башни

3 . Несколько тяжелых и громоздких 100-футовых брезентов, которые необходимо раскатать, связать вместе

4 . Большая куча 10-футовых труб и 1-футовых кронштейнов, которые необходимо скрепить болтами, чтобы сформировать большой стержень круглой формы для подвешивания защитной завесы на

5 .Немаловажное количество стыковой сварки, резки (горелка), времени, смазки для мышц и локтей

6 . Мощная и относительно массивная лебедка, позволяющая поднимать и опускать занавес хотя бы несколько раз в день. С двигателем и корпусом это оборудование имеет длину примерно 10 футов … это совсем не похоже на то, что вы могли бы увидеть прикрепленным к передней части пикапа

Более того, сборка и разборка защитной оболочки может быть опасной, и неизбежно возникают ошибки. производиться во время обоих процессов.

Серьезные отказы оборудования и опасные человеческие ошибки, свидетелем которых я был, включают, помимо прочего, следующее: ( 1 ) зажимы на канате лебедки, и защитная оболочка падает на землю … ( 2 ) Удерживающие рукава (напоминающие стальные двутавровые балки) падают на землю.

Осложнения защитной оболочки и затраты времени и труда на ее установку являются лишь первым этапом или этапом процедуры пескоструйной обработки.

Пескоструйная очистка водонапорной башни — изнурительная, очень грубая и изнурительная работа.Шланг для пескоструйной обработки тяжелый, громоздкий, и песок или другие абразивные вещества перемещаются с чрезвычайно высокой скоростью через шланг и выходят из него. Необходимо надевать защитные колпаки (с чистым воздухом, подаваемым через меньший шланг), а также другое защитное снаряжение (например, тяжелую одежду, перчатки и средства защиты органов слуха).

Работы ведутся на высоте (типовая водонапорная башня = 125-150 футов), и рабочие подвешиваются на веревках, тросах, шкивах, системах блоков и талей, стульях боцмана, кабельных стульях, поворотных ступенях и другом оборудовании во время подъема вокруг водонапорной башни. с тяжелыми шлангами для пескоструйной обработки.

Кроме того, взрывные работы, которые проводятся внутри резервуара водонапорной башни, могут выполняться на лестничных стрелах, которые управляются двумя наборами так называемых двойных блоков и водопадов (возможно, также известных как «система блокировки и захвата»). ). Некоторая работа также может проводиться под стрелой лестницы с помощью стула боцмана, который управляется с помощью так называемого моноблока и опускается .

В конце рабочего дня (или даже через час после начала работы) рабочий будет покрыт абразивным материалом для пескоструйной обработки (например.г., песок), пыль и частицы краски. Дергать за действующий шланг для пескоструйной очистки и направлять его под разными углами, когда рабочий постоянно перемещается вверх, вниз и вокруг водонапорной башни, — утомительная и физически изнурительная работа.

Наблюдение:
По моим наблюдениям, следует изучить новые альтернативы пескоструйной очистке водонапорных башен.

Как видно на картинке выше (в начале этой статьи), лазеры можно использовать для удаления краски со стальных конструкций. Вот некоторые из преимуществ и преимуществ:

a .Простая установка и отсутствие необходимости в защитной оболочке b . Не требует песка или других материалов … без пыли, без химикатов и без очистки c . Лазерный пистолет можно использовать для полного удаления краски, покрытий, оксидов, масел и других сред … все это за один этап d . Лазерный луч доставляется к ручному пистолету с помощью гибкого оптоволоконного кабеля, длина которого, как я выяснил, составляет не менее 150 футов (применимо к водонапорным башням) e .Компактную лазерную систему можно легко транспортировать на автомобиле практически в любое место или на строительную площадку. f . Экологичность — нет отходов и побочных продуктов — нет загрязнений г . Нет расходных материалов (например, песка) для покупки, хранения, обращения или утилизации h . Чрезвычайно низкие эксплуатационные расходы Чтобы узнать больше о системах для лазерного удаления краски и о том, как начать использовать эту технологию на рабочем месте, нажмите кнопку прямо ниже:

cleanlaser.de

Водоструйная очистка под высоким давлением | Очистка под высоким давлением

Использование водоструйной очистки под высоким давлением в строительстве

Водоструйная очистка под высоким давлением, также известная как гидроабразивная очистка или очистка под высоким давлением, представляет собой процесс распыления воды под давлением на поверхность для удаления поверхностного материала и загрязнений.

Множество материалов, пленки и абразивные материалы (включая краску с металлических поверхностей, стен и асфальт; резину с взлетно-посадочных полос аэропортов, герметики и мембраны из бетона, и даже камедь, граффити и загрязнения от платежей) уничтожаются силой, создаваемой водой. .

Помимо того, что использование оборудования для гидроабразивной очистки под высоким давлением является высокоэффективным методом очистки в различных отраслях промышленности, оно также является экологически безопасным, что снижает углеродный след.

Водоструйная очистка и строительство

Промышленная прочная очистка жизненно важна в строительной отрасли, особенно при удалении грязи и других нежелательных материалов с конструкций и поверхностей.

Фактически, водоструйная очистка сверхвысокого давления является предпочтительным методом выбора в проектах, где необходимо собирать и утилизировать большие количества абразивов.Несколько исследований даже показали, что поверхности, обработанные водоструйными аппаратами высокого давления, такими как Combijet, чище, чем поверхности, обработанные традиционными твердыми абразивными методами.

Водоструйная очистка под высоким давлением не только удаляет старые покрытия и ржавчину, но и удаляет глубоко укоренившуюся кристаллизованную соль, что приводит к значительному снижению уровня хлоридов на поверхностях, что ведет к более высокой адгезии покрытия и увеличению срока его службы.

Использование технологии мойки под высоким давлением также позволяет проводить строительные работы в областях, где невозможно использовать другие традиционные методы взрывных работ, например.грамм. терминалы, нефтеперерабатывающие заводы и городские районы, что делает использование этого метода очистки критически важным в строительной отрасли из-за его способности адаптироваться к требованиям практически любого помещения.

Устранение опасности для здоровья

В отличие от других методов очистки, используемых в строительной отрасли, например пескоструйной очистки; струя воды под высоким давлением не приводит к образованию пыли во время процесса очистки, что означает, что опасные загрязнения не переносятся по воздуху.

Для строительных рабочих, работающих с очистным оборудованием, это является жизненно важным соображением безопасности, поскольку остаточный риск воздействия высоких концентраций загрязняющих веществ, таких как кварцевый песок, или длительного вдыхания вдыхаемой пыли, содержащей кристаллический кремнезем, которая приводит к силикозу, иногда смертельному заболеванию легких, значительно снижается. при использовании водоструйных машин высокого давления.

Это, в свою очередь, также оказывает положительное влияние на окружающую среду из-за уменьшения количества токсичных веществ или загрязняющих веществ, переносимых по воздуху, которые в противном случае подвергали бы больше людей риску заражения аллергенами.

  • РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ 1000 бар / 14 500 фунтов / кв. Дюйм
    РАСХОД 15 л / мин / 3,96 галл / мин
    МОЩНОСТЬ 3 фазы 400 В 50 Гц или 440 В 60 Гц
    ПРОСМОТР
  • РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ 1000 бар / 14 500 фунтов / кв. Дюйм
    РАСХОД 28 л / мин / 7.40 галлонов в минуту
    МОЩНОСТЬ 3 фазы 400 В 50 Гц или 440 В 60 Гц
    ПРОСМОТР
  • РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ 1000 бар / 14 500 фунтов / кв. Дюйм
    РАСХОД 34 л / мин / 8,98 галл / мин
    МОЩНОСТЬ 3 фазы 400 В 50 Гц или 440 В 60 Гц
    ПРОСМОТР
  • РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ 1000 бар / 14 500 фунтов / кв. Дюйм
    РАСХОД 40 л / мин / 10.56 галлонов в минуту
    МОЩНОСТЬ 3 фазы 400 В 50 Гц или 440 В 60 Гц
    ПРОСМОТР
Водоструйное оборудование

Линейка водоструйных машин Combijet, таких как электрический водоструйный аппарат сверхвысокого давления JE80-1500 (1770 бар), идеально подходит для струйной обработки металлических поверхностей (строительных лесов, опорных решеток, конструкций, труб, барабанов) на строительных площадках. для очистки и струйной очистки автомобилей, резервуаров и силосов для товарного бетона; или дизельный водоструйный аппарат сверхвысокого давления JD90-500, который может удалять твердую грязь с различных поверхностей, включая резервуары для хранения, трубы, барабаны, конструкции, полы и стены, а также удаляет твердую грязь, такую ​​как почва, глина и бетон. остатки от машин, цепей и смесительных валов.

Это только два из обширной коллекции водоструйного оборудования Combijet, которые удовлетворяют все потребности строительной отрасли в тяжелых условиях, что делает продукцию серии Combijet жизненно важным активом в промышленной очистке во многих секторах.

Индукционная насадка для воды Алюминиевый пескоструйный абразив Размер 3,4,5,6,7,8

  • Пескоструйное оборудование
    • Сопла для струйной очистки
    • Костюмы для струйной очистки
    • Трубы для охлаждающего воздуха
    • Респираторные шлемы
    • Воздушные фильтры, воздушные шланги и картриджи
    • Трубки для контроля микроклимата
  • Сантехника Горелки для отопления и вентиляции
  • Пропановые фильтры для сжиженного нефтяного газа
  • Пропан для сжиженного нефтяного газа Инжекторные насосы
Адрес электронной почты:
Пароль:

Вам будет предложено ввести пароль на следующей странице


Зарегистрироваться
Забыли пароль?
Главная> Пескоструйное оборудование> Индукционная насадка для пескоструйной обработки алюминия Размер абразивной струи 3,4,5,6,7,8

ВПУСКНАЯ ВОДЯНАЯ ФОРСУНКА ВОДЯНАЯ ВОДЯНАЯ ФОРСУНКА ВОДЯНАЯ ФОРСУНКА ВОДЯНАЯ ФОРСУНКА

Цена: 205 долларов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

2019 © Все права защищены.