В чем преимущества полимерно-порошковой краски

Металлическая мебель от производителя – лучший выбор для оборудования офисов, торговых центров, цехов и других помещений. Качество мебели повышается, благодаря применению современного порошково-полимерного покрытия для изделий из металла.

Преимущества и плюсы полимерно-порошкового покрытия

Сегодня обычная жидкая краска часто заменяется уникальной и качественной порошковой краской. Оформленные с ее помощью шкафы металлические, стеллажи, медицинская мебель получают множество позитивных качеств.

Полимерно-порошковая краска наделена отменными характеристиками, по сравнению с другими веществами. Среди ее плюсов можно назвать:

• поверхность мебели после ее применения получается идеально качественная и ровная;
• полимерная краска наделяет покрытие износоустойчивостью, прочностью, надежностью и долговечностью;
• она сокращает время на проведение работ по покраске поверхностей. Высыхание окрашенного изделия происходит в течение 2-х часов;
• декор мебели будет таким, как вы желаете, ведь предлагается внушительный выбор цветовой гаммы;
• не требуется особенный уход за мебелью, покрытой порошковой краской;
• этот материал дает значительную экономию времени и денег.

Достаточно на поверхность мебели нанести порошковое покрытие один раз, чтобы получить красивое изделие, на котором не будет дефектов. Окрашивать можно любую форму, даже сложную. Исключаются потеки на вертикальных поверхностях, а также сморщивание покрытий при сушке.

Полимерно-порошковая краска устойчива в значительном диапазоне температур, начиная от – 60 и до +150. Она также не чувствительна к резким переменам погодных условий, так как имеет высокую эластичность, устойчива к коррозии. Не боится растворителей, щелочей, бензина, кислот и других составов. Долговечной остается и электроизоляция изделий, которые покрыты таким видом красителя.

Натуральное порошковое покрытие безопасно для человека

Эта краска является экологически чистой, не опасной для людей. Технология порошкового окрашивания вытесняет традиционные способы нанесения краски на изделия. Новая технология проведения работ позволяет нанести на окрашиваемую поверхность слой эластичной пластмассы с высокой стойкостью.

В составе порошковой краски не имеется растворителей и других летучих веществ. Она безвредна для человека. Не применяются для изготовления порошковой краски токсичные и огнеопасные растворители. Предлагается значительная палитра цветов. Наиболее востребованные оттенки – золотистый, серебристый, металлик. Поверхность может быть матовой, полуматовой или блестящей.

Где применяют полимерно-порошковую краску

Используют ее для разных целей. Ведь порошковое покрытие уникально по своим качествам. Окрашивается им садовая, офисная, архивная, бытовая, музейная, домашняя металлическая мебель. Его применяют для оформления металлических изделий и конструкций разного вида, торгового и фондового оборудования, спортивного инвентаря, станков, стеллажей, прилавков и т.д.

Качество такого покрытия неоспоримо. Эксплуатационные и декоративные свойства намного выше, нежели у жидких красителей. Ведь создание полимерного покрытия на основе порошковой краски, это наиболее совершенная на сегодня методика окрашивания металлических поверхностей.

Шкафы – для одежды и сушильные, для инвентаря, архивные и картотечные, стеллажи – для склада и архивные , производственная мебель, медицинская мебель, нейтральное оборудование, которое продается в интернет-магазине, окрашено полимерно-порошковой краской. Купить товар можно по приемлемой цене, он долго прослужит вам дома или в офисе, учреждении, в цеху, в торговом помещении.

Что такое полимерное покрытие металла. Статьи Виды сварки Полимерное покрытие металла

Металлоконструкции в Череповце.

Порошковая окраска металлоизделий. Изготовление сварных металлоконструкций с полимерным покрытием.

« Назад Что такое полимерное покрытие металла.  25.12.2015 06:30        Полимерное покрытие популярно благодаря своей чрезвычайной устойчивости ко всем видам воздействия со стороны внешних факторов, а также высокого эстетического уровня. Полимерное покрытие или, другими словами, порошковое окрашивание представляет собой процесс нанесения на металлические поверхности порошка с последующим образованием в печах полимеризации полимерного слоя.        Первоначально с металлических изделий удаляются все загрязнения и окислы, проводится обезжиривание поверхности для улучшения качества порошковой покраски. Далее обрабатываемые изделия промываются и подвергаются сушке. От тщательности очистки зависит многое — качество слоя покраски, срок службы покрытия, антикоррозионные свойства.        На очищенное металлическое изделие осуществляется нанесение слоя порошкового грунта в специальной камере напыления. В ней с помощью электростатического распылителя частицы порошковой краски электрически заряжаются от внешнего источника или электризацией при трении, а затем электрическим полем частицы порошковой краски переносятся к окрашиваемому изделию, которое имеет противоположный заряд. Под воздействием электростатических сил притяжения частицы краски оседают на поверхности металлического изделия равномерным слоем. Те частицы порошковой краски, которые не осели на изделие, улавливаются системой очистки окрасочной камеры напыления и могут быть использованы при повторном напылении, что невозможно при покраске обычными жидкими красками.         Затем изделие с нанесенной порошковой краской переносится в камеру полимеризации. Под действием высокой температуры (150° — 220°С) частицы порошковой краски плавятся, образуя равномерное полимерное покрытие. Печь полимеризации непременно должна поддерживать постоянную температуру во всей камере оплавления для равномерного прогрева поверхностей изделия        Оплавление порошковых красок происходит в три стадии:        1. порошок оплавляется и переходит в вязко-текучее состояние;        2. образуется непрерывный слой из оплавленных частиц порошка;         3. окрашиваемая поверхность смачивается расплавленным полимером, вследствие чего и формируется покрытие.         Следует заметить, что твердая пленка при обработке образуется в зависимости от материала двумя способами:        — для термореактивных материалов в результате отвердения или        — для термопластичных материалов в результате охлаждения.         Чаще всего слой полимерного покрытия порошковыми красками на металлических изделиях составляет 0,3мм.        Данный метод порошковой окраски позволяет получать покрытия высокого качества для деталей сложной формы, а также в местах соединения любых элементов металлических изделий.        Например, литые; автомобильные диски при окраске порошковыми красками надежно предохраняются от воздействия кислоты, солей и других дорожных реагентов. Кроме того,порошковое покрытие является ударопрочным и выдерживает значительные удары твердых тел: камней, песка и прочего дорожного мусора.        Таким образом, при формировании полимерного покрытия из нанесенного порошкового слоя создается монолитное качественное покрытие на поверхности металлического изделия, а сама технология полимерной окраски порошковыми красками позволяет получить долговечное декоративно-защитное покрытие металла с отличными характеристиками и является экологически чистым способом. Достоинства порошковой окраски        o Прочность и долговечность        Полимерное покрытие демонстрирует впечатляющие антикоррозийные свойства, продлевая жизнь изделиям из металла на десятки лет. Гибкое и колоссально прочное, оно не откалывается и не трескается, не боится ни изнуряющей жары, ни критически низких температур, ни воздействия воды. В плане износостойкости и устойчивости, порошковая окраска — безусловный лидер.        o Экономическая выгода        Цена на полимерное покрытие металла на порядок более выгодна, по сравнению с окраской обычными лакокрасочными материалами. С первого раза полимерный слой получается плотным и основательным — как правило, обычные краски могут обеспечить такой эффект лишь при нанесении нескольких слоев        o Обширная цветовая гамма        Изделия с порошковым напылением могут похвастаться привлекательными эстетическими свойствами. Сегодня, для покрытия можно выбрать любой из множества цветов, не только базовых, но и достаточно сложных оттенков — вплоть до искусной имитации различных фактур и эффекта искусственного старения. Полимерный слой не выцветает и не тускнеет с течением времени, сохраняя насыщенный цвет даже под лучами солнца.        o Безвредность        Помимо всего, этот тип окрашивания металла признан самым экологичным, а также отличается увеличенной адгезией к поверхности.

Типы материалов для порошкового покрытия, т. е. полиэфирное порошковое покрытие

Доступны два основных типа порошкового покрытия для пластика: термопласт и термореактивный полимер. Как правило, покупатели и производители рассматривают общие затраты и потенциальную сложность покрытия при принятии решения о том, какой тип наиболее подходит для их применения. В каждой из двух классификаций есть множество подгрупп, и каждая отдельная пудра разработана для достижения определенного качества отделки.

Процесс порошковой покраски

Изображение предоставлено Shutterstock/Yasni

Типы материалов для порошкового покрытия

1. Термопласты

• Поливинилхлорид (ПВХ)
• Полиолефин
• Полиэстер

2. Реактопласты

• Эпоксидная смола
• Эпоксидно-полиэфирный гибрид
• Акрил
• Порошки на основе кремния

3. Новые технологии

Термопласты

Термопласты — это синтетические материалы, которые можно формовать многократно. Высокие температуры могут расплавить термопласты, что полезно для их преобразования и переработки, но не идеально для ситуаций, когда деталь может подвергаться сильному нагреву. Тем не менее, некоторые термопласты, используемые в качестве порошковых покрытий, предпочтительнее из-за их износостойкости и химической стойкости.

Нейлон

Нейлоновое порошковое покрытие

чрезвычайно прочное и ударопрочное. Он обеспечивает превосходную защиту от химикатов и растворителей и одобрен FDA для контакта с пищевыми продуктами. Детали, покрытые нейлоном, включают корзины для обработки пищевых продуктов и посудомоечных машин. Нейлон также имеет очень низкий коэффициент трения, что делает его полезным в качестве покрытия для зубчатых колес и конвейерного оборудования.

Поливинилхлоридное (ПВХ) порошковое покрытие

Покрытия из ПВХ

гибкие, гладкие и прочные. Как и нейлоновые покрытия, они также одобрены Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA) для контакта с пищевыми продуктами и могут использоваться для ряда аналогичных применений. Они также являются отличными электрическими изоляторами для электрических линий и хорошо работают в качестве покрытий для ограждений из звеньев цепи. Экологические группы, такие как Гринпис, выступали за поэтапный отказ от ПВХ из-за вредных побочных продуктов, но тесты по этому вопросу остаются безрезультатными.

Полиолефин

Полиолефиновые покрытия

значительно устойчивы к абразивам и химическим веществам, обеспечивают гладкую поверхность и отличные адгезионные свойства. Благодаря этим преимуществам полиолефиновые покрытия используются на компонентах лабораторного оборудования, требующих регулярной очистки.

Полиэфирное порошковое покрытие

Полиэфирные покрытия устойчивы к атмосферным воздействиям, прекрасно выглядят и устойчивы к истиранию. Они находят применение в уличной мебели, открытых автомобильных деталях, таких как листовые и стойки рессор, и доступны в разнообразной цветовой палитре. Некоторые полиэфирные порошки архитектурно сертифицированы для использования в экстерьерах зданий, поскольку они защищают элементы и сохраняют свой цвет лишь с незначительным выцветанием с годами.

Реактопласты

Порошковая термореактивная краска наносится так же, как термопластичные порошки. В отличие от термопластов, термореактивные материалы проходят химическую реакцию сшивания, которая необратима при спекании. Это сшивание изменяет физические свойства пластика, обычно превращая его в твердое покрытие. Некоторые термореактивные краски способны выдерживать температуру более 1000 градусов по Фаренгейту и могут конкурировать с лучшими высокотемпературными эмалевыми красками. Реактопласты отверждаются тяжелее, чем термопласты, и по мере затвердевания некоторых из этих реактопластов они также становятся хрупкими, особенно в более толстых слоях.

Эпоксидная смола

Поверхности с эпоксидным покрытием являются твердыми и электроизоляционными. Однако они хрупкие и под воздействием УФ-излучения (присутствующего в солнечном свете) имеют тенденцию со временем мелеть и тускнеть. Этот недостаток удерживает большинство предметов с эпоксидным покрытием внутри помещений или закапывает под землю в качестве покрытия для труб.

Эпоксидно-полиэфирный гибрид

Добавление полиэстера в эпоксидную смолу делает пластик более мягким, который менее подвержен сколам и трещинам. Часто известные просто как «гибридные» покрытия, они немного лучше работают на открытом воздухе, чем обычные эпоксидные смолы, демонстрируя меньше меления и лучше выдерживают атмосферные воздействия. Их свойства аналогичны чистым полиэфирам с точки зрения ударопрочности и долговечности. Их приложения включают офисную мебель, огнетушители и игрушки.

Акриловое порошковое покрытие

В отличие от смол на основе эпоксидной смолы, акриловые смолы хорошо себя чувствуют при солнечном свете и растушевываются по поверхности, оставляя блестящую, влажную поверхность, которая может быть либо прозрачной, либо пигментированной. В настоящее время их использование в качестве автомобильного прозрачного покрытия все еще находится в стадии разработки из-за их хрупкой твердости и недостаточной долговечности. Акриловые краски, тем не менее, широко используются на некоторых автомобильных деталях, таких как колеса и открытые детали двигателя, где владелец хочет иметь суперглянцевую поверхность.

Порошки на основе кремния

Высокотемпературные порошки состоят из силиконовых смол, катализаторов отверждения и стеклянных наполнителей. Они используются в качестве отделки выхлопной системы в автомобильных и мотоциклетных деталях, а также в стойках для печей и барбекю. Поскольку они способны выдерживать температуры более 1000 градусов по Фаренгейту, они могут конкурировать с лучшими высокотемпературными эмалевыми красками.

Новые технологии

Одним из недостатков порошковой окраски является невозможность покрытия пластиковых деталей из-за высокой температуры, необходимой для процесса отверждения. В традиционных операциях используется либо стандартная инфракрасная, либо конвекционная печь, а температура обычно составляет около 400 градусов по Фаренгейту, а время отверждения составляет от 10 до 30 минут. Эти температуры и время деформируют и расплавят мелкие пластиковые детали.

Ведутся разработки по созданию новых смол и порошков, использующих для отверждения ультрафиолетовый (УФ) свет. УФ-отверждение может быть выполнено при температуре ниже 200 градусов по Фаренгейту менее чем за две минуты. Это позволяет покрывать не только пластиковые детали, но и многие другие материалы, не выдерживающие более высоких температур отверждения, такие как различные древесные композиты, кожи и сборные узлы с термочувствительными компонентами.

Доступные в настоящее время порошки

, отверждаемые УФ-излучением, можно использовать в традиционных пистолетах Corona или Tribo, они бывают разных цветов и текстур. Цены на эти порошки все еще могут быть высокими, но они позволяют наносить покрытия на продукты, ранее не поддающиеся процедуре. Поскольку эта технология является новой, с ней все еще связаны потенциальные проблемы. Порошки желтого цвета трудно покрыть и отвердить при более низких температурах, а очень сложные трехмерные детали также проблематичны.

Прочие изделия с порошковым покрытием

• Общие сведения о порошковой окраске

Прочие «Типы» изделий

• Типы фенолов и фенольных материалов — Руководство для покупателей ThomasNet
• Типы операций высечки
• Типы сверл с ЧПУ
• Типы мультиплексоров
• Типы кримперов — Руководство для покупателей ThomasNet
• Типы датчиков температуры
• Типы розеток
• Три типа медицинских покрытий
• Типы пружин — Руководство по покупке Томаса
• Типы защитных перчаток
• Типы ограждений — Руководство для покупателей ThomasNet
• Типы уплотнительного оборудования — Руководство по покупке Томаса
• Прототипы в электронике, компьютерном программном обеспечении и вычислительной технике
• Типы процессов нанесения покрытий термическим напылением
• Типы электрощеток
• Типы помех в электроснабжении
• Типы грузовиков и тележек — Руководство по покупке Томаса
• Типы клеев для аэрокосмической отрасли — Руководство для покупателей ThomasNet
• Применение прецизионных штамповок (микроточный тонкий материал, сложные прецизионные металлические изделия и прототипы)
• Пластиковые прототипы печатных плат

Другие товары от Изготовление и изготовление на заказ

Общие области применения порошковой окраски в промышленности

Распространенные области применения порошковой окраски

Порошковая окраска — одна из самых популярных технологий отделки, доступных на рынке сегодня, и она быстро становится еще более популярной в отрасли. Рынок порошковых покрытий, переживший примерно 6-процентный рост после 2010 года, переживает огромный технологический скачок. Компания разрабатывает новые процессы нанесения и рецептуры покрытий, чтобы расширить спектр областей применения, в которых можно использовать порошковые покрытия. Благодаря широкому спектру применения и невероятным практическим и финансовым преимуществам, которые оно предлагает, теперь вы можете найти порошковое покрытие для всех видов бытовых приборов и предметов.

Читайте дальше, чтобы узнать больше о порошковой окраске, о том, почему она так популярна, и о том, какие предметы обычно покрываются порошковой краской.

Что такое порошковое покрытие?

Порошковое покрытие — это термин, используемый для описания определенного покрытия или основы. Начинается как мелкий порошок. Этот порошок состоит из мелкоизмельченных частиц пигмента и полимерной смолы. После нанесения на поверхность порошок подвергается химическому воздействию тепла с образованием финишной пленки. Весь процесс порошковой окраски происходит следующим образом:

• Подготовка: Поверхность материала проходит тщательную очистку для подготовки к нанесению покрытия. Очистка включает удаление поверхностных загрязнений, а также подготавливает поверхность к максимальному сцеплению между материалом и покрытием. Это достигается тщательной очисткой с последующим травлением, промывкой и процессами очистки для конкретного материала. Как правило, любые проблемы с покрытиями являются результатом неправильной подготовки, а не проблемы с самим покрытием.
• Прикрепить: В зависимости от применения отделочники либо распыляют материал порошкового покрытия на подготовленную поверхность, либо погружают поверхность в жидкость, содержащую взвешенные частицы порошка. В обоих случаях профессиональные отделочники прикрепляют частицы к изделию с помощью электричества или тепла.
• Отверждение: После нанесения порошка на поверхность предмета помещают в печь, где тепло заставляет частицы порошка плавиться, сливаясь в сплошную пленку. Эта пленка может быть очень тонкой, но порошковые покрытия лучше всего наносятся толстым слоем.

Доступный с 1950-х годов, этот метод отделки металлов за последние несколько десятилетий значительно расширился и развился, что привело к широкому спектру преимуществ и областей применения порошковых покрытий.

Каковы преимущества порошковой окраски?

Порошковая краска наносится уникальным способом, и этот метод дает множество преимуществ и возможностей. Вот некоторые из преимуществ:

• Долговечность: Порошковые покрытия обладают невероятной стойкостью к истиранию и коррозии, особенно по сравнению с жидкими покрытиями. Кроме того, многие компании добавляют в свои порошковые покрытия соединения для усиления антикоррозионных или антиабразивных свойств, сохраняя качество покрытия в течение более длительного периода.
• Долговечность: Качество порошкового покрытия сохраняется годами, оставаясь ярким и ярким с меньшим выцветанием в течение более длительного периода. Независимо от УФ-излучения и использования, качество вашего порошкового покрытия сохранится.
• Разнообразие: Порошковое покрытие поставляется в различных цветах и ​​отделках, все в зависимости от конкретных потребностей применения. Металлический, высокий и низкий глянец и прозрачная отделка возможны с порошковым покрытием. Хотя подбор цвета при порошковой окраске немного сложнее, чем при жидкой окраске, опытный специалист по порошковой окраске может обеспечить качественное покрытие нужного цвета.
• Менее токсичные: Покрытия на основе растворителей выделяют летучие, часто токсичные соединения в воздух при нагревании или электричестве, загрязняя атмосферу. Он может быть токсичным для неправильно защищенных рабочих и вредным для окружающей среды, но также может потребовать более обширных систем очистки воздуха и выхлопных систем для очистки воздуха. Порошковые покрытия выделяют ничтожно малое количество токсичных соединений, и до 98% избыточного распыления может быть собрано для повторного использования.
• Экономичность: Порошковая окраска имеет много преимуществ и требует небольшой подготовки и очистки. Это недорогой вариант, особенно учитывая качество и долговечность продукта.

Порошковое покрытие не идеально. Тонкие слои, как правило, труднее наносить, как и равномерно толстые слои из-за движения материала и воздействия гравитации на более толстые покрытия. Порошковое покрытие также трудно наносить на острые внутренние и внешние углы. Эти недостатки создают проблемы, но для большинства производителей преимущества намного перевешивают недостатки.

Какие предметы имеют порошковое покрытие?

Преимущества, особенно экономическая эффективность процесса порошковой окраски, сделали его популярным методом отделки для применения в различных отраслях промышленности. По мере того, как процессы порошкового покрытия становились все более продвинутыми и специализированными, широта применения только расширялась, чтобы охватить все больше уголков обрабатывающей промышленности.

Бытовая техника

Производство бытовой техники составляет самую большую часть рынка порошковых покрытий, на которую приходится около 1/3 всех промышленных деталей с порошковым покрытием. Порошковое покрытие популярно в этом сегменте из-за его двойного преимущества: оно эстетично, а также устойчиво к истиранию и коррозии. Некоторые из наиболее распространенных применений порошковых покрытий включают:

• Плиты, микроволновые печи и холодильники: Экстремальная жара и холод могут повредить многие краски и покрытия. Порошковые покрытия могут выдерживать большое количество циклов изменения температуры, не стираясь и не отслаиваясь. По этой причине порошковое покрытие обычно применяется на панелях и компонентах печей, микроволновых печей и холодильников.
• Торговые автоматы: С охлаждением или без него сотни людей могут пользоваться торговыми автоматами каждый день. При размещении на открытом воздухе торговые автоматы могут подвергаться сильному воздействию окружающей среды. Чтобы защитить свои привлекательные внешние лаки и увеличить срок службы устройства, производители торговых автоматов часто покрывают многие свои панели и компоненты порошковым покрытием.
• Стиральные и сушильные машины: Стандартные стиральные и сушильные машины раньше содержали детали, покрытые фарфоровой эмалью, но по мере развития технологий и увеличения мощности стиральных и сушильных машин нагрузка на компоненты, покрытые фарфоровой эмалью, оказалась слишком большой. Теперь порошковое покрытие заменило фарфоровую эмаль в качестве предпочтительного метода отделки стиральных и сушильных машин в различных отраслях промышленности.

Товары для улицы

При размещении бытовой техники и мебели на открытом воздухе следует ожидать грубого использования и воздействия погодных условий. Хотя эти продукты созданы для работы в таких условиях, их обычная окраска часто не такова. Порошковое покрытие используется во многих наружных применениях, таких как:

• Сельскохозяйственное оборудование: Тракторы и сельскохозяйственное оборудование ежедневно эксплуатируются в тяжелых условиях, и их часто оставляют на открытом воздухе на несколько часов. Чтобы защитить их цвета от элементов, такое оборудование обычно покрывается порошковым покрытием, обеспечивающим прочную отделку, которая прослужит долгие годы даже в самых суровых условиях.
• Спортивный инвентарь: От клюшек для гольфа и лыжных палок до велосипедов и баскетбольных корзин, спорт на открытом воздухе подвергает испытанию оборудование. В дождь или солнце порошковое покрытие обеспечивает качественную отделку, которая может выдержать интенсивное использование и ненастную погоду.
• Уличная мебель: Все, от оборудования для игровых площадок и парков до садовых стульев, покрыто порошковой краской. Отделка обеспечивает эстетичный вид и помогает защитить оборудование от коррозии, независимо от того, сколько лет светильники проводят на палящем солнце и на неумолимом холоде.
• Знаки: Знаки имеют решающее значение для общественных мест, указывая направления и инструкции для автомобильного и пешеходного движения и рекламируя бизнес. Изношенный знак вызывает путаницу и может привести к автомобильным авариям и потере бизнеса. Чтобы избежать этого, многие вывески отделаны или загрунтованы порошковым покрытием, чтобы увеличить срок их службы и удобочитаемость.

Архитектура и строительство

Одним из самых быстрорастущих рынков порошковых покрытий является архитектурно-строительный рынок, в первую очередь благодаря долговечности, обеспечиваемой порошковыми покрытиями. Благодаря большому разнообразию цветов и отделок, доступных в порошковых покрытиях, все больше и больше строительных компаний обращаются к порошковым покрытиям, чтобы обеспечить долгосрочную внешнюю отделку для наружных площадок и проектов общественных работ. Некоторые из наиболее распространенных применений порошковых покрытий в строительстве включают:

• Стадионы: Под воздействием солнечных УФ-лучей и частого использования посетителями стадионные сиденья для открытых площадок подвержены значительному износу. Чтобы защитить сиденья, сохранив при этом высококачественный цвет, многие архитекторы покрывают сиденья и ручки стадионов порошковым покрытием.
• Окна и двери: Дверные и оконные рамы, а также дверные ручки из экструдированного алюминия обычно покрываются порошковым покрытием. Отделка помогает защитить материалы от суровых погодных условий, а также помогает сохранить цвета и отделку, независимо от того, сколько рук прикасаются к ним или сколько штормов они выдерживают.
• Ограждения и столбы: Как для общественной, так и для частной собственности, заборы и столбы для вывесок, защиты собственности и структурной поддержки должны сохранять эстетическую привлекательность и защищать от коррозии. Вы можете достичь обеих целей с порошковой отделкой.
• Фасады зданий: Промышленные здания и современные конструкции часто имеют металлические компоненты или фасады, выдерживающие погодные условия от дождя и снега до неумолимой жары. Большинство красок трескаются, отслаиваются или иным образом разрушаются в тяжелых условиях, но не порошковое покрытие. Для качественного цвета, который выдержит испытание временем, архитекторы, работающие с металлическими фасадами, часто обращаются к порошковой окраске.

Автомобильные изделия

Порошковое покрытие обычно используется в автомобильной промышленности как в качестве базового покрытия, так и в качестве финишного покрытия для различных автомобильных компонентов. Некоторые из наиболее специфических областей применения порошковой окраски включают:

• Грунтовка поверхности: Многие производители роскошных и спортивных автомобилей используют порошковую краску в качестве промежуточного слоя на некоторых моделях автомобилей. Дверные ручки, накладки и бамперы особенно популярны для порошковой окраски, так как они подвержены большим нагрузкам, поэтому требуют большей защиты и склеивания. Он также популярен в качестве базового покрытия для спортивных транспортных средств, таких как квадроциклы и снегоходы.
• Компоненты подкапотного пространства: Компоненты тормозов, радиаторы, амортизаторы, масляные фильтры, поддоны аккумуляторных батарей и цилиндрические пружины — все это внутренние автомобильные компоненты. Тепло, напряжение и элементный износ способствуют износу и коррозии этих деталей с течением времени. Порошковое покрытие помогает защитить эти компоненты и продлить срок их службы даже в самых суровых условиях.
• Колеса: Колеса и колпаки подвергаются наибольшему воздействию стихии автомобиля. Вода, снег, лед и случайные царапины на бордюре могут повлиять на цвет колеса и его изнашивание со временем. Порошковые покрытия обеспечивают дополнительную защиту от непогоды и набирают популярность среди производителей специальных и легкосплавных дисков.
• Мотоциклетные рамы: Мотовелосипеды, особенно предназначенные для экстремальных видов спорта, подвергаются ежедневным нагрузкам, которые обычные краски не могут выдержать. Вместо этого они покрыты порошковой краской, обеспечивающей либо цветную отделку, либо базовое покрытие для другого метода отделки, что эффективно продлевает срок службы внешнего слоя мотоцикла.
• Общественный транспорт: Сотни людей ежедневно касаются решеток и ручек внутри автобуса или поезда, и поэтому они более подвержены износу. Порошковые покрытия помогают защитить эти детали, сохраняя их цвет и отделку на долгие годы.

Общие позиции

С появлением новых технологий и экономичных методов отделки все больше материалов и изделий покрываются порошковой краской. Даже пластик и древесина могут быть покрыты порошковой краской благодаря новым процедурам низкотемпературного нанесения порошка. Некоторые другие предметы повседневного обихода с порошковым покрытием включают:

• Огнетушители: Огнетушители покрыты термостойким порошковым покрытием, которое сохраняет свой красный цвет и защищает корпус огнетушителя в очень жарких условиях.
• Электроника: Электронные корпуса, провода и многое другое выигрывают от порошковых покрытий, которым часто придают электропроводящие или электрорассеивающие свойства для улучшения функционирования и безопасности продукта.
• Товары для офиса: Чертежные кнопки, электронные карандаши и даже полки часто используют порошковое покрытие в качестве антикоррозионного защитного средства. Некоторые расходные материалы даже защищены специальными покрытиями. Например, многие металлические стеллажи используют модифицированные рецепты порошкового покрытия для защиты поверхности от истирания.

Где в Пенсильвании можно найти качественный сервис по нанесению порошкового покрытия?

Если вы ищете компанию по производству высококачественных промышленных порошковых покрытий в центральной Пенсильвании, Surtech Industries — лучший выбор в своем деле. Обладая более чем 30-летним опытом работы в сфере промышленных порошковых покрытий, Surtech Industries знает порошковое покрытие от и до.