Ресивер воздушный устройство: Для чего нужен ресивер в воздушном компрессоре

Содержание

Ресивер в компрессоре: его назначение и особенности

Оборудование для производства сжатого воздуха используют повсеместно. Его применяют во всех отраслях промышленности, при выполнении строительных работ, в авторемонте, при производстве продуктов питания, в сельском хозяйстве, а также в любых других направлениях деятельности современного человека. В подавляющем большинстве случаев агрегаты используют в комплекте с ресивером — металлическим сосудом, в который поступает сжатый воздух. Данные резервуары также получили широкое распространение, поэтому заслуживают более подробного рассмотрения.

Ознакомившись с этой статьей, вы узнаете, для чего нужен ресивер в компрессоре, какие функции он выполняет и так ли обязательно его использовать, как о том говорят производители. Эта информация пригодится как при выборе, так и при эксплуатации оборудования.

Назначение воздухосборника или зачем нужен ресивер в компрессоре?

Среди всех типов установок, предназначенных для сжатия различных сред, наибольшее распространение получили поршневые и винтовые агрегаты. Первые сжимают воздух за счет возвратно-поступательного движения поршня. При этом в цилиндре попеременно возникает то разряжение, то повышение давления. Как следствие, в случае прямого подключения, в пневмосистеме предприятия возникает пульсация. При эксплуатации винтовых агрегатов этот эффект выражен не столь явно, но тоже присутствует.

Вместе с тем отметим, что значительная часть пневмооборудования чувствительна к качеству подачи сжатого воздуха, поэтому при постоянной пульсации в системе быстро выходит из строя. Решением проблемы стало применение воздухосборников, которые гасят помпаж и обеспечивают стабильное снабжение инструмента сжатым воздухом. Впрочем, выравнивание давления — это важный, но не единственный ответ на вопрос о том, для чего нужен ресивер в компрессоре. Помимо этого резервуары решают и другие задачи, в том числе:

  • Накопление воздуха. С помощью воздухосборника можно устранить проблему пиковых нагрузок, которые возникают на предприятии при одновременном подключении большого числа потребителей. Без использования ресивера такая задача решается только заменой компрессора на более мощную модель, что чаще всего нецелесообразно из-за высокой стоимости агрегатов.
  • Дополнительное охлаждение и очистка от конденсата. В соответствии с законами физики, при сжатии температура рабочей среды повышается. После того как воздух попадает в пневмосистему предприятия, он снова остывает. При этом содержащаяся в нем влага выпадает в виде конденсата. Это ведет к коррозии металла и повреждению оборудования. Ресивер решает и эту проблему. Его встраивают между компрессором и потребителями. Снижение температуры рабочей среды и выпадение конденсата происходит именно в воздухосборнике, как следствие, оборудование надежно защищено от влаги. Последнюю, кстати, удаляют из ресивера через специальный сливной кран.
  • Снижение вибрации. И бензиновые, и дизельные двигатели внутреннего сгорания, равно как и электрические моторы, вибрируют при работе. При этом важно отметить, что увеличение вибрации ведет к росту уровня шумового загрязнения помещения, а также к разрушению основания, на котором установлен агрегат. Применение воздухонакопителя объемом 500 и более литров позволяет значительно сократить вибрацию двигателя.

Мы перечислили основные ответы на вопрос о том, зачем нужен ресивер в компрессоре. Что же касается других значимых функций воздушного резервуара, то к их числу можно отнести:

  • дополнительную очистку рабочей среды от пыли и других загрязнений;
  • повышение энергоэффективности оборудования;
  • сокращение циклов включения/выключения компрессора;
  • снижение затрат на охлаждение сжатого воздуха;
  • нейтрализация завихрений, которые образуются при нагнетании газа.

Как видите, воздушные ресиверы решают множество задач, связанных с обеспечением стабильной работы потребителей. Практика показывает, что во многих случаях нормальная работа предприятия невозможна без использования воздухонакопителей. А там, где без них можно обойтись, установка ресивера сокращает эксплуатационные затраты, продлевает срок службы оборудования, повышает эффективность техники.

Обратите внимание! Рассказывая, зачем нужен ресивер в компрессоре, мы не преследовали рекламных целей. Главная задача этой статьи состоит в том, чтобы предоставить вам максимально подробную информацию о воздухонакопителях.

Купить ресивер для компрессора или нет? Каждый пользователь самостоятельно принимает это решение. Со своей стороны мы готовы проконсультировать вас по всем вопросам. Если после прочтения материала остались неясности, свяжитесь с нашими специалистами для получения дополнительных сведений или помощи в выборе ресивера.

Подготовлено: Дмитрий Запорожцев

Воздушный ресивер, ресивер для сжатого воздуха

Описание

Ресиверы сжатого воздуха применяются в различных пневматических и компрессорных системах, станциях подготовки воздуха и других технологических цепочках. Их назначение — это сбор, хранение и выдача сжатого воздуха в технологическую линию при нестабильной работе компрессора. Это обеспечивает бесперебойную работу оборудования, что особенно важно для некоторых производств.

Благодаря накоплению сжатого воздуха в ресивере, в пневмосистеме выравнивается давление, сглаживаются пульсации, что способствует безопасной эксплуатации оборудования.

В процессе работы пневмо- и компрессорных систем происходит образование конденсата и скопление масел, выделившихся из сжатого воздуха. Конденсат и масла собираются в нижней части и стенках ресивера и не попадают в дальнейшую систему.

Устройство воздухосборников (ресиверов) сжатого воздуха

Торговый Дом САРРЗ поставляет до места эксплуатации ресиверы и воздухосборники для сжатого воздуха объемом до 50 м3. По требованию Заказчика возможен заказ ресивера объемом до 200 м3. При заказе нестандартного оборудования мы также гарантируем его соответствие государственным стандартам РФ.

Ресиверы сжатого воздуха — это горизонтальные или вертикальные цилиндрические емкости с эллиптическими днищами, форма которых способствует безопасной эксплуатации при давлении до 1,2 МПа.

Установка ресиверов сжатого воздуха осуществляется только наземно на открытом пространстве или в помещении/здании.

Выбор горизонтальной или вертикальной конструкции зависит от технической возможности на объекте. Например, зачастую вертикальные ресиверы для сжатого воздуха не проходят для установки в помещении по высоте, поэтому рекомендуется их горизонтальный аналог.

Монтаж емкостей осуществляется на жестко приваренные к корпусу опоры, которые крепятся анкерными болтами к железобетонному фундаменту.

В корпусе и днищах ресивера сжатого воздуха размещаются люки для доступа обслуживающего персонала внутрь, штуцеры и патрубки, через которые происходит подача/выдача газа, отбор конденсата, установка манометра, уровнемера, различных датчиков и сигнализаторов, а также запорной и предохранительной арматуры.

Специалисты ТД САРРЗ поставляют ресиверы для сжатого воздуха, изготовленные как по типовым проектам, так и по индивидуальному заказу. Конструкция, состав технологического оборудования и габаритные размеры подбираются в зависимости от условий эксплуатации на объекте, специфики технологической цепочки и других факторов. Ниже приведены типовые габаритные размеры вертикальных ресиверов объемом до 50 м3.

Габаритные размеры типовых вертикальных ресиверов сжатого воздуха*

Объ­ем, м3 Основные размеры, мм Мас­са,
кг
Диа­метр Тол­щина
стен­ки
Высо­та Высота
цилиндри­ческого
корпуса
0,5 600 6 2000 1500 295
1 800 6 2340 1700 520
1,6 1000 8 2300 1600 945
2 1000 8 2900 2200 1110
3,2 1200 8 3160 2300 1420
4 1200 8 3860 3000 1655
5 1400 10 3665 2700 2170
6,3 1400 10 4565 3600 2545
8 1600 10 4415 3300 2790
10 1600 10 5515 4400 3430
12,5 2000 12 4520 3200 4380
16 2000 12 5520 4200 5075
20 2000 12 6870 5400 6000
25 2200 12 7155 5600 7935
32 2400 12 7775 6000 9460
40 2400 12 9775 8000 12285
50 2400 12 11775 10000 14805

Чертеж ресивера для сжатого воздуха* объемом 2 м

3

А-выход воздуха, Б-вход воздуха, В-для предохранительного клапана, Г-дренаж, Д-слив конденсата, Ж-воздушник, И-люк, К-для термометра, Л-для манометра

*чертеж и габаритные размеры даны для справки и могут отличаться при заказе

Технические характеристики воздухосборника сжатого воздуха

Параметры Значение
1 Объем, м3 1-50
2 Рабочая среда сжатый воздух
3 Конструкция
  • горизонтальные ресиверы аргона
  • вертикальные ресиверы аргона
4 Способ размещения наземный
5 Рабочее давление, МПа до 1,2
6 Температура рабочей среды, ºС от -60 до +100
7 Температура эксплуатации, ºС от -55 до +50
8 Материал 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 16ГС
9 Климатическое исполнение У, УХЛ, Т
10 Сейсмичность района эксплуатации, баллов до 9
11 Назначенный срок службы, лет 20

Преимущества заказа ресиверов для сжатого воздуха у ТД САРРЗ

Наши специалисты отслеживают все этапы производства ресиверов, начиная от качества входного металлопроката, процессом изготовления ресиверов для сжатого газа, включая контроль качества сварных швов и гидравлические испытания, заканчивая процессом отгрузки оборудования Заказчику самым экономически выгодным и надежным способом (автомобильным транспортом, ж/д). Благодаря полному контролю мы гарантируем:

  • высокое качество оборудования, которое обеспечивает безопасную эксплуатацию, сохранение герметичности корпуса
  • долговечную эксплуатацию ресиверов за счет нанесения современных антикоррозионных составов на внутреннюю и внешнюю поверхность

Как купить ресивер (воздухосборник) сжатого воздуха в Вашем городе?

Для расчета ресивера сжатого воздуха, Вы можете:

  • позвонить нашим специалистам по телефону 8-800-555-86-36 для Москвы и регионов, 8 (8452) 250-298 для Саратова и области
  • прислать на электронную почту  заполненный Опросный лист
  • написать технические требования к оборудованию на электронную почту

Принцип работы воздушного ресивера — Морской флот

Реси́вер (англ. receiver — приёмник, от англ. receive — получать, принимать, вмещать) — технический сосуд под давлением , может принимать как жидкие, так и газообразные среды.

Используется в качестве накопителя для хранения сжатого газа или жидкости под давлением и для сглаживания перепадов давления газа. Например, после компрессорных станций ресиверы устанавливаются в качестве воздухосборников и служат для сглаживания пульсаций давления после насоса, охлаждения и создания резерва сжатого воздуха, освобождения от капель масла и влаги.

В паровых машинах ресивером называется теплоизолированная труба, соединяющая цилиндры высокого и низкого давлений [1] .

Ресивер хладагента — ёмкость для хранения жидкого хладагента. Предназначен для сбора жидкости после конденсатора для равномерной подачи хладагента в испарители и создания запаса хладагента в системе [2] .

Компрессоры воздушные широко используются на больших и малых производствах, а так же для бытовых целей. Эти устройства сжимают воздух, который необходим для пневматического инструмента, краскопультов, в буровых установках и других целей. Для оптимизации процесса его использования применяют ресивер воздушный (воздухообменник). Это емкость для временного хранения под давлением сжатого воздуха. Однако его емкости не всегда достаточно. Специалисты советуют приобретать дополнительный ресивер для компрессора. Действительно ли он нужен? Давайте разбираться.

Функции ресивера

Как мы уже говорили, практически в любом компрессоре есть встроенный ресивер (накопитель сжатого воздуха). Без него работа агрегата крайне затруднительна и неэффективна. Ресивер в компрессоре:

  • Необходим для стабилизации давления сжатого воздуха. Работа любого компрессора циклична: имеется фаза засасывания воздуха из окружающего пространства, фаза непосредственного сжатия (нагнетания) и выделения сжатого воздуха. Это неизбежно приводит к скачкам уровня давления в нем. Чтобы избежать неравномерную подачу сжатого воздуха на оборудования и нужен ресивер.
  • Предотвращает сбои в производственном процессе. Если работа компрессора в силу тех или иных причин была прервана, то сжатого воздуха, находящегося в ресивере хватит на какое-то время.
  • Очищает сжатый воздух. В ресивере он несколько охлаждается, из него выделяется конденсат, который в последствие легко удаляется через сливной кран. Это очень важный момент, т.к. влага, находящаяся в сжатом воздухе может повредить оборудование, стать причиной его поломки и образовании на нем коррозии.
  • Снижает уровень шума и вибрации во всей компрессорной установке.

Дополнительный ресивер нужен, если с одним компрессором будут работать несколько потребителей сжатого воздуха. Чтобы не приобретать более мощный агрегат, можно купить ресивер воздушный. Он будет накапливать воздух, обеспечивая стабильную работу всех пользователей. Так же он пригодится и при больших объемах работ.

Если сжатый воздух необходим периодически, то использование дополнительного ресивера позволит снизить количество включений компрессора, сэкономить на электроэнергии. Кроме того это существенно продлит срок службы всей установки.

При наличии дополнительного ресивера можно не прекращать работу с пневмоинтсрументом или любые другие способы использования сжатого воздуха при подключении нового потребляющего звена.

В сложных системах возможно подключение нескольких дополнительных ресиверов. Они могут присоединяться последовательно или параллельно. У каждого варианта подключения есть свои минусы и плюсы. Считается, что использование нескольких ресиверов с небольшой емкостью эффективнее, чем подключение одного, имеющего большой объем (более 1000 л)

Параллельное подключение ресиверов

Два и более ресивера подключаются непосредственно к компрессору. Наличие нескольких воздухосборников позволяет необходимо при интенсивной работе. Тогда при выходе из строя одного из них, его можно просто отключить. Работу других потребителей сжатого воздуха при этом можно не останавливать. При таком варианте подключения ресиверы используются максимально эффективно. Пропускная способность всей системы будет равна сумме пропускных способностей всех подключенных воздуосборников.

Последовательное подключение ресиверов

Один ресивер подключается к компрессору, остальные один за другим присоединяются к первому. Это позволяет получить дополнительную очистку сжатого воздуха. Минусом такого подключения является то, что в случае выхода из строя одного ресивера, всю систему необходимо будет отключать и производить его замену и/или ремонт. К тому же наличие нескольких воздухосборников, каждый из которых имеет свое сопротивление, снижает общую пропускную способность системы. Она будет равна минимальной пропускной способности одного ресивера.

Подводя итог, можно сказать, что использование дополнительного ресивера позволяет получать сжатый воздух под стабильным давлением, без пульсаций. Кроме того наличие в системе воздухосборника делает возможным использовать мене мощный компрессор, чем без него, для выполнения тех же задач.

Воздухосборники

Воздухосборники предназначены для удаления воздуха из систем отопления и водоснабжения. Диаметр воздухосборника значительно больше диаметра магистрального трубопровода, что приводит к резкому снижению скорости движения воды, что, в свою очередь, способствует удалению воздуха. Воздухосборники устанавливаются в таких местах, где их удобно обслуживать. Чтобы выпускать воздух из воздухосборника предусматривается установка крана для выпуска воздуха или автоматического воздухоотводчика.

Область применения продукции.

Системы отопления и водоснабжения. Вертикальные воздухосборники устанавливаются в высших точках вертикальных магистральных трубопроводов, горизонтальные – в высших точках систем на горизонтальных участках трубопроводов.

ОАО “САНТЕХПРОМ” изготавливает воздухосборники А1И по серии 5.903-20 и 5.903-2, а так же по чертежам Заказчика.

Воздухосборники изготавливаются из стандартных труб – корпуса из труб диаметром (Dн) от 159 до 426 мм. по ГОСТ 10704-91, патрубки из труб условным проходом (dy) от 15 до 50 мм. по ГОСТ 3262-75 и диаметром (Ø) от 76 до 159 мм по ГОСТ 10704-91.

Воздухосборники А1И серий 5.903-2 и 5.903-20 могут изготавливаться как с эллиптическими, так и с плоскими днищами. Воздухосборники с эллиптическими днищами рассчитаны на применение в системах с рабочим давлением до 1,2 МПа, воздухосборники с плоскими днищами разработаны в двух вариантах: для применения в системах при рабочем давлении до 0,6 МПа и для систем с рабочим давлением теплоносителя до 1,2 МПа.

Горизонтальные проточные воздухосборники (1 – с эллиптическими днищами, 2 – с плоскими днищами)

Какие применяют воздухосборники для систем отопления

Воздух в системе отопления способен нарушить ее работу, кроме того лишний кислород становится катализатором коррозийных процессов. Хотя он и попадает не так часто в теплоноситель, но дополнительные устройства для его отвода будут не лишними. В данном случае используют специальные емкости, в которых он собирается, а затем выпускается с помощью вентиля. Тем самым из контура отопления удаляется не только лишний воздух, но и нормализуется давление в нем.

Ресиверы для сброса лишних воздушных масс в контурах обогрева зданий

Конструктивные особенности

Типовые размеры и конструкции воздухосборников разработаны на основании диаметров магистралей. Рассмотрим их особенности и функциональные возможности детальнее:

  1. Изделия могут иметь плоское или эллиптическое приваренное днище.
  2. Сверху его делают глухим, внизу к нему приваривают трубки для подачи и отвода теплоносителя, а также трубку для сброса воздуха.
  1. Различают вертикальные и горизонтальные конструкции. Их можно подключать своими руками.
  2. Они отличаются по месту установки на трубопроводе:
  • вертикальный монтируют в самой высокой вертикальной точке контура;
  • горизонтальный крепят в наиболее высокой горизонтальной точке контура.
  1. Вертикальные изделия меньше по площади, персоналу с ними более удобнее работать.
  2. Горизонтальные– облегчают контроль параметров и обслуживание манометров, а также другого оборудования, размещенного на них.

Изделие вертикального типа с эллиптическим приваренным днищем

Сброс накопившегося воздуха производится вручную или автоматическим способом. Цена изделий зависит от многих параметров, например габаритов, поэтому варьируется в разных пределах.

На фото — горизонтальные емкости с плоскими днищами

Различают две основные, о которых поговорим ниже:

  1. Автоматическая система удобнее в использовании, во время ее эксплуатации не требуется регулярное обслуживание ресивера. В таких изделиях устанавливают выпускной клапан и используют для управления внутреннее гидростатическое давление.

Емкость с автоматическим сбросом давления

Принцип работы связан с уровнем поплавка в поплавковой камере. Когда воздух, находящийся в емкости, понижает его, в рассчитанный момент он выходит через отверстие, которое открывается выпускным клапаном. Как только напор теплоносителя станет достаточно большим, клапан закрывается.

  • Ручной вариант должен предусматривать специально рассчитанный график, который регламентирует время открытие вентиля и выпуск воздушных масс по всему участку контура отопления жилого дома.

Изделие с ручным клапаном для сброса давления

Емкости для сбора воздуха бывают:

  1. Проточными — они вмонтированы в трубопровод. В горизонтальном положении воздух выгоняется движением воды в верхнюю часть ресивера непроизвольно.Вода в таких проточных горизонтальных воздухосборниках никогда не замерзает, поэтому инструкция разрешает устанавливать данные изделия в неотапливаемых помещениях. Габариты ресивера значительно превосходят магистральный трубопровод, давая возможность воздуху концентрироваться вверху ресивера. (См. также статью Электрические конвекторы отопления: особенности.)

Схема установки проточного горизонтального ресивера в трубопроводе отопления

  1. Непроточными – соединены с трубопроводом отводом, который выводится отдельно. В данной конструкции воздушные пузырьки могут не попасть в ответвление, просто пройдя мимо.

Отличие проточного и непроточного ресиверов между собой

Любые типы изделий рассчитаны на следующие параметры:

  • рабочая температура теплоносителя – до 150˚С;
  • давление в контуре 0,6 МПа и 1,2 Мпа.

Совет: следите, чтобы в изделиях были установлены предохранительные клапаны, предназначенные для аварийного сброса воздуха.

Помимо раздельных ресиверов, применяют централизованное удаление воздуха, используя воздушный трубопровод. В данном случае для сброса проектируют воздушную петлю, в которой устанавливают вертикальный воздухосборник. Он производит автоматический выпуск воздушных масс в расширительный бак.

Схема установки вертикального ресивера

Особенности сброса воздуха из системы отопления

При изготовлении отопительной системы своим руками необходимо предусмотреть способ отвода из нее лишних воздушных пузырьков. Поэтому перед выбором оборудования мы рекомендуем рассмотреть разные варианты циркуляции теплоносителя по контуру. Это позволит оптимально его расположить и избежать технических ошибок в дальнейшем.

Работа автоматического клапана

Место размещения ресивера зависит от системы циркуляции теплоносителя в контуре обогрева.

  1. Естественной – в данном случае теплоноситель подается под углом к расширительному баку, в котором собираются все воздушные пузырьки.
  2. Принудительной, для движения теплоносителя по контуру используют циркуляционный насос. В этом случае воздух следует удалять из самых дальних стояков.

Размещение автоматического ресивера в принудительной системе отопления

Совет: при нижней разводке труб воздушные массы выводят через воздушную линию или обычный воздухосборник.

Воздухосборники являются важными и неотъемлемыми элементами системы отопления. От их правильного размещения и оснащения приборами контроля и управления зависит ее надежность.

Воздухоотводчики и воздухосборник для системы отопления — принципы работы

Как много городских жителей ежегодно страдают от того, что система отопления в их многоэтажных домах в отопительный сезон не хочет запускаться. Причиной же такой досадной проблемы становится обычно скопления в трубах системы воздуха.

Во избежание появления в трубах пузырьков воздуха, способных нанести элементам системы очень большой вред, в нее включают воздухоотводчик или воздухосборник для системы отопления.

Откуда берется воздух?

В отопительную систему воздух попадает разными путями. Это, к примеру, происходит, когда система заполняется водой впервые. Воздух проникает через некачественные уплотнения. Также причиной служит подпитка водой и т.д. Так что, воздушники в системе отопления необходимы.

Особенно большое количество кислорода содержится в свежей воде. Выделяться он начинает с уменьшением давления и скорости движения.

Выводится воздух через воздушный клапан в системе отопления, что уберегает систему от повреждений.

Виды отводчиков воздуха.

Воздухоотводчики для систем отопления можно поделить на две большие группы:

Автоматические воздухоотводчики в системе отопления монтируют в «критических» местах – там, где вероятнее всего воздух будет скапливаться. К примеру, в коленях или на высоких точках. Ручные воздухоотводчики для систем отопления монтируются на радиаторах.

Выбор той или иной конструкции отводчика для воздуха зависит от конкретных условий эксплуатации. Протяженности труб системы, например.

Ведь, если будет установлено много ручных воздухосборников на периметре системы с очень большой суммарной протяженностью труб, производить стравливание воздуха, обходя все устройства, будет нелегко.

Очевидно, что автоматические воздухоотводчики в системе отопления установить в этом случае целесообразнее.

Места для монтажа воздухосборников

Если речь идет об открытой системе, воздух из нее удаляется через расширительный бачок. В случае с системой, имеющей принудительную циркуляцию, удаление производится следующими способами:

  • Трубы с теплоносителем прокладываются так, чтобы был обеспечен подъем от главного стояка к удаленным. Вода и воздух, при этом, двигаться должны в одном направлении.
  • Воздухоотводчики для систем отопления монтируются в самых высоких точках системы.
  • Воздухосборник для системы отопления устанавливается в местах наиболее вероятного скопления газов. Лучше на каждом отопительном приборе, особенно если это алюминиевые радиаторы.

Немного об устройстве воздухосборника

Хоть автоматический и ручной воздухосборник отличаются по конструкции, что видно из названий приборов, принцип их работы одинаков – воздух стравливается через клапан спуска воздуха системы отопления.

Скопившийся в трубах системы отопления воздух может препятствовать нормальному прохождению по ним теплоносителя. Образование «пробок» иногда даже приводит к полному прекращению циркуляции жидкости, в результате разрыву струи. Воздух становится причиной разрушения внутренних стенок труб, так как из-за него на них образовывается коррозия. Ко всему прочему, образование воздушных подушек сопровождается порой большим шумом.

Задуматься о том, как удалять скопления газа из труб отопительной системы лучше, конечно, еще на этапе проектирования системы.

Воздух в систему проникает, потому что, например, некоторая часть его остается в свободном состоянии, когда в трубы подается вода, или когда имела место быть ошибка в чертежах, по которым изготавливалась система. В этом случае воздух попадает с его подсосом. Также газ поступает с водой, подпитывающей систему.

На одну тонну холодной обычной воды из крана приходится более 30 т воздуха. Когда температура воды увеличивается, объем растворенных в ней газов серьезно сокращается. Где давление, под которым находится горячая вода, почти такое же, как атмосферное, свободным становится дополнительный объем газа, который растворен в ней.

Воздух, который растворен в воде, для труб, изготовленных из стали, более опасен, чем атмосферный в плане опасности появления из-за него коррозии. Ведь кислорода в нем содержится на 10-12 % больше. Кстати, коррозия, в свою очередь, тоже приводит к появлению воздуха в системе. Например, при окислении одного кубического сантиметра Fe выделиться может до 1 л H.

В системах, где теплоноситель нагнетается насосом, а разводка верхняя, стравливание воздуха осуществляется через воздухосборники, которые монтируются на стояках, которые удалены больше всего.

Подающая магистраль идет с подъемом к такому стояку, поэтому воздух и вода движутся в одном направлении, газ выводится.

Если речь идет о нижней разводке, газ стравливается через воздушную линию стояков и обыкновенный проточный отводчик воздуха.

Еще по этой теме на нашем сайте:

  1. Система отопления с тепловым аккумулятором — что это и как работаетВ быту теплоаккумуляторы применяются уже давно. Главным образом, теплоаккумулятор для системы отопления устанавливается вместе с тепловыми генераторами.
  • Как работают электрические конвекторы отопления с терморегуляторомC наступлением первых заморозков, люди не желая включать газ в своей квартире, а некоторые и не имея такой возможности (у кого централизованное отопление), пытаются обогреть.
  • Полипропиленовые трубы для отопления — цена и какие выбратьПри осуществлении процессов, непосредственным образом касающихся монтажа отопительной системы, специалисты рекомендуют использовать полипропиленовые армированные трубы для отопления, стоимость которых даже в осложненное финансовое время вполне.
  • Трубы для отопления – какие лучше выбрать для частного домаОсновным звеном распределения тепла в жилище являются трубы. Способность труб перемещать теплоноситель от котельной установки к отопительным радиаторам, является, фактически, основополагающей – из этого следует.

Воздухоотводчики и воздухосборник для системы отопления — принципы работы : 1 комментарий

Внимание! Перед запуском системы отопления нужно приоткрыть колпачок-заглушку сверху воздухоотводчика.

“>

Устройство воздухосборника

Воздухосборником (ресивером) называется емкость, предназначенная для накапливания сжатого воздуха. Ресивером комплектуется большинство пневматических систем. Его основной задачей является сглаживание подачи струи сжатого воздуха во время работы поршневых компрессоров. Помимо этого, данное устройство способствует охлаждению воздуха, который нагревается от поверхностей рабочих органов компрессора. Воздухосборник играет роль аккумулятора энергии. При его наличии пневматическая система способна находиться в рабочем состоянии даже при выключенном компрессоре (пример этому — тормозная система).

Классификация по способу установки

По способу установки ресиверы делятся на две группы:

  • вертикальные;
  • горизонтальные.

Конструкции вертикального типа применяются в случае, если под оборудование отведено недостаточно площади. Во всех остальных случаях предпочтительнее являются горизонтальные ресиверы, так как их обслуживание не доставляет неудобств.

В настоящее время выпускаются и плоские накопители сжатого воздуха, похожие на топливные баки автомобилей.

Объем стандартных ресиверов находится в диапазоне 50-2000 литров, рабочее давление — от 10 до 16 атм. Вес воздухосборника зависит от его объема и может составлять более 600 кг.

Конструктивные особенности

Воздухосборник представляет собой стальной баллон цилиндрической формы, оборудованный тремя патрубками:

  • входным;
  • выходным;

Для установки прибора контроля (чаще всего на ресивере монтируется манометр). При помощи манометра контролируется давление внутри ресивера и степень его заполнения.

Патрубки и штуцеры ввариваются в крышку и днище ресивера. Однако допускается и их размещение в боковой стенке.

Баллон ресивера состоит из трех частей — обечайки (стенок) днища и крышки. Все они соединены между собой сплошным сварным швом.

Обечайка может быть сварной или цельнотянутой. Сварные конструкции достаточно надежны и более дешевые по сравнению с цельнотянутыми. Поэтому для небольших давлений используется именно этот вариант. Воздухосборник с цельнотянутой обечайкой имеет по объему невелики, однако он может выдержать большие давления.

Для изготовления стенок баллона используется малоуглеродистая сталь, характеризующаяся высокой пластичностью. Та же сталь идет и на изготовление крышек и днищ: их изготавливают путем вытяжки на гидравлических прессах с применением вытяжных штампов.

Присоединение к магистралям производится при помощи стандартных резьбовых соединений.

Особые требования

Для отвода конденсата в нижней части ресивера предусматривается штуцер. Скопившуюся в емкости влагу необходимо своевременно сливать, иначе она может попасть в другие элементы пневматической системы.

Для обеспечения безопасности работы в обязательном порядке устанавливается предохранительный клапан. Благодаря нему при любом давлении в магистрали сжатого воздуха герметичность ресивера не будет нарушена. Кроме того, наличие в системе предохранительного клапана позволяет не выключать компрессор при достижении внутри ресивера расчетного давления.

Огромное значение при изготовлении воздухосборников имеет антикоррозионная защита. Причем покрытие наносится снаружи и изнутри всех деталей емкости. Для этой цели используют цинксодержащие краски, различные способы оцинкования и порошковая окраска.


Похожие статьи

Правила эксплуатации воздушных ресиверов

При установке, использовании и обслуживании воздушных ресиверов следует строго придерживаться правил, изложенных в сопровождающей документации. Соблюдение данных правил повысит срок службы оборудования.


Комментарии

Пожалуйста, включите JavaScript для просмотра комментариев.

Воздушные ресиверы для компрессоров | Библиотека БИ-ТЕХ

В подавляющем большинстве случаев обеспечить по-настоящему высокую эффективность технологических процессов, осуществляемых с применением сжатого воздуха, невозможно без использования воздушных ресиверов, ─ устройств, обеспечивающих его хранение и подготовку.

К компрессору и пневматической сети воздушный ресивер подсоединяют с помощью труб (металлических или пластиковых) или гибкой подводки. С помощью ресиверов решается целый комплекс задач. Наличие запаса сжатого воздуха в ресивере позволяет поддерживать стабильные параметры работы пневмосистемы ─ непрерывную подачу и ровное, без перепадов давление. В т. ч. в случае действия дестабилизирующих факторов ─ сбоев в работе компрессора, изменении объемов потребляемого воздуха (например, при подключении новых пользователей), утечек.

Для потребителей сжатого воздуха особенно важно его стабильное давление. Ресивер демпфирует колебания этого показателя, возможные из-за пульсирующей подачи и прерывистого расхода. Прерывистость расхода обусловлена изменениями в режиме работы и численном составе использующих сжатый воздух устройств, а пульсация ─ характером работы компрессоров. Поршневым компрессорам пульсация подачи свойственна в большей степени, чем винтовым. Поэтому воздушный ресивер поршневого компрессора должен быть более емким, чем воздушный ресивер винтового компрессора такой же производительности.

Известно, что в поршневых компрессорах применяют повторно-кратковременный или прерывистый режим работы. Периодически привод отключается, и поэтому время, когда двигатель компрессора включен, составляет только часть продолжительности цикла (суммы времени работы и пауз), что неизбежно сопровождается неравномерностью воздушного потока.

Различают три основных (базовых) режима работы электродвигателей ─ длительный, кратковременный, повторно-кратковременный. В первом случае двигатель работает длительное время, нагреваясь до некоторой установившейся температуры. При кратковременном режиме, находясь под нагрузкой, он не успевает достигнуть установившейся температуры, а во время пауз остывает до температуры окружающей среды. При повторно-кратковременном режиме, работающий двигатель успевает нагреться до установившейся температуры, но охлаждения до температуры окружающей среды, за время пауз не происходит.

Работой поршневого компрессора управляет реле давления или прессостат. Влияние изменяющегося давления «отслеживается» этим устройством с помощью пружин. Благодаря прессостату при снижении давления сжатого воздуха ниже допустимого уровня двигатель компрессора включается (приводится в действие нормально-замкнутый контур электропитания), и компрессор переходит в фазу полной нагрузки. Когда давление достигает верхнего предела заданного интервала, двигатель отключается и компрессор переходит в режим ожидания.

Кстати, существуют реле с противоположным режимом работы, ─ когда давление, повышаясь, достигает определенного уровня, двигатель активизируется (т. е. реле замыкает нормально разомкнутый контур), а при падении ниже минимального уровня ─ двигатель отключается.

Использование ресивера при повторно-кратковременном режиме работы поршневого компрессора позволяет сократить энергопотребление и количество включений/выключений привода, что помогает снизить износ, как двигателя, так и компрессорного блока, и способствует продлению срока службы поршневого компрессора в целом.
В технических характеристиках поршневых компрессоров производители указывают, в каком режиме они должны работать. И если это повторно-кратковременный режим, ─ приводится отношение времени работы под нагрузкой к продолжительности цикла, а также максимальное время работы под давлением.

Воздушный ресивер винтового компрессора способствует сокращению количества переходов между рабочим режимом и режимом холостого хода.

Причин ресивер воздушный купить несколько. Это ─ эффективный способ уменьшить нагрузку на оборудование для подготовки воздуха, снизить вибрации и шум в пневмосистеме. Ресивер воздушный для компрессора обеспечивает первичное охлаждение сжатого газа, позволяет быстро и удобно производить удаление капель масла, мелких механических включений, и что очень важно, накопившегося конденсата влаги, оказывающего коррозионное воздействие на детали пневмосистемы.

Объем воздушного ресивера

Максимальное давление в ресивере компрессора, его объем, расположение (вертикальный ресивер, горизонтальный ресивер), а также габариты и масса ─ являются основными техническими характеристиками этого оборудования. Дополнительная, но важная для потребителей информация ─ это размер выходного разъема, рабочий температурный диапазон и др.

В любом случае первичным, является выбор компрессора, который осуществляется исходя из таких условий как предполагаемый режим работы, максимальное рабочее давление, объемный расход воздуха. Но эксплуатировать компрессор воздушный без ресивера, тем более, компрессор воздушный электрический без ресивера ─ вариант, как правило, экономически и технологически неэффективный. Поэтому даже если купить воздушный компрессор без ресивера, придется задуматься о приобретении последнего отдельно. И прежде, чем изучать каталоги, выясняя какие сегодня на ресивер воздушный цены, нужно определиться с тем, каким должен быть его объем.

Выяснить оптимальный вариант ─ воздушный компрессор с ресивером 50, 100, 200 литров или еще более емким, ─ можно с помощью формул. Как достаточно точных, так и упрощенных. Рассчитывая объем ресивера для компрессора, принимают во внимание совокупность нескольких факторов ─ тип компрессора, его эффективную производительность, расход сжатого воздуха, максимально допустимое количество включений/выключений двигателя (эта величина тем меньше, чем выше мощность), величину давления выключения и включения или перехода в режим холостого хода и обратно в рабочий режим.

Существует вариант выбора объема ресивера, исходя из его производительности в минуту. Если это поршневой компрессор, объем в литрах принимают равным минутной производительности, измеряемой в л/ч. Иногда эту цифру рекомендуют умножить «про запас» на коэффициент 1,2-1,4. Для ресивера винтового компрессора достаточен объем составляющий 1/3 от данного значения.

Можно воспользоваться упрощенной методикой, основанной на полученных из практического опыта соотношениях объема ресивера и мощности компрессора. Мощность привода в КВт умножается на 40÷50. Таким образом, ориентировочный объем воздушного ресивера для винтового компрессора с приводом мощностью 5 КВт составит 200÷250 литров. Памятуя о том, что соотношение объемов ресиверов поршневого и винтового компрессора одинаковой производительности составляет 3:1, нетрудно получить приблизительный объем воздушного ресивера и для этого типа оборудования.

Если ресивера нужного объема не оказалось, лучше купить с объемом несколько больше расчетного. Основанием увеличить объем ресивера может послужить режим потребления воздуха. В том случае, если он не равномерный, и предполагает пиковые нагрузки. Но значительное завышение объема ресивера также нерационально, поскольку заставит компрессор много работать на его заполнение.

Как правило, передвижные компрессоры снаряжены ресивером объемом в несколько десятков литров ─ ресивер воздушный 10, 24, 30, 40, 50, 80, 100 литров. Часто ресивер является базисом, на котором смонтированы двигатель и компрессорный блок. Слишком большой воздушный ресивер отрицательно скажется на мобильности. Если воздушный компрессор с ресивером 100 литров передвигать вручную еще можно, то компрессор воздушный с ресивером 200 литров ─ получится едва ли.

Ресивер воздушный 200, 300, 500, 900 литров ─ это стационарное оборудование. При размещении в производственных помещениях предпочтительнее вертикальные воздушные ресиверы, которые легче интегрировать в пневмосистему даже в достаточно стесненных условиях. Очевидно, что если горизонтальный воздушный ресивер объемом 500 литров займет места много, то ресивер воздушный 10 м3 ─ непозволительно много.

Конструкция и технология изготовления воздушных ресиверов

Воздушный ресивер ─ это, как правило, сварная металлическая конструкция. Как правило, ─ потому что есть исключения. Рассчитанные на небольшое давление и объем, воздушные ресиверы могут быть выполнены из плотной резины и некоторых видов пластика. А металлические воздушные ресиверы ─ быть бесшовными, сделанными из цельной бесшовной трубы. Именно по такой технологии часто изготовлен ресивер воздушный алюминиевый. И все же в подавляющем большинстве случаев материалом для цилиндрической обечайки ресивера служит листовая сталь. Из этой же марки стали изготовлены днища, которые могут быть эллиптическими или плоскими. Первый вариант, благодаря рациональной форме, предпочтительнее. Эллиптические днища получают штамповкой или обкаткой.

Используют углеродистые, низколегированные, легированные стали. Углеродистая сталь ─ чаще всего марки Ст3. Низколегированная сталь ─ 09Г2С (вариант особенно подходящий для ресиверов, эксплуатируемых в условиях пониженных температур), 10ХСНД, 16ГА2Ф.

Учитывая, что воздушный ресивер ─ это преимущественно сварная конструкция, большое значение для его эксплуатационных параметров и безопасности имеет качество кольцевых и продольных швов. Ведь есть ресиверы, рассчитанные не только на давление 10, 11 или 16 бар, но и на 40 бар. Ресиверы с таким высоким рабочим давлением применяют при изготовлении полиэтиленовой тары.

Воздушные ресиверы обязательно подвергают пневматическим испытаниям на герметичность и гидравлическим на прочность.

В стандартную комплектацию входят манометр, предохранительный клапан, понижающий давление, сбрасывая его атмосферу, и сливная пробка для удаления конденсата, установленная в донной части баллона.

Штуцеры могут располагаться в различных местах ресивера и иметь различные присоединительные размеры. В больших ресиверах штуцеры могут быть заменены на фланцы.

Показания манометра должны быть хорошо видны персоналу. А исполнение шкалы таким, чтобы отчетливо выделялся диапазон рабочего давления, и сразу бросалось в глаза, когда оно «зашкаливает». В небольших воздушных ресиверах предусмотрены маленькие лючки, закрывающие отверстия, через которые можно осмотреть внутреннюю поверхность и выполнить регламентное обслуживание.

В ресиверах объемом в несколько кубических метров есть полноценные люки, через которые во время ревизии во внутренний объем может попасть персонал.

Дополнительная комплектация включает шасси для передвижения или ручки для переноски; площадку, служащую для монтажа компрессорного блока и двигателя; опоры для установки ресивера на фундамент; различные патрубки и даже электронное устройство для слива конденсата.

Конфигурация воздушных ресиверов может быть вертикальной или горизонтальной, в зависимости от этого различают ресивер вертикальный и ресивер горизонтальный. Второй вариант используют в передвижных установках, и для стационарных воздушных ресиверов небольшого объема, а также в случае низких потолков в цеху. Вертикальные воздушные ресиверы занимают меньше места.

Для обеспечения долгого срока службы и привлекательного внешнего вида важно, как и чем покрыта поверхность ресивера.

Это может быть порошковая краска. В большинстве случаев используют именно окрашенные воздушные ресиверы. Еще один вариант ─ оцинкованные воздушные ресиверы. Слой цинка изнутри и снаружи усиливает защиту стали от коррозии, и не только продлевает срок службы ресивера, но и предупреждает попадание образующихся в ее результате продуктов в сжатый воздух. Это особенно важно в пищевой промышленности и ряде областей химических технологий.

Некоторые производители наряду с ресиверами, входящими в состав предусмотренного ассортиментом выпускаемой продукции модельного ряда, изготавливает ресиверы по индивидуальным заказам в заявленном диапазоне объема и давления.

Подбор оборудования для пневматической сети, как часть работ по ее по проектированию, монтажу и подключению, ─ задача непростая, требующая от выполняющих ее специалистов высокой квалификации и опыта. В противном случае очень велика вероятность того, что сеть получится экономически неэффективной, а техника будет часто выходить из строя. Обращение в компанию «БиТех» (https://bi-teh.ru/) гарантирует не только приобретение работоспособного и эффективного компрессорного оборудования, но и его полноценное сопровождение на всех этапах жизненного цикла. Что позволит ему в полной мере раскрыть и реализовать свои лучшие качества, а его обладателям этими качествами воспользоваться.

назначение и виды объединения, критерии выбора и правила безопасной эксплуатации

Воздушный ресивер — это герметичная, чаще всего металлическая ёмкость, основными функциями которой являются сбор и хранение сжатого воздуха, и выравнивание давления во всей пневматической системе.

Воздухосборники чаще относят к дополнительному оборудованию, но на практике их применение положительно сказывается на состоянии как небольших бытовых, так и промышленных агрегатов.

Задачи применения воздухосборника

Один из главных вопросов, который решают установкой воздушного ресивера, это очищение рабочей среды от конденсата для снижения коррозии пневматической системы. Но осушение сжатого воздуха — только одна из причин применения накопителя. Есть и другие плюсы установки резервуара.

Создание запаса сжатого воздуха. При установке воздушного ресивера запасают определённый объем рабочей среды для перекрытия её надобности в периоды максимального расхода. Последний может возникнуть, если одновременно работает большое количество потребителей.

Другим способом эта проблема решается только заменой компрессора на более мощный. Чаще всего это нецелесообразно, так как производительные агрегаты достаточно дорогие.

Сокращение частоты пуска и остановки компрессора. Станция автоматически выключается по достижении заданного давления в пневмосистеме и включается, когда давление падает. Разница между остановкой и запуском незначительная — всего два бара.

Каждый пуск электродвигателя, пусть и небольшой, но стресс для агрегата. Почти все узлы компрессора в этот момент испытывают высокие нагрузки и повышенный износ. Поэтому следует стараться избегать частых смен режима работы агрегата.

Резервуар увеличивает объем для нагнетания воздуха, вследствие чего снижается частота между периодами работы и простоя компрессора, а это благотворно сказывается на сроке его эксплуатации.

Устранение пульсаций давления. Если в пневматической системе используется поршневой компрессор, то воздух в магистраль поступает неравномерно, возникает пульсация давления. Установка воздушного ресивера после поршневого агрегата очень желательна, это позволит устранить возникающие импульсы.

Из чего состоит воздушный ресивер

  • герметичный металлический корпус для сбора и сохранения рабочей среды;
  • предохранительный клапан, который в случае превышения максимально допустимого давления внутри ёмкости стравит лишний воздух;
  • манометр, с его помощью проводят контроль давления в накопителе;
  • сливной кран, расположен в нижней части ресивера и служит для удаления конденсата;
  • патрубки, с помощью которых резервуар соединён с компрессором и всей пневматической системой.

Виды воздушных ресиверов

Накопители воздуха делятся на горизонтальные и вертикальные. Вертикальные ёмкости используют гораздо чаще горизонтальных. Связано это с тем, что вертикальные воздухосборники занимают значительно меньше места, производственные площади используются рациональнее.

Воздушные накопители в случае необходимости объединяют в одну сеть. Осуществить это можно двумя методами: совместив их параллельно или последовательно. У каждого из этих вариантов есть свои достоинства и недостатки.

Соединение параллельное. Плюс такого метода стыковки в том, что полученная в результате пневматическая система имеет высокую ремонтопригодность. Если выйдет из строя один из резервуаров, то его очень просто можно отключить для проведения ремонта или замены. Такой метод группировки позволяет использовать пропускную способность резервуаров по максимуму.

Соединение последовательное. Основным достоинством этого метода сплачивания является очистка сжатого воздуха от конденсата и масляных примесей. Рабочая среда, проходя последовательно через все накопители сети, хорошо избавляется от нежелательных включений. К недостаткам такого метода можно отнести то, что сопротивление отдельных ёмкостей в сумме снижает общую пропускную способность системы.

На что обратить внимание при выборе ресивера

  1. Объем резервуара. Их ёмкость варьируется в больших пределах, от нескольких литров до 1000, а иногда и более. Выбирать объем необходимого накопителя нужно в зависимости от производительности компрессора, установленного в системе. Чем мощнее станция, тем больше должен быть объем используемого ресивера. Для приблизительного расчёта: кубатура резервуара может составлять от одной трети до половины производительности применяемого агрегата.
  2. Расчётное давление. Для бытовых систем с компрессорами небольшой выработки подойдут накопители с предельно допустимым давлением десять бар. Для более производительных систем, используемых на малых предприятиях, необходимо подбирать оборудование с пределом до шестнадцати бар.
  3. Пропускная способность ресивера. Показывает, сколько воздуха в литрах сможет пропустить через себя накопитель в минуту. Выбирая по этому параметру, необходимо исходить из потребности в воздухе, чем она выше, тем пропускная способность накопителя должна быть больше.

Правила установки и безопасного использования

Ресивер устанавливают в производственном помещении, если он стационарный. Для надёжного крепления к основанию сооружают прочный фундамент. При фиксации лап к бетону используют резиновые амортизаторы.

Накопитель необходимо крепить надёжно, чтобы исключить возможность опрокидывания. Хранить в этом же помещении вещества, способные воспламениться, недопустимо. Нужно обеспечить свободный доступ к ёмкости для обслуживания и осмотра.

Перед установкой следует проконтролировать присутствие документации, установлена ли на ресивере табличка с данными о его характеристиках. Убедиться в наличии и правильности установки аварийного клапана и манометра, патрубков и запорных устройств. Накопитель не должен иметь никаких механических повреждений.

Все соединения обязаны быть герметичны, а приборы исправны. Работа с ресивером запрещается в случаях:

  • Когда температура и давление выше предельных значений, указанных в паспорте накопителя.
  • Если неисправна запорная арматура, манометр либо предохранительный клапан.
  • При обнаружении утечек сжатого воздуха, каких-либо выпучен, повреждении прокладок.
  • При пожаре, который возник в непосредственной близости от ресивера, находящегося под давлением.

Для предотвращения аварийной ситуации, если указанные неисправности обнаружены, необходимо подачу сжатого воздуха прекратить, а давление в резервуаре снизить до атмосферного.

Подбор ресивера для компрессора, как выбрать ресивер

Ресивер для компрессора — это один из видов дополнительного оборудования. Он является важным элементом в производстве сжатого воздуха и присутствует на большинстве предприятий, где используется сжатый воздух. В этой статье вы узнаете, зачем же компрессору нужен ресивер и как не ошибиться с его выбором. 

 

 

Устройство воздушного ресивера

Ресивер (воздухосборник) — это сосуд, в котором находится воздух под давлением. Конструкция ресивера довольно проста — он представляет собой отдельную герметичную емкость, расположенную горизонтально или вертикально. Ресиверы для компрессора бывают смонтированы либо на раме, либо на ножках. Данное оборудование является довольно универсальным и его выбор не привязан к бренду и модели компрессора.

 

Для чего нужен компрессорный ресивер?

Кроме накопления воздуха ресивер, включенный в пневмолинию с компрессором, выполняет другие важнейшие функции: 

  • Выравнивает давление и устраняет пиковые нагрузки, возникающие при одновременном подключении к компрессору нескольких потребителей сжатого воздуха;
  • Нейтрализует пульсации, которые негативно сказываются на работе компрессорного оборудования, Наличие пульсаций более актуально для поршневых, чем для винтовых компрессоров. Это обусловлено принципом работы поршневых установок и их конструкцией;
  • Охлаждает сжатый воздух и удаляет из него конденсат, который вредит оборудованию и приводит к коррозии внутренних компонентов.

 

Как подобрать ресивер для компрессора?

Главные критерии, по которому выбирают ресивер для компрессора — это его объем и максимально допустимое давление. По всем остальным параметрам воздухосборники достаточно универсальны. Это значит, что необязательно покупать ресивер точно такой же фирмы, как ваш компрессор. 

 

Что касается объема, то он является таким параметром, на котором экономить недопустимо. Правильный расчет необходимого объема ресивера влияет на качество конечного продукта и обеспечивает долговечную работу компрессорной техники. 

 

Так как же правильно рассчитать необходимый объем? Есть два способа: приблизительный и точный:

  1. Правила приблизительного расчета гласят: объем ресивера должен равняться одной трети производительности компрессора. Это значит, что если у вас компрессор производит 3000 л/мин сжатого воздуха, то ресивера с емкостью 1000 литров должно хватить.
  2. Второй способ является более точным и учитывает все параметры компрессора, и сжатого воздуха. Расчет производится по формуле:

 

Важно! Если в результате расчета получится, что ресиверы необходимого объема не производятся — берите ресивер большего объема.

 

Особенности эксплуатации ресивера и возможные опасности

Ресивер является потенциально опасным оборудованием из-за того, что предназначен для хранения сжатого воздуха под высоким давлением. По этой причине обслуживание и ремонт должны проводить только сертифицированные специалисты. Пользователи воздухосборников должны обращать внимание на целостность швов и соединений для исключения утечек сжатого воздуха, а также на исправность измерительных датчиков. Руководствуясь техникой безопасности, следует прекратить работу компрессорного оборудования, если манометр показывает слишком высокое значение давления.

 

Если вы затрудняетесь в расчетах необходимой емкости ресивера для компрессора и боитесь ошибиться — доверьте этот вопрос профессионалам. Инженеры компании «Волгаремсервис» подберут ресивер, который точно будет отвечать требованиям вашего компрессора. Также ознакомьтесь с большим выбором ресиверов для сжатого воздуха в нашем каталоге.

Что такое воздушный ресивер?

Поиск по сжатому воздуху вики

Воздушный ресивер, иногда называемый ресивером сжатого воздуха, является неотъемлемой частью любой системы сжатого воздуха. Основная цель этого — действовать в качестве временного хранилища, чтобы удовлетворить пики спроса со стороны вашей системы и оптимизировать эффективность работы вашего предприятия.

Зачем нужен воздушный ресивер?

Теоретически ваша воздушная компрессорная установка может работать без ресивера, но его отсутствие в вашей воздушной системе может увеличить циклы нагрузки и разгрузки компрессора, что затруднит работу компрессора.Важно помнить, что циклы загрузки / разгрузки будут зависеть от колебаний спроса на вашем предприятии. Воздушные ресиверы, обычно называемые резервуарами или резервуарами, используются для хранения сжатого воздуха перед его поступлением в систему трубопроводов и / или оборудование. Проще говоря, воздушные ресиверы действуют как буферный механизм между компрессором и колебаниями давления, вызванными изменяющейся потребностью. Некоторые воздушные компрессоры могут монтироваться «на баке», что означает, что они поставляются в комплекте и устанавливаются наверху воздушного ресивера.Этот тип установки очень предпочтителен на объектах, где пространство имеет большое значение. Наличие компрессора, установленного на резервуаре, может сэкономить как пространство, так и первоначальные затраты на установку, связанные с вводом в эксплуатацию автономного осушителя. Чаще всего это наблюдается с компрессорами меньшего диапазона, в основном до 26 кВт или 35 л.с. Воздушные компрессоры большего размера не подходят для установки на баке, так как они становятся тяжелыми и могут представлять угрозу безопасности.

Ресиверы влажного и сухого воздуха

Как правильно подобрать размеры ресиверов?

В предыдущих статьях мы обсудили передовой опыт «выбора размера воздушного компрессора», поскольку правильный выбор размера важен для удовлетворения потребностей вашего предприятия.Когда дело доходит до выбора размера воздушного ресивера, следует помнить о том, что на каждый кубический фут / мин приходится 3-4 галлона или 10-15 литров на каждый литр / секунду сжатого воздуха в зависимости от типа используемого воздушного компрессора и приложение. Как и при выборе размера воздушного компрессора, существует ряд факторов, которые следует учитывать при определении правильного размера воздушного ресивера для вашей установки. Настоятельно рекомендуется учитывать следующие факторы:

1. Минимизация колебаний / падений давления: Воздушный ресивер можно использовать для минимизации колебаний давления, которые могут повлиять на производственный процесс и качество конечного продукта.При выборе подходящего воздушного резервуара для вашего компрессора необходимо учитывать два значения: давление на выходе компрессора и то, что необходимо вашему приложению в момент использования. Обратите внимание, что сжатый воздух, хранящийся в вашем воздушном ресивере, полезен только до тех пор, пока его давление достаточно для процесса, в котором он используется. Вот почему важно учитывать продолжительность (в минутах), в течение которой воздушный ресивер может подавать воздух с давлением, необходимым для вашего конечного пользователя / оборудования.

2. Удовлетворение краткосрочных пиковых потребностей в воздухе: Если потребность в сжатом воздухе резко меняется в течение дня, важно учитывать скачки потребности, чтобы давление в системе не упало ниже допустимого уровня.Воздушный ресивер обеспечивает хранение для удовлетворения кратковременных пиковых потребностей в воздухе, которые компрессор не может удовлетворить. В зависимости от времени суток, режима смены или даже необычной потребности (например, периодическое использование пескоструйного аппарата или абразивоструйного аппарата) потребность в воздухе может варьироваться. Важно полностью понимать применение и необходимое количество CFM или литров / секунду воздуха, а также ожидаемые пики вашей системы, так как это определяет, какой поток сжатого воздуха необходим, чтобы избежать нехватки воздуха для любой части вашего технологического процесса. .

3. Энергетические соображения: Использование воздушного ресивера может помочь снизить энергопотребление вашей системы сжатого воздуха, позволяя компрессорам нагрузки / разгрузки (фиксированная скорость) работать в более длительном цикле и с более узкими диапазонами давления. Наличие резервуара подходящего размера и большего количества воздуха, чем требуется, снизит вероятность запуска компрессора с регулировкой для удовлетворения повышенного расхода, что может существенно сэкономить на потреблении энергии. Это также предотвратит колебания давления и частые запуски двигателя, обеспечивая при этом стабильное давление и продлевая срок службы компрессора.

4. Соображения безопасности: При необходимости воздушный ресивер обеспечит подачу воздуха для безопасного отключения производственных процессов и систем в аварийной ситуации.

Как часто нужно сливать воздух из баллона с воздухом?

В компрессорах без встроенных осушителей или без осушителя в системе в вашем воздушном баке может оказаться влага.Неочищенный и влажный сжатый воздух может привести к повреждению оборудования и ухудшить качество вашего продукта, а также может повлиять на воздушный ресивер. Конденсат или вода будут собираться в воздушном ресивере и, если его не осушать, могут вызвать коррозию, которая может угрожать целостности вашего воздушного ресивера, что приведет к преждевременному выходу из строя резервуара. Рекомендуется опорожнять воздушный ресивер не реже одного раза в день и чаще, если компрессор работает с полной нагрузкой в ​​течение дня.Самый простой способ убедиться, что вы никогда не забудете, — это купить либо поплавковый слив, либо таймер, либо электронный сливной клапан. Чтобы получить наилучшие результаты и убедиться, что ваша система сжатого воздуха должным образом подходит для вашего применения, обратитесь к специалисту по сжатому воздуху, чтобы он мог помочь с вашими потребностями.

Какое давление должно быть в моем воздушном ресивере и важно ли это?

Возможно, вы уже слышали об этом — более высокое давление в вашем воздушном ресивере будет означать больше воздуха для вашего процесса и инструментов, поэтому вам не нужно будет покупать компрессор большего размера, даже если ваши потребности увеличиваются со временем.Это утверждение неверно, и давление в вашем баллоне должно быть связано с давлением на выходе вашего компрессора.

Большинство стандартных компрессоров с фиксированной и регулируемой скоростью приводов могут подавать сжатый воздух под давлением до 175 фунтов на кв. Дюйм (12 бар), однако большинство промышленных предприятий работают под давлением 100–125 фунтов на кв. Дюйм (7–8 бар). В зависимости от потребностей вашего предприятия максимальное давление в ресивере должно быть соответствующим образом рассчитано. Например, если ваш компрессор с фиксированной скоростью рассчитан на подачу максимум 125 фунтов на кв. Дюйм (8 бар), воздушный ресивер должен быть рассчитан на минимум 150 фунтов на кв. Дюйм (10 бар).

Большинство воздушных компрессоров с частотно-регулируемым приводом (VSD) рассчитаны на давление до 175 фунтов на квадратный дюйм (12 бар), поэтому воздушный ресивер на 200 (14 бар) фунтов на квадратный дюйм будет более подходящим для этого типа системы сжатого воздуха. Каждый воздушный ресивер должен быть оборудован предохранительным клапаном, который предназначен для сброса давления из баллона в случае, если баллон достигает максимально допустимого давления внутри резервуара. Важно помнить, что более высокое давление не означает больший расход (куб. Фут / мин или л / с), а как раз наоборот, когда мы повышаем давление, расход уменьшается.

Очень важно понимать настройки минимального и максимального давления для машин, использующих сжатый воздух, и, если возможно, использовать регуляторы давления вне воздушного ресивера и / или в месте использования. Хорошее практическое правило, которое следует запомнить: каждые 2 фунта на квадратный дюйм равны 1% используемой энергии (1 бар равен 7% энергии), что означает, что мы должны поддерживать давление в нашей системе в соответствии с потребностями предприятия, что, в свою очередь, приводит к в дополнительной экономии энергии.

Ресивер воздушный своими руками?

Хотя у некоторых может возникнуть соблазн взять на себя задачу сборки собственного воздушного ресивера своими руками, это не товар, который следует создавать самостоятельно.Из-за чрезвычайного риска для безопасности и правовых норм. Воздушные ресиверы всегда следует приобретать у известного производителя воздушных компрессоров или профессионального производителя емкостей под давлением. Лучше всего обратиться к местному специалисту по сжатому воздуху за советом и подходящим решением для ваших потребностей в сжатом воздухе.

Рассчитайте размер необходимого вам воздушного резервуара

Статьи по теме

Как выбрать идеальный промышленный воздушный компрессор

При выборе воздушного компрессора для вашего бизнеса необходимо учитывать множество факторов.В этой статье мы объясним, какой компрессор лучше всего подходит для вас, исходя из вашего приложения и потребностей.

Установка компрессора

Установить компрессорную систему проще, чем раньше.Однако есть еще несколько вещей, о которых следует помнить, а это самое главное, где разместить компрессор и как организовать пространство вокруг компрессора. Узнайте больше здесь.

Распределение сжатого воздуха

При проектировании и расчете распределительной сети сжатого воздуха необходимо принять ряд решений.Узнай больше об этом здесь.

Ресиверы для сжатого воздуха — Compressed Air Systems, Inc.

Ресиверы для воздуха — важный компонент системы сжатого воздуха. Размер бака в 6-10 раз превышает расход компрессорной системы. Приемный бак обычно составляет 150 кубических футов (минимум) для компрессоров с номинальной мощностью 25 стандартных кубических футов в минуту при 100 фунтах на квадратный дюйм.

Резервуар представляет собой резервуар со сжатым воздухом, который можно использовать во время пиковой нагрузки.Он удаляет воду из компрессорной системы за счет охлаждения воздуха. Бак снижает пульсацию в системе. Пульсация обычно вызывается циклическим процессом на выходе или поршневым компрессором.

Воздушный бак компенсирует пиковую нагрузку. Это уравновешивает предложение компрессорной системы с увеличением спроса.

Существует множество типов применений, требующих резервуаров для воздушного ресивера, включая повышение скорости или крутящего момента, хранение для защиты от колебаний давления, хранение для измерения расхода в системе с высокой скоростью потока и многое другое.

Независимо от использования, важно подобрать размер в соответствии с вашими потребностями. Вы выбираете размер бака в зависимости от мощности компрессора, размера системы и циклов потребления воздуха. Один из методов оценки размера приемника — это формула:

В = (Q x Па) / (P1 + Па)

Где:
V = размер ресивера в кубических футах
Q = мощность компрессора в кубических футах в минуту
Па = стандартное атмосферное давление в фунтах на квадратный дюйм
P1 = сжатое давление в фунтах на кв. Дюйм

Compressed Air Systems может помочь вам с воздушными резервуарами, и, как авторизованный дилер Kaeser и Powerex, мы предлагаем одни из самых высококачественных резервуаров с эпоксидным покрытием на рынке сегодня.

Выбирайте из новых и бывших в употреблении моделей, чтобы получить качество, которого вы заслуживаете, при этом оставаясь в рамках вашего бюджета.

Имея объем от 30 до 8 000 галлонов, у нас есть ресиверы для любых нужд. Кроме того, если вы не уверены, какой размер вам подходит, системные специалисты на нашем предприятии проконсультируют вас и помогут определить, какие ресиверы подходят для ваших требований.

Позвоните или напишите нам сегодня, чтобы узнать, как мы можем помочь вам с вашей системой.Мы также можем предоставить вам широкий выбор жизненно важных продуктов, включая продукты на 5 галлонов, 30 галлонов и 80 галлонов, безмасляные, варианты для непрерывного режима работы, фланцы с резьбой в полу, пистолеты для продувки воздуха, клапаны с портом L, отводы на 90 градусов, нержавеющая сталь. вакуумметры и даже портативный монитор угарного газа.

Узнать больше

Compressed Air Systems может предоставить ресиверы высочайшего качества с эпоксидным покрытием для удовлетворения ваших конкретных потребностей. Выбирайте из старых и новых моделей, соответствующих вашему бюджету.Наш широкий выбор приемных баков включает 5 галлонов, 30 галлонов и 80 галлонов. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить дополнительную информацию о ресиверах, отвечающих вашим требованиям.

Ресиверы сжатого воздуха

Воздушный ресивер необходим в каждой системе сжатого воздуха, чтобы действовать как буфер и среда хранения между компрессором и системой потребления. В системе сжатого воздуха в основном используются два различных ресивера:

  • ПЕРВИЧНЫЙ ресивер — расположен рядом с компрессором, после доохладителя, но перед оборудованием для фильтрации и осушения.
  • ВТОРИЧНЫЙ ресивер
  • — расположен рядом с точками с большим периодическим потреблением воздуха.

Максимальная мощность компрессора в хорошо спроектированных системах всегда превышает максимальное среднее потребление воздуха системы (максимальное среднее потребление воздуха — это среднее потребление воздуха в течение некоторого разумного времени).

Поскольку максимальная мощность воздушного компрессора всегда превышает минимальное потребление воздуха в системе, компрессор должен регулировать свою производительность во время нормальной работы, часто используя примитивные стратегии, такие как включение / выключение модуляции, или более продвинутые стратегии, такие как частотные приводы и инверторы. . Примитивные стратегии регулирования вызывают большее изменение давления в системах сжатого воздуха, чем более продвинутые стратегии.

Кроме того, потребление воздуха зависит от поддерживаемого процесса.В более короткие периоды потребность в сжатом воздухе может даже превышать максимальную мощность компрессора. Фактически, в хорошо спроектированных системах обычно не рассчитывают компрессор на максимальные пиковые нагрузки.

Воздушные ресиверы в системах сжатого воздуха служат важным целям

  • для выравнивания колебаний давления от пуска / останова и последовательности регулирования компрессора
  • хранения объема воздуха для выравнивания колебаний потребления и спроса со стороны система

Кроме того, ресивер служит для

  • сбора конденсата и воды в воздухе после компрессора

Размер воздушного ресивера

Размер воздушного ресивера обычно должен соответствовать

  • изменение потребления требование
  • размер компрессора и стратегия модуляции

В общем, можно рассчитать максимальное потребление в системе, суммируя потребности каждого потребителя.Суммарное потребление необходимо умножить на коэффициент использования

  • в диапазоне от 0,1 до 1

в зависимости от системы. На практике обычно производители используют стандартизованные ресиверы для конкретных моделей компрессоров на основе их ноу-хау.

Для расчета приемника обратите внимание, что для того, чтобы приемник был эффективным, необходимо с диапазоном давления . Если для процесса потребления требуется 100 фунтов на кв. Дюйм (6.9 бар) , а компрессор настроен на 100 psig , нет накопителя и буфера. Любой повышенный спрос приведет к падению давления ниже 100 фунтов на квадратный дюйм до тех пор, пока компрессор не отреагирует увеличением объема сжатого воздуха.

Если компрессоры работают при давлении 110 фунтов на кв. Дюйм изб. , разница между 110 фунт / кв. Дюйм изб. и 100 фунт / кв. Если потребность увеличивается, давление может упасть на 10 фунтов на кв. Дюйм до того, как будет выполнено минимальное требование.После ресивера можно использовать регуляторы давления и потока для стабилизации давления на выходе до 100 фунтов на кв. Дюйм () и сглаживания пиков нагрузки. Обратите внимание, что в системе сжатого воздуха трубопровод также служит буферным объемом.

Не существует общепринятого метода определения размеров ресиверов воздуха, но обычно используемая формула основана на балансе масс

C p a t = V (p 1 — p 2 ) (1)

, который может быть преобразован в

t = V (p 1 — p 2 ) / C p a (1b)

18 где

18

V = объем приемного бака (куб. Футов)

t = время перехода ресивера от верхнего к нижнему пределу давления (мин)

C = необходимый свободный воздух (куб.футов в минуту)

p a = атмосферное давление (14.7 psia)

p 1 = максимальное давление в баллоне (psia)

p 2 = минимальное давление в баллоне (psia)

Пример — определение размеров ресивера воздуха

Для системы воздушного компрессора при среднем расходе воздуха 1000 куб. футов в минуту , максимальное давление в баллоне 110 фунтов на кв. дюйм , минимальное давление в баллоне 100 фунтов на квадратный дюйм и 5 секунд время перехода ресивера от верхнего к нижнему давлению — объем ресивера можно рассчитать путем изменения (1) на

V = t C p a / (p 1 — p 2 )

= (5 сек) (1/60 мин / сек) (1000 куб. Футов в минуту) (14.7 фунтов на квадратный дюйм) / ((110 фунтов на квадратный дюйм) — (100 фунтов на квадратный дюйм))

= 122 фута 3

Это также типично для приемников размера

    от
  • до 1 галлон для каждого ACFM (Фактическая куб. Футов в минуту) или
  • 4 галлона на компрессор л.с. (мощность в лошадиных силах)

Примечание! Получатели ненадежных или сомнительных конструкций могут быть очень опасными.

Емкость ресиверов

4
Емкость ресиверов (куб. Футов)
Размер резервуара Размер резервуара Манометрическое давление на резервуаре (фунт / кв. Дюйм)
(галлонов) 0 100 150 200
12 x 24 10 1.3 11 15 19
14 x 36 20 2.7 21 30 39
16 x 36 30 903 45 59
20 x 48 60 8,0 62 90 117
20 x 63 80 11 83 903
24 x 68 120 16 125 180 234
30 x 84 240 32 250 360 467 футов 3 = 0.02832 м 3
  • 1 дюйм = 25,4 мм
  • 1 фунт / кв. Дюйм = 6,9 кПа = 0,069 бар
  • 1 галлон (США) = 3,785×10 -3 м 3 = 3,71185 дм 3 (литр) = 231 дюйм 3
  • Важность использования ресивера для сжатого воздуха в системе сжатого воздуха

    Ресивер для сжатого воздуха является неотъемлемой и важной частью любой системы сжатого воздуха. Обычно размер приемного бака составляет 2 галлона / куб. Фут / мин, и его расход увеличивается до 4–10 галлон / куб. Фут / мин при больших колебаниях или скачках потребления.Таким образом, если компрессор имеет номинальную мощность 25 стандартных кубических футов в минуту при 100 фунтах на квадратный дюйм, емкость приемного резервуара должна составлять минимум 50 галлонов до 250 галлонов при больших скачках давления.

    В системе сжатого воздуха ресивер дает следующие преимущества:

    1. Ресивер действует как резервуар сжатого воздуха для пиковых нагрузок.
    2. Приемный бак помогает удалить воду из системы, позволяя воздуху остыть.
    3. Приемный бак сводит к минимуму пульсацию в системе, вызванную поршневым компрессором или циклическим процессом ниже по потоку.

    Подобно тому, как резервуар для воды обеспечивает воду во время засухи и сохраняет воду во время дождя, резервуар воздушного ресивера компенсирует пиковую нагрузку и помогает сбалансировать подачу компрессора с потребностью системы.

    Ресиверы по закону должны иметь предохранительный клапан и манометр. Предохранительный клапан должен быть настроен на 10% выше рабочего давления системы.

    Также важно установить ручной или автоматический слив на приемном баке для удаления воды из системы.Коалесцирующий фильтр и осушитель воздуха лучше всего размещать после приемного бака. Подробнее о сушке сжатого воздуха.

    Этот пост написал Дэвид Коннотон, менеджер по маркетингу продукции подразделения промышленной газовой фильтрации и генерации, Parker Hannifin.

    Прочие должности по подготовке сжатого воздуха и газа:

    Готовы ли вы к аудиту? Соответствует ли ваша установка сжатому воздуху кодам GFSI, SQF и BRC? Часть 1 из 6

    Каковы риски загрязненного сжатого воздуха на пищевом предприятии? Часть 2 из 6

    Как снизить риск загрязнения пищевых продуктов сжатым воздухом.Часть 3 из 6

    Безопасен ли ваш пищевой продукт от микробного заражения? Часть 4 из 6

    Понимание надлежащей производственной практики для сжатого воздуха на пищевых предприятиях. Часть 5 из 6.

    Какая лучшая линия защиты от микробного заражения пищевых продуктов? Часть 6 из 6

    Безопасен ли сжатый воздух на вашем пищевом предприятии?

    Можно ли использовать снижение давления для осушения сжатого воздуха?

    Технологии осушки сжатого воздуха: доохладители и коалесцирующие фильтры

    Как производители экономят на сжатом воздухе

    Безопасность воздушного компрессора

    | Подход Management Services

    Инструменты и оборудование с пневматическим приводом (сжатый воздух) используются во многих операциях.Однако при неосторожном использовании воздушная энергия может представлять опасность на рабочем месте. Примеры инструментов и оборудования, которые приводятся в действие сжатым воздухом, включают отбойные молотки, перфораторы, пистолеты для гвоздей и степлеры, а также различные пневматические ключи.
    Движущей силой пневматической системы является воздушный компрессор.

    Резервуары для хранения сжатого воздуха могут представлять опасность, если они не используются и не обслуживаются должным образом. Резервуары для хранения воздуха должны быть установлены таким образом, чтобы все стоки, люки и люки были легко доступны.Резервуар для хранения сжатого воздуха ни в коем случае нельзя закапывать под землю или располагать в недоступном месте. Дренажная труба и клапан должны быть установлены в самой нижней точке любого воздушного ресивера, чтобы обеспечить частое и полное удаление скопившихся масла и воды.

    Требования к безопасности оборудования для сжатого воздуха:

    • Каждый накопительный бак должен быть оборудован индикатором давления с одним или несколькими подпружиненными предохранительными клапанами.
    • Манометры должны быть хорошо видны.
    • Предохранительные клапаны сброса давления не должны превышать номинальное рабочее давление резервуара для хранения воздуха.
    • Запрещается размещать какие-либо клапаны между предохранительным клапаном и резервуаром для хранения воздуха.
    • Предохранительные клапаны, манометры, регуляторы и другие регулирующие устройства должны быть спроектированы и установлены таким образом, чтобы их нельзя было легко вывести из строя любыми средствами, включая погодные условия.
    • Все предохранительные клапаны должны регулярно проверяться для определения надлежащего рабочего состояния.
    • Никогда не устанавливайте компрессоры на баллон с воздухом без номинальных характеристик. Резервуар для хранения воздуха должен иметь номинал не ниже оригинального оборудования.
    • Если манометры или предохранительные клапаны повреждены, замените их совместимым оборудованием перед использованием компрессора.
    • Если на резервуаре для хранения сжатого воздуха есть вмятины, глубокие выемки или сильная ржавчина, компрессор необходимо вывести из эксплуатации.
    • Не используйте сжатый воздух для создания давления в бочках, трубах или других емкостях, которые не предназначены или не предназначены для использования в качестве сосудов под давлением.
    • Если резервуар для хранения воздуха оборудован фитингом для быстрого соединения / разъединения, убедитесь, что стопорная втулка полностью закрыта при подсоединении шланга. Когда шланг отсоединен от фитинга, крепко возьмитесь за шланг рядом с фитингом, прежде чем отпустить стопорное кольцо.
    • Перед обслуживанием компрессора отключите его от источника питания и сбросьте давление из бака. (Используйте соответствующие процедуры блокировки блокировки LOTO)
    • Шкивы и ремни двигателей компрессоров и насосов должны быть надлежащим образом защищены.
    • При использовании компрессора, работающего на газе или дизельном топливе, двигатель необходимо выключить перед заправкой.
    • Если компрессор с электрическим приводом, проверьте шнур питания на предмет порезов и истирания, если шнур, вилка или какие-либо компоненты повреждены, замените перед использованием.

    Общие правила, необходимые для использования пневматических инструментов, следующие:

    • Соответствующие средства индивидуальной защиты т (СИЗ) необходимо всегда носить при использовании пневмоинструментов и оборудования.
    • Пневматические инструменты должны быть прикреплены к шлангу с помощью надежных средств, чтобы предотвратить случайное отсоединение инструмента.
    • Предохранительные зажимы или фиксаторы должны быть надежно установлены и обслуживаться на пневматических ударных (ударных) инструментах, чтобы предотвратить случайное выталкивание насадок.
    • Все пневматические пистолеты для гвоздей, степлеры или другое подобное оборудование с автоматической подачей, которые работают при давлении более 100 фунтов на квадратный дюйм на инструменте, должны иметь предохранительное устройство на дульном срезе , чтобы предотвратить цикл инструмента и выбрасывание крепежных элементов, кроме дульного среза соприкасается с рабочей поверхностью.
    • Сжатый воздух нельзя использовать для очистки, за исключением , где давление снижено до менее 30 фунтов на квадратный дюйм или имеется предохранительный предохранительный клапан.
    • Не допускается превышение безопасного рабочего давления изготовителя для шлангов, труб, клапанов, фильтров и других фитингов.

    Загрузите PDF-файл этого инструментария Talks на английском языке

    Загрузить PDF-файл этого инструментария Talks на испанском языке

    UNF — Здоровье и безопасность окружающей среды

    Оборудование для сжатого воздуха

    Требования безопасности при эксплуатации и техническом обслуживании оборудования для сжатого воздуха:

    Все компоненты систем сжатого воздуха должны регулярно проверяться квалифицированными и обученными сотрудниками.Инспекторы по техническому обслуживанию должны проконсультироваться с отделом государственного страхования, чтобы определить, требуется ли им осмотр этого оборудования. Операторам необходимо знать следующее:

    A. Ресиверы воздуха:

    Максимально допустимое рабочее давление ресиверов воздуха никогда не должно превышаться, кроме как во время испытаний. В качестве ресиверов могут использоваться только резервуары, прошедшие гидростатические испытания и одобренные для использования.

    Металлические ресиверы должны пройти гидростатические испытания в соответствии с требованиями Кодекса ASME по котлам и сосудам под давлением, раздел VIII.

    1. Воздушные резервуары и ресиверы должны быть оборудованы смотровыми отверстиями, а резервуары диаметром более 36 дюймов должны иметь люк. Отверстия для трубных наконечников должны быть предусмотрены на резервуарах объемом менее 5 куб. Футов.
    2. Впускные и выпускные трубы небольших резервуаров, подобных тем, которые используются в гаражах, должны быть съемными для внутреннего осмотра.
    3. Ни один бак или ресивер не должны изменяться или модифицироваться неуполномоченным персоналом.
    4. Воздушные ресиверы должны быть оснащены сливным краном, который расположен в нижней части ресивера.
    5. Ресиверы следует часто опорожнять, чтобы предотвратить скопление жидкости внутри устройства. Ресиверы с автоматическими дренажными системами освобождаются от этого требования.
    6. Воздушные баки должны располагаться так, чтобы можно было легко осматривать внешние поверхности. Воздушные баллоны не следует закапывать или размещать там, где они не видны для частой проверки.
    7. Каждый воздушный ресивер должен быть оборудован как минимум одним манометром и предохранительным клапаном ASME.
    8. Должен быть установлен предохранительный (подпружиненный) выпускной клапан для предотвращения превышения ресивером максимально допустимого рабочего давления.
    9. Только квалифицированный персонал должен иметь право ремонтировать баллоны со сжатым воздухом, и все работы должны выполняться в соответствии с установленными стандартами безопасности.

    B. Линии распределения воздуха:

    1. Воздуховоды должны быть изготовлены из высококачественных материалов с надежными соединениями.
    2. На воздуховодах следует использовать только стандартные фитинги.
    3. Операторы должны избегать перегибов и перегибов воздушных шлангов.
    4. Воздушные шланги не следует размещать в местах, где они могут споткнуться.
    5. Перед использованием необходимо проверить шланги, чтобы убедиться, что они правильно подсоединены к выпускным отверстиям.
    6. Воздушные линии следует часто проверять, а любое неисправное оборудование немедленно ремонтировать или заменять.
    7. Линии сжатого воздуха должны иметь маркировку по максимальному рабочему давлению (фунт / кв. Дюйм) путем маркировки выходных отверстий трубопроводов.

    C. Устройства регулирования давления:

    1. Только квалифицированный персонал должен иметь право ремонтировать или регулировать оборудование для регулирования давления.
    2. Клапаны, манометры и другие регулирующие устройства должны быть установлены на компрессорном оборудовании таким образом, чтобы их нельзя было вывести из строя.
    3. Предохранительные клапаны воздушного резервуара должны быть настроены не менее чем на 15 фунтов на кв. Дюйм или на 10% (в зависимости от того, что больше) выше рабочего давления компрессора, но никогда не выше максимально допустимого рабочего давления воздушного ресивера.
    4. Воздушные линии между компрессором и ресивером обычно не должны быть оборудованы запорными клапанами.Если запорные клапаны необходимы и разрешены, предохранительные клапаны ASME должны быть установлены между запорными клапанами и компрессором.
    5. Предохранительные клапаны должны быть настроены на продувку при давлении, немного превышающем давление, необходимое для срабатывания предохранительных клапанов ресивера.
    6. Продувочные клапаны должны располагаться на оборудовании и быть экранированными, чтобы внезапные продувки не привели к травмам персонала или повреждению оборудования.
    7. Чугунные седла или дисковые предохранительные клапаны должны быть одобрены ASME и иметь штамп для предполагаемого применения.
    8. Если конструкция предохранительного или предохранительного клапана такова, что жидкость может собираться на нагнетательной стороне диска, клапан должен быть оборудован сливом в самой нижней точке, где может собираться жидкость.
    9. Предохранительные клапаны, подверженные воздействию отрицательных температур, должны быть расположены так, чтобы вода не могла скапливаться в клапанах. Перед запуском компрессора замерзшие клапаны необходимо разморозить и осушить.

    D. Работа воздушного компрессора:

    1. Воздушное компрессорное оборудование должно эксплуатироваться только уполномоченным и обученным персоналом.
    2. Воздухозаборник должен поступать из чистого внешнего источника свежего воздуха. Для очистки воздуха можно использовать сетки или фильтры.
    3. Воздушные компрессоры никогда не должны работать на скоростях, превышающих рекомендованные производителем.
    4. Оборудование не должно перегреваться.
    5. Движущиеся части, такие как маховики компрессора, шкивы и ремни, должны быть надежно защищены.

    E. Техническое обслуживание оборудования сжатого воздуха:

    1. Только авторизованный и обученный персонал должен обслуживать и обслуживать воздушное компрессорное оборудование.
    2. Открытые, не токоведущие металлические части компрессора должны быть надежно заземлены.
    3. Смазочные материалы с высокой температурой воспламенения не следует использовать в компрессорах из-за их высоких рабочих температур.
    4. Оборудование не должно быть чрезмерно смазано.
    5. Компрессоры, работающие на бензине или дизельном топливе, не должны использоваться в помещении.
    6. Оборудование, размещаемое снаружи, но рядом со зданиями, должно иметь выхлопные газы, направленные в сторону от дверей, окон и воздухозаборников.
    7. Мыльную воду или щелочные растворы можно использовать для очистки деталей компрессора от нагара, но нельзя использовать керосин или другие легковоспламеняющиеся вещества. Чтобы компрессоры оставались в хорошем рабочем состоянии, необходима частая чистка.
    8. Воздушные системы следует полностью продувать после каждой очистки.
    9. Во время работ по техническому обслуживанию переключатели компрессоров с электрическим приводом должны быть заблокированы и помечены ярлыками для предотвращения случайного запуска.
    10. Переносные электрические компрессоры должны быть отключены от источника питания перед выполнением технического обслуживания.

    Подъемные устройства:

    Операторы механических подъемных устройств должны быть квалифицированы и обучены безопасной эксплуатации этого оборудования.

    A. Опасности

    перегрузка, падение и проскальзывание груза вызваны неправильной сцепкой, строповкой, зазором или неправильным использованием машины. Строгое соблюдение следующих стандартов снизит вероятность несчастного случая.

    1. Номинальная нагрузка автомобиля должна быть четко обозначена с каждой стороны.
    2. Оператор должен быть проинформирован о весе каждого груза.
    3. Крюки, тросы, цепи, тормоза и другие механические устройства должны ежедневно проверяться на наличие дефектов. Все неисправное оборудование необходимо немедленно отремонтировать или заменить.
    4. Ручные сигналы операторам должны соответствовать требованиям применимого стандарта ANSI для каждого типа крана.
    5. Запрещается поднимать, опускать, раскачивать или передвигаться, если кто-либо находится на грузе или крюке.Запрещается переносить грузы над головами людей без соответствующего и предварительного предупреждения.
    6. Оператор не должен покидать свое место за пультом управления, пока груз находится в подвешенном состоянии.
    7. Подъемный механизм, особенно стрела или ее груз, не должны приближаться ближе 10 футов к любой линии электропередачи, находящейся под напряжением. Для обозначения этого требования на подъемном устройстве должен быть установлен постоянный предупреждающий знак.
    8. При закреплении крюк должен располагаться по центру груза, чтобы предотвратить раскачивание.На свободно раскачивающихся грузах следует использовать маркировочные линии, которые помогут направить их.
    9. Подъемник должен быть оборудован самонастраивающимся тормозом на валу или какой-либо части зубчатой ​​передачи. Для механизированных подъемников удерживающие тормоза должны включаться автоматически при отключении питания.

    Б. Такелажное оборудование:

    Ниже приведены меры предосторожности во избежание опасностей при использовании такелажного оборудования:

    1. Крюки не должны иметь трещин или других деформаций.
    2. Номинальная грузоподъемность крюков должна соответствовать номиналу цепи.Запрещается использовать рабочие крюки или самодельные крепления, изготовленные из болтов, стержней и т. Д.
    3. Канатные стропы, включая концевые соединения, должны быть в хорошем состоянии, без разрывов прядей, перегибов или перекручиваний на канате.
    4. Трос
    5. Manila необходимо использовать в соответствии с рекомендациями производителя. Узлы не могут использоваться вместо стыков.
    6. Все подъемное оборудование, стропы, лямки и канатные тросы необходимо ежедневно проверять визуально на предмет необычного износа и работоспособности.Все неисправное оборудование необходимо немедленно вывести из эксплуатации.
    7. Выступающие концы прядей в сращиваниях, стропах и уздечках должны быть затуплены или затуплены.
    8. Трос нельзя связывать или закреплять узлами.
    9. На сращивании любого троса должно быть не менее трех полных складок.
    10. При использовании для сращивания проушин, U-образный болт должен применяться так, чтобы U-образный профиль контактировал с глухим концом троса.
    11. Синтетические ремни (нейлон, полиэстер и полипропилен) должны иметь код с указанием названия или торговой марки производителя, номинальной грузоподъемности для данного типа сцепного устройства и типа материала.(Номинальная мощность не должна быть превышена.)

    Как использовать AirPlay на Amazon Fire TV

    Очевидно, что нет встроенной поддержки, если вы хотите транслировать видео с iPhone или iPad от Apple на Amazon Fire TV . Но в этой статье я покажу вам, как добавить AirPlay к вашему Fire TV, чтобы вы могли транслировать контент на свой Amazon Fire TV (точно так же, как вы транслируете его на Apple TV).

    Стороннее приложение

    AirReceiver добавляет AirPlay на ваш Amazon Fire TV

    В магазине приложений Amazon есть приложение под названием AirReceiver , которое превращает ваш Fire TV в приемник AirPlay. Таким образом, ваш Fire TV будет отображаться в приложениях AirPlay (например, в itunes) как устройство, на котором вы можете воспроизводить музыку / видео / фото. Он работает в фоновом режиме как служба, а также поддерживает AirPlay Mirroring

    .

    Как установить AirReceiver

    Запустите Fire TV, найдите «AirReceiver» и купите приложение (около 2–3 долларов / евро).Когда загрузка будет завершена, откройте приложение. С этого момента вы можете найти приложение в разделе «Приложения> Библиотека приложений».

    Настройка AirReceiver

    По сути, приложение представляет собой просто набор настроек и работает в фоновом режиме. Самый важный из них — это флажок для активации AirPlay . После включения вы должны увидеть Fire TV со своего iPhone (или iTunes и т. Д.), И вы можете начать воспроизведение видео.

    Измените имя устройства вашего Fire TV

    Вы можете изменить имя fire tv с помощью экранной клавиатуры (опция называется «Имя устройства AirPlay»).

    Есть также еще несколько параметров (например, пароль AirPlay, задержка AirTunes, разрешение, ориентация).

    Что работает? Что не работает?

    Пробовал следующее:

    • AirPlay Mirroring с iPhone или Mac отлично работает.
    • Воспроизведение видео из iTunes работает (но только без DRM)
    • Прослушивание музыки работает (например, Apples Music App или Spotify на вашем iPhone)
    • Просмотр изображений с помощью приложения Apples Photo (но некоторые из моих видео на iPhone показаны перевернутыми …)

    В официальных ответах на часто задаваемые вопросы перечислены следующие проблемы: Некоторые сервисы (например, Netflix, YouTube, Amazon Prime) не работают, что я могу подтвердить.

    Сводка

    Если вы хотите максимально использовать возможности пользователя без каких-либо проблем или проблем, вам следует выбрать Apple TV для AirPlay. Как всегда, если вы остаетесь в Apple World, «вы на стороне спасения». Но если вам нужен AirPlay только иногда или для особых случаев использования, вы также можете рассмотреть возможность использования для этого Fire TV.

    У вас есть опыт работы с AirPlay и Fire TV? Какие-нибудь намеки? Просто оставьте комментарий.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    2019 © Все права защищены.