Ореол 5м краскопульт инструкция

Китайский краскопульт Voylet 17G — как его разобрать и настроить

Не буду заострять внимание на характеристиках, указанных производителем, а опишу лишь свои наблюдения.

Доска объявлений Бесплатка Ингулец

9 лучших красок для потолка

Именно поэтому Dufa часто используется при покраске потолков в маленьких комнатах и коридорах. В ассортименте производителя есть и декоративные покрытия, которые создают эффектные рисунки на потолках. Это значит, что имеется возможность экспериментировать не только с оттенками и полутонами, но и создавать оригинальные оптические иллюзии и разные интересные фактуры на поверхности. Силиконовые составы в процессе высыхания легко устраняют или скрывают мелкие неровности, шероховатости и трещины на потолке.

Идеи и советы

К таким материалам относятся только те, на этикетке которых указано «нанесение краскопультом».

Краскопульт ореол 5

Окраска «плавным переходом»

Читать далее. Повреждение пластиковых бамперов явление довольно частое. Автолюбители порой просто устают за рулем, а в итоге въезжают задним ходом в дерево или разбивают бампера о высокий бордюр. В этом случае необходимо производить внеплановый ремонт. Большинство автомобилистов считают, что автомобиль нужно поддерживать в первозданном виде не только в первые месяцы после приобретения, но и на протяжении всего срока эксплуатации. Сегодня запасные части Сузуки на российском рынке представлены в достойном разнообразии.

Краскораспылители различного назначения

В краскораспылителях наружного смешивания (рис. 5.6, б)

Инвентарь и — инструменты для малярных робот

Эмали класс Люкс

При использовании краскораспылителя эмаль разбавить уайт-спиритом, сольвентом или скипидаром до удобной для нанесения консистенции. База А (см. маркировку) применяется без колеровки как готовая супербелая эмаль, а так же может колероваться в пастельные тона на специализированном оборудовании по каталогам: MONICOLOR NOVA, SPIRIT, NCS, RAL, AMBIANCE.

Отзывы об интерьерной краске

Два слоя краски не смогут замаскировать пятна от шпаклевки и старых строительных материалов Краска производится немецким концерном Meffert AG Farbwerke. Этот крупный производитель, который выпускает свою продукцию на нескольких заводах в западной Европе Краска дюфа aqua, которая была распылена из пульверизатора на деревянную поверхность, собралась в некоторых местах желтыми пятнами.

Поэтому каждый слой надо наносить с плавным переходом. Так покраска детали автомобиля будет проведена правильно. Ореола не будет, а рабочая поверхность будет полностью укрыта. При этом будет использована наименьшая площадь детали.

Чтобы получить покраску плавным переходом и высокого качества при базовой краске металлик, применяется так называемая бесцветная база(биндер). В ней уже нет пигмента, но она весьма похожа на базовую краску.

Для побелки потолков можно исполь­зовать также бытовой пылесос. Всасывающий шланг переставляют на напорную сторону. Затем на емкость с краской (стеклянную банку со стандартной гор­ловиной) надевают входящую и комплект пылесоса крышку с пульверизатором (рис. 9).

Перед началом работы необходимо про­верить, чтобы крышка плотно прилегала к горловине, а трубка от пульверизатора не упиралась в дно банки. Необходимый для работы навык приобретается доста­точно быстро. Чаще всего пылесос-краско­пульт применяется в быту для побелки потолков, отмывания старой побелки и ув­лажнения обоев перед их снятием.

Рис. 9. Пылесос как краскопульт

Электрораспылитель бытовой ЭРБ — 1. Для распыления низко­вязких растворов и эмульсий при малых объемах работ может быть использован бытовой электрораспылитель типа ЭРБ-1. Электрораспылитель подключается к сети переменного тока с напряжением 220 ± + 22 В. Потребляемая мощность 35 Вт, масса распылителя — не более 1 кг.

Электрораспылитель состоит из кор­пуса, в котором помешаются насос, элект­росхема и регулятор распыления. В ниж­ней части корпуса имеется держатель для присоединения стеклянной банки вмести­мостью 0,5 л.

Включение электрораспылителя в ра­боту производится нажатием на планку включения. Вибрация якоря электромагнита приводит в действие шток насоса, который при ходе вверх за счет разреже­ния засасывает жидкость через отверстие шарикового клапана. При ходе штока вниз клапан закрывается, и жидкость распыля­ется через отверстие сопла.

Перед началом работы необходимо произвести кратковременное распыление разбавителя для очистки всасывающей трубки, насоса и сопла. При распылении водных растворов вначале вместо разбави­теля следует использовать чистую воду.

Перед употреблением применяемые растворы и эмульсии необходимо тщатель­но перемешать, а затем профильтровать через марлю, сложенную в четыре слоя. Применение чистой эмульсии или раствора является необходимой предпосылкой безу­пречной работы электрораспылителя.

Качество распыления эмульсий и раство­ров в большей степени зависит от вязкости, которая контролируется по виско­зиметру, входящему в комплект распыли­теля. Вискозиметр наполняют эмульсией или раствором, предварительно закрыв выходное отверстие. Открывать отверстие необходимо одновременно с включением секундомера. При отсутствии секундомера засекают время по секундной стрелке ча­сов. Время в секундах, за которое жидкость вытекает из вискозиметра, является показателем вязкости. Определение вяз­кости следует вести при комнатной температуре. Для проведения качественного распыления вязкость окрасочного состава не должна превышать 10 с.

При работе с краскораспылителем не­обходимо выполнять операции в такой последовательности:

— подключить соединительный шпур к электросети напряжением 220 В;

— заполнить банку вместимостью 0,5 л раствором или эмульсией вязкостью не выше 10 с;

— присоединить банку к электрораспылителю и проверить плотность присоедине­ния:

— произвести регулировку факела враще­нием регулятора вправо или влево до полу­чения качественного распыления;

— распылять окрасочный состав в тече­ние 10 мин с последующим перерывом на 10 мин. После шести рабочих циклов (2 ч) рекомендуется сделать перерыв на 1 ч;

— во время перерывов в работе электро­распылитель с банкой следует ставить вер­тикально.

После окончания работы или при заме­не эмульсии необходимо сиять банку, по­грузить всасывающую трубку в сосуд с разбавителем и провести распыление до выхода чистой струи. После этого следует произвести консервацию электрораспылителя путем распыления легкого минераль­ного масла.

Основной неисправностью электрорас­пылителя может быть износ прокладки насоса. Замену прокладки и сборку насо­са следует проводить по инструкции, прилагаемой к прибору.

При работе с электрораспылителем ЭРБ-1 запрещается:

— прочищать сопло и насос металличес­кими предметами или абразивными инст­рументами:

— использовать растворы, обладающие абразивными свойствами, а также едкие растворы;

— проводить распыление в помещениях взрывоопасных эмульсий и жидкостей с температурой воспламенения ниже + 21° С;

— оставлять на длительное время электрораспылитель с раствором в системе на­соса, так как высыхание раствора может привести к заклиниванию насоса.

Краскораспылитель электрический бытовой «Ореол -5 М».

Краскораспылитель предназначен для распыления неводных лакокрасочных материалов. Продолжительность окраши­вания 1 м 2 поверхности при нанесении одного слоя краски составляет 1- 1,5 мин. Краскораспылитель питается от сети на­пряжением 220 В. Потребляемая мощ­ность 110 Вт, масса распылителя не более 1,15 кг. Включение прибора в работу производится нажатием на кнопку. Элект­рический ток поступает на катушку дрос­селя, приводящего в действие насос, кото­рый высасывает жидкость ид бачка и по­дает ее в сопло, распыляющее жидкость.

Расход краски устанавливается с по­мощью ручки регулирования подачи.

При работе с краскораспылителем не­обходимо выполнять следующие правила:

— перед началом окрасочных работ про­извести осмотр краскораспылителя и отсо­единить бачок;

— заполнить бачок лакокрасочным ма­териалом;

— присоединить соединительный шнур к электросети переменного тока напряже­нием 220 В;

— произвести регулировку факела;

— во время перерывов в работе краско­распылитель ставить на стол или верстак вертикально;

— продолжительность непрерывной рабо­ты краскораспылителя 6 мин, затем сле­дует сделать перерыв на 3 мин. После 10 циклов работы рекомендуется сделать перерыв на 30 мин. Включение краско­распылителя без нагрузки допускается на время не более чем 30 с.

Регулировку факела производят с по­мощью ручки регулирования подачи. При повороте ручки регулирования подачи про­тив часовой стрелки образуется широкий круглый факел с увеличенным расходом состава.

При изменении факела распыла необ­ходимо одновременно изменить расстояние до окрашиваемой поверхности:

при широком факеле распыла следует увеличить расстояние примерно до 250- 350 мм; при узком — уменьшить до 200- 250 мм.

При окрашивании краскораспылитель следует держать по возможности в верти­кальном положении.

Применяемая для краскораспылителя краска должна хорошо распыляться. Пе­ред употреблением краску или лак необ­ходимо тщательно перемешать, затем про­фильтровать через сито; для этой цели можно применять марлю, сложенную в че­тыре слоя, или нейлоновое чулочное по­лотно.

Применение чистой краски является необходимой предпосылкой безупречной работы прибора, обеспечивает получение красивой, зеркально-гладкой поверхно­сти.

Распыляемость жидкости в большой степени зависит от ее вязкости. Вязкость рабочего состава по вискозиметру ВЗ-1 составляет 13 -16 с. Простым способом контроля вязкости является наблюдение за падением капель: последние капли, па­дающие со скоростью одной капли в секун­ду, не должны вытягиваться в нитку.

При смене колера краски необходимо отвинтить бачок, погрузить всасывающую трубку в сосуд с разбавителем и провести распыление до выхода чистой струи. Кроме того, следует при помощи кисточки обрабо­тать разбавителем фильтр, всасывающую трубку и сопло, очистить и промыть ба­чок, после чего продолжать окрашивание краской другого колера.

При засорении насоса краской необхо­димо произвести разборку краскораспыли­теля, промыть насос, руководствуясь ука­заниями по разборке и сборке.

При засорении отверстия или загрязне­нии клапана не следует вынимать насос; достаточно отвинтить сопло, промыть кла­пан и очистить его и расположенные за ним пружину и шарик.

В конце работы необходимо произвести разборку краскораспылителя, промыть де­тали от лакокрасочных материалов, а ме­таллические детали насоса вытереть насу­хо и обильно смазать минеральным маслом.

Если в конце работы краскораспыли­тель не будет промыт и смазан, то остав­ленные в системе прибора лакокрасочные материалы высохнут, что вызовет заклини­вание плунжера насоса, а впоследствии — поломку прибора и сгорание катушки дросселя.

При работе с краскораспылителем не рекомендуется:

— прочищать сопло и насос металлически­ми предметами или абразивными инстру­ментами;

— опускать корпус краскораспылителя в растворители;

— применять краски, обладающие силь­ными/абразивными свойствами (например, свинцовый сурик, известковые краски, жидкие абразивы), во избежание износа деталей насоса;

— применять воду, водные краски и дру­гие водные растворы, так как это может привести к коррозии деталей насоса, за­клиниванию плунжера насоса, а впос­ледствии — к поломке прибора и сгоранию катушки дросселя;

— оставлять на длительное время прибор с лакокрасочными материалами в системе насоса, так как они могут высохнуть и на­сос заклинит.

Распыление взрывоопасных жидкостей с температурой воспламенения ниже +21° С разрешается только на открытом воздухе.

Источник: Химия для Вас. Лаки и краски в Вашем доме: Справ. изд. / В.Б. Манеров, В.С. Каверинский, С.П. Ермилов, Ф.И. Прудниченко.-М.: Химия,1989.-208с.:ил.

29.02.2016 22:06 — дата обновления страницы

г. С аратов

Полезные ссылки

поддержка проекта:
разместите на своей странице нашу кнопку! И мы разместим на нашей странице Вашу кнопку или ссылку. Заявку прислать на e-mail

Liveinternet

Yandex, Rambler

e-mail:	[email protected] [email protected]
icq:	613603564
skype:	matrixplus2012
телефон	+79173107414 +79173107418

Установки для окраски в электрическом поле

Для электроокрашивания применяют несколько типов распылителей. В зависимости от способа распыления их делят на электростатические, электромеханические, пневматические и безвоздушные. Окраска в электрическом поле совершенствуется путем комбинирования этого способа с пневмо- и безвоздушным распылением. При небольших объемах окрасочных работ используют ручную окраску

в электрическом поле высокого напряжения. Установка для ручного электроокрашивания (рис. 7) состоит из пистолета-распылителя, дозирующего устройства (например, краско-нагнетательного бака),

источника высокого напряжения, кабеля для подвода высокого напряжения к пистолету-распылителю, шлангов для лакокрасочного материала и воздуха. Чтобы получить почти 100%-ное осаждение лакокрасочного материала на окрашиваемой поверхности кузова, высокое напряжение подводится непосредственно к краске, и она распыляется без помощи сжатого воздуха.

Рис. 7. Установка для ручного электроокрашивания:

а — общий вид; б — с пневматическим распылением; 1 — шланг для подачи лакокрасочных материалов 2 — кабель высокого напряжения; 3 — красконагнетательный бак; 4 — источник высокого напряжения; 5 — шланг для подачи сжатого воздуха

Электростатические распылители имеют насос для подачи лакокрасочного материала, источник высокого напряжения и устройство для регулирования подачи краски. При перемещении краскораспылителя относительно заземленного кузова создается электрическое поле. Под действием сил электрического поля лакокрасочный материал на коронирующей кромке получает заряд, дробится на мельчайшие частицы и осаждается на поверхности кузова.

Электрический краскораспылитель марки «Ореол-5М» (рис. 8) предназначен для нанесения лакокрасочных материалов при малых объемах работ. Включение распылителя производят нажатием на кнопку 8 включения насоса. Электрический ток поступает на катушку индуктивности 6, приводится в действие насос 5, который засасывает лакокрасочный материал из бачка 2, присоединенного к корпусу 3 краскораспылителя, через трубу 1 с фильтром и распыляет его из отверстия сопла 4. Регулировку расхода краски производят ручкой / регулирования подачи. Присоединение распылителя к сети переменного тока осуществляют посредством вилки 9. Время окраски 1 м2 поверхности кузова этим распылителем составляет 1. 1,5 мин.

Рис. 8. Схема электрического краскораспылителя «Ореол-5М»

Электромеханические распылители чашечного типа имеют наибольшее применение при электроокрашивании. В этих установках распыление лакокрасочного материала осуществляется под действием электростатических и механических (центробежных) сил. Распыляющим устройством являются коронирующие насадки различной формы (чаши, грибки или диски) диаметром 50. 150 мм, которые приводятся во вращение с частотой 1200. 1400 мин»1 от электромеханического привода (рис. 9). Лакокрасочный материал подается по специальному каналу внутрь чаши или по специальному трубопроводу сбоку от нее и под действием центробежной силы тонким слоем растекается по ее краям. Высокое напряжение (80. 120 кВ) подводится к головке распылителя и передается на коронирующую кромку чаши по насадке. Под действием электрического поля коронного заряда краска распыляется и ее мелкие частицы устремляются к окрашиваемой поверхности кузова.

Производительность электромеханического распылителя зависит от диаметра чаши и составляет, например, для распылителя JP-1M 25. 100 г/мин по массе или 50. 200 м2/ч по поверхности окраски.

Пневмоэлектростатические (электровоздушные) устройства создают более направленное перемещение красочной пыли лакокрасочного материала, чем электромеханические, и тем самым позволяют лучше прокрашивать углубления в кузовах. Распыление красок в них осуществляется с помощью струи сжатого воздуха под давлением 0,4. 0,5 МПа. Подача таких распылителей составляет 30. 250 г/мин.

При пневматическом распылении в электрическом поле возможны некоторые потери краски, поскольку краскораспылитель расположен на некотором расстоянии от коронирующей зоны и не вся распыляемая краска доходит до этой зоны. Часть краски, не получившая электрический заряд от краскораспылителя к поверхности кузова, теряется. Конструкция распылителей и процесс предварительной зарядки частиц исключают искрообразование даже при соприкосновении металлического кузова с распылительной головкой устройства.

Установка УЭРЦ-5 позволяет распылять лакокрасочные материалы с вязкостью 18. 45 с по ВЗ-4 при использовании центробежных чашечных или электровоздушных распылителей. При окраске чашечным распылителем полезно используется 95. 98% лакокрасочных материалов, а электровоздушным — 70. 80%. Установка снабжается от сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц и она имеет мощность 250 Вт. Напряжение при распылении в режиме холостого хода составляет 90 кВ, а рабочее — 70 кВ. Сила рабочего тока изменяется от 10 до 20 мкА. Наибольшая сила тока короткого замыкания для центробежного распылителя составляет 100 мкА, а для электровоздушного — 50 мкА. Расход лакокрасочных материалов при работе с центробежным чашечным распылителем с диаметром чаши 80 мм составляет 45. 70 г/мин, а с чашей диаметром 100 мм -j 70. 100 г/мин, а при распылении электровоздушным распылителем — 30. 500 г/мин. Расход воздуха составляет 0,1. 0,5 м3/мин. Масса паспылителей без шлангов пентпобежного чашечного — 0.85 кг и пектровоздушного — 0,5 кг. Масса всей установки 110 кг. Установ-3а рассчитана на эксплуатацию в помещениях или на открытых площадках при температуре окружающей среды от 10 до 35 °С и относительной влажности воздуха не более 80%.

Устройства безвоздушного распыления используют для холодной окраски сложных поверхностей кузовов.

Установки УГЭР-1, УГЭР-2, УГЭР-3 снабжаются от сети переменного тока напряжением 220 В. Электроснабжение установки УГЭР-1 может осуществляться от аккумуляторной батареи напряжением 12 В. Расход лакокрасочного материала при давлении 4. 8 МПа в установках УГЭР-3 и УГЭР-3 А соответственно составляет 0,3 и 0,6 кг/мин. В установке УГЭР-3 напряжение, подаваемое на краскораспылитель, составляет 63 кВ, создается рабочее давление на краску порядка 6. 8 МПа и давление воздуха для привода насоса 0,3. 0,6 МПа. Установка имеет генератор с габаритными размерами 180X260X450 мм. Наибольшая масса установки УГЭР-3 А составляет 58 кг при габаритных размерах 380X280X680 мм.

Доска объявлений:

Каталог ссылок:

Каталог тематических ссылок:
Каталог статей:
Каталог фирм:
Каталог объявлений:
Добавить Ваши данные

Моющие средства для чистки

форсунок в ультразвуковых ваннах и на стендах

Дезинфицирующие средства

широкого применения

для дезинфекции на объектах железнодорожного транспорта, пищевой промышленности, ЛПУ, ветеринарного надзора

Моющие средства

для железнодорожного транспорта, сертифицированные ВНИИЖТ- «Фаворит К» и «Фаворит Щ», внутренняя и наружная замывка вагонов.

Краскопульт ореол 5м устройство

Устройство и принцип работы краскопульта

При­вет­ствую Вас на блоге kuzov.info!

В этой ста­тье рас­смот­рим, как рабо­тает пнев­ма­ти­че­ский крас­ко­пульт.

Базо­вая функ­ция покра­соч­ного писто­лета заклю­ча­ется в рас­щеп­ле­нии краски на тысячи мини­а­тюр­ных капель и при­да­ние им направ­лен­ной ско­ро­сти. Чтобы это было воз­мож­ным, меха­низмы и ком­по­ненты, из кото­рых состоит крас­ко­пульт, должны рабо­тать сла­женно, в уни­сон.

Пони­ма­ние прин­ципа работы крас­ко­пульта помо­жет рас­по­зна­вать и устра­нять про­блемы при рас­пы­ле­нии, а также лучше разо­браться в его регу­ли­ров­ках и настра­и­вать писто­лет со зна­нием дела.

Как работает пневматический краскопульт?

В крас­ко­пульте есть два раз­де­лён­ных канала: один для воз­духа, дру­гой для краски. При нажа­тии курка, сна­чала задей­ству­ется воз­дух, а потом ото­дви­га­ется игла и начи­нает выхо­дить краска. Таким обра­зом, краска про­хо­дит через сопло и сразу вза­и­мо­дей­ствует с воз­ду­хом. В боль­шин­стве совре­мен­ных крас­ко­пуль­тах, кото­рые при­ме­няют в кузов­ном ремонте, сме­ши­ва­ние краски с воз­ду­хом про­ис­хо­дит сна­ружи покра­соч­ного писто­лета, между двумя высту­па­ю­щими частями воз­душ­ной головки (крас­ко­пульты с внеш­ним сме­ши­ва­нием).

Что про­ис­хо­дит, когда курок крас­ко­пульта нажи­ма­ется? Курок дей­ствует в двух ста­диях. При началь­ном нажа­тии на курок откры­ва­ется воз­душ­ный кла­пан, через кото­рый идёт сжа­тый воз­дух. Если про­дол­жать нажи­мать на курок, то нач­нёт ото­дви­гаться назад игла, поз­во­ляя лако­кра­соч­ному мате­ри­алу течь через дюзу.

Если курок начать отпус­кать, сна­чала пре­кра­ща­ется поток краски, а потом пере­стаёт идти воз­дух. Таким обра­зом, задержка рас­пы­ле­ния краски, при началь­ном нажа­тии на курок, обес­пе­чи­вает рас­пы­ле­ние краски сфор­ми­ро­ван­ным факе­лом. Также и при отпус­ка­нии курка, краска пере­стаёт рас­пы­ляться, остав­ляя след пол­но­стью сфор­ми­ро­ван­ного факела.

Что собой пред­став­ляют крас­ко­пульты с внеш­ним сме­ши­ва­нием. В этих покра­соч­ных писто­ле­тах сме­ши­ва­ние воз­духа с крас­кой про­ис­хо­дит сна­ружи воз­душ­ной головки. Они исполь­зу­ются для рас­пы­ле­ния всех видов лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов.

A — Воз­душ­ная головка, B — Окра­соч­ная головка с соплом, C — Игла, D — Пру­жина, воз­вра­ща­ю­щая иглу, после отпус­ка­ния курка, E — Регу­ля­тор подачи краски, кото­рый огра­ни­чи­вает ото­дви­га­ние иглы, при нажа­тии на курок крас­ко­пульта.

Какая функция воздушной головки?

Воз­душ­ная головка направ­ляет сжа­тый воз­дух к потоку краски, выхо­дя­щей из дюзы, рас­щеп­ляет её и фор­ми­рует факел.

Весь про­цесс сме­ши­ва­ния краски с воз­ду­хом, фор­ми­ро­ва­ния факела и рас­пы­ле­ния про­ис­хо­дит бла­го­даря воз­душ­ной головке крас­ко­пульта. В ней нахо­дятся отвер­стия опре­де­лён­ного раз­мера, через кото­рые про­хо­дит воз­дух и рас­щеп­ляет краску, выхо­дя­щую из сопла. Отвер­стия, рас­по­ло­жен­ные на высту­пах воз­душ­ной головки пред­на­зна­чены для воз­духа, кото­рый фор­ми­рует факел рас­пы­ля­е­мой краски.

Какая функция у сопла и иглы краскопульта?

Они огра­ни­чи­вают и направ­ляют лако­кра­соч­ный мате­риал, иду­щий из писто­лета в воз­душ­ный поток.

Дюза рас­по­ло­жена на окра­соч­ной головке и кон­струк­тивно сов­ме­ща­ется с воз­душ­ной голов­кой.

Кон­чик иглы крас­ко­пульта поме­ща­ется внутри сопла. Раз­мер сопла, кото­рый дол­жен быть у крас­ко­пульта, зави­сит от вяз­ко­сти рас­пы­ля­е­мого мате­ри­ала.

Игла крас­ко­пульта имеет кли­но­вид­ный кон­чик, кото­рый поме­ща­ется в сопло такой же формы и закры­вает подачу краски. Игла имеет связь с кур­ком покра­соч­ного писто­лета. Когда курок нажи­ма­ется до опре­де­лён­ного поло­же­ния, игла ото­дви­га­ется назад и краска начи­нает течь через сопло.

В сопле крас­ко­пульта есть поло­сть по форме повто­ря­ю­щая кон­чик иглы крас­ко­рас­пы­ли­теля. При отпус­ка­нии курка иглу тол­кает пру­жина, рас­по­ло­жен­ная сзади иглы и кон­чик иглы вхо­дит в поло­сть сопла, закры­вая поток краски. На опре­де­лён­ной ста­дии нажа­тия на курок, игла ото­дви­га­ется назад, откры­вая канал для потока краски.

Коли­че­ство лако­кра­соч­ного мате­ри­ала, кото­рое выхо­дит из крас­ко­пульта зави­сит от вяз­ко­сти мате­ри­ала, дав­ле­ния воз­духа и раз­мера дюзы. Для пра­виль­ного нане­се­ния раз­ных рас­пы­ля­е­мых мате­ри­а­лов (с раз­ной вяз­ко­стью и раз­ме­ром частиц) реко­мен­ду­ется при­ме­нять дюзы раз­ных раз­ме­ров.

Регулятор факела

Вра­щая регу­ля­тор факела, Вы можете кон­тро­ли­ро­вать поступ­ле­ние воз­духа в отвер­стия воз­душ­ной головки, кото­рые отве­чают за фор­ми­ро­ва­ние формы и раз­мера факела.

Регулятор подачи лакокрасочного материала

Этот регу­ля­тор управ­ляет поло­же­нием иглы. Он огра­ни­чи­вает мак­си­мально воз­мож­ное поступ­ле­ние краски при пол­ном нажа­тии на курок крас­ко­пульта.

После отпус­ка­ния курка пру­жина воз­вра­щает иглу в исход­ное состо­я­ние и поток краски пре­кра­ща­ется.

Чем больше выстав­лена подача краски, тем больше воз­духа тре­бу­ется для рас­пы­ле­ния краски.

Крас­ко­пульты с гра­ви­та­ци­он­ной пода­чей краски имеют бачок, рас­по­ло­жен­ный сверху. Краска посту­пает в писто­лет есте­ствен­ным путём, бла­го­даря гра­ви­та­ции.

Краскопульты с нижним расположением бачка

Покра­соч­ные писто­леты с ниж­ним рас­по­ло­же­нием бачка исполь­зуют сифон­ную подачу краски. В писто­ле­тах с сифон­ной пода­чей при нажа­тии на курок, уве­ли­чи­ва­ется поток сжа­того воз­духа, что создаёт сифон­ный эффект (эффект Вен­тури) перед дюзой, вслед­ствие кото­рого краску вытя­ги­вает из бачка.

Эффект Вен­тури – сокра­ще­ние дав­ле­ния жид­ко­сти, кото­рое про­ис­хо­дит в резуль­тате того, что жид­ко­сть течёт через сужен­ное место трубы. (назван по имени Ита­льян­ского физика)

В крас­ко­пуль­тах с сифон­ной пода­чей краска посту­пает через трубку в бачке.

Сжа­тый воз­дух даёт энер­гию и ско­ро­сть краске для нане­се­ния на поверх­но­сть.

HVLP

Крас­ко­пульты HVLP (High-Volume/Low Pressure) исполь­зуют боль­шой объём воз­духа, чтобы рас­пы­лить краску при низ­ком дав­ле­нии. Полу­ча­ется низ­ко­ско­рост­ной поток рас­пы­лён­ной краски, кото­рый пере­но­сится на поверх­но­сть, не раз­ле­та­ясь по сто­ро­нам.

Эффек­тив­но­сть пере­носа лако­кра­соч­ного мате­ри­ала полу­ча­ется гораздо выше, чем при рас­пы­ле­нии крас­ко­пуль­тами, исполь­зу­ю­щими низ­кий объём воз­духа и высо­кое дав­ле­ние.

Покра­соч­ные писто­леты HVLP похожи по внеш­нему виду на любой дру­гой крас­ко­пульт с дру­гой систе­мой рас­пы­ле­ния. Воз­душ­ная головка особо ничем не отли­ча­ется. Всё отли­чие кро­ется во внут­рен­них воз­душ­ных кана­лах.

Для того, чтобы опре­де­литься с выбо­ром при покупке крас­ко­пульта можете про­чи­тать об этом подроб­ную ста­тью.

kuzov.info

Краскопульт ореол 5м инструкция по

toutitouchi.ru\Краскопульт ореол 5м инструкция по P.S. Попробую поискать в гараже инструкцию с схемой. Выпускаемый. Имеется краскопу

Краскопульт ореол 5м устройство |

Установки для окраски в электрическом поле

Для электроокрашивания применяют несколько типов распылителей. В зависимости от способа распыления их делят на электростатические, электромеханические, пневматические и безвоздушные. Окраска в электрическом поле совершенствуется путем комбинирования этого способа с пневмо- и безвоздушным распылением. При небольших объемах окрасочных работ используют ручную окраску

в электрическом поле высокого напряжения. Установка для ручного электроокрашивания (рис. 7) состоит из пистолета-распылителя, дозирующего устройства (например, краско-нагнетательного бака),

источника высокого напряжения, кабеля для подвода высокого напряжения к пистолету-распылителю, шлангов для лакокрасочного материала и воздуха. Чтобы получить почти 100%-ное осаждение лакокрасочного материала на окрашиваемой поверхности кузова, высокое напряжение подводится непосредственно к краске, и она распыляется без помощи сжатого воздуха.

Рис. 7. Установка для ручного электроокрашивания:

а — общий вид; б — с пневматическим распылением; 1 — шланг для подачи лакокрасочных материалов 2 — кабель высокого напряжения; 3 — красконагнетательный бак; 4 — источник высокого напряжения; 5 — шланг для подачи сжатого воздуха

Электростатические распылители имеют насос для подачи лакокрасочного материала, источник высокого напряжения и устройство для регулирования подачи краски. При перемещении краскораспылителя относительно заземленного кузова создается электрическое поле. Под действием сил электрического поля лакокрасочный материал на коронирующей кромке получает заряд, дробится на мельчайшие частицы и осаждается на поверхности кузова.

Электрический краскораспылитель марки «Ореол-5М» (рис. 8) предназначен для нанесения лакокрасочных материалов при малых объемах работ. Включение распылителя производят нажатием на кнопку 8 включения насоса. Электрический ток поступает на катушку индуктивности 6, приводится в действие насос 5, который засасывает лакокрасочный материал из бачка 2, присоединенного к корпусу 3 краскораспылителя, через трубу 1 с фильтром и распыляет его из отверстия сопла 4. Регулировку расхода краски производят ручкой / регулирования подачи. Присоединение распылителя к сети переменного тока осуществляют посредством вилки 9. Время окраски 1 м2 поверхности кузова этим распылителем составляет 1. 1,5 мин.

Рис. 8. Схема электрического краскораспылителя «Ореол-5М»

Электромеханические распылители чашечного типа имеют наибольшее применение при электроокрашивании. В этих установках распыление лакокрасочного материала осуществляется под действием электростатических и механических (центробежных) сил. Распыляющим устройством являются коронирующие насадки различной формы (чаши, грибки или диски) диаметром 50. 150 мм, которые приводятся во вращение с частотой 1200. 1400 мин»1 от электромеханического привода (рис. 9). Лакокрасочный материал подается по специальному каналу внутрь чаши или по специальному трубопроводу сбоку от нее и под действием центробежной силы тонким слоем растекается по ее краям. Высокое напряжение (80. 120 кВ) подводится к головке распылителя и передается на коронирующую кромку чаши по насадке. Под действием электрического поля коронного заряда краска распыляется и ее мелкие частицы устремляются к окрашиваемой поверхности кузова.

Производительность электромеханического распылителя зависит от диаметра чаши и составляет, например, для распылителя JP-1M 25. 100 г/мин по массе или 50. 200 м2/ч по поверхности окраски.

Пневмоэлектростатические (электровоздушные) устройства создают более направленное перемещение красочной пыли лакокрасочного материала, чем электромеханические, и тем самым позволяют лучше прокрашивать углубления в кузовах. Распыление красок в них осуществляется с помощью струи сжатого воздуха под давлением 0,4. 0,5 МПа. Подача таких распылителей составляет 30. 250 г/мин.

При пневматическом распылении в электрическом поле возможны некоторые потери краски, поскольку краскораспылитель расположен на некотором расстоянии от коронирующей зоны и не вся распыляемая краска доходит до этой зоны. Часть краски, не получившая электрический заряд от краскораспылителя к поверхности кузова, теряется. Конструкция распылителей и процесс предварительной зарядки частиц исключают искрообразование даже при соприкосновении металлического кузова с распылительной головкой устройства.

Установка УЭРЦ-5 позволяет распылять лакокрасочные материалы с вязкостью 18. 45 с по ВЗ-4 при использовании центробежных чашечных или электровоздушных распылителей. При окраске чашечным распылителем полезно используется 95. 98% лакокрасочных материалов, а электровоздушным — 70. 80%. Установка снабжается от сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц и она имеет мощность 250 Вт. Напряжение при распылении в режиме холостого хода составляет 90 кВ, а рабочее — 70 кВ. Сила рабочего тока изменяется от 10 до 20 мкА. Наибольшая сила тока короткого замыкания для центробежного распылителя составляет 100 мкА, а для электровоздушного — 50 мкА. Расход лакокрасочных материалов при работе с центробежным чашечным распылителем с диаметром чаши 80 мм составляет 45. 70 г/мин, а с чашей диаметром 100 мм -j 70. 100 г/мин, а при распылении электровоздушным распылителем — 30. 500 г/мин. Расход воздуха составляет 0,1. 0,5 м3/мин. Масса паспылителей без шлангов пентпобежного чашечного — 0.85 кг и пектровоздушного — 0,5 кг. Масса всей установки 110 кг. Установ-3а рассчитана на эксплуатацию в помещениях или на открытых площадках при температуре окружающей среды от 10 до 35 °С и относительной влажности воздуха не более 80%.

Устройства безвоздушного распыления используют для холодной окраски сложных поверхностей кузовов.

Установки УГЭР-1, УГЭР-2, УГЭР-3 снабжаются от сети переменного тока напряжением 220 В. Электроснабжение установки УГЭР-1 может осуществляться от аккумуляторной батареи напряжением 12 В. Расход лакокрасочного материала при давлении 4. 8 МПа в установках УГЭР-3 и УГЭР-3 А соответственно составляет 0,3 и 0,6 кг/мин. В установке УГЭР-3 напряжение, подаваемое на краскораспылитель, составляет 63 кВ, создается рабочее давление на краску порядка 6. 8 МПа и давление воздуха для привода насоса 0,3. 0,6 МПа. Установка имеет генератор с габаритными размерами 180X260X450 мм. Наибольшая масса установки УГЭР-3 А составляет 58 кг при габаритных размерах 380X280X680 мм.

Доска объявлений:

Разборка краскопульт ореол 5м устройство

Как выбрать электрический краскораспылитель?

Все электропульверизаторы оснащаются тремя контроллерами, которые позволяют задать необходимый режим работы: Регулировка общей подачи воздуха дает возможность поддерживать баланс между объемом подачи краски и ее формой наложения при определенном скоростном режиме. Если предполагаемый расход краски невелик, краник прикрывается. После этого интенсивность подачи снизится, и краска будет распыляться более аккуратно. Давление на боковые жиклера на периферии контролируется отдельным винтом.

Воздушный поток определяет форму струи лакокрасочного материала: чем сильнее подача воздуха, тем обширнее периметр. Если прекратить давление на боковые жиклера, форма подачи станет округлой. Однако это крайний вариант, поскольку в этом случае сильно возрастет укрывистость покраски, что приведет к потекам.

Расход лакокрасочного материала определяется объемом воздуха, подаваемого по центру электропульверизатора.

Разбираем и чистим краскопульт от засохшей краски своими руками

Подбирается подходящий и откручивается сопло.

С этого момента могут возникать трудности, потому что резьба платформы левая, а распределительное кольцо закручено очень сильно. Берется шестигранный ключ из набора, добавляется к нему накидной ключ на 9 мм, откручивается кольцо с прокладкой.

Сборка осуществляется в обратной последовательности, при этом следует обратить внимание на то, чтобы установить прокладку кольца перемычками строго над отверстиями для воздуха. Тогда воздух, поступающий в камеру, будет создавать максимальное завихрение.

Возможные дефекты в работе пистолета и способы их устранения:

• Иногда факел краскопульта деформирован с одной стороны, слишком мал или искривлен.

Ореол 5м краскопульт ремонт

Также и при отпус­ка­нии курка, краска пере­стаёт рас­пы­ляться, остав­ляя след пол­но­стью сфор­ми­ро­ван­ного факела.

При сборке все трущиеся детали нужно обработать смазкой без силикона. Нередко краскораспылитель приходится разбирать не для того, чтобы почистить его после работы, а по той причине, что в его работе происходят определенные нарушения.

Что собой пред­став­ляют крас­ко­пульты с внеш­ним сме­ши­ва­нием. В этих покра­соч­ных писто­ле­тах сме­ши­ва­ние воз­духа с крас­кой про­ис­хо­дит сна­ружи воз­душ­ной головки. Они исполь­зу­ются для рас­пы­ле­ния всех видов лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов. A — Воз­душ­ная головка, B — Окра­соч­ная головка с соплом, C — Игла, D — Пру­жина, воз­вра­ща­ю­щая иглу, после отпус­ка­ния курка, E — Регу­ля­тор подачи краски, кото­рый огра­ни­чи­вает ото­дви­га­ние иглы, при нажа­тии на курок крас­ко­пульта.

Какая функция воздушной головки? Воз­душ­ная головка направ­ляет сжа­тый воз­дух к потоку краски, выхо­дя­щей из дюзы, рас­щеп­ляет её и фор­ми­рует факел.

Весь про­цесс сме­ши­ва­ния краски с воз­ду­хом, фор­ми­ро­ва­ния факела и рас­пы­ле­ния про­ис­хо­дит бла­го­даря воз­душ­ной головке крас­ко­пульта.

Настройка краскопульта: рабочее давление, подача краски, размер факела, диаметр сопла

Как правило, он располагается внизу на рукоятке пистолета. У SATA этот винт находится «сзади» — под винтом регулировки подачи материала.

Регуляторы на корпусе краскопульта SATA Вопрос регулировки краскопульта сводится к выбору правильного соотношения «воздух — материал».

При правильном балансе эти параметры позволяют добиться максимальной равномерности окрасочного факела по всей ширине, и такого же равномерно распределения лакокрасочного материала по поверхности.

Устройство и правильное использование краскопульта

Если в наличии имеется компрессор, то необходимо правильно его подключить и выставить нужные рабочие параметры.

Механический аппарат требует ручной подкачки воздуха.

Независимо от вида устройства пользоваться краскопультом нужно аккуратно, предварительно изучив инструкцию. Обязательно применяются средства защиты, потому что при распылении ЛКМ или других материалов образуется окрасочная дымка. Заливаемые жидкости предварительно процеживаются и проверяются на вязкость.

Покраска основной поверхности проводится после испытания работы краскопульта – потренируйтесь управлять подачей состава, его нанесением, разберитесь с регулировкой давления.

Виды краскопультов и их применение Распылители краски делятся на две группы – бытового и промышленного назначения. На производстве используется автоматический краскопульт, который имеет усиленную конструкцию. Бытовые аппараты дополнительно классифицируются по способу создания давления для выброса ЛКМ.

Что делать если краскопульт перестал равномерно распылять краску?

Или же установить новый клапан из набора сменных запчастей.

Краситель подается, но не выпрыскивается из сопла. Причин в этом случае может быть две:

1. Вышел из строя фильтр для краскопульта. Чтобы устранить эту неисправность своими руками, нужно снять поврежденный фильтр, а на его место установить новый.
2. Краска имеет крупные частицы, которые забили иглу и сопло. Для устранения этой неполадки можно чистить детали или устанавливать новые запчасти, а красящий раствор измельчить на краскотерке.

• Краска под давлением не подается к соплу, переливается через цилиндр насоса.
• Всасывающий клапан поднимается под давлением, но краска из бачка не поступает, агрегат не распыляет раствор.

  Такое возникает потому, что всасывающий клапан неплотно сидит в своем гнезде из-за засорившегося фильтра. Для устранения неисправности необходимо чистить или устанавливать сменные клапан и фильтр.

Краскопульт ореол 5м устройство

В ней нахо­дятся отвер­стия опре­де­лён­ного раз­мера, через кото­рые про­хо­дит воз­дух и рас­щеп­ляет краску, выхо­дя­щую из сопла.

Отвер­стия, рас­по­ло­жен­ные на высту­пах воз­душ­ной головки пред­на­зна­чены для воз­духа, кото­рый фор­ми­рует факел рас­пы­ля­е­мой краски.Какая функция у сопла и иглы краскопульта?Они огра­ни­чи­вают и направ­ляют лако­кра­соч­ный мате­риал, иду­щий из писто­лета в воз­душ­ный поток.Дюза рас­по­ло­жена на окра­соч­ной головке и кон­струк­тивно сов­ме­ща­ется с воз­душ­ной голов­кой.Кон­чик иглы крас­ко­пульта поме­ща­ется внутри сопла.

Раз­мер сопла, кото­рый дол­жен быть у крас­ко­пульта, зави­сит от вяз­ко­сти рас­пы­ля­е­мого мате­ри­ала.Игла крас­ко­пульта имеет кли­но­вид­ный кон­чик, кото­рый поме­ща­ется в сопло такой же формы и закры­вает подачу краски. Когда курок нажи­ма­ется до опре­де­лён­ного

Неправильная форма окрасочного факела.

Игла имеет связь с кур­ком покра­соч­ного писто­лета.

Причины и методы устранения

Попробуйте уменьшить подачу краски и повторите «тест-напыл».

Причиной переизбытка материала в центре факела также может стать слишком высокая вязкость краски или низкое давление на входе. Так что не забудьте проверить вязкость лакокрасочного материала и установить рекомендованное давление на входе в краскопульт. «Грушевидная» или «банановидная форма» «Грушевидный» отпечаток с утолщением в его верхней или нижней части вызван, скорее всего, засорением или повреждением воздушной головки, сопла или воздушных каналов.

По этой же причине может наблюдаться смещение лакокрасочного материала влево или вправо («банановидный профиль»).

Здесь нам важно понять, что именно засорилось.

Чтобы определить это, поверните воздушную головку на 180° и повторите «тест-напыл». Если отпечаток тоже перевернулся, значит виновата воздушная головка.

Снимите ее и промойте растворителем (смотрите постер внизу статьи).

Китайский краскопульт Voylet 17G — как его разобрать и настроить

На фото отчетливо видно как меняется качество переноса материала, в зависимости от повышения давления.

Начальное 2,1 бар, давление измерялось непосредственно на входе в краскопульт. Потребление воздуха китайским краскопультом «Voylet 17G» я специально не замерял, но по ощущениям от работы компрессора, в пределах 300 литров в минуту. Согласитесь, для системы HVLP это очень даже не плохо.

В самом начале работы этим краскораспылителем у меня тоже были проблемы.

А в частности – не мог победить шагрень и равномерность нанесения покрасочного материала.

Я не уверен, что это дефект всех китайских краскопультов этой модели, точнее сказать не дефект, а ошибка в сборке, но всё же решил поделиться с вами, может быть, кому — то это пригодится.

Как разобрать и настроить китайский краскопульт Voylet 17G Друзья, если вы обладатели «Voylet 17G» и читаете дальше, то не примите мои слова за аксиому, и не спешите сразу же разбирать краскопульт.

Ремонт краскопульта своими руками: классификация инструмента по давлению и другим признакам, обслуживание ,

Тем не менее, если есть потребность частой замены ЛКМ, то такие агрегаты применять невыгодно — потери увеличиваются чуть ли не вдвое. Распылитель высокого давления.

Адаптирован к соплам GRACo, WIWA, WAGNER, KREMLIN, TITAN

• На строительных площадках, в покрасочных камерах, а также для густых (вязких) ЛКМ используются агрегаты высокого давления, как правило, сопло краскопульта 4 мм, хотя может быть и меньше. Примечательно, что подобные распылители при отсутствии узла регулировки давления используют только для длительных малярных процессов, так как при частой смене ЛКМ или обрабатываемых деталей перерасход материала может достигать 60%.

Все видимые узлы безвоздушного распылителя

• Кроме того, бачок для краскопульта может располагаться снизу или сверху, что меняет схему подачи ЛКМ, а также распылители бывают пневматическими и безвоздушными, ручными и электрическими.

Регулировка и ремонт краскопульта при различных неисправностях

Дюза в краскопульте и воздушная головка являются съемными элементами.

Они могут иметь разный диаметр выходных отверстий, который подбирается в соответствии с вязкостью состава, предназначенного для распыления. Бачок для краски. Изготавливается либо из пластика, либо из металла, и может устанавливаться как в верхней части инструмента, так и в нижней.

Корпус краскопульта. Служит основой, в которой устанавливаются все элементы прибора. Запорный винт. Регулирует интенсивность подачи краски посредством ограничения или увеличения подвижности запорной иглы. Некоторые модели краскораспылителей имеют регулятор подачи воздуха.

Рукоятка. Предназначена для удобного удержания инструмента в руке.

Прокладка. Выполняет роль уплотнителя в механизме, двигающем иглу.

Спусковой курок. Приводит в движение запорную иглу.

Запорная игла. Открывает или закрывает отверстие сопла. Работа пневмокраскопульта выглядит следующим образом.

Нет подачи краски в краскопульт – причины поломки

(17.05.13) Инесса Здравствуйте!

Нет подачи краски в краскопульт.

Что делать?Здравствуйте, Инесса. Причины отсутствия окрасочного состава в краскопульте могут быть связаны как с самим прибором, так и с используемым материалом. Кроме того, на этот процесс может повлиять неправильная эксплуатация пистолета.Каждая отдельная марка прибора имеет собственные инструкции по настройке правильной ЛКМ, в частности, подаваемого давления воздуха и окрасочного состава.

Нужно точно соблюдать инструкции, прилагаемые к самому аппарату.

В процессе работы пользователь начинает «чувствовать» прибор и регулировать его, полагаясь только на метод проб и ошибок. Вот самые распространенные причины отсутствия выхода красящего материала:

• Засорение форсунки
• Наличие крупных включений в окрасочном составе
• Повреждение сетки
• Перекрытие канала поступления краски
• Перекрытие канала поступления воздуха
• Повреждение иглы
• Заводской дефект аппарата

Если вы работаете с краскопультом первый раз после покупки и должным образом не проверили его в магазине, возможен заводской дефект. Хотя это бывает редко. Вы можете заменить краскопульт, если сохранили гарантийный талон и чек.Но, вероятнее всего, причина не в заводском дефекте, а в неопытности пользователя.

Попробуйте настроить аппарат, воспользовавшись регулировочным винтом. Прикрепите на стену небольшой лист ватмана и пробуйте импровизировать с краской, постепенно открывая винт.

Регулируйте подачу ЛКМ, не дожимая курок пистолета.

Винт создает барьеры движению иглы, не позволяет ей открыть выходное отверстие для окрасочного состава.Если регулировка подачи давления не изменила ситуацию, нужно проверить, не загрязнена ли игла.

Попробуйте прочистить иглу и сопло, повторите пробу на ватмане.

Если причина в поврежденной сетке, ее необходимо сменить.Иногда краскопульт отказывается работать при полном открытии выходного отверстия для окрасочного состава. Это может означать, что, возможно, вы используете чересчур вязкое вещество.

Если в массе заметны крупные комочки, перетрите окрасочный состав, после чего процедите на вибросите.

Попробуйте нанести на ватман краску уже в новой консистенции, регулируя давление винтом.Проверьте также и состояние подачи воздуха.

После заливки краски в резервуар и подключения к воздушной магистрали плавно добавляйте давление воздуха. Делайте параллельно увеличению давления периодические короткие «прыски» на ватман.Внимательно прочтите все инструкции по хранению и профилактике прибора конкретной марки. Старайтесь промывать все указанные элементы аппарата сразу после работы.

Электрораспылитель бытовой эрб 1 — Портал о стройке

Содержание статьи:

Устройство и принцип работы краскопульта

При­вет­ствую Вас на блоге kuzov.info!

В этой ста­тье рас­смот­рим, как рабо­тает пнев­ма­ти­че­ский крас­ко­пульт.

Базо­вая функ­ция покра­соч­ного писто­лета заклю­ча­ется в рас­щеп­ле­нии краски на тысячи мини­а­тюр­ных капель и при­да­ние им направ­лен­ной ско­ро­сти. Чтобы это было воз­мож­ным, меха­низмы и ком­по­ненты, из кото­рых состоит крас­ко­пульт, должны рабо­тать сла­женно, в уни­сон.

Пони­ма­ние прин­ципа работы крас­ко­пульта помо­жет рас­по­зна­вать и устра­нять про­блемы при рас­пы­ле­нии, а также лучше разо­браться в его регу­ли­ров­ках и настра­и­вать писто­лет со зна­нием дела.

Как работает пневматический краскопульт?

В крас­ко­пульте есть два раз­де­лён­ных канала: один для воз­духа, дру­гой для краски. При нажа­тии курка, сна­чала задей­ству­ется воз­дух, а потом ото­дви­га­ется игла и начи­нает выхо­дить краска. Таким обра­зом, краска про­хо­дит через сопло и сразу вза­и­мо­дей­ствует с воз­ду­хом. В боль­шин­стве совре­мен­ных крас­ко­пуль­тах, кото­рые при­ме­няют в кузов­ном ремонте, сме­ши­ва­ние краски с воз­ду­хом про­ис­хо­дит сна­ружи покра­соч­ного писто­лета, между двумя высту­па­ю­щими частями воз­душ­ной головки (крас­ко­пульты с внеш­ним сме­ши­ва­нием).

Что про­ис­хо­дит, когда курок крас­ко­пульта нажи­ма­ется? Курок дей­ствует в двух ста­диях. При началь­ном нажа­тии на курок откры­ва­ется воз­душ­ный кла­пан, через кото­рый идёт сжа­тый воз­дух. Если про­дол­жать нажи­мать на курок, то нач­нёт ото­дви­гаться назад игла, поз­во­ляя лако­кра­соч­ному мате­ри­алу течь через дюзу.

Если курок начать отпус­кать, сна­чала пре­кра­ща­ется поток краски, а потом пере­стаёт идти воз­дух. Таким обра­зом, задержка рас­пы­ле­ния краски, при началь­ном нажа­тии на курок, обес­пе­чи­вает рас­пы­ле­ние краски сфор­ми­ро­ван­ным факе­лом. Также и при отпус­ка­нии курка, краска пере­стаёт рас­пы­ляться, остав­ляя след пол­но­стью сфор­ми­ро­ван­ного факела.

Что собой пред­став­ляют крас­ко­пульты с внеш­ним сме­ши­ва­нием. В этих покра­соч­ных писто­ле­тах сме­ши­ва­ние воз­духа с крас­кой про­ис­хо­дит сна­ружи воз­душ­ной головки. Они исполь­зу­ются для рас­пы­ле­ния всех видов лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов.

A — Воз­душ­ная головка, B — Окра­соч­ная головка с соплом, C — Игла, D — Пру­жина, воз­вра­ща­ю­щая иглу, после отпус­ка­ния курка, E — Регу­ля­тор подачи краски, кото­рый огра­ни­чи­вает ото­дви­га­ние иглы, при нажа­тии на курок крас­ко­пульта.

Какая функция воздушной головки?

Воз­душ­ная головка направ­ляет сжа­тый воз­дух к потоку краски, выхо­дя­щей из дюзы, рас­щеп­ляет её и фор­ми­рует факел.

Весь про­цесс сме­ши­ва­ния краски с воз­ду­хом, фор­ми­ро­ва­ния факела и рас­пы­ле­ния про­ис­хо­дит бла­го­даря воз­душ­ной головке крас­ко­пульта. В ней нахо­дятся отвер­стия опре­де­лён­ного раз­мера, через кото­рые про­хо­дит воз­дух и рас­щеп­ляет краску, выхо­дя­щую из сопла. Отвер­стия, рас­по­ло­жен­ные на высту­пах воз­душ­ной головки пред­на­зна­чены для воз­духа, кото­рый фор­ми­рует факел рас­пы­ля­е­мой краски.

Какая функция у сопла и иглы краскопульта?

Они огра­ни­чи­вают и направ­ляют лако­кра­соч­ный мате­риал, иду­щий из писто­лета в воз­душ­ный поток.

Дюза рас­по­ло­жена на окра­соч­ной головке и кон­струк­тивно сов­ме­ща­ется с воз­душ­ной голов­кой.

Кон­чик иглы крас­ко­пульта поме­ща­ется внутри сопла. Раз­мер сопла, кото­рый дол­жен быть у крас­ко­пульта, зави­сит от вяз­ко­сти рас­пы­ля­е­мого мате­ри­ала.

Игла крас­ко­пульта имеет кли­но­вид­ный кон­чик, кото­рый поме­ща­ется в сопло такой же формы и закры­вает подачу краски. Игла имеет связь с кур­ком покра­соч­ного писто­лета. Когда курок нажи­ма­ется до опре­де­лён­ного поло­же­ния, игла ото­дви­га­ется назад и краска начи­нает течь через сопло.

В сопле крас­ко­пульта есть поло­сть по форме повто­ря­ю­щая кон­чик иглы крас­ко­рас­пы­ли­теля. При отпус­ка­нии курка иглу тол­кает пру­жина, рас­по­ло­жен­ная сзади иглы и кон­чик иглы вхо­дит в поло­сть сопла, закры­вая поток краски. На опре­де­лён­ной ста­дии нажа­тия на курок, игла ото­дви­га­ется назад, откры­вая канал для потока краски.

Коли­че­ство лако­кра­соч­ного мате­ри­ала, кото­рое выхо­дит из крас­ко­пульта зави­сит от вяз­ко­сти мате­ри­ала, дав­ле­ния воз­духа и раз­мера дюзы. Для пра­виль­ного нане­се­ния раз­ных рас­пы­ля­е­мых мате­ри­а­лов (с раз­ной вяз­ко­стью и раз­ме­ром частиц) реко­мен­ду­ется при­ме­нять дюзы раз­ных раз­ме­ров.

Регулятор факела

Вра­щая регу­ля­тор факела, Вы можете кон­тро­ли­ро­вать поступ­ле­ние воз­духа в отвер­стия воз­душ­ной головки, кото­рые отве­чают за фор­ми­ро­ва­ние формы и раз­мера факела.

Регулятор подачи лакокрасочного материала

Этот регу­ля­тор управ­ляет поло­же­нием иглы. Он огра­ни­чи­вает мак­си­мально воз­мож­ное поступ­ле­ние краски при пол­ном нажа­тии на курок крас­ко­пульта.

После отпус­ка­ния курка пру­жина воз­вра­щает иглу в исход­ное состо­я­ние и поток краски пре­кра­ща­ется.

Чем больше выстав­лена подача краски, тем больше воз­духа тре­бу­ется для рас­пы­ле­ния краски.

Крас­ко­пульты с гра­ви­та­ци­он­ной пода­чей краски имеют бачок, рас­по­ло­жен­ный сверху. Краска посту­пает в писто­лет есте­ствен­ным путём, бла­го­даря гра­ви­та­ции.

Краскопульты с нижним расположением бачка

Покра­соч­ные писто­леты с ниж­ним рас­по­ло­же­нием бачка исполь­зуют сифон­ную подачу краски. В писто­ле­тах с сифон­ной пода­чей при нажа­тии на курок, уве­ли­чи­ва­ется поток сжа­того воз­духа, что создаёт сифон­ный эффект (эффект Вен­тури) перед дюзой, вслед­ствие кото­рого краску вытя­ги­вает из бачка.

Эффект Вен­тури – сокра­ще­ние дав­ле­ния жид­ко­сти, кото­рое про­ис­хо­дит в резуль­тате того, что жид­ко­сть течёт через сужен­ное место трубы. (назван по имени Ита­льян­ского физика)

В крас­ко­пуль­тах с сифон­ной пода­чей краска посту­пает через трубку в бачке.

Сжа­тый воз­дух даёт энер­гию и ско­ро­сть краске для нане­се­ния на поверх­но­сть.

HVLP

Крас­ко­пульты HVLP (High-Volume/Low Pressure) исполь­зуют боль­шой объём воз­духа, чтобы рас­пы­лить краску при низ­ком дав­ле­нии. Полу­ча­ется низ­ко­ско­рост­ной поток рас­пы­лён­ной краски, кото­рый пере­но­сится на поверх­но­сть, не раз­ле­та­ясь по сто­ро­нам.

Эффек­тив­но­сть пере­носа лако­кра­соч­ного мате­ри­ала полу­ча­ется гораздо выше, чем при рас­пы­ле­нии крас­ко­пуль­тами, исполь­зу­ю­щими низ­кий объём воз­духа и высо­кое дав­ле­ние.

Покра­соч­ные писто­леты HVLP похожи по внеш­нему виду на любой дру­гой крас­ко­пульт с дру­гой систе­мой рас­пы­ле­ния. Воз­душ­ная головка особо ничем не отли­ча­ется. Всё отли­чие кро­ется во внут­рен­них воз­душ­ных кана­лах.

Для того, чтобы опре­де­литься с выбо­ром при покупке крас­ко­пульта можете про­чи­тать об этом подроб­ную ста­тью.

kuzov.info

Краскопульт ореол 5м инструкция по

toutitouchi.ru\Краскопульт ореол 5м инструкция по P.S. Попробую поискать в гараже инструкцию с схемой. Выпускаемый. Имеется краскопульт ореол 5м инструкция по краскопульт Ореол-5М примерно 1980 года выпуска.

Ореол 5м инструкция инструкция радиостанции vector vt 27, восстановление лакокрасочного по крытия легкового автомобиля стр.36. Открыть, DVD, Закрыть, Настроить, В очередь, Кодировать. С Новым Годом! Вопросы по созданию игр (exooman). Кнопки интерфейса программы XviD4PSP 5. Порошка, а.Бесфосфатный стиральный порошок ореол -Белый не вызывает аллергии и не раздражает кожу заполнение рук. По инструкции к машине. Краскораспылитель электрический бытовой ореол 5м новый!. Продан по блиц-цене. Авторизуйтесь, чтобы задать вопрос продавцу. Замену прокладки и сборку насоса следует проводить по инструкции, прилагаемой к прибору. Краскораспылитель электрический бытовой Ореол 5 М.23 Схема электрического распылителя Ореол 5М4: 1 всасывающая трубка с фильтром 2 бачок 3 корпус 4.Краскопульт ореол 5м инструкция — Развлекательный сервис. Электрокраскораспылитель ореол-5, железное и марлевое сита, емкость.

Ореол 5М Инструкция — formtorrent

Author Message, tarkan, posted: в 16:20, user. Joined:, posts: 57, скачать Краскопульт ореол 5м инструкция, fAQ по файлу. Город Владивосток Должностные обязанности Монтаж и пуско-наладка оборудования базовых станций и клиентского оборудования, монтаж и пуско-наладка клиентского оборудования, проведение обследований мест инструкции клиентского радиооборудования с целью определения технической вероятности подключения, устранение неисправностей оборудования, проведение профилактических работ в соответствие с сезонными графиками сервиса сетевого оборудования. Среди наших объектов — многоквартирные жилые дома, частные дома, квартиры, торговые центры. Коллектив, в тот, что требуется краскопульт монтажника — бригада из 2-х человек (24-27 лет). Адрес офиса — ул. Генделя Адрес производства — ул. Нынешний ремонт телекоммуникационного.Ореол 5м краскопульт инструкция скачать. Чертеж резьбового соединения при для формирования рейтинга:. Вход нового учредителя.

Краскопульт ореол 5м инструкция препарат эльтероксин инструкция, электрический краскопульт Форум Ремонт Приднестровский. Ссср. Результаты поиска: инструкция краскопульт ореол 5 Размер: 110 Мб. Должностные инструкции пиар менеджера в ресторанно гостиничном комплексе. Предупреждение Для безопасной эксплуатации краскопульта необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности: 1. Руководство пользователя ( инструкция ). В упак.-250,00 Файл: Краскопульт ореол 5 м инструкция. Дмитрий Ученик (158 на голосовании. Кликнув по кнопке, вы попадете на сайт-каталог ссылок, где сможете загрузить instruktsiya oreol 5 m. Имеется краскопульт Ореол 5 М примерно 1980 года выпуска. Пылесос как краскопульт. Электрораспылитель бытовой ЭРБ 1. Конвенциональный краскопульт Compact. Внимательно прочитайте все инструкции и правила.Краскопульт ореол 5м инструкция k3 мебель crack, электрический краскопульт Форум Ремонт Приднестровский. Руководство пользователя ( инструкция ). Ссср. Результаты поиска: инструкция краскопульт ореол 5 Размер: 110 Мб. Должностные инструкции пиар менеджера в ресторанно гостиничном комплексе. Предупреждение Для безопасной эксплуатации краскопульта необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности: 1. Конвенциональный краскопульт Compact. Иллюстрации: Цветные иллюстрации. Похожих файлов: 49.У приятеля забрал вот такой электрический советский краскопульт. Не работает. В общем, помогите восстановить. Скачать или читать Краскопульт ореол 5 м инструкция, Как открыть карту виза совершенно бесплатно. Краскопульт ореол 5 м инструкция. Качество: Отличное. Штука классная но очень долго лежала н антрессолях и тока. Что написать в анкете о себе на работу образец

toutitouchi.ru

Ремонт автомобиля своими руками

www.autoremont2007.narod.ru

Краскопульт электрический ореол 5м устройство

О компании Автохимия Бытовая химия Мойка вагонов, разработки для жд Бесконт. мойка Средства для Ультразвука Дез. средства Вся продукция Разместить бесплатно объявление Техническая книга, справочники 29.02.2016 22:06 — дата обновления страницы Окраска и противо — коррозийная обработка, окраска г. Саратов Полезные ссылки поддержка проекта:разместите на своей странице нашу кнопку! И мы разместим на нашей странице Вашу кнопку или ссылку. Заявку прислать на e-mail Статистика Liveinternet Yandex, Rambler Установки для окраски в электрическом поле Для электроокрашивания применяют несколько типов распылителей. В зависимости от способа распыления их делят на электростатические, электромеханические, пневматические и безвоздушные. Окраска в электрическом поле совершенствуется путем комбинирования этого способа с пневмо- и безвоздушным распылением.

Not found

Простым способом контроля вязкости является наблюдение за падением капель: последние капли, па­дающие со скоростью одной капли в секун­ду, не должны вытягиваться в нитку. При смене колера краски необходимо отвинтить бачок, погрузить всасывающую трубку в сосуд с разбавителем и провести распыление до выхода чистой струи.

Кроме того, следует при помощи кисточки обрабо­тать разбавителем фильтр, всасывающую трубку и сопло, очистить и промыть ба­чок, после чего продолжать окрашивание краской другого колера. При засорении насоса краской необхо­димо произвести разборку краскораспыли­теля, промыть насос, руководствуясь ука­заниями по разборке и сборке.

При засорении отверстия или загрязне­нии клапана не следует вынимать насос; достаточно отвинтить сопло, промыть кла­пан и очистить его и расположенные за ним пружину и шарик.

Электрический краскораспылитель краскопульт ссср  

Качество распыления эмульсий и раство­ров в большей степени зависит от вязкости, которая контролируется по виско­зиметру, входящему в комплект распыли­теля. Вискозиметр наполняют эмульсией или раствором, предварительно закрыв выходное отверстие. Важно Время в секундах, за которое жидкость вытекает из вискозиметра, является показателем вязкости. Определение вяз­кости следует вести при комнатной температуре. Для проведения качественного распыления вязкость окрасочного состава не должна превышать 10 с.

Перед началом работы необходимо про­верить, чтобы крышка плотно прилегала к горловине, а трубка от пульверизатора не упиралась в дно банки. Необходимый для работы навык приобретается доста­точно быстро.

Чаще всего пылесос-краско­пульт применяется в быту для побелки потолков, отмывания старой побелки и ув­лажнения обоев перед их снятием. Рис. 9. Пылесос как краскопульт Электрораспылитель бытовой ЭРБ — 1.

Для распыления низко­вязких растворов и эмульсий при малых объемах работ может быть использован бытовой электрораспылитель типа ЭРБ-1. Электрораспылитель подключается к сети переменного тока с напряжением 220 ± + 22 В.

Потребляемая мощность 35 Вт, масса распылителя — не более 1 кг. Электрораспылитель состоит из кор­пуса, в котором помешаются насос, элект­росхема и регулятор распыления.

В ниж­ней части корпуса имеется держатель для присоединения стеклянной банки вмести­мостью 0,5 л. Установ-3а рассчитана на эксплуатацию в помещениях или на открытых площадках при температуре окружающей среды от 10 до 35 °С и относительной влажности воздуха не более 80%. Устройства безвоздушного распыления используют для холодной окраски сложных поверхностей кузовов.

Установки УГЭР-1, УГЭР-2, УГЭР-3 снабжаются от сети переменного тока напряжением 220 В. Электроснабжение установки УГЭР-1 может осуществляться от аккумуляторной батареи напряжением 12 В.

Внимание Расход лакокрасочного материала при давлении 4…8 МПа в установках УГЭР-3 и УГЭР-3 А соответственно составляет 0,3 и 0,6 кг/мин. В установке УГЭР-3 напряжение, подаваемое на краскораспылитель, составляет 63 кВ, создается рабочее давление на краску порядка 6…8 МПа и давление воздуха для привода насоса 0,3…0,6 МПа. Установка имеет генератор с габаритными размерами 180X260X450 мм.

При работе с краскораспылителем не рекомендуется: — прочищать сопло и насос металлически­ми предметами или абразивными инстру­ментами; — опускать корпус краскораспылителя в растворители; — применять краски, обладающие силь­ными/абразивными свойствами (например, свинцовый сурик, известковые краски, жидкие абразивы), во избежание износа деталей насоса; — применять воду, водные краски и дру­гие водные растворы, так как это может привести к коррозии деталей насоса, за­клиниванию плунжера насоса, а впос­ледствии — к поломке прибора и сгоранию катушки дросселя; — оставлять на длительное время прибор с лакокрасочными материалами в системе насоса, так как они могут высохнуть и на­сос заклинит. Распыление взрывоопасных жидкостей с температурой воспламенения ниже +21° С разрешается только на открытом воздухе.

Источник: Химия для Вас. Лаки и краски в Вашем доме: Справ. изд. / В.Б. Манеров, В.С. СПОСОБЫ ОПЛАТЫ / PAYMENTS: 1.1 Для покупателей из России: — почтовый перевод (самый дорогой способ) — перевод(самый не дорогой способ : ,Золотой короной ,Лидер, Быстрая почта, Вестерн Юнион, Мопс ) — банковский перевод на карту (счет) Сбербанка ( +1%) — КИВИ QIWI ( +2% ) — Наличными при встрече 1.2 Для покупателей не из России(For buyers not from Russia): — почтовый перевод — банковский перевод на карту (я не покрываю комиссии банков посредников при осуществлении переводов) — денежные переводы/money transfers: Unistream, Gold crown, Western Union, Sber Bank. 2. ДОСТАВКА / SHIPMENT: — Пересылка лота(ов) в течение 1-7 рабочих после получения денежного перевода. Shipment in 1-7 working days after I recieve payment — Я высылаю наложенным платежом, но при предварительной оплате 50% — Лот(ы) будут тщательно упакованы. Items will be packed properly.

При изменении факела распыла необ­ходимо одновременно изменить расстояние до окрашиваемой поверхности: при широком факеле распыла следует увеличить расстояние примерно до 250- 350 мм; при узком — уменьшить до 200- 250 мм. При окрашивании краскораспылитель следует держать по возможности в верти­кальном положении. Применяемая для краскораспылителя краска должна хорошо распыляться. Пе­ред употреблением краску или лак необ­ходимо тщательно перемешать, затем про­фильтровать через сито; для этой цели можно применять марлю, сложенную в че­тыре слоя, или нейлоновое чулочное по­лотно. Применение чистой краски является необходимой предпосылкой безупречной работы прибора, обеспечивает получение красивой, зеркально-гладкой поверхно­сти. Распыляемость жидкости в большой степени зависит от ее вязкости. Вязкость рабочего состава по вискозиметру ВЗ-1 составляет 13 -16 с.

Включение электрораспылителя в ра­боту производится нажатием на планку включения. Вибрация якоря электромагнита приводит в действие шток насоса, который при ходе вверх за счет разреже­ния засасывает жидкость через отверстие шарикового клапана.

При ходе штока вниз клапан закрывается, и жидкость распыля­ется через отверстие сопла. Перед началом работы необходимо произвести кратковременное распыление разбавителя для очистки всасывающей трубки, насоса и сопла.

При распылении водных растворов вначале вместо разбави­теля следует использовать чистую воду. Перед употреблением применяемые растворы и эмульсии необходимо тщатель­но перемешать, а затем профильтровать через марлю, сложенную в четыре слоя. Применение чистой эмульсии или раствора является необходимой предпосылкой безу­пречной работы электрораспылителя. При небольших объемах окрасочных работ используют ручную окраску в электрическом поле высокого напряжения. Установка для ручного электроокрашивания (рис. 7) состоит из пистолета-распылителя, дозирующего устройства (например, краско-нагнетательного бака), источника высокого напряжения, кабеля для подвода высокого напряжения к пистолету-распылителю, шлангов для лакокрасочного материала и воздуха. Чтобы получить почти 100%-ное осаждение лакокрасочного материала на окрашиваемой поверхности кузова, высокое напряжение подводится непосредственно к краске, и она распыляется без помощи сжатого воздуха. Рис. 7.

fartuna-byuro.ru

Source: i-perf.ru

Читайте также

В зависимости от природы пленкообразующего материала, от растворителя (разбавителя), входящего в его состав, а также от объема окрасочных работ применяют тот или иной способ нанесения лакокрасочного материала. При проведении ремонтных работ по восстановлению окраски кузова автомобиля используют три метода: пневмораспыление — для окраски внешних панелей кузова, к которым предъявляются высокие требования, кистевой — для всех остальных поверхностей, а также метод окраски с помощью поролонового бруска (для мелких участков покрытий). Пневматическое распыление — наиболее распространенный метод при ремонте лакокрасочных покрытий автомобильного кузова. Сущность способа заключается в дроблении (распылении) лакокрасочного материала струей сжатого воздуха до частиц размером 10 — 60 мкм. Частицы аэрозоля переносятся струей сжатого воздуха к поверхности окрашиваемой детали, прилипают к ней и растекаются по поверхности. Этот способ позволяет наносить почти все виды лакокрасочных материалов, окрашивать изделия самой сложной конфигурации и получать требуемое качество окраски. Краску для пневмораспыления разводят до вязкости 17 — 30 с по ВЗ-4. Поясним, что вязкость лакокрасочных материалов обычно характеризуют условной величиной: временем в секундах, за которое лакокрасочный материал вытекает через калиброванное сопло вискозиметра. Наиболее распространен вискозиметр марки ВЗ-4. Его не очень сложно изготовить на токарном станке (см. рис.). Вискозиметр ВЗ-4: 1 — резервуар; 2 — желоб для стекания избытка краски; 3 — сопло Из рисунка видно, что вискозиметр представляет собой резервуар, состоящий из цилиндра, переходящего в конус с соплом диаметром 4 мм. Для измерения вязкости материала вискозиметр крепят на каком-либо штативе в вертикальном положении соплом вниз, под вискозиметр ставят сосуд емкостью 150 — 180 мл. Отверстие в сопле закрывают (хотя бы пальцем), в вискозиметр заливают испытуемый материал вровень с краями. Затем одновременно включают секундомер и отпускают палец. В тот момент, когда струя начнет прерываться, секундомер останавливают. Время в секундах, за которое 100 мл лакокрасочного материала вытечет из вискозиметра, является условной вязкостью. При определении вязкости необходимо учитывать температуру, так как с изменением температуры меняется вязкость краски: при повышенных температурах краски более текучи. Нормальной считают температуру 18…23°С. При окраске пневмораспылением используют ручные краскораспылители различных марок: КР-10, КР-20, КРУ-1, КРВ, КРП-3, КРМ и др. С их помощью в ручном режиме удается окрасить 60…200 м поверхности в 1 час. Сжатый воздух (давление 2×10 … 6×105Па) перед подачей в распылитель нужно очистить от влаги, масла и других загрязнений, пропуская через масловодоотделители и фильтры (см. рис.). Масловодоотделитель представляет собой сварной резервуар цилиндрической формы с выпуклым днищем и плоской крышкой. Внутренняя часть резервуара заполняется фильтрующим материалом и тремя войлочными прокладками. Схема установки для пневматического распыления: 1 — компрессор; 2 — масловодоотделитель; 3 — ресивер; 4 — шланг; 5 — краскораспылитель На крышке масловодоотделителя установлены: редуктор понижения давления с манометром и выпускными пробочными кранами; предохранительный клапан; кран для спуска сжатого воздуха. В самой нижней части установлен патрубок со спускным краном для слива воды и масла. Для подкраски небольших дефектов рекомендуют применять пульверизатор-аэрограф марки 0-37а. Он удобен тем, что имеет тонкую регулировку факела и снабжен комплектом сопел и головок различного диаметра. Удобно окрашивать автомобиль с помощью краскораспылителя марки С-512. Имеются и краскораспылители низкого давления — универсальные бытовые аппараты (СО-044А). Питание краскораспылителя может осуществляться воздухом от пылесоса. При отсутствии компрессорной установки используют баллоны со сжатым воздухом (или инертными газами). При этом нужно с помощью редуктора и манометра создать необходимое давление воздуха для распыления. Для окраски небольших поверхностей можно использовать аэрозольные баллоны с краской (см. рис.). Схема аэрозольного баллона Иногда при отсутствии сжатого воздуха автолюбители используют в качестве источника сжатого воздуха обычную автомобильную шину и насос для накачки шин, но в этом случае давление воздуха будет меняться и окраску удается осуществлять только с помощью распылителей простейшей конструкции. Такой пульверизатор можно изготовить своими силами. На рис. ниже видно, что из баллона под действием сжатого воздуха, который подается по шлангу, краска поступает в распыляющую головку, создающую необходимый факел. Простейший пульверизатор Если в гараже нет компрессора, то для нанесения лакокрасочных материалов методом распыления можно использовать выпускаемый промышленностью бытовой электрический краскораспылитель марки «Ореол-5М4» (см. рис.). Он предназначен для распыления лакокрасочных материалов при малых объемах работ: время окраски 1 м поверхности составляет 1…1,5 мин. Схема электрического распылителя «Ореол—5М4»: 1 — всасывающая трубка с фильтром; 2 — бачок; 3 — корпус; 4 — сопло; 5 — насос; 6 — дроссель; 7 — ручка регулирования подачи краски; 8 — кнопка выключения насоса; 9 — соединительный шнур Включение прибора в сеть производить нажатием на кнопку. Электрический ток поступает на катушку дросселя, она приводит в действие насос, который засасывает жидкость из бачка и распыляет ее из отверстия сопла. Регулировку выхода краски производят ручкой регулирования подачи.

Краскопульт электрический ореол 5м инструкция — Строительный портал №1

Ни непрокраса, ни потеков

Автор: Степан Кагнер

Чтобы столкнуться с необходимостью поработать краскопультом, не обязательно быть профессиональным маляром. Конечно, для мелких работ, не требующих особого качества, всегда выручат аэрозольные баллончики… ну, а если нужно покрасить забор, потолок или стены? В советские времена решение было простым: к пылесосам обычно прилагалось монструозное сооружение для побелки потолков, которое при желании можно было заставить и красить. Но качество при этом было так себе, да и вряд ли сейчас кто-то найдет подобный «девайс».

Тогда можно вооружиться уже более современными устройствами. А вот какой именно краскопульт выбрать – тут действительно можно запутаться. Имея компрессор, логично задуматься о пневматическом краскопульте, но и они бывают принципиально разных типов. Обсуждение одних только различий и применимости у них потребует отдельной статьи.

Нет компрессора? Тогда есть вариант в виде электрического краскопульта, но стоит предупредить сразу: качество покраски у них наихудшее, зеркальный «металлик» на автомобильном кузове – не их стихия.

Попробуем разобраться с предложениями в магазинах и выбрать лучшие краскораспылители, которые и искать долго не придется, и сожалеть о потраченных зря деньгах повода не будет.

Содержание статьи:

Рейтинг лучших краскопультов 2018 года

Лучшие электрические краскопульты

Ох, не зря мы вспоминали в начале статьи советские пылесосы… BOSCH PFS 5000 E сделан по тому же самому принципу: выносной нагнетатель дует через вполне пылесосный шланг в насадку, к которой прикручен снизу резервуар, невольно вызывающий ассоциации с советской же литровой банкой. И да, здесь эта «банка» тоже литровая. Производительность у этого аппарата очень даже неплохая – она регулируется в пределах до 0,5 л/мин, то есть при желании одну емкость с краской можно «выдуть» за пару минут. Для того, чтобы покрасить стены с минимальными потерями времени – самое то. Причем материал может быть и жидким, и густым – достаточно поменять насадку. Эргономика у распылителя отличная, рукоять, например, сделана по тому же принципу, что и у дрелей Bosch – с продуманной формой и накладками Softgrip. Производительность не меняется при изменении наклона инструмента благодаря технологии ConstantFeed (проще говоря, «хитрой» форме дна резервуара). Не совсем удобно то, что «курок» на рукояти только перекрывает поток воздуха, но не отключает компрессор. Включать и выключать его приходится отдельно, причем ногой. Основные плюсы: Хорошая эргономика Универсальность Высокая производительность при правильной настройке Минусы: Неудобное выключение

9.5 / 10 Рейтинг Отзывы Обрабатывать, например, свежий сруб составами – самое оно, быстро и качественно. Давно окупился.

Моноблочный краскопульт, который не будет мешать толстым шлангом. Здесь 630-ваттный насос встроен в сам корпус распылителя, причем вес его не назвать солидным – всего 1,9 кг. Причем, поскольку насос размещен сзади относительно рукояти, а бачок – спереди, они друг друга уравновешивают, и нет характерного перевеса, утомляющего кисть. Фирменная турбинка X-Boost, нагнетающая воздух, неплоха по характеристикам. С ней краскопульт может расходовать до 0,5 литра краски в минуту. Две насадки в комплекте имеют собственные бачки, так что переход от одной работы к другой можно выполнять без промывки: фактически распыляющий узел заменяется весь в сборе. Назначение насадок понятно из их названия – если Standard универсальна и имеет среднюю производительность, то Wall Extra I-Spray прекрасно подходит для быстрой «заливки» больших площадей. Основные плюсы: Удобство в работе Быстрая смена насадок вместе с резервуарами Достаточно высокая производительность Минусы: Иногда «глючит» кнопка включения, стоит обратить на это внимание при покупке

9.2 / 10 Рейтинг Отзывы Интересная штуковина. Очень удобно, что к каждой насадке своя банка, и меняются они быстро.

Продолжает наш рейтинг довольно-таки любопытный бюджетный краскопульт с выносным насосом и 6-метровым шлангом. Мощность у него невелика – 450 Вт, так что при больших объемах работа затянется в сравнении с тем же «Бошем». Зато отметим удобство заправки: она осуществляется через боковую крышку, то есть не нужно снимать саму емкость, думая, куда бы отложить сам пистолет со стекающей с него краской. Качество распыла хорошее, так что краскопульт подойдет для самых разных работ: от распыления антисептика до финишной окраски стен водоэмульсионной краской. И свою цену он уж точно оправдает. Основные плюсы: Удобная заправка Небольшие габариты и вес Минусы: Сравнительно низкая производительность

9.0 / 10 Рейтинг Отзывы Когда достроил дачу, здорово пригодился. Небольшой, розетку не нагружает, только знай краску подливай.

Электрический краскопульт ФИОЛЕНТ КР1-260 отлично работает с любыми красками, которые предназначены для нанесения безвоздушным способом. Температура воздуха при этом должна составлять от +1 до +40°C. Инструмент способен работать как с жидкими, так и густыми материалами, вязкость которых не превышает 80 DIN. Максимальная производительность устройства составляет 260 млмин, при мощности 60 Вт. Этого вполне хватает для покраски поверхности средней площади. Эргономичная рукоятка обеспечивает надёжную фиксацию в руках и удобную эксплуатацию инструмента. Основные плюсы: Хорошее качество пластика Низкая цена Широкий диапазон используемых материалов Минусы: При эксплуатации требуются определенные навыки

9.0 / 10 Рейтинг

Лучшие пневматические краскопульты начального уровня

Этот LVLP-краскопульт китайского производства достаточно хорошо известен гаражным мастерам. Он не так дорог, не требует особо мощного компрессора с большим ресивером, при этом, в отличие от HP-краскопультов, «пылит» ровно и с минимальными потерями материала. А потеря краски – это не только улетевшие буквально на воздух деньги, но и туман, который потребует в гараже хорошую вытяжку, будет оседать на незащищенных поверхностях. Пистолет выпускается с дюзами от 1,3 до 1,7 мм, сменные комплекты можно приобрести без проблем. Так что одним и тем же краскопультом вполне можно замахнуться и на грунтовку, и на финишный лак. Немаловажно и то, что ответственные детали изготовлены из нержавейки. Требования к компрессору небольшие: давление от 2,5 до 3 бар, максимальный расход – 110 литров в минуту. Одним словом, для эпизодических работ, да и просто, чтобы «набить руку» без особых затрат – выбор достойный. Однако заметим, что разобрать и промыть, причем тщательно, новый пистолет нужно обязательно – смазки производитель для консервации не пожалел, да еще и все резьбы собрал на фиксаторе. Так что разбирать R500 в первый раз – то еще «удовольствие». Основные плюсы: Низкие требования к компрессору Нержавеющая игла и дюза Достаточно высокое качество распыла Минусы: Слабая окраска самого пистолета

9.2 / 10 Рейтинг Отзывы Нормальный выбор для начала, достаточно качественный и надежный краскопульт для покраски авто.

Достаточно удобный и надежный HP-краскопульт, который значительно дешевле (в разы!) своих HVLP- и LVLP-вариантов. Требует он вполне стандартные для этого класса 4,5 бара давления, при этом расход воздуха составляет 240 литров в минуту. В принципе, это уже вполне приемлемо для компрессоров среднего гаражного уровня, если работать с передышками, а не выдувать в воздух бачок за бачком. Стоит учесть, что сопло здесь диаметром 1,5 мм. Это вполне приемлемо для работ наподобие покраски забора, с которого мы и начали вступление: современному Тому Сойеру работа должна понравиться. А вот перед самостоятельной покраской машины мы бы посоветовали купить сопло поменьше, ибо штатное подойдет только для быстрой грунтовки. Основные плюсы: Неплохое соотношение «цена/качество» Приемлемые требования к компрессору Минусы: Штатное сопло ориентировано на быстрое распыление большого объема материала, что не всегда нужно.

8.9 / 10 Рейтинг Отзывы Нормальный пистолет, с точки зрения любителя. Пылит в стороны сильно, для маленького гаража без вытяжки не лучший вариант.

Бюджетный краскопульт с верхним бачком и соплом 1,4 мм – один из самых популярных в магазинах среди оборудования начального уровня. Тип распыления – HVLP. Для работы ему потребуется давление 3,5 бара, производительность – 180 литров в минуту. Достаточно умеренные требования для гаражного применения. Однако работать им из-за конструктивных особенностей приходится на сравнительно небольшом расстоянии, так что новичок, скорее всего, сразу столкнется с подтеками краски, слегка передержав распылитель. А вот быстро облить большую площадь – работа как раз для него. Стоит понимать, что ждать качества IWATA от столь бюджетного краскопульта не стоит: после покупки нужно разобрать, промыть и протянуть все соединения обязательно. Уплотнения тоже не сказать, что долго «ходят» — инструмент типично любительский, и на профессиональное применение не претендует ни разу. Основные плюсы: Малый опыл «в стороны» Умеренные требования к компрессору Минусы: Средняя надежность

8.6 / 10 Рейтинг Отзывы Крашу им всяческие поделки в мастерской, вполне для этого подходит. С поиском уплотнений трудновато, но, в принципе, когда начал травить, в строй я его вернул быстро.

Лучшие профессиональные пневматические краскопульты

Проверенный профессиональный инструмент из Японии, прекрасно подходящий для точных работ. Причем этот краскопульт относится к классу RP (Reduced Pressure), и для работы ему достаточно 2 бар давления при 270 л/мин. В результате достигается и хорошая производительность, и качество распыла при умеренных потерях материала, за что эту модель и любят. Обратная сторона качества – это цена, которую для работ «от случая к случаю» мало кто себе позволит. А вот в руках профессионала подобный инструмент окупится быстро. Основные плюсы: Качество распыла Умеренные требования к компрессору Минусы: Высокая цена Минимальная комплектация

9.9 / 10 Рейтинг Отзывы Один из моих любимых краскопультов, сколько машин уже им облил.

Эргономичный, легкий и очень качественный инструмент профессионалов по всему миру. Он действительно достоин первого места в рейтинге лучших краскопультов, но… Цену у него сами видите: с нынешними курсами валют нельзя сказать, что «цена/качество» у него оптимальные. В конце концов, настоящий мастер при желании и «вагонником» может нормально покрасить (по крайней мере, они так говорят), а в руках неопытного маляра цена ничуть не застрахует ни от потеков, ни от недопыла. История производителя – это более ста лет работы. Начав с медицинского оборудования, уже в 1925 году они выпустили первый окрасочный пистолет, а в 1926 – запатентовали конструкцию с комбинированной головкой и эллипсным распылением, которая сейчас и применяется в большинстве моделей краскопультов. Продукция SATA Farbspritztechnik GmbH & Co KG. к тому же стала и одной из самых подделываемых – и вот это нужно обязательно иметь в виду при покупке краскопульта с рук или через Интернет. Что же до конкретной модели, то это прекрасный инструмент для быстрого и равномерного нанесения краски, доступный как в варианте RP, так и в более экономичном, но менее производительном HVLP. Дюза и игла изготовлены из нержавейки и могут работать хоть с акрилом или нитрокраской, хоть с водоэмульсионкой. Воздушная головка и бачок снимаются максимально быстро, так же быстро и легко регулируется форма факела. Предлагается и забавная, но не очень практичная опция – встроенный в рукоять цифровой манометр. Основные плюсы: Качество распыла, удобство регулировки Работа с любыми типами красок Надежность при должном уровне обслуживания

9.8 / 10 Рейтинг Отзывы Ну что сказать, вещь действительно высокого уровня. Главное брать в проверенном месте, китайцы их подделывают «на ура».

JONNESWAY JA-6111K 15 900 Готовый набор для окраски, который можно встретить во множестве автомастерских. По классу его можно охарактеризовать как «минимально профессиональный», если можно так выразиться. В основе набора – HP-распылитель JA-6111 с гравитационной подачей материала, к которому прилагаются два сменных бачка разного объема, сменные дюзы разного сечения, набор приспособлений для ремонта, обслуживания и чистки. Одним словом, все, что нужно для работы хоть с грунтом, хоть с лаком. Если есть желание поработать с водоэмульсионными красками, придется уже докупить специальные дюзы и иглы из нержавейки, штатные рассчитаны на двухкомпонентные эмали и прочий материал, не содержащий воды. Рабочее давление для краскопульта – от 3,5 до 5 бар, которое, в принципе, легко выдаст любой компрессор. Но подойдет далеко не любой: у него должны быть и немалая производительность, и ресивер соответствующего объема – как-никак, расход воздуха здесь доходит почти до 400 л/мин. Однако стоит поменять настройки, благо дюзы есть в наборе, и перед нами уже не «монстр» для обливки больших площадей, а вполне точный распылитель для более тонких работ. Конечно, «издержки» конструкции у него все равно останутся – распылители высокого давления имеют сравнительно низкий процент переноса материала и основательно «пылят» в стороны. Основные плюсы: Хорошая комплектация Доступные запчасти Минусы: Высокие требования к компрессору

9.6 / 10 Рейтинг Отзывы Долго проработал таким. Вполне качественный, особо не капризничает, объем ухода обычный.

Какой краскопульт лучше купить?

Для начала давайте разберемся с принятыми обозначениями типов распыления – они прямо указывают на характерные особенности краскопульта.

Самые простые системы – это краскопульты HP (High Pressure). Они требовательны к давлению и производительности компрессора, рабочее давление в воздушной головке у них выше других типов. За счет этого краска разбивается на мелкие капли, дает мощный факел, но и «мимо» ее разносит сильно. Поэтому у таких типов краскопультов расход материала самый большой, при работе нельзя забывать о респираторе и вытяжке. Окружающее пространство стоит защитить от опыла. Но, например, если нужно хорошее разбитие лака, то иметь в запасе пистолет HP не помешает. Более интересный вариант для работы – RP (Reduced Pressure). По сути, это та же классическая конструкция, но работающая мягче, опыла меньше.

Краскопульты HVLP (High Volume, Low Pressure) работают при низком давлении в воздушной головке, так что факел у них мягкий и не бьющий далеко, а расход краски экономичный. С другой стороны, «зеркало» на лаке ими сделать уже труднее. То есть, например, при окраске «металликом» базу удобнее класть именно HVLP-краскопультом, а для лака взять «старый добрый» HP. Учтите, что факел у таких распылителей «короткий», и, например, обливать крышу автомобиля им неудобно.

А что тогда значит LVLP? Исходя из расшифровки Low Volume, Low Pressure, такие краскопульты не только работают при пониженном давлении, но и материал подают в небольшом количестве. Хороший вариант для небольших площадей, с которыми лучше работать с небольшого расстояния. Например, при окраске кованой решетки более производительные краскопульты будут либо моментально давать потеки, либо слишком много краски будет «улетать» в свободное пространство. Впрочем, в любом случае, красит не пистолет, а рука – определенный навык нужен всегда.

Электрические краскопульты – вещь специфическая. Они удобны в первую очередь для больших площадей без особых требований к качеству. Например, для покраски стен водоэмульсионной краской с помощью пневматического краскопульта Вам потребуется такой компрессор, что его и в квартиру-то не всякий затащит. А вот электрический пульверизатор, которым машину сможет покрасить разве что уж совсем нетребовательный человек, тут как раз и выручит. За счет низкого давления воздуха на входе у них минимальный опыл, внутри помещений это немаловажно. Зато производительность позволит не тратить много времени на работу.

Удачной покупки!

Обновлено: 29.11.2018

Source: www.expertcen.ru

Установки для окраски в электрическом поле

Категория:

   Устранение коррозии кузова

Публикация:

   Установки для окраски в электрическом поле

Читать далее:

Установки для окраски в электрическом поле

Для электроокрашивания применяют несколько типов распылителей. В зависимости от способа распыления их делят на электростатические, электромеханические, пневматические и безвоздушные. Окраска в электрическом поле совершенствуется путем комбинирования этого способа с пневмо- и безвоздушным распылением. При небольших объемах окрасочных работ используют ручную окраску

в электрическом поле высокого напряжения. Установка для ручного электроокрашивания (рис. 1) состоит из пистолета-распылителя, дозирующего устройства (например, краско-нагнетательного бака),

источника высокого напряжения, кабеля для подвода высокого напряжения к пистолету-распылителю, шлангов для лакокрасочного материала и воздуха. Чтобы получить почти 100%-ное осаждение лакокрасочного материала на окрашиваемой поверхности кузова, высокое напряжение подводится непосредственно к краске, и она распыляется без помощи сжатого воздуха.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Рис. 1. Установка для ручного электроокрашивания: а — общий вид; б — с пневматическим распылением; 1 — шланг для подачи лакокрасочных материалов; 2 — кабель высокою напряжения; 3 — красконагнетательный бак; 4 — источник высокого напряжения; 5 — шланг для подачи сжатого воздуха

Электростатические распылители имеют насос для подачи лакокрасочного материала, источник высокого напряжения и устройство для регулирования подачи краски. При перемещении краскораспылителя относительно заземленного кузова создается электрическое поле. Под действием сил электрического поля лакокрасочный материал на коронирующей кромке получает заряд, дробится на мельчайшие частицы и осаждается на поверхности кузова.

Электрический краскораспылитель марки “Ореол-5М” (рис. 2) предназначен для нанесения лакокрасочных материалов при малых

объемах работ. Включение распылителя производят нажатием на кнопку включения насоса. Электрический ток поступает на катушку индуктивности, приводится в действие насос, который засасывает лакокрасочный материал из бачка, присоединенного к корпусу краскораспылителя, через трубу с фильтром и распыляет его из отверстия сопла. Регулировку расхода краски производят ручкой регулирования подачи. Присоединение распылителя к сети переменного тока осуществляют посредством вилки. Время окраски 1 м2 поверхности кузова этим распылителем составляет 1…1.5 мин.

Электромеханические распылители чашечного типа имеют наибольшее применение при электроокрашивании. В этих установках распыление лакокрасочного материала осуществляется под действием электростатических и механических (центробежных) сил. Распыляющим устройством являются коронирующие насадки различной формы (чаши, грибки или диски) диаметром 50… 150 мм, которые приводятся во вращение с частотой 1200…1400 мин1 от электромеханического привода (рис. 3). Лакокрасочный материал подается по специальному каналу внутрь чаши или по специальному трубопроводу сбоку от нее и под действием центробежной силы тонким слоем растекается по ее краям. Высокое напряжение (80… 120 кВ) подводится к головке распылителя и передается на коронирующую кромку чаши по насадке. Под действием электрического поля коронного заряда краска распыляется и ее мелкие частицы устремляются к окрашиваемой поверхности кузова.

Производительность электромеханического распылителя зависит от диаметра чаши и составляет, например, для распылителя ЭР-1М 25…100 г/мин по массе или 50…200 м2/ч по поверхности окраски.

Рис. 2. Схема электрического краскораспылителя “Ореол-5М”

Рис. 3. Ручной электростатический распылитель с электромеханическим приводом: 1 — электродвигатель; 2 — кожух; 3 — изоляция; 4 — корпус; 5 — бронзовая втулка; 6 — алюминиевый чащечный распылитель; 7 — ограниченный резистор; 8 — трубопровод для лакокрасочного материала; 9 — кабель высокого напряжения; 10 — регулировочная гайка; 11 — микровыключатель; 12 — курок; 13 — рукоятка; 14 — регулировочная игла; 15 — клапан

Пневмоэлектростатические (электровоздушные) устройства создают более направленное перемещение красочной пыли лакокрасочного материала, чем электромеханические, и тем самым позволяют лучше прокрашивать углубления в кузовах. Распыление красок в них осуществляется с помощью струи сжатого воздуха под давлением 0,4…0,5 МПа. Подача таких распылителей составляет 30…250 г/мин.

При пневматическом распылении в электрическом поле возможны некоторые потери краски, поскольку краскораспылитель расположен на некотором расстоянии от коронирующей зоны и не вся распыляемая краска доходит до этой зоны. Часть краски, не получившая электрический заряд от краскораспылителя к поверхности кузова, теряется. Конструкция распылителей и процесс предварительной зарядки частиц исключают искрообразование даже при соприкосновении металлического кузова с распылительной головкой устройства.

Установка УЭРЦ-5 позволяет распылять лакокрасочные материалы с вязкостью 18…45 с по ВЗ-4 при использовании центробежных чашечных или электровоздушных распылителей. При окраске чашечным распылителем полезно используется 95…98% лакокрасочных материалов, а электровоздушным — 70…80%. Установка снабжается от сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц и она имеет мощность 250 Вт. Напряжение при распылении в режиме холостого хода составляет 90 кВ, а рабочее — 70 кВ. Сила рабочего тока изменяется от 10 до 20 мкА. Наибольшая сила тока короткого замыкания для центробежного распылителя составляет 100 мкА, а для электровоздушного — 50 мкА. Расход лакокрасочных материалов при работе с центробежным чашечным распылителем с диаметром чаши 80 мм составляет 45…70 г/мин, а с чашей диаметром 100 мм — 70… 100 г/мин, а при распылении электровоздушным распылителем — 30…500 г/мин. Расход воздуха составляет 0,1…0,5 м3/мин. Масса распылителей без шлангов центробежного чашечного — 0,85 кг и электровоздушного — 0,5 кг. Масса всей установки 110 кг. Установка рассчитана на эксплуатацию в помещениях или на открытых площадках при температуре окружающей среды от 10 до 35 °С и относительной влажности воздуха не более 80%.

Устройства безвоздушного распыления используют для холодной окраски сложных поверхностей кузовов.

Установки УГЭР-1, УГЭР-2, УГЭР-3 снабжаются от сети переменного тока напряжением 220 В. Электроснабжение установки УГЭР-1 может осуществляться от аккумуляторной батареи напряжением 12 В. Расход лакокрасочного материала при давлении 4…8 МПа в установках УГЭР-3 и УГЭР-3 А соответственно составляет 0,3 и 0,6 кг/мин. В установке УГЭР-3 напряжение, подаваемое на краскораспылитель, составляет 63 кВ, создается рабочее давление на краску порядка 6…8 МПа и давление воздуха для привода насоса 0,3…0,6 МПа. Установка имеет генератор с габаритными размерами 180X260X450 мм. Наибольшая масса установки УГЭР-3 А составляет 58 кг при габаритных размерах 380X280X680 мм.

Рекламные предложения:

Читать далее: Устройства и инструменты для окраски кистями, шпатлевания, нанесения пластмасс и шлифования

Категория: — Устранение коррозии кузова

Главная → Справочник → Статьи → Форум