устройство и принцип работы. Советы по выбору.
Коробка робот похожа на механическую. Единственным отличием от механики является то, что в коробке робот передачи переключает некий исполнительный механизм (робот). Есть два типа исполнительных механизмов:
- • Гидравлический привод;
- • Электрический привод.
Классическая роботизированная коробка передач была сконструирована в 60-х годах 20 века. Основным ее недостатком является большое время переключения передач, что приводит к толчкам и провалам в динамике автомобиля. Для того чтобы сократить время переключения передач, была разработана коробка с двумя сцеплениями. Стоит отметить, что роботизированная коробка передач с двойным сцеплением является самой распространенной на рынке. Например, всем известная коробка DSG от Фольсксваген является роботизированной коробкой передач с двумя сцеплениями.
Такую коробку можно условно представить состоящей из двух коробок (см.
Давайте рассмотрим процесс переключения передач. Предположим, вы едете на первой передаче. В то время как вы едете на первой, датчики управления сообщают коробке, что происходит разгон автомобиля и заранее включается вторая передача. Т.е. в момент, когда необходимо включить вторую передачу, она уже включена заранее. И коробка просто выключает первую передачу.
Для наглядности давайте рассмотри процесс переключения передач на классической механике.
- 1. Выжимаете сцепление;
- 2. Выключаете передачу;
- 3. Включаете передачу;
- 4. Отпускаете сцепление.
В коробке робот необходимо выполнить всего два действия:
- 1. Выключить сцепление 1
- 2. Включить сцепление 2.
Получается, что в механической коробке передач необходимо выполнить на два действия больше, чем в роботизированной. Поэтому роботизированная коробка передач быстрее переключает передачи, что сказывается на динамике автомобиля, а также на расходе топлива.
Выводы: Современные роботизированные коробки передач имеют два сцепления. Каждое из которых, отвечает за свои передачи. Эти передачи включаются заблаговременно, а в момент непосредственного переключения управление коробкой просто включает или выключает требуемое сцепление.
На рынке существует два вида сцепления:
- • Сухого типа. Для автомобилей с малой мощностью. Недостаток коробок со сцеплением сухого типа – малый ресурс.
- • Мокрого типа. Для автомобилей повышенной мощности. Работают с использованием масла и рассчитаны на более продолжительный срок службы.
Коробка-робот по сравнению с автоматической коробкой передач имеет несколько преимуществ:
- • Низкий расход топлива;
- • Лучшая динамика автомобиля;
- • Стоимость.
К недостаткам можно отнести:
- • низкий ресурс
- • недостаток квалифицированного ремонта роботизированных коробок передач в СНГ.
Если вы спросите, с какой же коробкой нужно покупать автомобиль? Если рассматривайте покупку нового авто, то мы однозначно рекомендуем коробку робот. Однако если вы покупаете бэушный авто с пробегом более 200 тыс., то здесь лучше рассматривать вариант покупки либо механики, либо автоматической акпп.
Вернуться назад
Роботизированная коробка передач, все плюсы и минусы правильного выбора
Роботизированная коробка передач — достойный выбор автовладельцев, сочетающий в себе надежность «механики» и удобство «автомата».
Прогресс не стоит на месте, а желание человека сделать свой быт более удобным, подталкивает его на все новые изобретения. Стараясь облегчить жизнь водителя по многочисленным пробкам, производители автомобилей постоянно совершенствуют свои детища, применяя всевозможные новшества. Вот и к механической коробке передач на автомобиле придумали автоматическое сцепление. Сложив совместно понятия автомат и механика, конструкторы получили устройство под названием роботизированная коробка передач, совместившее в себе плюсы и минусы обоих агрегатов.
Роботизированная коробка передачСодержание
- Устройство роботизированной коробки
- Принцип работы
- Плюсы и минусы роботизированной коробки передач
- Преселективная коробка передач. Движение в верном направлении
- Достоинства и недостатки
- Подводя итоги
Устройство роботизированной коробки
Многие автовладельцы полагают, что роботизированная коробка представляет собой обычный автомат с какими-то особенностями. Но это не так. За основу конструкции разработчики взяли механическую коробку, более надежную, чем автоматическая, добавив к ней специальные устройства, отвечающие за выжим сцепления с переключением передач.
В обычной механике переключением передачи с выжимом сцепления заведует непосредственно водитель. Он самостоятельно, ориентируясь на дорожную ситуацию используя педаль сцепления с рычагом КПП, выбирает необходимую передачу согласно времени ее включения. Изобретатели решили исключить водителя из этой цепи, доверив все действия автоматике и компьютеру. Установив узлы-актуаторы, они сделали возможным автоматическое переключение роботизированной коробки, основой которой осталась механика.
Роботизированная механическая коробка передач, совместила положительные моменты постой механики и автомата — топливную экономичность, простоту ремонта и прочее с возможностью езды в автоматическом режиме без использования педали сцепления. При этом она сохранила возможность ручного управления при помощи рычага или подрулевых переключателей по принципу Типтроника.
Принцип работы
Коробка робот работает при помощи узлов-актуаторов. Получая информацию о скорости движения, оборотах двигателя, датчиков ABS и ESP с бортового компьютера и действуя через свою механическую часть, они выжимают сцепление, перемещают синхронизаторы в коробке, выбирая необходимую передачу. Сервопривод, ответственный за сцепление, приняв необходимую команду, рассоединяет первичный вал с двигателем. В это время второй сервопривод, выбрав нужную передачу, включает ее. После включения первый актуатор восстанавливает сцепление, и автомобиль продолжает движение.
Устройство роботизированной коробки передачСервоприводы, которые имеет робот, могут быть двух видов — электрические и гидравлические. Электрический представляет собой шаговый электродвигатель, перемещающий через редуктор свою исполнительную часть. Гидравлический привод воздействует через гидроцилиндр, получающий команды от электронного блока управления. Поэтому его еще называют электрогидравлическим.
Плюсы и минусы роботизированной коробки передач
- Коробка робот, выполненная на базе механики, обладает высокой надежностью по сравнению с автоматом и вариатором;
- Рабочий объем роботизированной коробки значительно меньше автоматической, и, значит, меньше количество используемого масла;
- Сцепление робота имеет увеличенный на 30 процентов ресурс;
- Почти все модификации имеют функцию переключения передач вручную по принципу Типтроника на автомате;
- Робот дешевле при производстве и ремонте по сравнению с вариаторной и автоматической коробками;
- Роботизированная коробка передач весит намного меньше, чем автоматическая, что дает ей преимущество для установки на малолитражные автомобили;
- Позволяет снизить расход топлива при равных условиях по сравнению с использованием всех остальных видов коробок передач.
Помимо достоинств робот имеет следующие недостатки:
- Коробка передач робот с электрическим сервоприводом обладает значительной задержкой переключения, достигающей 2-х секунд, которая вызывает дискомфорт при разгоне и динамичной езде;
- При использовании гидравлического привода применяется тормозная жидкость, которая постоянно находится под давлением, ускоряя процесс переключения до 0,05 секунды. Но гидравлический привод существенно дороже в устройстве, он повышает энергонагруженность мотора, являясь уделом дорогих автомобилей или спорткаров;
- На обычном роботе отсутствует возможность адаптации под стиль езды водителя. Если автомат может подстроиться, то робот поддерживает только один стиль, который установлен как прошивка в блоке управления.
Преселективная коробка передач. Движение в верном направлении
Из-за своих недостатков коробка переключения передач робот была встречена первыми покупателями довольно негативно. Основная претензия была в том, что робот работает с рывками во время движения. Но конструкторы, видя перспективу конструкции в ее простоте и дешевизне, не отказались от производства, продолжив поиски решения.
Для исправления ситуации, с целью избежать задержек переключения, производители предложили использовать коробку с двумя независимыми сцеплениями. Такое решение позволило полностью избавиться от рывков и задержек, увеличив динамику автомобиля, добавив комфорт водителю с пассажирами.
Audi с роботизированной коробкой передачПервыми, кто начал серийно выпускать такие устройства, были Ауди и Фольксваген, начавшие устанавливать коробки DSG и S-Tronic на свои автомобили с 2003 года.
Двойное сцепление дало возможность включать последующую передачу при уже включенной передаче, переходя на нее без перерыва в работе коробки, сохранив тягу в полном объеме. Поэтому другое название коробки с двойным сцеплением — преселективная, что означает предварительно выбранная.
Если обычная коробка в устройстве имеет по одному первичному и вторичному валу, то такая получила в свою конструкцию их по два, предназначенных для четных и нечетных передач. При этом первичные валы вставлены один в другой по принципу матрешки, соединяясь с двигателем каждый отдельным многодисковым сцеплением.
При включении первой передачи на одном из вторичных валов в начале движения замыкается первое сцепление, автомобиль трогается. Умная электроника, понимая, что дальше должна быть вторая замыкает следующую шестерню на другом вторичном валу, но второе сцепление остается при этом разомкнутым, не внося конфликта в работу коробки. Как только необходимая скорость будет достигнута, произойдет одновременное выключение первого сцепления с включением второго. И так далее. При торможении процесс аналогичный, только в обратную сторону. Получается, что у такой коробки одновременно включены две передачи, что еще раз подтверждает ее название преселективная.
Скорость переключения преселективной коробки робота очень высока, превышающая по своим показателям скорости работы некоторых спортивных автомобилей. Например, робот серийного Гольфа имеет скорость переключения 8 миллисекунд, что меньше времени моргания глаза, а у Феррари Энзо роботизированная коробка переключается за 150 миллисекунд. Почувствуйте разницу, как говорят.
Достоинства и недостатки
Совместив лучшее от всех разработок, коробки передач с двойным сцеплением стали экономичнее и быстрее обычных механических. При этом они более комфортны для пассажиров, чем другие. Обладая малыми габаритами, роботы предпочтительнее в использовании для малолитражных автомобилей по сравнению с автоматическими коробками.
Но несмотря на обилие плюсов, есть значительные минусы. Недостатками преселективной коробки является ее сложность ремонта при высокой стоимости производства. До недавнего времени также была проблема при передаче большого крутящего момента, но сейчас она уже решена.
Подводя итоги
Мобильный робот на колесиках | Принеси робототехнику
CartConnect100
Первая в отрасли тележка на колесиках AMR Solution
Автоматизированная обработка материалов еще никогда не была такой простой. С CartConnect100 вы можете использовать любое устройство с доступом в Интернет или интегрированное устройство (например, сканеры Zebra) для выполнения рабочего процесса или запроса получения и выбора места выдачи. Затем ближайший робот CartConnect автоматически переместится в зону выдачи, состыкуется с загруженной тележкой FetchCart без вмешательства человека и самостоятельно доставит ее в выбранную зону выдачи. По прибытии CartConnect автоматически отсоединяется от FetchCart и готов к следующей задаче, что позволяет вашим сотрудникам продуктивно работать в своих зонах.
Основные ПРЕИМУЩЕСТВА
- По-настоящему совместное решение AMR для автоматизации существующих ручных операций с тележками
- Максимальное использование роботов за счет отделения роботов от тележек
- Улучшение KPI в 2-4 раза и окупаемость инвестиций в течение 6-12 месяцев
- Разверните за день без дополнительной инфраструктуры и перенастройте за несколько часов с помощью облачного приложения, доступного из любого места.
- Поддерживает широкий спектр рабочих процессов, включая комплектование, пополнение запасов, комплектацию, линейную доставку и многое другое.
Характеристики продукта
- Стандартная тележка FetchCart поддерживает полезную нагрузку до 57 кг (125 фунтов).
- Встроенная поддержка сканеров штрих-кода, включая устройства Zebra, которые позволяют забирать или опускать тележки, просто сканируя штрих-код.
- Готово работает с FetchCore для создания задач робота с помощью перетаскивания WorkFlow Builder или может быть полностью интегрирован с вашими WMS, WES или MES.
- Ведущее в отрасли встроенное программное обеспечение безопасности роботов и датчики позволяют всей системе CartConnect AMR соответствовать стандарту ANSI/RIA R15.08 и иметь маркировку CE.
Автоматизация склада стала проще благодаря автоматизированным тележкам по запросу
Автоматизированная обработка материалов еще никогда не была такой простой. Просто используйте любое устройство с доступом в Интернет, чтобы запросить доставку и выбрать место высадки. Затем ближайший робот CartConnect автоматически переместится в зону выдачи, состыкуется с загруженной тележкой FetchCart и перевезет ее в выбранную зону выдачи. По прибытии CartConnect автоматически отсоединяется от FetchCart и готов к следующей задаче.
FetchCart100
Разнообразие полезной нагрузки
FetchCart — это простые, гибкие складские тележки на колесиках, которые можно использовать с роботами CartConnect или без них.
Тележки FetchCart оснащены регулируемыми средними полками для поддержки различных контейнеров, контейнеров и коробок в каждом приложении комплектования и пакетного комплектования, а также для пополнения запасов и перемещения незавершенного производства.
Создайте свою корзину с помощью FetchCart Base
Хотите еще больше персонализировать FetchCart? Создайте свой собственный дизайн тележки на основе нашей новой базы FetchCart, чтобы наилучшим образом соответствовать вашим размерам полезной нагрузки и потребностям в транспортировке материалов. Некоторые распространенные автоматизированные приложения включают удаление мусора и мусора, доставку деталей и инструментов, стеллажи с гравитационной подачей для пополнения Канбан и многое другое. С CartConnect100 и FetchCart Base возможности безграничны.
Пожалуйста, свяжитесь с Fetch Robotics для получения подробных спецификаций и измерений.
Функции ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ
FetchCore™ упрощает развертывание и управление
Запустите и запустите всего за несколько часов и изменяйте рабочие процессы по требованию с помощью FetchCore, нашего корпоративного облачного программного обеспечения. Отслеживайте, анализируйте и оптимизируйте производительность роботов с помощью подробных показателей, а также добавляйте примечания, обновляйте и делитесь картами своих объектов с одного портала.
В комплект программного обеспечения FetchCore входит приложение WorkFlow Builder, которое позволяет программировать сложные задачи робота путем перетаскивания графических блоков. Эти блоки представляют различные действия робота, такие как перемещение в несколько мест, подъем или опускание тележек или инициирование рабочего процесса, когда пользователь активирует триггер. WorkFlow Builder позволяет создавать и изменять рабочие процессы из любого места всего несколькими щелчками мыши без необходимости программирования.
9Возможности интеграции 0005
Гибкая интеграция с устройствами, датчиками и системами
Координация действий между вашим персоналом, предприятием и роботами никогда не была такой простой. Начните автоматизацию прямо из коробки и создавайте индивидуальные задачи с помощью FetchCore WorkFlow Builder.
Быстрая настройка портативных устройств, таких как сканеры, планшеты и даже смартфоны, для запуска рабочих процессов роботов из любой точки вашего предприятия.
Роботы также могут связываться с моторными конвейерными линиями и ASRS, а также с датчиками приближения, давления, фотоэлектрическими и другими датчиками для автоматического запуска рабочих процессов.
Для полной координации действий человека и робота FetchCore можно полностью интегрировать с вашей WMS, WES или MES, чтобы оптимизировать ресурсы для максимальной эффективности.
Захваты манипуляторов роботов и компоненты EOAT
Продукты OnRobot открывают новые возможности для автоматизации задач, которые вы никогда не считали возможными. Наши передовые системы захвата и датчиков для промышленной автоматизации позволяют с легкостью разрабатывать действительно совместные приложения, которые позволяют вашей рабочей силе работать бок о бок с коллаборативными роботами при сборке, отделке поверхностей, захвате и перемещении, обслуживании машин или тестировании.
Solutions
Grippers
Датчики
Программное обеспечение
аксессуары
Монтаж / изменение инструмента
D: Ploy Planetizing
Покажите мне раствор
до 90%. новые коробки или контейнеры
Гибкое размещение поддонов, включая второй поддон для повышения производительности
Освобождение операторов от напряженной работы
D:PLOY TRANSFERRING
ПОКАЖИТЕ РЕШЕНИЕ
Экономия времени развертывания не менее 50% для более быстрого возврата инвестиций
Простое расширение и управление новыми линиями благодаря быстрому повторному развертыванию
Устранение простоев и повышение производительности
Избавьте сотрудников от монотонных задач
D PLOYЧПУ
ПОКАЖИТЕ РЕШЕНИЕ
Экономия времени на первоначальном развертывании не менее 80% для более быстрой окупаемости инвестиций
Решение проблем нехватки рабочей силы и повышение производительности
Более быстрое и надежное время выполнения заказа для ваших клиентов
Станьте владельцем изменений в приложениях
D:PLOY PACKAGING
ПОКАЖИТЕ МНЕ РЕШЕНИЕ
Экономия времени развертывания не менее 80% для более быстрого возврата инвестиций
Простое повторное развертывание для новых продуктов монотонные задачи
ONROBOT PALLETIZER
ПОКАЖИТЕ РЕШЕНИЕ
Доступное и универсальное решение для укладки на поддоны
Полная система или смешанная система
Интуитивно понятное готовое программирование
Идеально подходит для укладки на поддоны открытых коробок и готовых к выкладке продуктов
Совместимость с ведущими роботами-манипуляторами
Адаптируется к широкому спектру планировок и применений
ONROBOT PALLETIZING
SHOWME ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
Программирование менее чем за 10 минут
Автоматическое создание шаблона поддонов и оповещения
Автоматическое обнаружение и настройка захвата OnRobot и подъемника робота
Интеграция с ведущими манипуляторами робота
WEBLYTICS
ПОКАЖИТЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
Избавьтесь от ручного сбора данных и получите полезную информацию о совместной работе приложений, включая влияние таких изменений, как скорость робота или настройки захвата.
Доступ к показателям OEE в реальном времени и за прошлые периоды, а также к определяемым пользователем ключевым показателям производительности с помощью настраиваемых информационных панелей в безопасном, интуитивно понятном пользовательском интерфейсе на основе браузера.
Повышение общей эффективности оборудования (OEE) с помощью настраиваемых ключевых показателей эффективности и настраиваемых информационных панелей для отслеживания данных в режиме реального времени и трендов.
Мониторинг доступности приложений, производительности, качества цикла приложений и инцидентов со всех устройств в приложении.
Панели мониторинга Factory View обеспечивают комплексный контроль и отчетность, включая тенденции.
Представления устройств предоставляют информацию о состоянии устройства, использовании, диагностике и обслуживании в режиме реального времени.
ЗАХВАТ RG2
ПОКАЖИТЕ ПРОДУКТ
Готовое решение, индивидуальное решение. Используйте один инструмент для различных целей
Простое развертывание, минимальное количество инженерных часов
Работа в режиме 24/7 без найма новых сотрудников
RG6 GRIPPER
ПОКАЖИТЕ ПРОДУКТ
Готовое, индивидуальное решение. Используйте один инструмент для различных применений
Простое развертывание, минимизирует количество инженерных часов
Работа в режиме 24/7 без найма новых сотрудников
RG2-FT GRIPPER
ПОКАЖИТЕ ПРОДУКТ человеческая рука
Благодаря сенсорным возможностям он обеспечивает лучшее качество быстрее
ROI – окупаемость менее чем за 1 год
2FG7
ПОКАЖИТЕ ПРОДУКТ
Создан для работы в жестких производственных условиях и применениях, может работать с тяжелыми полезными нагрузками даже в ограниченном пространстве .
Прочный, но гибкий, с точной регулировкой усилия и хода в соответствии с вашими конкретными требованиями.
Сертификация чистых помещений для прямого применения в фармацевтической и электронной промышленности.
2FGP20 ЗАХВАТ ПАЛЕТИЗЕРА
ПОКАЖИТЕ ПРОДУКТ
Укладка на поддоны тяжелых картонных коробок, открытых коробок и других контейнеров, которые не могут быть захвачены с помощью вакуума
Электрический захват обеспечивает быстрое развертывание без сложной и дорогостоящей внешней подачи воздуха Захват для полок экономит значительные инженерные усилия и сокращает время развертывания
MG10
ПОКАЖИТЕ ПРОДУКТ
Благодаря настраиваемому усилию и обнаружению деталей MG10 может работать с деталями широкого диапазона размеров, форм и веса.
MG10 удерживает заготовку даже после отключения питания или аварийного останова
Не требует внешней подачи воздуха, прокладки кабелей или текущего обслуживания
ЗАХВАТ С ОДНОЙ ПОДУШКОЙ GECKO
ПОКАЖИТЕ ПРОДУКТ
Не оставляет следов на стекле, поэтому руководство не требуется требуется очистка
Нет необходимости в проводах или внешнем подводе воздуха
Может захватывать даже перфорированные детали, такие как печатные платы, алюминиевая сетка или прокладки головок
3FG15 ТРЕХПАЛЬЦЕВЫЙ ЗАХВАТ
ПОКАЖИТЕ ПРОДУКТ
Работа с деталями разных размеров с большим ходом захвата
Быстрое и простое перераспределение для нескольких процессов, высокая производительность
Простота развертывания, минимальное количество инженерных часов
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ВАКУУМНЫЙ ЗАХВАТ VG10
SHOWME 900 ПРОДУКТ
Две вакуумные линии увеличивают скорость процесса
Не требуется внешний сжатый воздух, что снижает затраты на техническое обслуживание
Различные вакуумные присоски повышают скорость и гибкость для различных применений 9
Компактный, может работать в ограниченном пространстве до 90 % затрат на эксплуатацию и техническое обслуживание по сравнению с традиционными пневматическими решениями
Неограниченная индивидуальная настройка, возможность развертывания в различных приложениях
Полностью электрическое решение, готовое к развертыванию без дополнительной настройки
SOFT GRIPPER
ПОКАЖИТЕ ПРОДУКТ
Простое обращение с широким спектром предметов неправильной формы и хрупких предметов
Откройте для себя новые возможности для автоматизации пищевых продуктов и напитков
Простота развертывания, минимизация количества инженерных часов
ONROBOT EYES 23 SH 9000 ME ПРОДУКТ
Система машинного зрения с простым развертыванием и минимальной сложностью программирования
Гибкая (ре)конфигурация с регулируемым запястьем и внешним креплением
Система машинного зрения 2. 5D с определением глубины для неструктурированных операций
ONROBOT SCREWDRIVER
ПОКАЖИТЕ РЕШЕНИЕ
Точное управление усилием и интеллектуальное обнаружение ошибок развертывание
Быстрое и простое развертывание с помощью One System setup
ONROBOT SANDER
ПОКАЖИТЕ РЕШЕНИЕ
Комплексное решение для обработки поверхности, которое легко программируется и быстро настраивается
Возможность считывания обеспечивает точную адаптацию к изменениям поверхности или смещению деталей
Автоматический электрический инструмент облегчает соблюдение местных правил охраны труда и техники безопасности
ШЕСТИГРАННЫЙ 6-ОСЕВОЙ ДАТЧИК СИЛЫ/МОМЕНТА
ПОКАЖИТЕ ПРОДУКТ
Позволяет роботам выполнять задачи которые требуют чувствительности и ловкости человеческой руки
Простое развертывание, меньше инженерных часов
Благодаря сенсорным возможностям он обеспечивает лучшее качество быстрее
РОБОТОВЫЙ ПОДЪЕМНИК LIFT100
ПОКАЖИТЕ ПРОДУКТ
Дополнительный радиус действия вашего робота позволяет работать с паллетами большего размера, размерами коробок и способами укладки на поддоны.
Длинный ход подъемника позволяет решать широкий спектр задач по укладке на поддоны и иметь перспективную ячейку для производственных изменений.
Встроенные функции безопасности с функцией остановки, сертифицированной TÜV, для облегчения совместного развертывания.
УСТРОЙСТВО БЫСТРОЙ ЗАМЕНЫ
ПОКАЖИТЕ ПРОДУКТ
Смена инструмента за 5 секунд, быстрое развертывание
Резервный механизм блокировки позволяет менять инструмент без завинчивания
Встроен во все инструменты OnRobot
ДВОЙНОЕ БЫСТРОЕ СМЕННОЕ УСТРОЙСТВО работает, пока детали подбираются и размещаются.
Замена инструмента в течение 5 секунд
Предоставление большего количества доступных часов, например для станка с ЧПУ
ПОДДОН
ПОКАЖИТЕ ПРОДУКТ
ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
ПОКАЖИТЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
Ознакомьтесь с доступными аксессуарами для вашего коллаборативного робота
ЗАИНТЕРЕСОВАНЫ?
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ!
Запросить цену
Совместимость с роботами всех марок
Все наши захваты, датчики силы/момента и устройства смены инструмента совместимы с роботами Doosan, TM Robot, Yaskawa, Universal Robots, KUKA, Fanuc, Kawasaki Robotics, Hanwha , Nachi, Denso, ABB и Kassow. Поскольку наши продукты совместимы с основными брендами роботов, вы можете легко приступить к работе с максимальным использованием своих роботов. Если ваш робот другого производителя, это не означает, что наши захваты несовместимы с ним. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить, какое решение кажется вам наиболее подходящим. Проверьте совместимость роботов здесь.
Наши захваты для манипуляторов добавляют интеллекта в процессы совместной работы. чейнджеры. Объединив своего робота с подходящим концевым исполнительным органом, вы расширяете его возможности по управлению сложными процессами в безопасном сотрудничестве с людьми.
Совместные технологии известны тем, что приносят бизнес-преимущества малым и средним компаниям.
Сокращение времени развертывания
Коллаборативные роботы и концевые исполнительные элементы разработаны с учетом простоты программирования, поэтому даже сотрудники без технического опыта могут научиться использовать и адаптировать робота в кратчайшие сроки. Эта гибкость дает производителям свободу и гибкость для экспериментов с приложениями в рамках подготовки к новым потенциальным потребностям.
Гибкое производство
Изготовление уникальных инструментов для конкретных производственных задач является дорогостоящим и невыгодным делом. В отличие от этого, EoAT можно легко развернуть для выполнения различных задач и процессов и легко интегрировать в различные производственные среды.
ПОВЫШЕНИЕ ROI
Гибкие концевые эффекторы позволяют роботам выполнять повторяющиеся задачи с большей согласованностью и точностью, чем люди, что приводит к более быстрой окупаемости инвестиций для производителей. В то время как роботы выполняют скучные, грязные и опасные задачи, сотрудники могут выполнять задачи более высокого уровня, более подходящие для человеческого разума.
РАЗВИВАЙТЕ СВОЙ БИЗНЕС С ПОМОЩЬЮ НОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
Интеллектуальные решения OnRobot позволяют роботам выполнять адаптивные, высокоточные приложения, которые до сих пор были слишком сложны для автоматизации.