Краскопульт пневматический как пользоваться — Морской флот

Во время строительства или ремонта все чаще используется современная техника. Так в обиход вошли краскопульты, которые предназначены для быстрого окрашивания стен, потолков и фасадов. Часто их применяют во время побелки потолков, потому как с их помощью можно не только ускорить процесс, но и добиться равномерного покрытия. Как пользоваться краскопультом?

Использование краскопульта ускоряет процесс работы и улучшает результат.

Принцип работы краскопульта

Краскопульт представляет собой инструмент, с помощью которого краска наносится на поверхность. Его применяют в промышленности, для покраски автомобилей, стен и потолков.

Важно! Качество покраски и срок эксплуатации инструмента напрямую зависят от правильного и бережного использования инструмента.

Работает краскопульт по следующему принципу:

Правильное положение краскопульта при окрашивании поверхности.

1. В бачок, расположенный сверху или снизу распылителя (или, как его еще называют, аэрограф), вливают краску. Далее под давлением воздуха она начинает поступать в распылитель, и происходит окрашивание.
2. Сжатый воздух проходит по распылителю. Если нажать на курок, игла сдвинется. В результате образуется конус распыления, который состоит из капель краски.
3. Следует учитывать тот факт, что распылители отличаются в зависимости от вида краски. Для густой краски следует брать пульверизатор с большим отверстием.
4. Концентрация краски зависит от головки краскопульта. Если она большая, значит и концентрация будет выше. Для регулирования к головке подводят воздушные каналы в необходимом количестве.
5. При помощи головки можно отрегулировать величину воздушного давления и распыление краски.

Правила использования краскопульта

Определение конуса распылителя.

Во время применения краскопульта следует учитывать несколько основных правил:

• если работа проводится в помещении, то необходимо обеспечить хорошую вентиляцию;
• на улице применять краскопульт следует в тени, где нет ветра;
• с особой аккуратностью использовать краски для автомобилей, поскольку они содержат множество взрывоопасных веществ;
• краску для краскопульта следует разбавить согласно инструкции.

Настройка и применение краскопульта

Перед работой сначала настраивают инструмент. Эту процедуру проделывают после наполнения бака краской. Здесь нужно проследить за крышкой: она должна быть плотно закрыта.

Настройка краскопульта осуществляется в данной последовательности:

Принцип использования краскопульта.

• сначала стоит отрегулировать поток краски и воздуха, для этого подвешивают инструмент вертикально и направляют его на газету;
• надавив на курок, держат его в одном положении до момента, пока с пятна не польются потеки;
• отрегулировав распылитель, водят краскопультом в разные стороны до достижения равномерного слоя (здесь можно отрегулировать расстояние и скорость передвижения).

Окрашивание стен и любых других поверхностей краскораспылителем происходит в следующие этапы:

1. На первоначальном этапе проводят подготовительные процедуры. Здесь происходит подбор краски. Если покраска будет происходить в помещении, следует воспользоваться красками на водной основе. Подготавливают все необходимые материалы для проведения покраски. К ним относится:

Устройство самодельного краскопульта.

• краскопульт;
• краска;
• растворитель;
• перчатки;
• маска и очки;
• нашатырь (на случай, если пренебрегаете мерами безопасности).

1. Далее подготавливают состав для окрашивания. Если вы выбрали вяжущую краску или алкидную эмаль, то их надо разбавлять растворителем. Обычно при приобретении этих средств продавец инструктирует о применении и разбавлении товара. Часто на банках фиксируется инструкция. Ее следует соблюдать в случае, когда указаны соотношения добавочных средств именно для покраски с помощью имеющейся модели краскопульта. В противном случае следует воспользоваться вискозиметром или ручной проверкой. Для этого осуществляют следующие процедуры:

• заливают краску в бачок и устанавливают поток воздушный и для жидкости на максимальную мощность;
• красят небольшой участок для проверки качества распыления;
• если средство не разбрызгивается, добавляют 5% растворитель и продолжают испытывать вновь;
• такую процедуру повторяют до тех пор, пока не добьются требуемого результата.

Устройство профессионального краскопульта.

Такой метод довольно трудоемкий, но, как утверждают специалисты, более надежный.

1. Далее приступают к окрашиванию. Здесь также не обойтись без правил:

• для начала поделите зоны по степени важности, начинать окрашивать следует с менее важного участка, приближаясь к более важному, потому как так можно избежать излишнего попадания краски;
• перед нажатием курка отведите краскопульт немного в сторону, к краю поверхности, только тогда «запускайте агрегат»;
• держите инструмент четко на одном расстоянии, а также не наклоняйте его;
• покраска поверхности проходит только прямыми параллельными линиями, здесь не допускаются дугообразные или спиралевидные движения;
• старайтесь не прекращать работу, пока не закончите покраску всей поверхности;
• если красите деревянную поверхность, то покраску производите в направлении волокон древесины;
• полосы окрашивания наносятся с небольшим напуском;
• качество нанесения краски проверяется под косым углом, так можно увидеть все дефекты;
• если заметили непрокрашенный участок, быстрым движением руки проведите краскопультом на уровне пустого участка;
• вертикальные поверхности окрашивают тонким слоем несколько раз.

Соблюдение всех правил поможет добиться требуемого результата.

Покраска потолка краскопультом

Устройство ручного распылителя краски.

Если с покраской стен, автомобилей и прочих поверхностей все понятно, то вот во время покраски потолков часто возникают вопросы. Здесь перечисленные правила подвергаются корректированию.

В окрашивании потолков соблюдают следующие правила:

• для нанесения равномерного слоя необходимо выдерживать длину струи не более 70 см от потолка;
• струя краски должна наноситься строго перпендикулярно поверхности;
• после полного высыхания первого слоя наносят второй;
• окрашивание осуществляется круговыми движениями;
• не стоит останавливаться или задерживаться даже на несколько секунд на одном месте.

Проблемы и их решение

Если не соблюдать перечисленные правила, могут возникнуть некоторые проблемы. Решать их следует незамедлительно.

Так, например, неприятность, которая часто встречается, заключается в образовании потеков краски. Здесь необходимо сразу уменьшить воздушный поток и продолжить работу, следя за состоянием краски на поверхности. Нередко неправильно подобранная краска тоже приводит к неприятностям. Например, светлые пятна могут выглядеть пыльными. Это произошло из-за неправильной консистенции краски, то есть ее состав остался слишком вязкий. Необходимо срочно добавить в краску растворитель.

Дальнейший уход за инструментом

Важно! За краскопультом стоит правильно ухаживать для лучшего хранения и длительного применения.

В противном случае вы рискуете потерять «хорошего помощника» в ремонте.

Здесь специалисты дают следующие рекомендации:

1. После окрашивания необходимо тщательно вычистить распылитель. Процесс очистки отличается в зависимости от модели. Но после работы надо дать остаткам стечь. Нажмите на курок и держите до тех пор, пока вся краска не сольется в бачок.
2. Все элементы инструмента тщательно промывают с помощью растворителя.
3. В зависимости от типа применяемого средства, необходимо залить нужный растворитель в бачок и нажать на курок. Так вы сможете прочистить распылитель.
4. Далее мыльной водой очищают детали от растворителя.
5. Воздушное сопло чистится изнутри при помощи зубочисток или спиц для рукоделия.
6. На завершающем этапе наносят смазку, которая была рекомендована производителем.

Из всего вышеперечисленного можно сделать вывод, что использование краскопульта может значительно сократить время покраски. Для этого не требуется специальных навыков или знаний. Главное — соблюдать все правила и меры предосторожности и проводить пробные окрашивания перед нанесением краски на поверхность.

Мастерство равномерного нанесения лакокрасочного слоя ручным путем, требовало изрядного опыта и высоко ценилось во многих сферах деятельности. Появление воздушного способа распыления, значительно повысило стандарты качества покраски, одновременно облегчив процесс освоения данного навыка и работы в целом. На сегодняшний день нам доступны невероятно удобные и эффективные инструменты, способные обеспечить практически идеально-ровное нанесение материалов различной степени вязкости. Наиболее удачным в этом плане и популярным в профессиональных кругах, является пневматический краскопульт. Давайте разберемся, что на что способно данное устройство, что оно из себя представляет и из каких компонентов состоит.

Что такое пневмокраскопульт

Объясняя суть устройства в двух словах, пневматический краскопульт можно охарактеризовать, как окрасочный пистолет, работающий от напора воздуха. Углубляясь в детали, можно заметить, что данное устройство может быть разных форм и размеров.

Помимо моделей обычных габаритов, можно встретить миниатюрные пульверизаторы со слегка сниженной производительностью, но не достоинствами, которыми обладает пневматический краскопульт. Верхний бачок способствует естественной подачи краски, за счет силы притяжения, но пистолеты с нижним расположением работают по принципу разряжения, вытесняя ЛКМ из емкости напором воздуха. На некоторых устройства, преимущественно миниатюрного размера, бачок может находиться сбоку по направлению вверх и поворачиваться на 360°, обеспечивая работу краскопульта в любом положении. Существую так же вакуумные бачки, представляющие собой конструкцию из жесткого каркаса с нижним отверстием и мягкой емкости, сжимающейся по мере всасывания и разбрызгивания жидкости. Такой вид бачка, так же, позволяет использовать инструмент во всех положениях.

Устройство пневматического краскопульта

Распыление краски пневматическим краскопультом происходит по принципу аэрозоля, где главной движущей силой является поток воздуха, исходящий из компрессора. Попадая в устройство по специальному шлангу, воздух оказывается в рукоятке устройства, где упирается в герметичную заслонку. При нажатии спускового курка, заслонка сдвигается, позволяя потоку пройти по внутренним каналам корпуса пистолета и вылететь через сопло. Помимо освобождения прохода воздуха, нажатый до упора курок отодвигает иглу, блокирующую подачу материала. Таким образом, в первую очередь по инструменту проходит поток воздуха, а уже потом подхватывает краску, когда к ней открывается доступ.

Представленная выше концепция работы пневматического краскопульта, является основой, используемой во всех моделях, независимо от расположения бачка, давления и объема воздуха (HP, HVLP, LVLP). Увидеть, как работает краскопульт более наглядно, можно в следующем видеоролике, где автор подробно описывает принцип действия, уделяя внимание каждой детали.

Основные компоненты механизма

Конструкция пневматического краскопульта достаточно проста для понимания, так как состоит из небольшого числа компонентов. Краткое описание каждой детали, поможет сформировать максимально четкое представление о принципе работы данного инструмента. Следующее перечисление элементов организовано по порядку движения воздуха в устройстве: начиная от попадания корпус и заканчивая вылетом из сопла.

Пистолет

Корпус пневматического пульверизатора, является неотъемлемой основой, объединяющей в себе все детали устройства. Рукоятка пистолета имеет специальный штуцер, куда устанавливается шланг для краскопульта, обеспечивающий инструмент напором воздуха. Выше идет запорный клапан, соединенный с курком. В стволе располагается герметичный канал для воздуха и несколько пазов с элементами регулировки подачи материала, размера факела и напора воздуха. Последний регулятор может располагаться в рукоятке. Помимо воздушного канала, пистолет для краскопульта располагает отсеком для материала, выход из которого, плотно перекрывается толстой иглой с конусообразным наконечником.

Конструкция курка подразумевает поочередное открытие клапанов. При нажатии, в первую очередь отодвигается заслонка в рукоятке, освобождая путь для воздуха, после чего отодвигается игла, открывая подачу материала. Финальным и важнейшим элементом пистолета, является сопло, где воздух взаимодействует с жидкостью, разбивая её на мельчайшие частицы.

Длинный металлический стержень с конусообразным наконечником, именуемый иглой, необходим для контроля подачи лакокрасочного материала в сопло. Оборудован упором для надежной фиксации в курке инструмента. С противоположного от конуса конца, имеет перпендикулярный паз, предназначенный для соединения с винтом регулировки подачи материала.

Диаметр иглы для краскопульта, во многом зависит от размеров дюзы (сопла), который может располагаться в пределах 0.5 – 1.8 мм (для моделей стандартного типа). Для эффективной подачи материала, данные элементы требуют большой точности подгонки, поэтому зачастую продаются комплектом (дюза, игла и воздушная головка).

Бачок

Емкость для заливки материала с дальнейшей подачей в устройство, может иметь несколько вариантов исполнения и расположения. Наиболее распространены 2 положения бачка: верхнее и нижнее. На более компактных моделях пневматических краскопультов, емкость может быть установлена сбоку, что позволяет использовать инструмент в любой позиции, направляя её вверх.

Нижнее расположение бачка, наиболее подходит для обработки вертикальных поверхностей, когда пистолет имеет прямое положение. Такие емкости зачастую имеют больший объем (в среднем 1 л), и выполняются из металла. Подача лакокрасочного материала, происходит по принципу разрежения, происходящего за счет потока сжатого воздуха, проходящего над выходной трубкой емкости.

Краскопульт с верхним бачком имеет более широкий спектр применения. При работе подобным инструментом, его можно держать по направлению вверх, вниз, или перед собой (наклоняя в разумных пределах). В большинстве случаев, емкости выполняются из пластика и располагаются под углом, относительно ствола пистолета. Подача материала в сопло, осуществляется под действием привычной гравитации, заставляя жидкость стекать вниз.

Максимальное удобство работы краскопультом, обеспечивают специальные вакуумные бачки, которые могут быть установлены как сверху, так и снизу пистолета. Данные приспособления, состоят из нескольких элементов: наружного каркаса из пластика, внутреннего мягкого стаканчика, переходника и крышки с сеточкой, представляющей собой фильтр для краскопульта. Во время распыления, внутренняя, мягкая емкость сжимается, позволяя эксплуатировать инструмент в любом положении. По официальным данным, бачки подобного типа, считаются одноразовыми, но по отзывам пользователей вполне пригодны для повторного использования после промывки.

Сопло (дюза)

По причине частого засорения или неэффективности работы с тем или иным материалом, дюза для краскопульта является одной из самых востребованных сменных деталей. В большинстве случаев, данный элемент продается в комплекте с воздушной головкой и иглой, так как эти части требуют друг от друга высокой точности в размерах.

Дополнительные элементы

Использование пневматического краскопульта, становиться удобнее и эффективней, когда он оснащается вспомогательными элементами. Представленные ниже устройства, не являются обязательными, но оказывают серьезное влияние на рабочий процесс.

Редуктор для краскопульта

Компактное устройство, включающее в себя манометр и регулятор давления. Используется для точной настройки инструмента перед работой. Является промежуточным звеном между краскопультом и шлангом, позволяя точно определить и настроить необходимое давление воздуха. Индикатор может быть механический или цифровой. Некоторые современные модели профессиональных пульверизаторов, оснащаются встроенным редуктором, установленным в рукоятку.

Манометр, установленный в компрессор, показывает лишь давление воздуха на выходе из ресивера (баллона). Проходя по герметичному шлангу, данный показатель падает в среднем на 1-2 атмосферы. Нужен редуктор для краскопульта, для получения показателя давления, непосредственно на входе в инструмент. Когда напор соответствует требованиям, эффективность использования пульверизатора, значительно возрастает.

Влагоотделитель

Когда перед пневматическим краскопультом встает задача создания идеально ровного и гладкого слоя, где мельчайшие дефекты исключены, ответственность во многом ложиться на качество воздуха. Если поток движущей силы будет влажным, то на окрашенной поверхности, без сомнения, образуются нелицеприятные кратеры. Обеспечить максимально сухое и чистое давление, призван специальный влагоотделитель для краскопульта, устанавливаемый на между рукояткой инструмента и концом шланга компрессора.

Помимо миниатюрных устройств, подключаемых на инструмент, существуют целые мини-станции по очищению воздуха от пыли, грязи, масел и влаги. Эти блоки достаточно громоздки, чтобы устанавливать их на пистолет, поэтому их подключают к шлангу компрессора, а от них ведут ещё один шланг, уже к краскопульту. Если сравнивать миниатюрный влагоотделитель на краскопульт с блоком подготовки воздуха, эффективность последнего будет гораздо выше, как и его цена. Целесообразность приобретения профессионального устройства, следует определять из своих требований к качеству лакокрасочного слоя.

Нанесение лакокрасочного материала на поверхность имеет определенные особенности, от соблюдения которых зависит общее качество нанесенного покрытия. При работе пневматическим краскопультом, следует придерживаться наработанной последовательности действий, позволяющей обеспечить наилучший результат, без подтеков, разводов или отслоений материала. Если Вы затеяли краскораспылительные процедуры, но пока не имеете опыта их проведения, данная публикация поможет понять технологию процесса и приблизит Вашу работу к профессиональному уровню. Надеемся, что представленная теоретическая база, станет хорошей основой для Вашего дальнейшего развития в области покраски.

Подготовка поверхности

Прежде чем разбираться, как правильно красить пулевизатором, следует уделить внимание более раннему этапу работ. Подготовка поверхности перед покраской имеет основополагающее значение во всем процессе, от которого зависит надежность прилегания материала и финишный внешний вид. Несмотря на свою важность, процесс подготовки достаточно прост, и требует лишь немного внимания.

Хорошая поверхность для покраски должна быть вымытой (не жирной), отшлифованной и сухой.
Если на обрабатываемом элементе будет присутствовать грязь или жир, плотность склейки ЛКМ с её поверхностью будет минимальной, что приведет к легкому стиранию материала и образованию пузырей. Шлифование мелкозернистой наждачной бумагой образует на поверхности мельчайшие бороздки, а заодно и выравнивает её до, практически, идеального (для человеческого глаза) состояния. Легкая шероховатость позволяет краске проникнуть в “поры” обрабатываемого элемента, что значительно повышает прочность склейки. Лишняя влага, как грязь и жир, не способствует общей картине и влечет за собой отслаивание нанесенного материала.

Разбавление краски

Далеко не все лакокрасочные смеси представляют собой готовый продукт, подходящий для распыления краскопультом. Большинство составов являются концентратом, требующим дополнительного разбавления более текучей жидкостью (растворителем или водой для водоэмульсионных красок). Информация о пропорциях смешивания зачастую указывается производителем на емкости, но подобрать оптимальную вязкость можно и опытным путем.

Большинство лакокрасочных материалов на растворителях, могут быть разбавлены до пропорции 4 к 10 (растворитель / краска). Водоэмульсионные составы, рекомендуется разбавлять не более чем 1 к 10 (вода / краска).
Предлагаемая продукция весьма разнообразна, и каждый материал имеет свои показатели. Чтобы не сделать смесь слишком жидкой, снизив качество её нанесения, рекомендуется добавлять растворитель небольшими порциями.

Далеко не все лакокрасочные материалы и растворители можно успешно смешивать. К примеру: покраска молотковой краской краскопультом, требует разбавления ксилолом или сольвентом, а при использовании других составов, пропадает характерная ей текстура.

Проверить вязкость краски можно при помощи вискозиметра или обычной деревянной палочки и небольшого представления о требуемой густоте. Оптимальную густоту можно определить путем тестовых распылений. Если капли не растягиваются в ровную пленку, а сохраняют форму мельчайших бугорков, значит смесь требует большего разбавления. Готовая для распыления смесь должна иметь достаточно жидкую консистенцию, напоминающую жирный кефир.

Чтобы не забить сопло пульверизатора, разбавленную смесь следует заранее пропустить через специальный фильтр или нейлоновый чулок.

Требования безопасности

Принцип работы пневматического краскопульта практически не представляет опасности получения грубых телесных повреждений, но несет более скрытую угрозу глазам и органам дыхания. Туман краски, образующийся во время эксплуатации инструмента, легко проникает в легкие и другие незащищенные места, нанося серьезный ущерб здоровью. ЛМК на основе органических растворителей имеют аккумулятивный эффект – что означает невозможность выведения их осадка из организма. Техника безопасности при работе с краскопультом сводиться к использованию элементов защиты и подготовке помещения.

Основная защитная амуниция маляра:

• Респиратор-маска (или полумаска) с фильтром.
• Защитные очки (если полумаска) с плотным прилеганием к лицу.
• Малярный комбинезон. Если процесс покраски становиться Вашим ежедневным занятием.

Помещение, где производиться распыление материала, должно быть сухим и хорошо проветриваться (без сквозняка). Устанавливать поверхность следует под тупым углом, по отношению к источнику света (или наоборот, свет по отношению к поверхности). Таким образом, будут заметны мельчайшие неровности слоя. Производить покраску на улице следует в сухую, безветренную погоду.

Тестовое распыление

Подготовив поверхность, краску, помещение и защитную амуницию, пора уже переходить к покраске. Если ранее Вы уже имели положительный опыт работы с краскопультом, можно приступать к основной поверхности. Ежели предыдущего опыта нет или он неудачный, рекомендуется провести ряд тестовых распылений на ненужной бумаге (картонке, газете), в целях калибровки подачи воздуха, материала и размера факела (чтобы работа краскопультом была наиболее эффективной).

Калибровка пневмокраскопульта, представляет собой достаточно тонкий процесс с множеством особенностей, которым мы посвятили отдельную тему на нашем сайте. Если Вы хотите облегчить свой труд и получить достойный результат, рекомендуем ознакомиться с подробным руководством «Как настроить пневматический краскопульт».

Говоря по сути, Вы должны получить правильную форму окрасочного факела (вытянутого овала), путем вращения регуляторов инструмента. Данный процесс, с комментариями, наглядно демонстрируется в приведенном ниже видеоролике.

Технология покраски

• Технология покраски краскопультом базируется на правильном положении инструмента во время распыления. По отношению к поверхности, устройство должно располагаться прямо. Если во время работы, краскопульт будет наклоняться, распределение краски в пятне будет неравномерным.

• Нажимать на курок инструмента, открывая подачу краски, необходимо за 10-15 см до начала обрабатываемой поверхности. В противном случае, края изделия будут прокрашены плохо или наоборот с избытком (в зависимости от скорости ведения). Прекращать распыление следует, также, уведя инструмент за 10-15 см от противоположного края детали.
• Покраску следует производить внахлест, заводя новую линию примерно на половину или треть предыдущей. Делать это лучше сверху-вниз, слева-направо.

Скорость движения краскопульта при работе, зависит от густоты краски и Ваших требований к толщине слоя. Средняя скорость распыления составляет 1 м за 2 секунды. Избыточное промедление может вызвать образование подтеков, а колебания скорости движения скажутся на равномерности лакокрасочного покрытия. Уверенность движений появляется только опытным путем, но получить прилично ровный слой любительского уровня, получиться даже у рядового пользователя, без опыта работы с инструментом.

Помимо основных правил эксплуатации краскопульта, существует определенные особенности работы с различными типами поверхностей в разных положениях.

Вертикальных поверхностей

Самый простой способ покраски, когда обрабатываемая, прямая поверхность устанавливается в вертикальном положении. В данном случае, распыление происходит горизонтальными движениями, от верха детали к её нижнему краю. В данной работе, достаточно придерживаться стандартных правил, изложенных выше. Для более наглядного представления процесса, рекомендуем посмотреть короткое, содержательное видео, как правильно пользоваться краскопультом.

Если поверхность деревянная, лучше расположить её волокнами по горизонтали, что обеспечит лучшую впитываемость смеси в текстуру.

Горизонтальных поверхностей

Стандартная конструкция пневматического краскопульта с нижним или верхним бачком, не позволяет использовать его для работы в наклоненном на 90° положении (краска не будет идти в сопло). В таких случаях используются вакуумные бачки или безвоздушные типы устройств, где краска, по шлангу, подается под давлением из стоящей на полу емкости.

Если у Вас есть пневматический краскопульт и поставлена задача, покрыть с его помощью крышу автомобиля, его багажник и прочие поверхности, делать это следует следующим образом. Начинаем от дальнего края, и прямыми линиями напыла перемещаемся к ближайшему концу детали. Инструмент при этом можно слегка наклонять, что является исключением из правил (если бачок не вакуумный). Прилагаем видео, где покраска краскопультом горизонтальных поверхностей демонстрируется наглядно.

Потолков

Процесс побелки или покраски потолков подразумевает под собой необходимость использования стремянки или удлинителя инструмента. Так как, рабочее расстояние пневматического краскопульта (от сопла до поверхности) не превышает 30 см, а сильный наклон не желателен, использовать его для таких задач нецелесообразно. Наиболее подходящим типом пульверизаторов для покраски потолка, являются устройства безвоздушного типа, которые могут быть снабжены специальной удочкой, позволяющей производить покраску без использования стремянок, лестниц или лесов.

Покраску потолка краскопультом следует начинать с угла и небольшими, горизонтальными линиями (не более метра), внахлест выполнять равномерное распыление краски по поверхности. Нанесение материала производиться как минимум в 3 слоя. Приведенный ниже видеоролик, наглядно демонстрирует, как работать краскопультом с мини-компрессором (схожим с пневматическим) при покраске потолка.

Сложных фигур

Помимо обычных, ровных поверхностей, род деятельности маляров порой подбрасывает не совсем стандартные объекты для работы. Столбы, решетки, фигурные детали и прочие элементы с множеством граней, требуют особого отношения при покраске.

Если объект имеет резкие грани, в первую очередь прокрашивают их. Далее идет покрытие сторон. Если окрашивается круглая трубка или столб, процесс происходит в 4 этапа (по сторонам света): северная сторона обрабатывается первой, потом западная, следом южная и в завершение – восточная. Главное, чтобы покраска шла по кругу.

Покраска трехмерных объектов, требует большей аккуратности, нежели работа с прямой поверхностью. Водить инструмент следует плавно, стараясь повторять изгибы максимально точно. С первого взгляда, данное занятие может показаться довольно сложным, но при наличии понимания, как пользоваться краскопультом и базового опыта, можно легко получить весьма достойный результат.

Чистка краскопульта после работы

Разобравшись, как правильно красить пулевизатором, чтобы было равномерно, и проведя требуемые работы, остается почистить устройство от остатков материала и отложить до возникновения следующей “боевой” задачи. Чтобы сохранить рабочие показатели инструмента и эффективно использовать его в последующих работах, необходимо поддерживать его в чистоте. Так как ЛКМ имеет свойство высыхать, закупоривая все возможные отверстия, его необходимо максимально быстро вывести из внутренних каналов краскопульта. Сделать это достаточно просто. Потребуется растворитель, небольшая емкость и щеточка (желательно).

Краскопульт пневматический как работает

Типы и свойства краскораспылителей

Краскораспылители пневматические — это инструменты, предназначенные для обработки различных поверхностей методом распыления. Для их работы необходим сжатый воздух, для получения которого применяется компрессор с ресивером. краскопульт

Пневматические устройства являются самыми надежными и безопасными инструментами. У них нет двигателя, поэтому они не искрят, не перегреваются. Их можно использовать в запыленных и с повышенной влажностью помещениях, чего не скажешь об электрических инструментах.

Используя краскопульт пневматический можно ровно и быстро нанести на деталь отделочное или защитное покрытие, что обеспечивает его высокую производительность и отличное качество. Такие свойства способствуют тому, что краскопульты пневматические имеют самые благоприятные  отзывы и пользуются популярностью среди профессионалов и на потребительском рынке.

Суть процесса распыления заключается в том, что под действием сильного давления сжатого воздуха краска, поступающая из емкости, выбивается из сопла головки на обрабатываемую поверхность так называемым факелом.

Размер капель и конус распыла, то есть выходящая краска, настраивается путем подбора диаметра сопла (форсунки) головки окрасочного пистолета и регулирования потока сжатого воздуха с помощью курка.

Покрасочные слои при этом получаются очень тонкими, поэтому чтобы получить поверхностный пласт необходимой толщины, покраску производят в несколько рядов.

Учитывая сильную разбивку краски при использовании пневматических малярных инструментов, выполнять окрасочные работы необходимо в специальных окрасочных камерах, оборудованных вытяжной вентиляцией.

Сейчас наиболее востребованы краскораспылители, в которых можно комплектовать головку сменными форсунками с разными диаметрами, так как это позволяет использовать материал различной вязкости.

Покраска будет гарантировано качественной, если перед началом работы настроить малярный пистолет на покраску конкретной детали.

Для этого необходимо отрегулировать его производительность, ширину факела, величину давления распыляющего воздуха, поскольку высокое давление способствует образованию большого количества красочного тумана, а низкое приводит к образованию шероховатого покрытия.

Распыление краски разными видами

Следует иметь в виду, что при окрашивании небольших поверхностей сложной конфигурации следует применять круглый факел. Использование плоского факела увеличивает расхода воздуха вдвое, а это значит, что возрастут и потери на туманообразование.

Основную роль в процессе покраски автомобиля играет краскопульт, поэтому вначале выбирают его, а уже затем к его характеристикам подбирают компрессор.

При выборе пневматического краскораспылителя следует обращать внимание на объем потребляемого воздуха и рабочее давление — именно этот показатель является основным критерием выбора инструмента.

Основные характеристики инструмента

• Рабочее давление. Его подбирают исходя из устройства окрасочного пистолета. Варьирует в пределах 2÷6 бар.
• Расход воздуха. Этот показатель определяется моделью инструмента, влияет на его производительность.
• Диаметр сопла.
• Емкость бачка. Обычно она составляет 0,8 л.

Разновидности пневматических краскораспылителей

В зависимости от рабочего давления и объема подаваемого воздуха краскопульты пневматические имеют следующие названия, которые имеются на корпусе инструмента:

• Краскораспылитель пневматический HP

Инструмент функционирует при большом давлении (до 6 бар), при этом расход воздуха у него небольшой. Его достоинством является широкий факел, благодаря которому краска наноситься на поверхность быстро и равномерно.

Недостаток этого пистолета в том, что на обрабатываемую поверхность попадает небольшой процент отделочного материала, он составляет не больше 50%. Этого количества недостаточно для получения качественной отделки. К тому же он сильно загрязняет окружающий воздух той краской, что не попала на поверхность детали, а улетучилась с воздушным потоком.

Завихрения, возникающие из-за большого давления, приводят к тому, что к отделываемой поверхности липнет мусор, поэтому после окраски пистолетом HPнеобходима ее доработка — шлифование и полирование.

Этот тип инструмента привлекателен своей дешевизной и несложностью в использовании. Поэтому народные умельцы этот краскопульт пневматический для покраски авто считают наиболее подходящим. Однако профессионалы предпочитают пользоваться малярными пистолетами других типов.

Подача краски в этих пистолетах осуществляется под чрезвычайно низким давлением при большом объеме воздуха.Подобный способ распыления способствует образованию крупных капель, из-за того, что воздух под невысоким давлением разбивает лакокрасочный материал лишь частично.

Неоспоримое достоинство этой системы в том, что краскопульт низкого давления переносит на обрабатываемую поверхность до 65% краски, которая распределяется устойчивым факелом, «красочный туман» незначительный. Это подтверждает высокие экологические качества инструмента.

Из недостатков обращает на себя внимание некоторое снижение качества покрытия, например, образуется шагрень. Краскопульты HVLP самые эффективные. Ониобладают высокой экономичностью, потери краски не превышают 35%. Ввиду высокого потребления сжатого воздуха он нуждается в мощном компрессоре.

Используя в работе краскораспылитель пневматический низкого давления, наносить материалы следует на расстоянии не дальше 15 см, что ограничивает его использование в некоторых местах. Практика показала, что для работы с малярным пистолетом HVLP необходим высокий профессионализм исполнителя, иначе не избежать подтеков краски. Его стоимость достаточно велика — порядка 300 $. Цена его китайских аналогов 40 $.

• Краскораспылитель системы LVL:

Функционирует при низком давлении с небольшим потреблением воздуха. Благодаря этому снижается окрасочный туман. Работа с ним позволяет значительно экономить окрасочный материал, потому как перенос краски на поверхность изделия достаточно высокий — доходит до 80%.

Краскопульт пневматический LVLPне требует большого количества воздуха, так что, естественно, не нуждается в высокопроизводительном компрессоре. Покрытие получается очень высокого качества. Стоимость инструмента такого вида выше, чем его аналогов.

Бачки для окрасочного пистолета

Поставляется пневматический краскопульт в комплекте с бачком для расходного материала. Бачок обычно выполняется из пластмассы или металла. На его крышке расположено дренажное отверстие, которое необходимо периодически прочищать — это предотвратить создание вакуума в бачке.

Краскораспылитель с бачком

В зависимости от расположения емкости с лакокрасочным материалом краскораспылители бывают:

1. С верхним бачком. Они используются преимущественно для распыления материалов средне- и маловязких. Поступление краски происходит самотеком.
2. С нижним бачком. Такое расположение удобно тем, что позволяет использ

Краскопульт пневматический: сферы применения :: SYL.ru

Любой строительный инструмент предназначается для облегчения работы человека. Естественно, любая техника требует бережного отношения, тщательного ухода и правильного применения. В данной статье вы сможете узнать, что такое краскопульт пневматический, и какими особенностями обладает это устройство.

Что представляет собой аппарат, и как он действует? Чем отличается электрический и пневматический инструмент?

Это специальная техника, которая предназначается для ремонтных и строительных работ. При помощи такого инструмента существенно сокращаются сроки чистовой отделки помещений. Краскопульт пневматический работает при помощи сжатого воздуха. Применяется такая техника в быту, в автомобильных сервисах, на масштабных стройках.

Нужно отметить, что для работы указанного агрегата вам потребуется ресивер и компрессор. К последнему нужно подсоединить шланг с насадкой-распылителем. При помощи компрессора, подключенного к сети, в устройство нагнетается воздух, который разбивает капли краски на мельчайшие частицы. Именно в таком виде она подается к распылителю и выталкивается из него.

Пневматические и электрические краскопульты различаются тем, что последние не используют сжатый воздух. При этом жидкость, которая находится внутри аппарата, не размельчается, а просто вытесняется из баллона при помощи встроенного насоса. Естественно, при этом вы получаете не такое качественное и густое покрытие.

Преимущества и недостатки изделия

Краскопульт пневматический обладает такими достоинствами:

1. Его можно применять в помещениях, где не может быть использовано электрооборудование, так как существует опасность воспламенения или взрыва.

2. Высокая эффективность и качество работы.

3. Экономичность. Расход краски при использовании такой техники является более низким.

4. Высокая прочность. Представленное устройство очень редко ломается.

5. Безопасность.

6. Возможность применения в условиях высокой степени влажности.

7. Простота конструкции, обслуживания и применения.

8. Краскопульт пневматический устойчив к перегрузкам.

9. Герметичность корпуса, что позволяет свести к нулю возможность попадания пыли или мусора в краску и забивание сопла распылителя.

Что касается недостатков, то они, к сожалению, тоже присутствуют:

— Потребность в сжатом воздухе, что требует покупки компрессора.

— Низкий уровень КПД. Дело в том, что электроэнергия все равно требуется, ведь компрессор самостоятельно работать не может.

Типы устройств

Если вам необходимо сделать ремонт, то лучше при этом использовать пневматические краскопульты. Краскораспылители при этом могут быть разным по методу распыления:

— Традиционные. Они работают за счет высокого давления сжатого воздуха. Такое устройство способно обеспечить высокое качество работы и однородность получаемого покрытия. Однако лучше не применять такой аппарат для покраски изделия со сложной конфигурацией поверхности. То есть у такого краскопульта большой уровень отходов.

— С низким давлением сжатого воздуха. Он составляет менее 0,7 атмосфер. В этом случае потери исходного материала гораздо ниже. Но за счет низкого давления однородность покрытия ухудшается. Кроме того, компрессор вынужден работать гораздо больше.

— Со средним давлением сжатого воздуха. Этот способ покраски является самым оптимальным. В этом случае потеря материала сравнительно небольшая, а качество покрытия очень хорошее.

Особенности компрессора

Эта часть конструкции считается основной. Без нее работа устройства невозможна. Во время покупки компрессора нужно быть максимально внимательным. Прежде всего, обратите внимание на его мощность. Для бытового применения отлично подойдет аппарат на 1,2 кВт. Что касается ресивера, то его оптимальным размером считается 25-50 литров.

Важным параметром для выбора является сила сжатия воздуха. Стандартное давление при этом составляет 8 бар. Производительность компрессора тоже очень важна. Вам нужно определиться, сколько литров воздуха в минуту должно выдать устройство. Тут все зависит от выбранного распылителя.

Учтите, что качественные аппараты должны быть защищены от перенагрузки и перепадов напряжения. Поэтому выбирайте только те изделия, которые оснащены автоматическим выключением.

Как правильно выбрать аппарат?

Если вы хотите приобрести краскопульт пневматический, сферы применения – это, пожалуй, главный критерий для выбора. Именно от этого параметра зависят технические характеристики вашего устройства. Выбирать аппарат следует по таким критериям:

1. Тип пистолета. Для этого нужно определиться с тем, какие поверхности вы будете обрабатывать.

2. Размеры ресивера. Для бытового использования вам вполне хватит показателей в 30-40 литров.

3. Расположение контейнера для краски. Оно может быть верхнее и нижнее. В первом случае аппарат будет легким, что позволит работать быстро. Небольшой объем заставляет часто добавлять краску в контейнер. Нижние бачки могут быть достаточно большими и вмещать более 1 литра жидкости. Однако они производятся из металла и имеют достаточно большой вес.

4. Размер сопла в распылителе. Они могут иметь разные размеры: от 1 до 3 мм. Однако есть переходники, которые увеличивают отверстие.

5. Дополнительные настройки. Они позволяют настроить ход иглы, форму факела.

6. Стоимость и производитель. Желательно покупать не слишком дешевые варианты. Естественно, аппарат должен иметь гарантию качества.

Если вы выбираете пневматический краскопульт для покраски авто, то дополнительные параметры и характеристики производителя играют большую роль.

Особенности работы с устройством

Существует несколько нюансов, которые облегчат ваши манипуляции с аппаратом:

1. Струю краски нужно направлять перпендикулярно относительно обрабатываемой поверхности.

2. Движения должны быть круговыми.

3. Повторный слой краски наносится только после полного высыхания предыдущего.

4. Поверхность должна быть очищена от мусора и пыли. В краске тоже не должно быть никаких примесей.

Особенности ухода за аппаратом

Если не обслуживать устройство, то оно быстро сломается. Своевременная чистка агрегата и его правильное хранение позволят продлить срок его службы. Прежде всего, после выполнения всех работ и распылитель, и бачок нужно освободить от остатков материала и промыть всю аппаратуру растворителем.

Сделать это достаточно просто. Нужно просто залить жидкость в емкость и включить компрессор. Чистить таким способом устройство нужно до тех пор, пока из распылителя не покажется чистый растворитель.

Как видите, краскопульты пневматические, пистолет покрасочный и другие устройства такого типа являются эффективными инструментами, которые позволяют сделать ремонт быстро и качественно.

Как выбрать пневматический краскопульт?

При производстве мебели одним из важных этапов является нанесение лакокрасочных покрытий, а так же нанесение клея при производстве мягкой мебели. Трудно представить что этот процесс будет осуществляться при помощи обычной кисточки или валика – скорость такой работы будет низкой, а расход краски – колоссальным. Поэтому для подобных работ на производствах уже давно используется нанесение лакокрасочных составов методом распыления при помощи специального инструмента – краскопульта.

Краскопульты можно условно разделить на 2 типа, в зависимости от источника питания: электрические и пневматические краскопульты. Электрические краскопульты обычно используются в бытовых целях. Они отлично подходят для выполнения небольших объемов работ. Большие объемы работ им не по зубам – электрический двигатель перегревается, и инструмент может выйти из строя. Так же, ими не рекомендуется пользоваться вблизи легковоспламеняющихся материалов и в запылённых помещениях – это негативно сказывается на качестве подаваемой смеси. Пневматические краскопульты относятся к профессиональному инструменту и лишены большей части эти недостатков, а так же отлично подходят для больших объемов работы. О них мы и поговорим ниже

Принципы работы пневматического краскопульта

Самый распространенный форм-фактор краскопультов, похож на пистолетную рукоять. Краскопульт состоит из самого корпуса краскопульта, фитинга для подключения к пневматической линии и бачка для лакокрасочного состава. На корпусе имеется курок, который приводит в действие иглу краскопульта, которая как открывает доступ сжатого воздуха в инструмент. Он, в свою очередь, выталкивает лакокрасочный состав их бачка, под давлением превращает его в облако мелкодисперсных частиц и выбрасывает его из сопла краскопульта. На корпусе инструмента так же могут быть регуляторы подачи воздуха и подачи состава, которые позволяют тонко настроить количество и качество подаваемой смеси.

Такой метод окрашивания занимает значительно меньше сил и времени по сравнению с обычным ручным способом окрашивания. К тому же, при должном умении использования, он позволяет не оставлять разводов и подтеков на окрашиваемой поверхности, особенно при многослойной покраске – мы не соприкасаемся с материалом ничем, кроме воздушной смеси с краской.

Сферы применения пневматических краскопультов

Как мы уже говорили, основное применение краскопультов – э то нанесение лакокрасочных и клеевых материалов. Отсюда, мы можем перечислить основные сферы деятельности, где они применяются:

• Производство мебели. Применяются для нанесения клея на ткани и подкладки, защитных и антисептических покрытий на дерево, покраски и нанесения лака на изделия
  
• Деревообработка. Нанесение защитных и антисептических покрытий, морилок и пропиток на заготовки и готовые изделия
  
• Строительство и ремонт. Используются, как в целях, указанных в предыдущем пункте при деревянном домостроительстве, так и для побелки и покраски пола, стен и потолка, а так же элементов конструкций из других материалов, например металла.
  
• Автосервисы. Применяются при шпатлевке, грунтовке и покраски кузовов транспортных средств и для нанесения антикоррозийных составов на неокрашенные части кузовов.Декоративные работы: подготовка поверхности и нанесение рисунков, заливка при работе с аэрографией, нанесение трафаретных рисунков и надписей и т.д.
  

Если учесть, что краскопульт может распылять любые жидкие составы, то вы можете додумать еще множество вариантов его использования. Если вы занимаетесь чем-то из вышеперечисленной деятельности и до сих пор продолжаете работать «по-старинке» кисточкой и валиком – то вам стоит задуматься о покупке краскопульта. А ниже мы рассмотрим, на какие характеристики стоит обратить внимание.

Важные характеристики краскопультов

Основных характеристик, на которые стоит обратить внимание несколько:

Диаметр сопла. Эта характеристика показывает, какая толщина струи воздушной смеси будет на выходе из краскопульта. Чем больше диаметр, тем больше струя. Для тонких работ вроде нанесения рисунков и аэрографии используется сопло с диаметром от 0,2 до 0,6 мм. Чаще всего для этого используется отдельный подвид краскопультов – аэрограф. Для работ по покраске обычно используются сопла от 1 до 1,8 мм, в зависимости от того, насколько точно должна быть выполнена работа. Ну а для нанесения клеевых составов обычно берут сопла с диаметрами от 1,8 мм. Важно отметить то, что для работы с более вязкими материалами, лучше использовать сопла большего диаметра, т.к. они меньше подвержены засорению крупными частицами состава. Ну а если вы работаете с разными составами и задачами, но при этом не хотите покупать несколько краскопультов, то вы можете приобрести модель со сменными соплами или с регулировкой диаметра сопла.

Объем и расположение бачка. Выделяют 3 основных краскопультов по данному критерию: с верхним или нижним бачком, и без бачка вовсе. Сразу разберемся с последним – подача в таком краскопульте осуществляется через шланг с составом, подключенным в отдельный разъем. Такие системы применяются в основном на поточных производствах с огромными объемами работы. Выбор же из нижнего или верхнего бачка остается за вами. Как правило, нижний бачок имеет большой объем (0,5-1 л.) и удобен для покраски большой площади однородным составом. При такой работе руки устают меньше, за счет более правильной развесовке инструмента. Если же необходимо наносить состав на небольшие детали или делать рисунки, то в этом случае лучше приобрести краскопульт с верхним бачком – он вмешает в себя меньше состава (до 0,5 литра), но при этом он удобнее в заправке, а главное – легче в использовании, за счет еще меньшего веса. Дополнительным плюсом будет являться то, что из верхнего бачка краска лучше подается под собственным весом.

Расход воздуха. От этой характеристики зависит то, какой производительности вам понадобится компрессор. Если вы используете краскопульт не очень часто, то не стоит брать модель с высоким расходом воздуха – для них нужен мощный компрессор с большим рессивером и производительностью мотора для стабильной работы. 

Рабочее давление. Эта характеристика показывает, какое давление должен выдавать ваш компрессор. Обычно, она составляет от 1 до 6 атмосфер, для разных моделей краскопультов. Однако, здесь тоже есть свои нюаны. Дело в том, что существует несколько видов краскораспылителей, которые различаются по предназначению и рабочему давлению, соответственно. Их различают по маркировке:

• HP (CONV) – High Pressure. Краскопульты работающие на большом давлении. Их плюсом является низкий расход воздуха, но при этом имеют очень низкий коэффициент переноса состава на поверхность (до 30-35%)
  
• PR – Reduced Pressure. Краскопульты пониженного давления (2-2,5 атм.) Лучше переносят состав (до 55%), при этом умеренно потребляют воздух.
  
• HVLP – High Volume Low Pressure. Краскопульты, работающие на низком давлении и потребляющие большой объем воздуха. Обладают отличным показателем переноса состава (60-70%), но требовательны к компрессору – он должен иметь большую производительность для стабильной работы.
  
• THE – High Transfer Efficiency, LVLP – Low Volume Low Pressure, LVMP – Low Volume Medium Pressure. Все эти названия являются разными запатентованными технологиями, но отражают одно – краскопульты работающие на низком давлении и потребляющие небольшой объем воздуха. Они включают в себя большинство плюсов всех вышеуказанных вариантов. Разумеется, не обошлось и без минусов – цена выше чем у остальных краскопультов, за передовые технологии приходится платить.

Краскопульты на нашем сайте.

Неисправности и ремонт краскопульта своими руками

Эффективность и качество покраски, зависят не только от опыта пользователя, подготовки поверхности и разбавления смеси, но и от надежности и исправности инструмента. Если пистолет выполняет свою задачу неправильно или на 50%, процесс работы с ним заметно усложняется, а итоговый слой получается не таким равномерным и однородным. На этой странице, мы разобрали все возможные неполадки, с которыми могут столкнуться владельцы краскопультов. В качестве полезного бонуса, добавили несколько полезных советов по эксплуатации и обслуживанию краскораспылителя.

Устройство и принцип работы

Определить и устранить повреждение в инструменте, гораздо проще, если четко понимать принцип его действия. Зная расположение и назначение основных узлов аппарата, их можно быстро и правильно настроить, восстановить или заменить. Далее мы расскажем, как устроен пневматический краскопульт, но эта информация может быть отнесена и к электрическим воздушным распылителям, так как эти устройства во многом схожи.
Движущей силой краскопульта, заставляющей краску под напором вылетать из сопла, является воздух, источником которого может быть ресивер компрессора или турбинный нагнетатель. Попадая в инструмент через штуцер внизу рукоятки, поток упирается в воздушный клапан с нажимным регулятором давления, связанный с курком (рычагом). Когда заслонка отодвигается, воздух проходит к соплу, где подхватывает вытекающую из него краску.
Чтобы жидкость соединилась с потоком и была распылена, ей необходимо вытечь из бачка через фильтр и попасть в отверстие дюзы, которое закрывается наконечником иголки. При нажатии курка более чем на половину, игла плавно отодвигается назад, регулируя выход краски из отверстия сопла. Помимо выхода из сопла, часть воздуха проходит к воздушной головке, которая выпускает его через отверстия в выступах, расположенных по бокам от центра основного распылителя. Таким образом формируется факел с формой вытянутого овала.
Когда давление на курок пропадает, срабатывают пружины, возвращающие иглу и клапан на место, перекрывая тем самым поток жидкости и воздуха. Таким образом выглядит рабочий цикл пневматического пистолета для покраски.

Возможные неполадки

Пониженная эффективность, неправильное функционирование или полное нерабочее состояние, зачастую становятся причинами нескольких следствий. Неправильная сборка может вызвать затруднение использования пистолета или вовсе привести его в негодность. Механические повреждения или брак отдельных элементов, могут влиять практически на все процессы, с которыми они связаны. Неверная настройка инструмента, в основном, влияет на форму факела и качество нанесенного слоя. Конкретные неисправности и способы их решения показаны ниже.

Как настроить краскопульт для покраски

Большинство проблемных ситуаций решается банальной чисткой и обслуживанием краскопульта. При деформациях или поломке деталей, их восстанавливают и заменяют. Определение дефектной части механизма, происходит по установке симптомов, характерных тем или иным неисправностям. Например, если краскопульт плюется краской, причину следует искать в игле и сопле, которые могут быть изношены, не плотно прилегать из-за загрязнения, не подходить по размеру. В таком случае, когда вариантов несколько, рекомендуется подходить к их проверке рационально: от простого к сложному (сначала тщательно отчистить детали, потом попробовать затянуть регулировку подачи материала и, если ничего не помогает, заменить на новые).
В целом, отладка или ремонт краскопульта своими руками, не представляет собой сверхсложный процесс. Главное понимать принцип действия аппарата, внимательно осматривать детали при разборе и знать о причинах основных неисправностей. Имея четкое представление о работе инструмента, можно устранить любую поломку пневматического пульверизатора и даже разобраться и отремонтировать краскопульт вагнер с электрическим приводом. Возможные случаи неисправностей, разбираем ниже.

Ремонт краскопульта

Проблемы с работой пульверизатора можно разделить на 2 типа: влияющие на процесс функционирования и отпечаток факела. И те, и другие, могут иметь схожие симптомы, поэтому мы расскажем о каждом случае в отдельности и предложим варианты решения. Начнем с функциональных неполадок.

Проблемы с распылением

Неисправность	Причина	Решение
Краска вытекает из дюзы при отпущенном курке	Конус иглы не плотно закрывает выходное отверстие. — Дюза не плотно затянута. — Игла погнута, изношена или не смазана — Детали загрязнены засохшей краской — Сломана пружина — Слишком сильно затянута прижимная гайка иглы	— Тщательно промыть детали — Затянуть дюзу специальным ключом — Ослабить прижимную гайку — Обработать трущие части иглы специальной смазкой — При необходимости, произвести замену деформированных или изношенных частей
Протекает воздушная головка	Неплотно прилегает к корпусу. — Деформировано уплотнительное кольцо	— Попробовать затянуть — Заменить уплотнительное кольцо
Протекает уплотнительная гайка	— Слабая затяжка — Деформация уплотнительной прокладки	— Затянуть уплотнительную гайку — Заменить уплотнитель
Выходит воздух из воздушной головки при отпущенном курке	— Воздушный клапан забит мусором или краской — Сломана пружина воздушного клапана	— Снять курок, вынуть и прочистить воздушный клапан — При необходимости, заменить пружину
Курок туго нажимается	— Стержень воздушного клапана деформирован или загрязнен — Загрязнена игла или гайка курка — Слишком сильно затянута уплотнительная гайка иглы	— Проверить плавность хода иглы в своем пазу. При необходимости отчистить и смазать. — Проверить механизм воздушного клапана и курка на предмет загрязнений и повреждений.
Слишком быстрое загрязнение окрасочной головки	— Слишком высокое давление воздуха — Деформация уплотнителя	— Снизить давление — Заменить прокладку между головкой и дюзой
Краскопульт плюется краской	— Игла с дюзой изношены и неплотно прилегают друг к другу — Игла имеет неподходящий размер — Детали загрязнены	— Отчистить иглу с соплом — При необходимости, заменить детали на новые
Не поворачивается регулятор факела/давления воздуха	— Разбухло уплотнительное кольцо — Загрязнена резьба	— Вынуть, прочистить и смазать регулятор. — При необходимости, заменить уплотнение
В бачок идут пузырьки воздуха	— Сопло плохо затянуто или деформировано	— Затянуть сопло — Заменить, если повреждено или изношено
Прерывистое распыление	— Сопло закручено недостаточно плотно — В баке мало краски — Вентиляционное отверстие бака забито — Используется слишком густая краска — Смесь не пропущена через фильтр — Поврежден уплотнитель между окрасочной и воздушной головкой	— Хорошо закрутить сопло — Прочистить вентиляционное отверстие бака и убедиться в достаточности краски — Разбавить и профильтровать краску — Проверить уплотнительную прокладку и, если надо, заменить

Неправильная форма факела

Как можно заметить, ремонт краскопульта в 80% случаев, сводиться к простой чистке. Остальные проблемы связаны с небрежным обращением и износом деталей. Чтобы избавить себя от неприятных ситуаций, достаточно аккуратно эксплуатировать инструмент, мыть его после каждого использования и регулярно обслуживать, смазкой трущихся элементов. О том, как продлить жизнь своему пульверизатору, рассказано ниже.

Уход и обслуживание

Залог долгой и безукоризненной службы любого инструмента, всегда заключается в бережном и правильном обращении. Даже самые мелкие расходные детали могут прослужить дольше, если уделять им чуточку своего времени. Вот несколько советов, которые преумножат срок эксплуатации Вашего краскопульта в несколько раз.

• Мойте пистолет и бачок после работы, пока краска не засохла. Если наносились смеси на основе масел или смол, используют растворитель 650 или Р-12. Для отчистки от растворов на водной основе, используют обычную воду из крана.
• Регулярно наносите смазку на все подвижные части и резьбы, при каждой полной разборке. Если пистолет просто лежит без дела, рекомендуется обновлять раз в год (так как теряет свойства). Особенное внимание уделяйте игле и воздушному клапану. Используйте только специальную смазку, без силикона и нефти.
• При постоянном использовании, 2 раза в месяц, проводите полную разборку и чистку пистолета.
• Во время мойки, не замачивайте аппарат в растворителе более чем на 30 минут, и не заливайте его в бак на долго. Может привести к деформации прокладок.
• Всегда держите под ругой набор запасных уплотнительных колец. При постоянной эксплуатации происходит периодическое стирание с последующими неприятностями.
• Не используйте металлических щеток, ершиков или ножей для ковыряния краски, при мойке краскопульта. Такими инструментами легко повредить гладкое заводское покрытие, а к расцарапанной поверхности материал присыхает крепче и снять его сложней. Желательно использовать специальные наборы очистительных приборов с нейлоновыми щетинками.

Данные рекомендации помогут Вам сохранить работоспособность своего пульверизатора на долгий срок. Актуально для всех распылителей воздушного типа. В качестве полезного дополнения, рекомендуем ознакомиться в процессом правильной чистки краскопульта после работы, который представлен в следующем видеоролике.

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в удобное время.

Тонкая настройка краскопульта для максимально эффективной покраски поверхности

Как настроить краскопульт – главное, что необходимо знать мастеру, перед тем как начать работать с инструментом. И эта общая задача включает в себя четыре отдельных условия. Грамотный подход к решению всех пунктов и определяет конечный результат процесса нанесения красящего состава на поверхность.

Существует ряд основных факторов, влияющих на качественное распыление краски. Чтобы процесс нанесения был максимально эффективен, необходимо перед началом работы выполнить ряд обязательных операций. А именно:

• Подготовить краску к работе
• Выставить оптимальный размер факела
• Подобрать требуемое давление воздуха
• Отрегулировать подачу краски

Если все настройки выполнены правильно, краска ляжет идеально ровным слоем без потеков и наплывов. При неверно выставленных параметрах покрытие будет некрасивым и долгосохнущим. Сам процесс работы с краскопультом окажется трудоемким и займет больше времени.

Подготовка краски к работе

Для правильной подготовки краски к нанесению потребуется отдельная пластиковая емкость или мерная линейка. Обычно производители указывают на упаковке пропорции, в которых смешивается смесь с активатором. Так, например, маркировка 2х1 указывает на необходимость смешивания двух частей объема краски с одной частью объема активатора.

Для точного пропорционального смешивания нужна мерная линейка. Если она отсутствует, можно воспользоваться пластиковой емкостью. На нее следует нанести равномерную градуировку, которая поможет точно отмерить пропорциональные части отвердителя и самого окрасочного материала.

Для эффективного распыления и получения эстетичного привлекательного глянца важен такой фактор, как уровень вязкости состава. Чтобы добиться требуемого показателя, к активированной краске добавляется растворитель. Здесь могут возникнуть сложности, поскольку не все изготовители указывают в инструкции рекомендованное соотношение красящего средства с растворителем.

Опытные специалисты готовят смесь на глаз, добавляя второй компонент маленькими порциями и наблюдая за консистенцией. Новичкам лучше всего уже при покупке краски подобрать окрасочный материал с подробной инструкцией по смешиванию. Если на банке указано, например, 2х1+10% – это означает, что к краске, активированной в соотношении «два к одному», прибавляется 10% растворителя от общего объема.

Когда планируется покрасить поверхность с эффектом «металлик» или с дополнительной защитой от внешних факторов, делается двухслойное покрытие. В этом случае сначала наносится базовая краска, а после этого – акриловый лак.

Подготовка акрилового лака проводится в соответствии с инструкцией производителя. Составные части смешиваются в тех пропорциях, которые указаны на конкретной упаковке. При двухслойном покрытии нет необходимости активировать краску. Ее высыхание обеспечивает испаряющийся растворитель.

Устройство краскопульта и этапы подготовки к работе

Современный краскопульт устроен таким образом, что все необходимые для работы параметры можно оптимально отрегулировать. В конструкцию инструмента входят следующие детали:

• Бачок для краски с фильтром (может иметь емкость 100 или 250 мл)
• Сопло с отверстиями для разбивки краски
• Регулятор подачи краски
• Рукоятка с удобным захватом
• Регулятор пятна распыления (плоская и круглая разбивка)
• Сопло со стальной иглой и пневматическим двойным диффузором
• Регулятор подачи воздуха

Итак, три предусмотренных конструкцией регулятора позволят произвести правильную подготовку и настройку инструмента. Как регулировать краскопульт?

Прежде всего, в бачок наливается краска. После этого начинается непосредственно сам процесс настройки. Для этого нужно иметь под рукой какую-либо тестовую вертикальную поверхность для проб. Чаще всего используют стену, на которую закрепляют лист ватмана.

Регулировка размера факела

Настройка начинается с выставления оптимальной ширины факела. При этом следует руководствоваться размером площади окрашиваемой поверхности. Если делается узкий цветовой переход или обновляется небольшой участок, выбирают маленькую ширину факела, пробуя распылять струю на ватмане до подходящего параметра.

При полной окраске автомобиля или отдельной детали предпочтительнее максимальная ширина факела. Это даст равномерное нанесение и оптимальную скорость процесса. Важно знать, что одновременно с уменьшением ширины факела необходимо снижать и воздухоподачу.

Настройка подачи давления

Подбор оптимального давления воздуха – более сложный этап настройки. Дело в том, что этот параметр для каждого случая индивидуален. Выбор зависит и от конкретной модели инструмента, и от типа используемого ЛКМ, и от показателя вязкости. Поэтому на листе ватмана делается несколько пробных коротких выпрысков с плавным добавлением показателя давления воздуха. Первый отпечаток, полученный от короткого (секундного) выпрыска, внимательно рассматривается на предмет расположения и размера капель, формы, выступов и впадин, разбрызгивания в верхней и нижней частях рисунка.

• Текущие капли, крупные плотные пятна краски на листе – результат недостаточного давления
• Образовавшаяся на листе восьмерка – показатель избыточного давления
• Отпечаток, напоминающий очертаниями банан, толстый полумесяц, грушу – признак неисправности или загрязнения воздушной головки, сопла или дюзы

В процессе проб нужно добиться красивой растянутой формы факела без уплотнений, потеков и вкраплений. Пробные выпрыски краски на лист лучше всего делать с расстояния 25-30 см. При чистовой окраске прибор держат на том расстоянии от поверхности, которое рекомендует производитель ЛКМ в инструкции. Для проверки качества распыления краскопульт или его головку нужно держать горизонтально.

Регулятор воздуха в разных моделях краскопульта может быть съемным или встроенным в рукоятку. Если оператор работает со съемным устройством, то регулятор следует открыть полностью в месте соединения ресивера со шлангом. Работая со встроенным типом, изменять давление нужно при нажатом курке. В противном случае при нажатии курка образуется резкое падение давления. Из-за нехватки воздуха краскопульт будет неравномерно разбивать ЛКМ.

Регулировка подачи краски

После выставления размера факела и подбора оптимального давления регулируется подача краски. Для этого регулировочный винт закручивается до упора, после чего отпускается на два оборота. Не рекомендуется при регулировке пробовать сразу большую подачу. Неопытный мастер может уже на первых выпрысках испортить поверхность и зря израсходовать материал.

Кроме того, и окрасочная камера окажется сильно загрязненной. За одну секунду распылится чересчур много краски, а незначительные задержки и чрезмерное приближение к поверхности приведут к неэстетичным потекам. В этом отношении малая подача выгоднее: эффективнее прибавить подачу в процессе, чем убавлять.

Принцип действия механизма регулировки подачи заключается в том, что регулировочный винт выступает как ограничитель движения иглы из нержавеющей стали. Благодаря такой конструкции она не может полностью открыть выходное отверстие для краски. Таким образом, у оператора есть возможность импровизировать и приспосабливаться, открыв полностью винт и оперируя вручную силой нажатия курка.

Советы по эксплуатации краскопультов и уходу за ними

• Чтобы не возникало проблем в работе и настройке, после каждой покраски инструмент нужно промывать
• Вентиляционное отверстие бачка должно быть очищено сразу же после окончания работы. Достаточно незначительной, мелкой засоренности, чтобы подача краски стала прерывистой и неравномерной.
• Хранить краскопульт нужно в сухом месте. Перед помещением на длительное хранение нужно разобрать устройство, вымыть и прочистить все отдельные детали.
• Пистолет нельзя чистить металлическими приборами. Это может привести к повреждению пневматической головки или сопла.
• Пистолет нельзя погружать в растворитель полностью

Что делать, если при настройке обнаружились неполадки

• Вы заметили повреждения центрального отверстия воздушной головки. Можно заменить целый узел (окрасочную головку), очистить ее центральное отверстие или сопло головки, заменить иглу и головку.
• Вы обнаружили дефекты бокового отверстия воздушной головки. Попробуйте их бережно очистить.
• Вы увидели, что перетянута гайка направляющей втулки иглы. Попробуйте очистить шток воздушного клапана, сместить местоположение факела, ослабить гаечную затяжку, почистить иглу и окрасочную головку, заменить иглу и шток воздушного клапана, прочистить шток.
• Вам мешает в работе тугой ход рычага. Очистите шток воздушного клапана. Если это не помогло, ослабьте затяжку гайки, замените шток клапана, очистите иглу или замените окрасочную головку.
• При настройке факел смещен в сторону по отношению к оси пистолета. В этом случае есть подозрение на засорение воздушной головки или боковых отверстий. Вы можете заменить пневматическую головку или очистить ее боковые отверстия.

• При настройке вы заметили, что в бачок с краской поступает воздух. Это означает, что не затянута окрасочная головка, либо она повреждена. Вам нужно заменить иглу и окрасочную головку, или же затянуть головку.
• Вы обратили внимание, что при отпущенном рычаге травит воздух. Это – свидетельство засорения клапана. Вы можете заменить его или очистить, а также очистить направляющие.
• Факел дает на отпечатке несимметричное пятно. Это означает засорение окрасочной головки, повреждение сопла или центрального отверстия воздушной головки. Вы можете осуществить замену пневматической головки, очистить ее центральное отверстие, заменить иглу и головку или прочистить сопло.
• При настройке отсутствует подача краски. Если пистолет отказывается красить, возможно отсутствие давления или его пониженные показатели. Это может означать, что засорено сопло, повреждена игла, перекрыта подача. Попробуйте отрегулировать показатели давления. Если это не помогло, прочистите иглу или сопло, отрегулируйте подачу краски. Если данные меры не дали результата, замените иглу и головку.
• Вы заметили, что из сопла головки подтекает краска. Этот дефект свидетельствует о засорении конуса сопла, либо перетяжке гайки направляющей втулки. Ослабьте затяжку, очистите сопло, либо замените иглу и головку.
• Факел работает с прерыванием. Это указывает на повреждение конуса сопла, слабую затяжку окрасочной головки, износ прокладки или повреждение. Вы можете: затянуть головку или заменить ее, а также заменить иглу или прокладку.

И напоследок – еще один совет для новичков. При покупке краскопульта не следует экономить! Даже если вы хорошо усвоили, как правильно настроить краскопульт, это не гарантирует вам полноценную бесперебойную работу. Многое зависит от модели прибора и от производителя техники.

Покупая дешевый инструмент от сомнительного изготовителя, вы рискуете создать себе непредвиденные сложности. Сегодня на рынке встречаются китайские краскопульты по баснословно низкой стоимости, которые покупать новичкам не стоит вовсе. При проверке в магазине прибор идеально работает, хорошо распыляет краску и выглядит весьма удачной покупкой. Но в отношении настройки он для новичков не подойдет.

Если опытный мастер сможет с ним справиться, то и для этого потребуется тонкое чутье, длительные пробы. И не всякая краска годится для работы с таким капризным инструментом. Зачастую на распыление смеси влияет не только правильная регулировка краскопульта, но и степень перетира красящего пигмента. Если вы используете, например, прибор конвекционного типа, то сможете заметить в случае избыточной подачи нестандартный отпечаток факела, концентрацию уплотнения в центральном участке отпечатка.

А если купленный вами инструмент ориентирован на технологию распыления Trans-Tech, то уплотнения краски будут концентрироваться по краям отпечатка. Прежде чем купить краскопульт, внимательно изучите рынок предложений, отзывы о технике, посоветуйтесь с мастерами, которым вы доверяете.

16 советов, какой краскопульт выбрать

Содержание статьи

Что такое краскопульт и для чего он нужен, знает почти каждый. И если некоторые лишь периодические сталкиваются с проблемой покраски или побелки помещений во время ремонта или строительства, то работу профессионалов в разных сферах уже невозможно представить без этого агрегата. Покраска, обработка поверхностей, покрытие их лаком, нанесение раствора или защитного средства и многие-многие задачи можно легко решить с помощью краскораспылителя. Остается только разобраться, какой краскопульт выбрать.

Принцип работы и сферы применения

Устройство предназначено для равномерного нанесения и распределения на разные поверхности грунтовок, смесей, жидкой резины, эмали, лакокрасочных и других материалов. Основная функция краскопульта – это расщепление жидких растворов для их мелкодисперсного распыления тонким, ровным слоем с минимальным количеством подтеков и пузырей.

За сто с лишним лет, а именно столько времени прошло с момента появления покрасочного пистолета, он изменился, модернизировался, стал гораздо производительней и удобней. Принцип работы краскопультов (и электрических, и пневматических) – это создание из жидкого материала своеобразного аэрозоля в виде мельчайших капелек, который направленно переносится на нужную поверхность. Исходя из этого, можно обозначить основные составляющие устройств:

• Пистолет-распылитель со спусковым крючком «вкл./выкл.».
• Бачок для ЛКМ.
• Регулятор давления подачи краски и воздуха.
• Воздушная головка и распылительная с соплом (дюзой).
• Фильтр и насадка для краски.

Стоит заметить, что в электрическом устройстве разбивание краски производится движущейся упругой мембраной, а выдувание смеси производит насос (встроенный). В пневматическом оборудовании движущей силой является мощный поток сжатого воздуха, который нагнетается компрессором и, попадая в краскопульт, разбивает жидкость до минимально возможных частиц.

Чтобы добиться наиболее равномерного распыления, необходимо выбрать и установить баланс «материал-воздух» в оптимальном соотношении. Как правило, производитель указывает параметры входного давления, которые являются нормальными для конкретной модели прибора.

Для правильного выбора краскопульта важно знать не только принцип действия агрегата и его устройство, но и иметь представление о сфере применения и конкретной цели использования. Знание точного объекта покраски – автомобиль, двери или потолок – значительно облегчит и сузит круг поиска нужной модели.

Существуют два основных вида приборов, электрический и пневматический, и использовать их можно для:

• Покраски металлических конструкций.
• Побелки помещений.
• Нанесения грунтовки на стены.
• Покраски потолков и стен в зданиях различного назначения.
• Борьбы с бактериями и грибками путем нанесения на поверхности антисептика.
• Обработки металлических частей антигравием.
• Упрощения работ по очистке стен от устаревших обоев.
• Покраски автомобильных кузовов и деталей.
• Опрыскивания зеленых насаждений от вредителей.
• Покрытия лаком, краской или морилкой деревянных поверхностей.
• Окрашивания мелких элементов, труднодоступных или рельефных мест и углов.
• Украшения кондитерских изделий.

Виды краскораспылителей

Так как ассортимент краскопультов достаточно велик, можно очень долго перебирать возможные варианты. При этом нельзя ориентироваться только на цену: кому-то она покажется заоблачной, но устройство окупится очень быстро, а кто-то купит за копейки, не получит желаемого результата и будет платить еще раз. Поэтому особое внимание следует обратить на:

• Мощность.
• Качество и толщину покрытия.
• Производительность.
• Эргономичность.

Эти показатели можно уточнить, рассмотрев различные виды покрасочных пистолетов.

Механические, или ручного действия

Самые простые представители краскопультов. Красят недостаточно точно, но, при желании, равномерно. Используются для побелки дома или опрыскивания сада, т.к. для покраски мощности не хватит, а рабочее давление прибора – 0,4-0,6 МПа. Может работать по принципу детского водяного пистолета или быть выполнен в виде бачка, в который заливается краска, а затем ручным насосом закачивается воздух. К резервуару прикреплен выходной шланг с распылителем.

Имея совсем небольшую цену, конструкция абсолютно независима от компрессора и электросети. Но качество работ и количество расходуемого материала оставляют желать лучшего.

Пневматические

Представители этого вида считаются самыми мощными. Они занимают первое место среди оборудования для покраски автомобилей. Как правило, с такими агрегатами предпочитают работать профессионалы, по достоинству оценив их хорошую производительность, большую мощность и высокое качество покраски.

Вся работа пневматического краскопульта зависит от компрессора с ресивером. Поэтому в первую очередь определяется рабочее давление (макс.), производительность и объем ресивера, по которому выбирается компрессор.

Электрические воздушные

Особенность воздушного электрического устройства – распыление жидкостей и смесей при помощи насоса, который находится в корпусе пистолета. Краскопульты этого ряда неприхотливы в использовании, компактны и работают от самой обыкновенной сети в 220В. Наносимый ими на поверхность максимально тонкий слой краски идентичен слою покраски из пневматических агрегатов. И, хотя к минусам можно отнести появление при работе красочного «тумана», плюсы преобладают и при достаточной мощности, краскопульт выдает неплохую производительность – до 0,35 л/мин.

Электрические безвоздушные (плунжерные)

В данных устройствах для выталкивания смеси наружу применяется плунжер – поршень, частые движения которого обеспечивают постоянную подачу краски. Несмотря на то, что модели компактны, просты в эксплуатации и несложны в чистке, качество выполненных работ будет неидеальным. Поскольку воздушный поддув отсутствует, то невозможно получить очень мелкие капли жидкости. Но зато это оборудование (и бытовое, и профессиональное) отлично подойдет для нанесения вязких ЛКМ.

Аккумуляторные

Компактные конструкции аналогичны электрическим краскопультам, только оснащены аккумулятором, от заряда которого работают, и дополнительным бачком на 1-2 л. Визуально они схожи с ручным шуруповертом. Устройства удобны в эксплуатации, для них характерен неплохой уровень покраски, вот только цена выше, чем у моделей без аккумулятора, и время работы невелико, поэтому они актуальны при небольших объемах работ.

Неоспоримый плюс аккумуляторных покрасочных пистолетов – это их мобильность и возможность работать при отсутствии электросети.

Малярные станции

Присмотревшись поближе, конструкции можно сравнить с ручными устройствами, только выполненными в гораздо больших размерах: насос и электродвигатель большой мощности – отдельная передвижная установка, шланг высокого давления, краскораспылитель – профессиональный. Краскопульты с огромным количеством регулировок хорошо зарекомендовали себя в различных производственных сферах, при работе в промышленных масштабах с использованием самых различных видов красок.

Отличия между пневматикой и электричеством

Для правильного выбора краскопульта надо учесть разные моменты. Так как все действующие и максимально востребованные устройства делятся на «пневматику» и «электричество», попробуем провести сравнение:

• Качество выполняемых работ. Пневматические краскопульты гораздо мощней своих электрических братьев, и краска в них распыляется на гораздо меньшие частицы. Как результат, «пневматика» покрывает любую поверхность более тонким и равномерным слоем красителя.
• «Туман» от краски. В этом вопросе «пальму первенства» получают электрические приборы. Причем, в плунжерных моделях образование «тумана» вообще существенно снижено. Вот только неприятным дополнением станет невысокий уровень покраски. Если нужен идеальный вариант, тогда только пневматические устройства.
• Использование вязких субстанций. Вещества с повышенной вязкостью не станут проблемой для электрических краскораспылителей. Главное, не поставить на них сопла с диаметром, который не подходит для проведения работ с указанными материалами.
• Сменные комплектующие. В основном, бытовые электрические устройства не могут похвастаться возможностью замены насадки. Для работы с разными составами последние придется доводить до нужной консистенции, иначе большая часть рабочего времени будет уходить на то, чтобы почистить забившееся сопло или устранять появившиеся подтеки. В то же время при работе с пневматическими краскопультами, лучше использовать сопла разных диаметров для различных материалов. Поэтому правильное решение – приобретение комплекта элементов с разными параметрами и применение их по мере необходимости на одном устройстве.
• Пожарная безопасность. Что касается техники безопасности, то здесь важно знать, что использовать электрическое оборудование в камере для покраски или в закрытых окрасочных цехах и других аналогичных помещениях – запрещено.

Мощность краскопульта

Мощность пневматических краскопультов определяется, исходя из мощности сопутствующего компрессора и может варьироваться от 0,7 до 3 кВт. Самыми востребованными считаются устройства, мощность которых находится в интервале 1,2-1,8 кВт. Этого вполне достаточно для хорошей работы всего оборудования.

Электрические краскораспылители мощностью до 500 Вт имеют доступную цену и неплохо справляются с работой средней интенсивности. К бытовым моделям можно отнести:

• Воздушный электрический прибор «Зубр» –- мощность 350 Вт (нанесение смесей на основе разбавителей и воды).
• «Диолд» – 400 Вт (распыление растворов, обработка дерева и покрытие антикором).
• «Wagner» – 280 Вт (один из лучших представителей данного ряда).
• Безвоздушный краскопульт «Hammer» – 110 Вт (нанесение органических и синтетических составов).

У таких устройств, как «Patriot победа КП-300», совсем небольшая мощность – 100-200 Вт, но они отлично подходят для выполнения отделочных работ, декоративных – по стеклу, реставрационных – по дереву.

Аппараты, мощность которых превышает 500 Вт можно отнести к профессиональным, поскольку они максимально равномерно покрывают разные поверхности красками любой густоты:

• «Forte 750» – мощность 750 Вт (выносной компрессор, бачок – из металла, игла и сопло – из латуни).
• «Aspro-1800» – 900 Вт (передвижной, используется для обработки больших площадей, покраске потолков и поверхностей со сложным профилем).
• «Калибр АБР-850» – 850 Вт (двигатель – коллекторный однофазный, конструкция может работать без заземления).
• «Энкор КЭ-700» имеет мощность 700 Вт. Для электрических моделей чем больше этот показатель, тем больше скорость и выше производительность. Устройство подойдет для выполнения ремонтных работ в течение достаточно длительного времени.

Производительность краскопульта

Производительность пневматики зависит от объема ресивера. Для работы на крупных объектах профессионалы используют установки объемом от 100 до 500 л, в то время, как для выполнения работ по дому хватит и объема в 24-50 л.

Для тех, кто выбирает устройство по производительности, важно учитывать, что смотреть нужно на такой параметр, как «нагнетание воздуха на входе». Данные о нем указывают на компрессоре. Для определения расхода на выходе (воздуха), необходимо произвести умножение на 0,65-0,7.

Для электрических устройств эта величина определяется расходом краски (литры) в минуту. На примере «Спец БПО-350» с расходом 0,8 л/мин, можно сказать: чем выше последний показатель, тем быстрее будет выполнена работа. В данном случае, на покраску поверхности, площадь которой 20 м кв., уйдет 5 мин. Получается, что бюджетный вариант – это приблизительно 0,5 л/мин, средние показатели – 0,8-1 л/мин, а напольные станции имеют расход более 2 л/мин.

Давление краскопульта

Зная эти показатели, можно сделать оптимальный выбор нужной модели распылителя:

• 2-2,5 атмосферы (низкое) – снижает потери раствора до минимума (20%), но не дает идеальное качество покраски.
• 4-6 атм. (среднее) – наиболее приемлемый вариант. Качество покраски всегда хорошее, а агрегаты могут работать практически с любыми видами ЛКМ.
• 5-6 атм. (высокое) – качество покраски на самом высоком уровне, скорость обработки поверхности – максимальная, но потеря краски слишком велика.

Устройства низкого давления – это, как правило, выбор мастеров по покраске машин. Они отлично работают при давлении в 2 атм. И экономят до 30% покрасочного материала.

Оборудование высокого давления (до 6 атм.) — идеальный вариант для работы с вязкими составами. С их помощью можно наносить грунтовки, мастики на битумной основе, антикоррозийные составы.

Диаметр сопла (дюзы)

Электрический краскопульт применяют для работы с многими составами.

Каждому виду соответствует свой размер сопла:

• Эмали – не более 1,3 мм.
• Акриловые смеси – 1,6 мм.
• Грунтовка – 2,8 мм и более, как, например, у модели «Sturm SG9641».
• Строительные смеси – 6-7 мм.

Можно выбрать устройства, у которых есть функция регулировки сопла и сменные насадки, как в «Wagner W 590».

Универсальным размером дюзы практически для всех краскопультов можно считать диаметр 1,4 мм. Обязательно надо обратить внимание на материал изготовления сопла – это должен быть металл, пусть даже алюминий со своей мягкостью, а не латунь, но, главное – металл. Мастера-маляры по покраске автомобилей также выбирают для своих пневматических помощников дюзы разных размеров:

• 1,2-1,3 – база «металлик».
• 1,4-1,5 – акриловый грунт, акриловая краска и лак.
• 1,7-2 – шпатлевка жидкая.

Краскопульт и вязкость краски

При выборе покрасочного пистолета не стоит забывать о вязкости красок, смесей и т.д. Дело в том, что чем больше вязкость материала и меньше размер дюзы, тем бОльшая мощность потребуется для распыления краски.

С такой непростой задачей отлично справляются:

• Безвоздушный краскопульт «Sturm SG9612» (вязкость – 80 Din).
• Воздушные устройства: СПЕЦ БПО-350, МАСТЕР КПЭ-350, МАСТЕР ЭКРП-600/1,8 (вязкость – до 60 Din).

Для работы с деревянными поверхностями применяют аппараты, рассчитанные на 30-40 Din вязкости – Калибр МАСТЕР или Bosch PFS 55.

Стоит заметить, что для вязких ЛКМ лучше выбрать агрегат с верхним расположением красконаливного стакана. Жидкости, имеющие большую плотность, более уверенно будут идти вниз.

Объем и расположение бачка

Подача краски в пистолет может производиться двумя способами: через шланг, соединяющий емкость для краски и пистолет, или и из красконаливного компактного стакана. Последние изготавливаются из металла либо пластика:

• В первом случае, пользователь получает трудность с отмыванием, но зато видимость остатка краски.
• Во втором – бачок легко отмыть, но неизвестно, сколько покрасочного материала в нем осталось.

Кроме того, стаканы для ЛКМ могут располагаться, как сверху, так и снизу:

• При положении «сверху» на перерыве в работе бачок не поставишь вертикально, такое расположение делает элемент удобным при эксплуатации и увеличивает скорость проводимой покраски.
• Когда бачок фиксируется положении «снизу», его можно поставить на какую-либо поверхность, чтобы отдохнуть или поправить провода – это очень удобно. Но его нельзя наклонять, чтобы ни в коем случае вместо краски не стал всасываться воздух.

Сегодня немало новых интересных разработок, и, например, компания «3М» предлагает настоящим профи герметичный бачок с сиcтемой «PPS», который отлично зарекомендовал себя при работе с вязкими и густыми материалами. Стакан работает как герметично замкнутая система, приготовление смеси и подача ее на распылитель происходит без переливания. Описываемый бачок совместим с самыми популярными покрасочными пистолетами с системой турбо-HVLP, может устанавливаться в трех положениях: «сверху», «снизу» и «сбоку», соответственно краскопульт может работать даже в перевернутом состоянии.

Многие мастера проводят отделочные работы на больших площадях и выполняют обработку или покраску стен, потолков, дверных и оконных проемов, фасадов и т.д. В помощь себе они выбираются оборудование с напольным, отдельно стоящим резервуаром объемом 7-10л.

Для работ на крупных строительных объектах профильные бригады оснащаются мощным электрическим оборудованием, в котором забор ЛКМ происходит из бочки, ведра или любой другой емкости.

Вес аппарата и длина шнура

Если на покраску необходимых поверхностей уходит немалое количество времени и рабочий агрегат – не малярная станция на подставке, то вес конструкции тоже будет влиять на ее выбор. Как правило, масса небольших компактных устройств не более 2 кг. Но тем, кто решил приобрести что-то вроде «Bosch PFS 5000E», надо учесть, что это достаточно тяжелое оборудование (до 5 кг) с переносным насосом. А вот с бытовыми приборами типа «Wagner W100» легко справится даже женщина.

Также надо определиться с длиной шланга. Для это нужно учесть два момента:

• Длина шланга – это расстояние, на которое можно отойти от внешнего компрессора или станции.
• Хватит ли мощности устройства, чтобы «протолкнуть» смесь на «выход» при большой длине шланга.

Профильные мастера отдают предпочтение электрическим напольным аппаратам (Campbell Hausfeld, Earlex, Wagner).

Тип пистолета

Чтобы правильно выбрать пневматический краскораспылитель, необходимо знать, основные типы устройств, которые отличны в зависимости от давления и объема воздуха:

• HP (High Pressure) (давление – высокое, расход воздуха – низкий). Наиболее бюджетный вариант, хотя покраску можно производить с очень неплохой скоростью. Необходимое давление – 5-6 бар, потеря краски – не более 50%, необходимо наличие мощного компрессора. Имеют доступную цену и применяются при проведении разных видов покрасочных работ.
• HVLP (High Volume – Low Pressure) (давление – низкое, объем – большой). При использовании высокого объема воздуха работа производится под невысоким давлением. Давление на выходе еле доходит до 1 бара, факел – стабильный, скорость – отменная, перенос краски – более 65%. Устройства признаны наиболее эффективными и очень быстро окупаются.
• LVMP (Low Volume – Middle Pressure) (давление – среднее, объем – малый). Аппараты имеют высокую производительность, потребление воздуха – 270 л/мин, эффективный перенос – более 65%, отличаются самым широким факелом распыления – 28 см. Устройство не работает с молотковыми эмалями и красками с абразивными элементами.
• LVLP (Low Volume – Lou Pressure) (давление – низкое, объем – малый). Оборудование высшей категории, полезный перенос – до 80%, достаточный расход воздуха – 200 л/мин. Стоят пистолеты дорого, но отличаются минимальным расходом ЛКМ, тонким ровным распылением и совсем небольшим количеством «тумана».

Здесь следует отметить:

• HUBERTH R500 RP20500-14 – финишное покрытие густой краской.
• Metabo FB 2200 HVLP – непрерывная работа длительное время. Создание равномерного покрытия, между слоями нет видимых границ.
• SATAjet 1000 K RP 132134 – устройство без бачка с технологией модернизированного окраса способом высокого давления. Подходит для работы черновыми, подготовительными и финишными материалами.
• Jonnesway JA-6111 – детали и корпус устойчивы к агрессивным составляющим краски, максимально эффективен при покраске авто.
• МАСТАК 671-013C – один из лучших краскопультов низкого давления. Востребован среди авторемонтников.

Наличие регулировок

Современные покрасочные пистолеты, как правило, имеют от одной до трех систем регулировок:

• Ход иглы (открытие форсунки). Назначение – регулирование в ту или иную сторону объема ЛКМ и, как результат, создание слоя необходимой толщины.
• Факел. Задача – позволить выбрать и настроить наиболее приемлемую форму и размер распыляемого пятна.
• Подача воздуха. Особенность – возможность изменять силу вылета краски из сопла, путем настройки выходного давления.

Удобство использования

Выбирая конкретную модель краскопульта, лучше лишний раз убедиться в том, что пользоваться им будет комфортно. Хорошо, если рукоятка (место хвата) будет иметь мягкие вставки из резины и эргономичную форму. Не менее важно уточнить или проверить уровень шума, особенно в плунжерных аппаратах.

Полезные дополнительные элементы

В основном, краскопульты приобретают для частого использования и выполнения немалых объемов работ. Чтобы увеличить эффективность приборов, их можно дополнить полезными элементами:

• Влагоотделитель. При высоких требованиях к качеству покраски, необходимо обязательно установить эту деталь между покрасочным пистолетом и компрессором. Она не допустит попадания в краскопульт влаги из воздуха, которая стала конденсатом в компрессоре и шланге.
• Бак красконагнетательный. Это дополнительно установленная, герметично закрывающаяся емкость, которая дает возможность существенно увеличить площадь окрашиваемой поверхности.
• Воздушный фильтр. Приспособление очищает воздух от твердых мелких частиц.

Несколько «секретов» выбора

• Для выполнения разовых работ, при которых качество не принципиально (побелка) подойдет механический краскопульт или плунжерный аппарат.
• Для частой покраски в доме подойдет электрическое воздушное устройство с хорошим качеством нанесения.
• Профессионалам разных специальностей лучше использовать «пневматику» категории HVLP или LVLP, имеющую внешний бак.

Использование в различных сферах краскопультов дает возможность максимально быстро получить желаемый результат и избежать многих трудностей.

Популярные производители краскопультов

В настоящее время рынок строительного оборудования предлагает немалое количество краскопультов от различных производителей разных категории.

Наиболее популярные устройства:

• Wagner. Оборудование отменного качества для бытового использования и для сложных масштабных проектов. Большая часть агрегатов имеет Control Pro – систему безвоздушного распыления, оснащены форсункой инновационной конструкции. НЕА-технология увеличивает срок эксплуатации.
• Bosch. Техника подходит для проведения работ разной сложности и любителями, и профи. Устройства распыляют любые ЛКМ и оснащены функцией подачи краски без дополнительной корректировки, отличаются высоким качеством покрытия.
• СПЕЦ. Широкий ассортимент электрических устройств по доступной цене для бытового использования.
• Patriot. Модельный ряд представлен бытовыми краскопультами с очень приемлемой стоимостью.
• Ryobi. Отличное качество изделий и внедрение новых разработок пришлись «по душе» частным профильным (строительным) бригадам.
• Sturm. Краскораспылители отличаются небольшой ценой, но очень хорошо зарекомендовали себя в быту.
• Калибр. Доступное и популярное оборудование от российского производителя. Быстро и качественно справляется с бытовыми задачами.
• Foxweld. Пневматические краскопульты востребованы в автомастерских. Используются для покраски и грунтовки автомобилей.
• HUBERTH. Пневмоинструмент отличного качества используется для аккуратных и точных работ – например, аэрографии.
• Зубр МАСТЕР. Оборудование экономно расходует материал, может работать с вязкими латексными смесями или на водной основе, а также олифой, морилкой или лаком.
• Энергомаш. За очень приемлемую цену можно приобрести устройство для равномерного качественного окраса поверхностей. Используется для материалов вязкостью 50 Din, может работать под углом 45°.

Сделайте правильный выбор и результат приложенных усилий порадует совсем скоро.