Покрасочные камеры

Покрасочная камера — это специальное оборудование, предназначающееся для выполнения лакокрасочных работ. Она полностью автоматизирована и герметична, с ее помощью можно не только красить, но и сушить выкрашенные предметы. Чаще всего камера для покраски нужна при окрашивании кузовов автомобиля и его деталей. Использование профессионального оборудование помогает избежать дефектов, которые появляются вследствие не герметичности пространства, попадания внутрь него пыли и сора.

Камера для покраски состоит из непосредственно помещения, которое отделено от внешнего мира слоем изоляции, чаще всего применяются готовые сендвич-панели. Автомобиль или его детали для покраски поступает внутрь камеры через особые герметичные ворота с тремя створками. Покрасочные камеры небольшого размера представляют собой герметичное оборудование, которое имеет вытяжку, двигатель, создающее разряженный воздух внутри, который и позволяет равномерно окрасить предметы, не опасаясь потеков или посторонних частиц.

Внутри камера для окрашивания покрыта порошковым красителем, который отличается стойкостью и долговечностью.

Принцип работы. Покрасочная камера

В чем заключается принцип работы покрасочной камеры? Покрасочная камера работает в нескольких режимах: окраски, продувки, сушки и охлаждения. В режиме окраски воздух, который попадает в камеру извне проходит через фильтры, нагревается до нужной температуры, затем подается в потолочную часть камеры и фильтруется еще раз. Путем равномерного распределения воздуха происходит полное окрашивание предметов, без оплывов и непрокрашенных мест. Загрязненный воздух проходит через фильтр в полу оборудования и вновь запускается в цикл. После того как покраска окончена, покрасочная камера переходит в режим продувки. За 5-7 минут воздух в камере очищается от краски и паров, затем открывается рециркуляция и оборудование переходит в режим сушки. На этом этапе внутри камеры циркулирует нагретый воздух, который постоянно обновляется. И, наконец, в режиме охлаждения контроллер камеры отключает нагревательные приборы и оставляет работать только вытяжки, которые охлаждают прокрашенную деталь фильтрованным воздухом.

Покрасочная камера. Особенности

Камера для покраски обязательно должна иметь соответствующее заключение о ее пожарной безопасности. Работа внутри камеры проводится в основном с легковоспламеняющимися покрытиями: лаком, красками, клеем. Поэтому для обеспечения безопасной работы изолятор камеры должен быть выполнен из минерального материала, стойкого к воспламенению. Вентиляционная установка камеры должна быть исправна и оборудована защитой от взрыва. Не лишним будет оборудовать покрасочную машину специальной системой для тушения пожаров, а так же термостатом, который бы отключал камеру от питания при критическом повышении температуры внутри нее.

При производстве мебельных фасадов в покрасочной камере работают так же с клеями. Принцип эксплуатации камеры для подобных работ не особенно отличается от стандартного использования красок и лаков, однако рекомендуется использовать камеры с активным водяным полом или водяной завесой – такая технология позволит создать особенно качественное покрытие, которое прослужит долго.

КУПИТЬ ПОКРАСОЧНУЮ КАМЕРУ. КУПИТЬ В МОСКВЕ И ДОСТАВКА В РЕГИОНЫ

Полагаясь на наш большой опыт, мы выбрали передовые технологии и опыт профессионалов при использовании профессионального оборудования от передовых компаний.

По всем техническим моментам вы можете обращаться к нашим специалистам. Мы постараемся максимально полно проконсультировать вас. Наш телефон в Москве: +7 (495) 984-50-50 

Назад к списку статей

Похожие статьи

• Pilot Premium English Pilot Premium English
• Наборы NOVORYT Обзор наборов фирмы Novoryt
• Walther Pressure Tanks+Agitators converted Walther Pressure Tanks+Agitators converted

Подписка

Принцип работы автомобильной покрасочной — «Техсервис ВЕКО»

Принцип работы автомобильной покрасочной. Камера представляет собой специальное помещение с необходимыми условиями для покраски автомобилей, которые создаются с помощью приточно-вытяжной вентиляции. Эффективная вентиляционная система помогает создать в камере минимальное включение пылевых частиц в профильтрованном и подогретом воздухе. Оптимизированная система управления позволяет следить за температурой и отключает нагрев при заданных параметрах. Чтобы не допустить искривления стен камеры, при повышенном давлении, в дверях встроен пневматический дверной клапан. Таймер вентиляционной системы позволяет удалить вредные пары после проведения сушки. Окна камеры оснащены специальными стеклами, во избежание неприятностей.

Чтобы заказать окрасочные камеры, дробеструйный аппарат — Звоните или пишите на почту: [email protected]

 

Распыление краски: начало работы

Для создания ровного лакокрасочного покрытия требуется определенный принцип работы покрасочной камеры. Атмосферный воздух очищается от пыли, проходя через встроенные фильтры. Затем, вентилятор притока отправляет его в теплообменник, для нагревания до 20^оС. Следующим на пути транспортировки воздуха оказывается «чердак», после которого он, проходя фильтры потолка, возвращается в бокс, имея скорость 0,22 м/сек. Следует контролировать температуру, так как при перегреве воздуха начинает образовываться конденсат. В этом случае, как и при неправильной эксплуатации, происходит преждевременный износ деталей и механизмов. Система предусматривает механизм защиты. При случае внепланового отключения, прекращается подача тепла, чтобы не допустить перегрева.

Следующими на пути воздуха – фильтры тонкой очистки. Чтобы не возникали завихрения внутри камеры, такие устройства располагаются на потолке. Поток поступает с верхней части камеры, и движется вниз по контуру автомобиля. Специальные фильтры, расположенные на полу, не допускают попадания красителя на пол. Эти же фильтры пропускают лакокрасочный туман. Продувка камеры производится быстро, всего пять минут, с помощью заслонки, которая управляет рециркуляцией. По окончании этих операций камера включает режим сушки.

 

СЛЕДУЮЩИЙ ЭТАП РАБОТЫ: РЕЖИМ СУШКИ

Принцип работы автомобильной покрасочной содержит еще один важный момент: после проведения самой покраски, нужно в определенном режиме осуществить его сушку.

Перед включением режима сушки, автоматически отключаем вытяжную вентиляцию. Она автоматически связанная с открытием рециркуляционной заслонки. Чтобы лакированная поверхность не стала матовой, осуществляется дополнительный забор свежего воздуха. Такая подпитка воздухом предотвращает сильное насыщение камеры парами растворителей.

Такой режим работы позволяет системе быть более эффективной и затрачивать на 40% меньше тепла и электричества, чем в режиме окраски. Объясняется это просто: в режиме окрашивания требуется много воздуха для распределения красителя и нужна постоянная температура, а также циркуляция воздушных масс.

Одним из вариантов для проведения покрасочных работ автомобилей может быть окрасочная камера с водяной завесой, принцип работы которой в основном такой же, а отличие состоит в способе удаления лакокрасочных паров. В таких камерах устанавливаются специальные водяные завесы для окрашивания крупногабаритных узлов и отдельных деталей.

 

Подготовка и покраска платформы

При включенном режиме рециркуляции, воздух, проходит через фильтры предварительного очищения, одновременно с этим он подогревается. Затем, происходит включение вент системы, которая обеспечивает такую же скорость движения воздушного потока, как и при покраске автомобиля. Обязательно, 10-15% задействованного воздушного объема нужно выбрасывать наружу, заменяя чистым воздухом. Рабочая температура в камере должна составлять не менее 80^оС.

Чтобы более полно узнать принцип действия окрасочно-сушильной камеры и познакомиться с разными режимами работ нужно зайти на сайт компании. Там в доступной форме описан весь механизм проведения подобных работ и конкретно описан сам принцип работы ОСК в TWEKO.

Как работает камера для влажной покраски?

Как работает камера для влажной покраски?

17 июня 2020 г.

Если ваша работа связана с покраской в ​​больших масштабах, возможно, вы подумали об использовании камеры для влажной покраски. Эти мощные камеры обеспечивают эффективный и безопасный способ окраски или отделки изделий. Обеспечивая чистый воздух без твердых частиц, вы можете добиться отличных результатов и оставаться на шаг впереди конкурентов.

Итак, как работает покрасочная камера и что она для вас делает? У нас есть ответы на эти и другие вопросы ниже.

Что такое покрасочная камера?

Покрасочная камера представляет собой большую замкнутую среду, оборудованную вытяжными вентиляторами и фильтрами, чтобы сделать коммерческую окраску распылением более безопасной и чистой. Это улучшает результаты за счет изменения давления воздуха, чтобы выдуть загрязняющие вещества из контейнера и очистить распылители краски. При этом свежий, чистый воздух постоянно подается в кабину.

Покрасочная камера состоит из нескольких основных компонентов, некоторые из которых будут определять требования к воздушному потоку вашей покрасочной камеры.

• Вытяжной вентилятор:  Вытяжной вентилятор вытягивает воздух из кабины. Он будет вытягивать воздух, загрязненный избыточным распылением и частицами. Когда этот воздух попадает в выхлоп, фильтр захватывает эти лишние частицы и улавливает загрязняющие вещества. Вытяжные вентиляторы и фильтры помогают организациям соблюдать экологические нормы, которые требуют от них сокращения выбросов загрязняющих веществ в атмосферу в процессе покраски.
• Вентилятор замены воздуха:  Поскольку весь загрязненный воздух выходит, его необходимо заменить. При использовании механических методов замены воздуха в камеру подается свежий свежий воздух, что позволяет поддерживать давление на постоянном уровне.
• Яма: Некоторые модели покрасочных камер имеют яму. В модели с нисходящим потоком воздух обтекает объект и попадает в яму, которая представляет собой открытое пространство под объектом, закрытое решеткой, поэтому воздух все еще может проходить через него. Обычно котлован выкапывается за пределами инфраструктуры здания или весь стенд поднимается на платформу. Модели без косточек будут значительно различаться по способу прохождения воздуха, но мы поговорим об этом позже.

Конфигурация этих элементов будет влиять на направление воздушного потока и на работу вентиляции вашей покрасочной камеры.

Некоторые модели, например кабины с нисходящим потоком воздуха, обволакивают объект и проталкивают воздух под него. Другие конструкции могут перемещать воздух горизонтально или в различных конфигурациях.

Одной из проблем при работе с покрасочными камерами является воспламеняемость. Многие краски выделяют легковоспламеняющиеся химические вещества, которые могут представлять опасность для сотрудников и вашего предприятия. Чтобы бороться с этим, Управление по охране труда и здоровья (OSHA) требует от вас соблюдения определенных стандартов для спринклерных систем и ваших фильтров.

Каковы преимущества покрасочной камеры?

Покрасочная камера является важным компонентом многих промышленных предприятий. Он может:

• Улучшить результаты:  Покрасочная камера удаляет загрязнения, помогая получить более гладкое и чистое покрытие. Некоторые дизайны могут даже обдувать краской непокрытые участки, чтобы создать более однородную отделку.
• Соблюдайте правила:  Вы можете вести себя дружелюбно с Агентством по охране окружающей среды и выполнять или превосходить их требования в отношении опасных химических веществ, используемых при распылении краски. Кроме того, это может обеспечить безопасность ваших сотрудников, ограничивая их воздействие.
• Сокращение расходов:  Выбрав правильную покрасочную камеру, вы сможете снизить затраты на ее эксплуатацию. Улучшенное качество покрытия также может минимизировать материальные и трудовые затраты. Возможно, вам придется использовать меньше слоев и штрихов.

Покрасочная камера может предложить самые профессиональные покрасочные работы. Если вы не можете рисковать некачественным покрытием, тогда вам подойдет покрасочная камера.

Как работает покрасочная камера?

Покрасочная камера работает, манипулируя принципами отрицательного и положительного давления воздуха. Вентиляция окрасочной камеры зависит от баланса вытяжного вентилятора и вентилятора замены воздуха.

• Если работает только вытяжной вентилятор, в кабине возникает отрицательное давление, так как воздуха вытягивается больше, чем всасывается. в грязи и мусоре вместе с ним.
• Если включен только вентилятор подпитки, в кабине будет положительное давление воздуха, и он попытается вытолкнуть этот воздух наружу, когда дверь открыта. Загрязнения и мусор будут сметены с него, сохраняя чистоту внутри.

Чтобы создать эффективную рабочую среду, эти два вентилятора работают вместе, удаляя и заменяя воздух с сопоставимой скоростью. С немного позитивной кабиной вы можете не допустить попадания грязи и мусора, даже когда дверь открыта. Этот метод защиты от негативных частиц эффективен для поддержания чистоты помещений — настолько эффективен, что вы можете найти его в медицинских учреждениях.

Два фактора могут значительно повлиять на успех покрасочной камеры — ваши фильтры и изменение громкости. Если фильтр полностью заполнен избыточным распылением, вытяжной вентилятор будет с трудом прогонять через него воздух. Без точки выхода в кабине может возникнуть избыточное давление.

Что касается объема, вы просто должны иметь в виду, что добавление предмета в кабину уменьшит количество пространства, которое необходимо герметизировать. Если вы закачаете в заполненную кабину такое же количество воздуха, как и в пустую, вы создадите в ней избыточное давление.

Чем могут помочь отделочные системы?

Finishing Systems предлагает различные конфигурации стендов для удовлетворения потребностей предприятий всех типов. Мы предлагаем:

• Покрасочные камеры с нисходящей тягой:  Кабина с нисходящей тягой — лучший способ удаления излишков краски. Воздух движется вниз и вокруг объекта и в яму под ним, где работают вытяжные вентиляторы. Нисходящий поток может улучшить покраску, так как он убирает излишки краски вниз и в сторону от детали.
• Покрасочные камеры с боковой нисходящей тягой:  В таких камерах свежий воздух спускается с потолка и выходит через боковые вытяжки. Он по-прежнему предлагает поток воздуха, который движется в основном вниз в среде, где яма невозможна.
• Покрасочные камеры с полунисходящей тягой:  Вместо подачи воздуха непосредственно под окрашиваемый объект, камера с полунисходящей тягой имеет вытяжные отверстия в углах. Это решение также работает для мест без ямы.
• Покрасочные камеры Crossdraft: Покрасочная камера с поперечной тягой использует горизонтальный поток воздуха спереди назад. Это один из самых бюджетных вариантов для организаций, которые не могут копать котлован.

С каждым из этих вариантов вы можете выбирать между панелями управления, воздухонагревателями, промышленными вентиляторами, вариантами освещения и смотровыми окнами. Мы даже можем предоставить индивидуальный дизайн, если ни один из них не соответствует вашим потребностям.

 

Камеры для влажной окраски от Finishing Systems

Еще одним преимуществом, которое вы получаете, работая с Finishing Systems, является сервис мирового уровня, который мы предлагаем. Для каждой единицы оборудования наша команда готова помочь во всем, от проектирования и установки до обучения и обслуживания. Клиенты из самых разных отраслей промышленности доверяют Finishing Systems в обеспечении безопасных и эффективных покрасочных камер в своих производственных процессах.

Нужны ли вам качественные лакокрасочные покрытия или лучший способ контролировать химические выбросы, покрасочные камеры могут помочь. Чтобы получить дополнительную информацию о внедрении этих решений на вашем предприятии, свяжитесь с нами сегодня.

Свяжитесь с нами сегодня

ПОДЕЛИТЬСЯ:

Понимание ключевых компонентов конструкции покрасочной камеры

Покрасочные камеры представляют собой контролируемую среду для нанесения краски, предназначенную для содержания вредных паров и создания более безопасных и здоровых условий для маляров.

Понимание компонентов конструкции покрасочной камеры и их назначения является ключом к максимальному повышению производительности вашей покрасочной камеры. Вот взгляд на наиболее распространенные компоненты конструкции покрасочной камеры:

Стены покрасочной камеры

Стены покрасочной камеры бывают однослойными или двустенными. Оба имеют преимущества с точки зрения качества и стоимости.

Однослойные панели прочные и жесткие, что обеспечивает экономию средств без ущерба для качества. Очистка внутренних стен одностенной покрасочной камеры проста, так как внешние фланцы обеспечивают гладкую внутреннюю поверхность.

Панели с двойной обшивкой обеспечивают гладкую посадку и отделку, что делает покрасочную камеру более прочной и долговечной. Они изолированы, чтобы уменьшить шум и температуру окружающей среды за пределами покрасочной камеры, сохраняя при этом нагретый воздух внутри кабины.

Белые стены с предварительно нанесенным покрытием обычно входят в стандартную комплектацию кабин с двумя стенками и могут быть опцией для кабин с одной стенкой. Белые стены увеличивают отражательную способность света, позволяя легко увидеть, что вы рисуете.

Двери покрасочной камеры

Часто упускаемый из виду компонент конструкции покрасочной камеры — это двери покрасочной камеры. Они необходимы для работы покрасочной камеры и качества отделки.

Двери продуктов позволяют транспортным средствам, деталям и продуктам входить в покрасочную камеру для распыления. Тип дверцы продукта, входящей в состав покрасочной камеры, определяется тем, будет ли камера находиться под давлением.

Дискуссии о давлении в покрасочной камере сосредоточены вокруг того, находится ли покрасочная камера под отрицательным или положительным давлением по отношению к внешней среде. При избыточном давлении грязь и мусор не могут попасть в рабочую камеру и испачкать окрашиваемый объект. Между тем, отрицательное давление предотвращает попадание выбросов и летучих органических соединений (ЛОС) в помещение, примыкающее к рабочей камере.

Покрасочные камеры без давления оснащены фильтрующими дверцами для продукта. Набор впускных фильтров предотвращает попадание загрязняющих веществ в покрасочную камеру. Сплошные двери используются в покрасочных камерах под давлением, поскольку воздух поступает в камеру через впускную камеру с фильтром.

Рулонные двери из оцинкованной стали, алюминия и ткани представляют собой еще одно решение для ограждения покрасочных камер под давлением.

Двери RollSeal от Global Finishing Solutions (GFS) контролируют загрязнение и воздушный поток между отсеками. Эти двери наиболее полезны, когда есть ограничения по пространству или когда они включены в систему отделки с боковой загрузкой. Они используют трехслойную ткань и воздухонепроницаемое уплотнение, чтобы предотвратить выход избыточного распыления из покрасочной камеры. Воздух между слоями ткани помогает поддерживать желаемый уровень тепла внутри покрасочной камеры для соблюдения требований к температуре отверждения.

Двери для персонала обеспечивают малярам быстрый и легкий доступ в кабину. Дверь может располагаться с любой стороны покрасочной камеры. Смотровые окна также могут быть опцией на дверях для персонала.

Впускная камера

Расположенная в передней или верхней части покрасочной камеры под давлением, всасывающая камера представляет собой механизм, через который воздух подается в камеру. Воздух, поступающий в покрасочную камеру через впускную камеру, может течь параллельно полу или вниз из верхней камеры в верхней части камеры. Всасывающая камера оснащена высокоэффективными фильтрами для покрасочных камер, которые удаляют пыль и грязь до того, как они попадут в покрасочную камеру.

Впускная камера может быть вертикальной и располагаться на одном конце покрасочной камеры. Или он может быть горизонтальным, используя часть или весь потолок внутри покрасочной камеры в качестве проема. В покрасочных камерах с поперечной тягой впускная камера расположена в передней части корпуса. В окрасочных камерах с нисходящим, полунисходящим и боковым нисходящим потоком воздухозаборная камера расположена на потолке.

Вытяжная камера, приямок и нагнетательная камера

Вытяжная камера представляет собой механизм, посредством которого воздух выпускается из покрасочной камеры. Выхлопная камера включает в себя систему фильтрации, которая улавливает частицы до того, как они попадут в атмосферу. Вытяжной вентилятор вытягивает воздух из рабочей камеры покрасочной камеры и прогоняет его через вытяжные фильтры и вытяжную камеру. Затем воздух проходит через вытяжной воздуховод наружу.

В покрасочных камерах с поперечной и полунисходящей тягой выпускная камера расположена в задней части покрасочной камеры. В покрасочных камерах с боковым нисходящим потоком выхлопные камеры с фильтрами расположены с обеих сторон покрасочной камеры.

Когда воздух достигает пола в покрасочных камерах с нисходящим потоком, он выбрасывается через фильтрующую вытяжную яму. Яма может состоять из одного, двух или трех рядов. Он считается воздуховодом и должен проектироваться с учетом требований к воздушному потоку в покрасочной камере. Вытяжная камера расположена в задней части камеры или с каждой стороны окрасочной камеры с нисходящим потоком.

Основной целью фильтрации выхлопных газов является защита вентиляторов, дымовой трубы и камеры покрасочной камеры от загрязнения избыточным распылением без замедления потока воздуха. Выпускные фильтры должны удерживать достаточно краски, чтобы избежать постоянной замены фильтров в покрасочной камере. Они расположены в камере нагнетания в задней части покрасочной камеры, в приямке или в боковых вытяжных камерах с нисходящим потоком.

Входящие в комплект поставки всех покрасочных камер GFS вытяжные фильтры GFS Wave имеют вместимость 4,4 фунта. Насыщенный краской воздух улавливается по всей поверхности и в глубине носителя. Это продлевает срок службы фильтра и снижает эксплуатационные расходы. Вытяжные фильтры GFS Wave для покрасочных камер полезны для различных красок и широкого спектра применений распыления, от прозрачных покрытий до продуктов с высоким содержанием твердых частиц.

Блок подпитки воздуха (AMU)

Воздух, выходящий из покрасочной камеры, необходимо заменять. Если замещающий воздух не забирается непосредственно из здания, его можно забирать снаружи и фильтровать через установку подпитки воздуха.

Блок подпитки воздухом позволяет контролировать температуру в покрасочной камере во время нанесения покрытия и отверждения. AMU поддерживают постоянную температуру выходящего воздуха независимо от температуры поступающего наружного воздуха. Они пополняют равное количество свежего воздуха на каждый кубический фут израсходованного воздуха.

С AMU в покрасочную камеру подается кондиционированный, отфильтрованный воздух. Нет необходимости забирать воздух из помещения, что улучшает условия труда и снижает эксплуатационные расходы.

Манометры для покрасочных камер

Существует несколько типов дифференциальных манометров для измерения нагрузки на выпускной фильтр. Манометр, также известный как тягомер, входит во все промышленные покрасочные камеры GFS.

Манометр является наиболее часто используемым индикатором загрязнения фильтра. Он указывает, когда фильтры для краски загружены и нуждаются в замене. Регулярная замена впускных и выпускных фильтров — одна из самых простых вещей для поддержания чистоты и эффективности вашей покрасочной камеры.

Забитые или перегруженные фильтры препятствуют нормальному потоку воздуха через покрасочную камеру. Это может привести к попаданию пыли в покрасочную камеру и рециркуляции избыточного распыления, что отрицательно скажется на качестве покрасочной работы.